CN216914195U - 一种结构改进的竹板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种结构改进的竹板，该竹板采用异形结构的竹片拼接构成。该结构大大提高了竹子利用率。

Description

一种结构改进的竹板

技术领域

本实用新型涉及竹制品技术领域，尤其涉及一种结构改进的竹板。

背景技术

现在竹板坯应用比较广，产能逐年增加，但随之也产生了资源浪费的问题。其主要原因是目前所有的压板工艺都是使用厚度均匀、宽度一致的长方形竹条压制而成，而长方形竹条由竹子环形璧上取出，这导致除长方形竹条以外的竹子其他部位的材料全部浪费掉。

同时，不同的竹子所取出形成的竹条厚度和宽度不一致，即使是出自同一根竹节，也存在该问题，这就导致要想形成品质优良的竹制品，需对这些竹条进行刨除操作，使其成为厚度与宽度均匀的竹条，而这也导致大量材料被浪费掉。

而且，目前的竹板长度受限于构成该竹板的长方形竹条，致使目前的竹板长度较短，无法适用于不同长度的产品需求，即使采用胶粘方式进行拼接，也存在强度不够的问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能有效提高竹子利用率，节约资源的结构改进的竹板。

本实用新型的目的还在于提供一种强度强，适用于不同长度需求的结构改进的竹板。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种结构改进的竹板，其特征在于：

所述竹板由呈异形结构的竹片拼接形成；且相邻竹片间的拼接处涂覆胶水；

所述竹片呈C型或者所述竹片的厚度逐渐减小。

进一步的，所述竹片呈C型，所述竹板由至少两个竹片以竹片的外弧形侧面与相邻竹片的内弧形侧面对接拼合的方式，依次对接布设形成。

进一步的，所述竹片的厚度逐渐减小，且竹片以较厚端与较薄端对应层叠的方式实现成对竹片间的上下层叠拼接，所述竹板由至少两个所述的成对竹片并列拼接布设形成。

进一步的，所述竹片的厚度逐渐减小，且竹片以较厚端与较薄端对应层叠的方式实现成对竹片间的上下层叠拼接，所述竹板由至少两个所述的成对竹片层叠拼接布设形成。

进一步的，所述竹板的自由端成型有可与其他竹板拼接相连的拼接结构。

进一步的，所述拼接结构由竹板的自由端成型的锯齿状构成。

进一步的，所述竹板的自由端朝竹板表面的中间方向凹陷，形成深度为H的凹陷区域，凹陷区域的其中一侧壁的自由端与竹板边缘相距h，且h＜H。

进一步的，所述凹陷区域的其中一侧壁为斜面设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

依据竹片自身特点，将竹板用异形结构的竹片拼接形成，替代以往厚度和宽度均匀的竹片，使得原本会被丢弃或需被刨去的材料大大减少，提高了竹子的利用率，而拼接结构的设计，则使得竹板可适用于不同长度需求的环境，大大提高了适用性。

附图说明

图1为本申请结构改进的竹板的第一优选实施例结构图。

图2为本申请结构改进的竹板的第二优选实施例结构图。

图3为本申请结构改进的竹板的拼接结构所对应的一优选实施例。

图4为本申请结构改进的竹板的拼接结构所对应的另一优选实施例。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示的结构改进的竹板的优选实施例，但需要提及的是，此实施例并非意味着本申请的竹板仅能采用如图所示的结构，其也可以是由其他异形结构的竹片拼接形成，只要是依据异形结构的竹片的自身结构特点，实现拼接，以提高竹子利用率为宗旨，均是在本申请的保护范围内。

如图1所示，构成竹板所用的竹片呈C型，竹板由至少两个竹片以竹片的外弧形侧面与相邻竹片的内弧形侧面对接拼合的方式，依次对接布设形成。

拼接时，使用涂胶机将C型竹片的内外弧形侧面先进行涂胶，然后将C型竹片按照竹片的外弧形侧面与相邻的竹片的内弧形侧面对接拼合方式，进行对接侧压，从而形成竹板。此情形适用于以往被抛弃的竹节，从而提高了竹子利用率。

当然，为了提高竹片与竹片之间的牢固度，同时增强竹板强度，在完成竹板的一次拼接侧压后，还会将侧压好的竹板进行二次复压，从而组合成所需强度和厚度的竹板。

如图2所示，构成竹板的竹片也可以是，竹片的厚度逐渐减小，竹片以较厚端与较薄端对应层叠的方式实现成对竹片间的上下层叠拼接，多个成对竹片通过并列或者层叠拼接布设方式形成竹板。

当然，该多个所对应的具体数量由实际运用环境和需要决定，其可以是数量2，也可以是数量3或3以上。

为了增强竹板与其他竹板间的连接牢固度，使得可通过竹板拼接方式扩展竹板长度，从而使其适用于不同长度需求，该竹板的自由端成型有可与其他竹板拼接相连的拼接结构。

如图3所示，该拼接结构由竹板的自由端成型的锯齿状构成，抑或者，如图4所示，竹板的自由端朝竹板表面的中间方向凹陷，形成深度为H的凹陷区域，凹陷区域的其中一侧壁的自由端与竹板边缘相距h，h＜H。

为了使拼接更加容易，同时使得拼接更加牢固，该凹陷区域的其中一侧壁为斜面设置，如图4所示。显然，为了很好的实现拼接，互相拼接的竹板上的拼接结构相互对应一致，如图3和4所示。

如此，本申请依据竹片自身结构特点，将竹板用异形结构的竹片拼接形成，在确保竹板成型的同时，最大化的提高了竹子利用率，替代了以往竹板得由厚度和宽度均匀的竹片形成，解决了大量竹子材料被丢弃或被刨去的问题，而拼接结构的设计，则使得竹板可适用于不同长度需求的环境，大大提高了适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种结构改进的竹板，其特征在于：

所述竹板由呈异形结构的竹片拼接形成，且相邻竹片间的拼接处涂覆胶水；

所述竹片呈C型或者所述竹片的厚度逐渐减小。

2.根据权利要求1所述结构改进的竹板，其特征在于：

所述竹片呈C型，所述竹板由至少两个竹片以竹片的外弧形侧面与相邻竹片的内弧形侧面对接拼合的方式，依次对接布设形成。

3.根据权利要求1所述结构改进的竹板，其特征在于：

所述竹片的厚度逐渐减小，且竹片以较厚端与较薄端对应层叠的方式实现成对竹片间的上下层叠拼接，所述竹板由至少两个所述的成对竹片并列拼接布设形成。

4.根据权利要求1所述结构改进的竹板，其特征在于：

所述竹片的厚度逐渐减小，且竹片以较厚端与较薄端对应层叠的方式实现成对竹片间的上下层叠拼接，所述竹板由至少两个所述的成对竹片层叠拼接布设形成。

5.根据权利要求1所述结构改进的竹板，其特征在于：

所述竹板的自由端成型有可与其他竹板拼接相连的拼接结构。

6.根据权利要求5所述结构改进的竹板，其特征在于：

所述拼接结构由竹板的自由端成型的锯齿状构成。

7.根据权利要求5所述结构改进的竹板，其特征在于：

所述竹板的自由端朝竹板表面的中间方向凹陷，形成深度为H的凹陷区域，凹陷区域的其中一侧壁的自由端与竹板边缘相距h，且h＜H。

8.根据权利要求7所述结构改进的竹板，其特征在于：

所述凹陷区域的其中一侧壁为斜面设置。

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