CN216914463U - 一种色母料生产用残料回收装置 - Google Patents

Abstract

一种色母料生产用残料回收装置，包括壳体、气体管道、进风筒和减震装置；气体管道与所述壳体固定连接，并位于所述壳体一侧，进风筒与气体管道固定连接，并位于气体管道远离所述壳体一侧；减震装置包括珍珠棉、减震垫、减震弹簧、减震杆和减震底板，珍珠棉与进风筒可拆卸连接，并设置在所述进风筒内，减震垫与壳体固定连接，并位于所述壳体远离所述气体管道一侧，减震杆与减震垫固定连接，并位于所述减震垫远离所述壳体一侧，减震底板与减震杆固定连接，并位于减震杆远离所述减震垫一侧，减震弹簧的顶端与减震垫抵接，减震弹簧的底端与减震底板抵接。

Description

一种色母料生产用残料回收装置

技术领域

本实用新型涉及残料回收技术领域，尤其涉及一种色母料生产用残料回收装置。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用染色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚合体。

目前会使用一种密炼机的空气回收装置对色母料生产用残料进行回收。

但在装置进行工作时，由于鼓风机的吸力较大，会对装置产生巨大的冲击力，不仅会影响装置的使用寿命，还会使色母料之间发生碰撞，使色母料损坏，减少了色母料的回收率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色母料生产用残料回收装置，旨在解决装置进行工作时，由于鼓风机的吸力较大，会对装置产生巨大的冲击力，不仅会影响装置的使用寿命，还会使色母料之间发生碰撞，使色母料损坏，减少了色母料的回收率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的色母料生产用残料回收装置，包括壳体、气体管道、进风筒和减震装置；

所述气体管道与所述壳体固定连接，并位于所述壳体一侧，所述进风筒与所述气体管道固定连接，并位于所述气体管道远离所述壳体一侧；

所述减震装置包括珍珠棉、减震垫、减震弹簧、减震杆和减震底板，所述珍珠棉与所述进风筒可拆卸连接，并设置在所述进风筒内，所述减震垫与所述壳体固定连接，并位于所述壳体远离所述气体管道一侧，所述减震杆与所述减震垫固定连接，并位于所述减震垫远离所述壳体一侧，所述减震底板与所述减震杆固定连接，并位于所述减震杆远离所述减震垫一侧，所述减震弹簧的顶端与所述减震垫抵接，所述减震弹簧的底端与所述减震底板抵接。

其中，所述减震杆包括圆柱筒、阻尼器和伸缩筒，所述圆柱筒固定安装在所述减震底板上；所述伸缩筒一端与所述减震垫固定连接，所述伸缩筒另一端与所述圆柱筒滑动连接；所述阻尼器一端与所述伸缩筒固定连接，所述阻尼器另一端与所述圆柱筒固定连接，所述阻尼器位于所述伸缩筒和所述圆柱筒之间。

其中，所述减震垫具有圆形孔，所述圆形孔的数量为多个，多个所述圆形孔分别贯穿所述减震垫。

其中，所述减震装置还包括橡胶套，所述橡胶套与所述气体管道可拆卸连接，并套设在所述气体管道上。

其中，所述色母料生产用残料回收装置还包括过滤网，所述过滤网与所述进风筒可拆卸连接，并位于所述进风筒内。

本实用新型的一种色母料生产用残料回收装置，当回收装置进行工作时，鼓风机产生的巨大吸力对装置产生震动，吸入的大量色母料也会对装置产生撞击力，产生的撞击力使所述减震杆和所述减震弹簧带动所述壳体朝着所述减震底板的方向移动，产生的撞击力一部分由所述减震弹簧和所述减震杆转化为动能进而进行压缩并释放出来，另一部分由所述减震垫吸收，使对装置产生巨大的冲击力尽可能的减小，延长装置的使用寿命，减小色母料对装置产生的撞击力，提高了色母料的回收率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的色母料生产用残料回收装置的结构示意图。

