CN216914957U - 一种中药饮片生产用压片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中药饮片生产领域，具体公开了一种中药饮片生产用压片装置，包括机架、压片仓、压片机构与推料机构，机架截面呈倒T状，机架上端面设有一压片槽，机架左右两侧端分别装设有压片仓、第一滑轨、第二滑轨；压片仓装于机架上且与压片槽对应，压片仓顶侧设有进料口、长孔；推料机构装于机架右侧，推料机构包括电机、第一带轮、圆盘、第一连杆、第二连杆与推料杆，电机通过支架固定在机架上，电机轴端连接有第一带轮与圆盘；圆盘设于电机轴端前侧，圆盘的偏心位置转动式连接有第一连杆。本实用新型分别利用推料机构与压片机构进行饮片料的推料以及压片工作，具有使用方便、使用安全、操作简单的优点，可快速的生产出中药饮片。

Description

一种中药饮片生产用压片装置

技术领域

本实用新型涉及中药饮片生产领域，具体为一种中药饮片生产用压片装置。

背景技术

饮片指的是中药根据需要，加工成成为一定的形状，便于使用的一种可直接用于中医临床的中药。中药材经产地加工后，根据药材的性质和医疗的需要，把药材切成薄片、厚片、斜片、丝状、段状、块状等一定的规格，使药物有效成分易于溶出，并便于进行其他炮制及储藏和调剂等，这种中药材称为“饮片”。中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。

中药饮片的加工生产过程包括：选料、清洗、切片、蒸制、真空冷冻干燥、粉碎、包埋、干燥、压片等，其中压片属于饮片生产后续工艺处理，压片过程需要用到压片装置/压片机来进行加工。现有的压片装置一般是手工压模为基础的压片。这种压片的方式，工作效率低，且上料过程繁杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片生产用压片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片生产用压片装置，包括机架、压片仓、压片机构与推料机构，所述机架截面呈倒T状，机架上端面设有一压片槽，机架左右两侧端分别装设有压片仓、第一滑轨、第二滑轨；所述压片仓装于机架上且与压片槽对应，压片仓顶侧设有进料口、长孔；所述推料机构装于机架右侧，推料机构包括电机、第一带轮、圆盘、第一连杆、第二连杆与推料杆，电机通过支架固定在机架上，电机轴端连接有第一带轮与圆盘；所述圆盘设于电机轴端前侧，圆盘的偏心位置转动式连接有第一连杆；所述第一滑轨垂直固定在机架上且其与第二滑轨相接，第一滑轨上滑接有滑座A，且第一连杆的自由端铰连滑座A。

优选的，第二滑轨上滑接有滑座B，滑座B与滑座A之间铰连有第二连杆，滑座B前端连接有推料杆。

优选的，推料杆贯穿机架、压片仓并延伸至压片仓内侧，推料杆端部连接有推料板。

优选的，压片机构装于机架上且其与压片仓对应，压片机构包括第二带轮、转盘、压杆与压片板，第二带轮、转盘通过转动支架装于机架上。

优选的，第二带轮设于转盘后侧且其与第一带轮通过皮带联动，转盘的偏心位置处铰连有压杆。

优选的，压杆穿过压片仓顶侧的长孔并伸入压片仓内侧，压杆底端连接有压片板，且压片板与压片槽对应，压杆可在转盘运转时带动压片板向下移动并进行饮片压制。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型分别利用推料机构与压片机构进行饮片料的推料以及压片工作，具有使用方便、使用安全、操作简单的优点，可快速的生产出中药饮片。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、机架；2、压片仓；3、第一滑轨；4、第二滑轨；5、第一带轮；6、圆盘；7、第一连杆；8、第二连杆；9、推料杆；10、滑座A；11、滑座B；12、压片槽；13、推料板；14、第二带轮；15、转盘；16、压杆；17、压片板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种中药饮片生产用压片装置，包括机架1、压片仓2、压片机构与推料机构，所述机架1截面呈倒T状，机架1上端面设有一压片槽12，机架1左右两侧端分别装设有压片仓2、第一滑轨3、第二滑轨4；所述压片仓2装于机架1上且与压片槽12对应，压片仓2顶侧设有进料口、长孔；所述推料机构装于机架1右侧，推料机构包括电机、第一带轮5、圆盘6、第一连杆7、第二连杆8与推料杆9，电机通过支架固定在机架1上，电机轴端连接有第一带轮5与圆盘6；所述圆盘6设于电机轴端前侧，圆盘6的偏心位置转动式连接有第一连杆7；所述第一滑轨3垂直固定在机架1上且其与第二滑轨4相接，第一滑轨3上滑接有滑座A10，且第一连杆7的自由端铰连滑座A10。