图2是本实用新型的珍珠棉和过滤网的结构示意图。

图3是本实用新型的减震杆的结构示意图。

图4是本实用新型的减震垫的结构示意图。

图中：1-壳体、2-气体管道、3-进风筒、4-减震装置、5-过滤网、41-珍珠棉、42-减震垫、421-圆形孔、43-减震弹簧、44-减震杆、441-圆柱筒、442-阻尼器、443-伸缩筒、45-减震底板、46-橡胶套。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种色母料生产用残料回收装置，包括壳体1、气体管道2、进风筒3和减震装置4；

所述气体管道2与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1一侧，所述进风筒3与所述气体管道2固定连接，并位于所述气体管道2远离所述壳体1一侧；

所述减震装置4包括珍珠棉41、减震垫42、减震弹簧43、减震杆44和减震底板45，所述珍珠棉41与所述进风筒3可拆卸连接，并设置在所述进风筒3内，所述减震垫42与所述壳体1固定连接，并位于所述壳体1远离所述气体管道2一侧，所述减震杆44与所述减震垫42固定连接，并位于所述减震垫42远离所述壳体1一侧，所述减震底板45与所述减震杆44固定连接，并位于所述减震杆44远离所述减震垫42一侧，所述减震弹簧43的顶端与所述减震垫42抵接，所述减震弹簧43的底端与所述减震底板45抵接。

在本实施方式中，所述进风筒3为一个梯形体，所述气体管道2的左侧圆孔与所述进风筒3的较窄端焊接在一起，所述机体与所述气体管道2的右侧圆孔焊接在一起，所述进风筒3的四面内壁连接所述珍珠棉41，当回收装置进行工作时，对色母料产生吸力使之进入所述进风筒3内，色母料会对所述进风筒3产生撞击力，所述珍珠棉41的安装起到了减缓撞击力的效果，使色母料不与所述进风筒3直接接触，所述减震垫42与所述机体连接，所述减震垫42的强度能够对所述壳体1等进行支撑，不会因一点重力而发生形变，所述减震杆44的数量为四个，四个所述减震杆44的上端分别与所述减震垫42相连，四个所述减震杆44的下端分别与所述减震底板45焊接在一起，所述减震弹簧43的数量与所述减震杆44的数量相对应，并套设在所述减震杆44外，当回收装置进行工作时，鼓风机产生的巨大吸力对装置产生震动，吸入的大量色母料也会对装置产生撞击力，产生的撞击力使所述减震杆44和所述减震弹簧43带动所述壳体1朝着所述减震底板45的方向移动，产生的撞击力一部分由所述减震弹簧43和所述减震杆44转化为动能进而进行压缩并释放出来，另一部分由所述减震垫42吸收，使对装置产生巨大的冲击力尽可能的减小，延长装置的使用寿命，减小色母料对装置产生的撞击力，提高了色母料的回收率。

进一步地，请参阅图1和图3，所述减震杆44包括圆柱筒441、阻尼器442和伸缩筒443，所述圆柱筒441固定安装在所述减震底板45上；所述伸缩筒443一端与所述减震垫42固定连接，所述伸缩筒443另一端与所述圆柱筒441滑动连接；所述阻尼器442一端与所述伸缩筒443固定连接，所述阻尼器442另一端与所述圆柱筒441固定连接，所述阻尼器442位于所述伸缩筒443和所述圆柱筒441之间。