在本实施例中，第二滑轨4上滑接有滑座B11，滑座B11与滑座A10之间铰连有第二连杆8，滑座B11前端连接有推料杆9。

在本实施例中，推料杆9贯穿机架1、压片仓2并延伸至压片仓2内侧，推料杆9端部连接有推料板13。

在本实施例中，压片机构装于机架1上且其与压片仓2对应，压片机构包括第二带轮14、转盘15、压杆16与压片板17，第二带轮14、转盘15通过转动支架装于机架1上。

在本实施例中，第二带轮14设于转盘15后侧且其与第一带轮5通过皮带联动，转盘15的偏心位置处铰连有压杆16。

在本实施例中，压杆16穿过压片仓2顶侧的长孔并伸入压片仓2内侧，压杆16底端连接有压片板17，且压片板17与压片槽12对应，压杆16可在转盘15运转时带动压片板17向下移动并进行饮片压制。

本实用新型分别利用推料机构与压片机构进行饮片料的推料以及压片工作，具有使用方便、使用安全、操作简单的优点，可快速的生产出中药饮片。推料机构是利用电机带动第一带轮5与圆盘6运转，使圆盘6前侧端的第一连杆7带动滑座A10沿第一滑轨3移动，并通过滑座A10、第二连杆8带动滑座B11移动，使滑座B11端部的推料杆9带动推料板13进行推料，将由进料口置入的料推至压片槽12内；由于第一带轮5会通过皮带与第二带轮14联动，因此会通过第二带轮14带动转盘15运转，通过转盘15带动压杆16，使压杆16带动压片板17对压片槽12内的料进行压片。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中药饮片生产用压片装置，其特征在于，包括机架(1)、压片仓(2)、压片机构与推料机构，所述机架(1)截面呈倒T状，机架(1)上端面设有一压片槽(12)，机架(1)左右两侧端分别装设有压片仓(2)、第一滑轨(3)、第二滑轨(4)；所述压片仓(2)装于机架(1)上且与压片槽(12)对应，压片仓(2)顶侧设有进料口、长孔；所述推料机构装于机架(1)右侧，推料机构包括电机、第一带轮(5)、圆盘(6)、第一连杆(7)、第二连杆(8)与推料杆(9)，电机通过支架固定在机架(1)上，电机轴端连接有第一带轮(5)与圆盘(6)；所述圆盘(6)设于电机轴端前侧，圆盘(6)的偏心位置转动式连接有第一连杆(7)；所述第一滑轨(3)垂直固定在机架(1)上且其与第二滑轨(4)相接，第一滑轨(3)上滑接有滑座A(10)，且第一连杆(7)的自由端铰连滑座A(10)。

2.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用压片装置，其特征在于：所述第二滑轨(4)上滑接有滑座B(11)，滑座B(11)与滑座A(10)之间铰连有第二连杆(8)，滑座B(11)前端连接有推料杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种中药饮片生产用压片装置，其特征在于：所述推料杆(9)贯穿机架(1)、压片仓(2)并延伸至压片仓(2)内侧，推料杆(9)端部连接有推料板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种中药饮片生产用压片装置，其特征在于：所述压片机构装于机架(1)上且其与压片仓(2)对应，压片机构包括第二带轮(14)、转盘(15)、压杆(16)与压片板(17)，第二带轮(14)、转盘(15)通过转动支架装于机架(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种中药饮片生产用压片装置，其特征在于：所述第二带轮(14)设于转盘(15)后侧且其与第一带轮(5)通过皮带联动，转盘(15)的偏心位置处铰连有压杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种中药饮片生产用压片装置，其特征在于：所述压杆(16)穿过压片仓(2)顶侧的长孔并伸入压片仓(2)内侧，压杆(16)底端连接有压片板(17)，且压片板(17)与压片槽(12)对应，压杆(16)可在转盘(15)运转时带动压片板(17)向下移动并进行饮片压制。

Images