在本实施方式中，所述圆柱筒441的底端与所述减震底板45焊接在一起，所述伸缩筒443的顶端与所述减震垫42连接，所述圆柱筒441内壁具有滑轨，所述伸缩筒443底部具有滑块，滑块嵌入滑轨内，进而实现所述圆柱筒441与所述伸缩筒443之间的滑动，所述阻尼器442左端与所述圆柱筒441通过螺母固定连接在一起，所述阻尼器442右端与所述伸缩筒443通过螺母固定连接在一起，所述阻尼器442的作用是提供运动的阻力，耗减运动能量，当色母料生产用残料回收装置受较大震动力时，所述伸缩筒443朝着所述圆柱筒441向所述减震底板45的方向移动，所述阻尼器442给所述伸缩筒443减缓冲力的同时，还提供运动的阻力，使减震工作结束后，所述伸缩筒443回到原位便停止运动。

进一步地，请参阅图4，所述减震垫42具有圆形孔421，所述圆形孔421的数量为多个，多个所述圆形孔421分别贯穿所述减震垫42。

在本实施方式中，所述圆形孔421不规则的遍布在所述减震垫42上，当回收装置进行工作时，不仅会产生巨大的冲击力，还会产生很多热能，所述减震垫42上设置的圆形孔421，为回收装置的工作起到了一定的散热效果。

进一步地，请参阅图1，所述减震装置4还包括橡胶套46，所述橡胶套46与所述气体管道2可拆卸连接，并套设在所述气体管道2上。

在本实施方式中，所述橡胶套46套设在气体管道2上，当回收装置进行工作时，鼓风机产生的巨大吸力使回收装置受到冲击力，吸进的大量色母料也会对所述气体管道2产生撞击，所述橡胶套46为所述气体管道2减少一定撞击力的同时，保护所述气体管道2，减缓了所述气体管道2的晃动。

进一步地，请参阅图2，所述色母料生产用残料回收装置还包括过滤网5，所述过滤网5与所述进风筒3可拆卸连接，并位于所述进风筒3内。

在本实施方式中，所述过滤网5上布满相同大小的孔洞，孔洞的尺寸略大于色母料的直径，在回收装置进行工作时，过滤网5使色母料进入进风筒3内，使其他尺寸略大的杂质排除在外，为后续色母料的回收提前做好除杂工作。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种色母料生产用残料回收装置，其特征在于，包括壳体、气体管道、进风筒和减震装置；

所述气体管道与所述壳体固定连接，并位于所述壳体一侧，所述进风筒与所述气体管道固定连接，并位于所述气体管道远离所述壳体一侧；

所述减震装置包括珍珠棉、减震垫、减震弹簧、减震杆和减震底板，所述珍珠棉与所述进风筒可拆卸连接，并设置在所述进风筒内，所述减震垫与所述壳体固定连接，并位于所述壳体远离所述气体管道一侧，所述减震杆与所述减震垫固定连接，并位于所述减震垫远离所述壳体一侧，所述减震底板与所述减震杆固定连接，并位于所述减震杆远离所述减震垫一侧，所述减震弹簧的顶端与所述减震垫抵接，所述减震弹簧的底端与所述减震底板抵接。

2.如权利要求1所述的色母料生产用残料回收装置，其特征在于，

所述减震杆包括圆柱筒、阻尼器和伸缩筒，所述圆柱筒固定安装在所述减震底板上；所述伸缩筒一端与所述减震垫固定连接，所述伸缩筒另一端与所述圆柱筒滑动连接；所述阻尼器一端与所述伸缩筒固定连接，所述阻尼器另一端与所述圆柱筒固定连接，所述阻尼器位于所述伸缩筒和所述圆柱筒之间。

3.如权利要求1所述的色母料生产用残料回收装置，其特征在于，

所述减震垫具有圆形孔，所述圆形孔的数量为多个，多个所述圆形孔分别贯穿所述减震垫。

4.如权利要求1所述的色母料生产用残料回收装置，其特征在于，

所述减震装置还包括橡胶套，所述橡胶套与所述气体管道可拆卸连接，并套设在所述气体管道上。

5.如权利要求1所述的色母料生产用残料回收装置，其特征在于，

所述色母料生产用残料回收装置还包括过滤网，所述过滤网与所述进风筒可拆卸连接，并位于所述进风筒内。

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