CN216912546U - 一种激光加工设备的辅助支撑下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光加工设备的辅助支撑下料装置，包括底座、升降机构、支撑架和托板；所述升降机构设置在底座上，所述升降机构包括转轴、传动齿轮组、丝杆和活动块；所述传动齿轮组的输入齿轮与转轴传动连接，所述丝杆的一端与传动齿轮组的输出齿轮传动连接，且所述丝杆的延伸方向竖直向上，所述活动块螺纹连接在丝杆上；所述支撑架的底部抵接在活动块上，所述托板设置在支撑架上，所述托板用于承载管材。本实用新型能够防止在加工长管时，管材发生甩动，从而提高激光加工设备对管材加工的精度。

Description

一种激光加工设备的辅助支撑下料装置

技术领域

本实用新型涉及管材激光加工技术领域，尤其涉及一种激光加工设备的辅助支撑下料装置。

背景技术

激光加工设备是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。然而在激光切管材上料方面，尤其是在加工长管时，随着管材完成加工段的长度不断增加，越容易使管材在伸出过程中发生甩动，进而影响激光加工设备对管材加工的精度，严重时无法继续进行加工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种激光加工设备的辅助支撑下料装置，能够防止在加工长管时，管材发生甩动，从而提高激光加工设备对管材加工的精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种激光加工设备的辅助支撑下料装置，包括底座、升降机构、支撑架和托板；所述升降机构设置在底座上，所述升降机构包括转轴、传动齿轮组、丝杆和活动块；

所述传动齿轮组的输入齿轮与转轴传动连接，所述丝杆的一端与传动齿轮组的输出齿轮传动连接，且所述丝杆的延伸方向竖直向上，所述活动块螺纹连接在丝杆上；

所述支撑架的底部抵接在活动块上，所述托板设置在支撑架上，所述托板用于承载管材。

进一步地，所述托板上设置有多个辊轴，所述辊轴的滚动方向朝向托板的长度方向。

进一步地，所述托板的一侧与支撑架相铰接；所述底座上铰接有第一气缸，所述第一气缸的活动端与托板的另一侧相铰接，所述底座上设置有收料架，所述第一气缸的活动端收缩时托板朝向收料架方向倾斜。

进一步地，所述托板靠近所述激光加工设备的一端铰接有帆板，所述托板的底面铰接有第二气缸，所述第二气缸的活动端与帆板远离托板的一端相铰接。

进一步地，上述一种激光加工设备的辅助支撑下料装置还包括过渡板，所述过渡板的一侧与支撑架相铰接，所述过渡板的另一侧与收料架相抵接。

进一步地，上述一种激光加工设备的辅助支撑下料装置还包括废料斗，所述废料斗位于所述激光加工设备下方。

本实用新型的有益效果在于：在对长管进行激光切割前，操作人员根据管材的尺寸通过转动升降机构的转轴，能够使传动齿轮组带动丝杆转动，进而使活动块顶着支撑架在竖直方向上移动，从而让托板能够承载住管材以完成加工的一端。

附图说明

图1为本实用新型在具体实施方式中的一种激光加工设备的辅助支撑下料装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型在具体实施方式中的一种激光加工设备的辅助支撑下料装置的侧视剖面结构示意图；

标号说明：

1、底座；11、第一气缸；12、收料架；

2、升降机构；21、转轴；22、传动齿轮组；23、丝杆；24、活动块；

3、支撑架；

4、托板；41、辊轴；42、帆板；43、第二气缸；

5、过渡板；6、废料斗；7、激光加工设备。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1和图2所示，本实用新型一种激光加工设备的辅助支撑下料装置，包括底座1、升降机构2、支撑架3和托板4；所述升降机构2设置在底座1上，所述升降机构2包括转轴21、传动齿轮组22、丝杆23和活动块24；

所述传动齿轮组22的输入齿轮与转轴21传动连接，所述丝杆23的一端与传动齿轮组22的输出齿轮传动连接，且所述丝杆23的延伸方向竖直向上，所述活动块24螺纹连接在丝杆23上；

所述支撑架3的底部抵接在活动块24上，所述托板4设置在支撑架3上，所述托板4用于承载管材。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在对长管进行激光切割前，操作人员根据管材的尺寸通过转动升降机构2的转轴21，能够使传动齿轮组22带动丝杆23转动，进而使活动块24顶着支撑架3在竖直方向上移动，从而让托板4能够承载住管材以完成加工的一端。

请参照图1和图2所示，进一步地，所述托板4上设置有多个辊轴41，所述辊轴41的滚动方向朝向托板4的长度方向。

由上述描述可知，由辊轴41与管材接触，这样管材在伸出过程中，辊轴41会发生滚动，以便于管材的伸出。

请参照图2所示，进一步地，所述托板4的一侧与支撑架3相铰接；所述底座1上铰接有第一气缸11，所述第一气缸11的活动端与托板4的另一侧相铰接，所述底座1上设置有收料架12，所述第一气缸11的活动端收缩时托板4朝向收料架12方向倾斜。

由上述描述可知，激光加工设备7将管材切断后，加工好的管材会掉落在托板4上，然后由第一气缸11的活动端收缩，可以使托板4朝向收料架12方向倾斜，进而加工好的管材会受重力作用自行的落入收料架12内。

请参照图1所示，进一步地，所述托板4靠近所述激光加工设备7的一端铰接有帆板42，所述托板4的底面铰接有第二气缸43，所述第二气缸43的活动端与帆板42远离托板4的一端相铰接。

由上述描述可知，在需要切割较短的管材时，在加工过程中，第二气缸43的活动端处于收缩状态，帆板42倾斜向下，这样能够避免切割产生的废料掉落在帆板42上，在激光加工设备7准备切断管材时，第二气缸43的活动端会伸出使帆板42与托板4平行，这样加工好的管材会掉落在帆板42上，然后第一气缸11的活动端收缩，可以使帆板42与托板4一同发生倾斜，使加工好的管材自行的落入收料架12内。

请参照图2所示，进一步地，上述一种激光加工设备的辅助支撑下料装置还包括过渡板5，所述过渡板5的一侧与支撑架3相铰接，所述过渡板5的另一侧与收料架12相抵接。

由上述描述可知，通过过渡板5能够保障加工好的管材有效的进入到收料架12内。

请参照图1所示，进一步地，上述一种激光加工设备的辅助支撑下料装置还包括废料斗6，所述废料斗6位于所述激光加工设备7下方。

由上述描述可知，通过废料斗6能够收集激光加工设备7在切割管材时产生的废料。

本实用新型一种激光加工设备的辅助支撑下料装置的应用场景：在需要对管材进行激光切割时，首先根据管材的尺寸通过转动升降机构2的转轴21，能够使传动齿轮组22带动丝杆23转动，进而使活动块24顶着支撑架3在竖直方向上移动，从而让托板4能够承载住管材以完成加工的一端，以避免在加工过程中管材发生甩动。最后便可启动激光加工设备7对管材进行激光切割。

实施例一

一种激光加工设备的辅助支撑下料装置，请参照图1和图2所示，包括底座1、升降机构2、支撑架3和托板4；所述升降机构2设置在底座1上，所述升降机构2包括转轴21、传动齿轮组22、丝杆23和活动块24；所述传动齿轮组22的输入齿轮与转轴21传动连接，所述丝杆23的一端与传动齿轮组22的输出齿轮传动连接，且所述丝杆23的延伸方向竖直向上，所述活动块24螺纹连接在丝杆23上；所述支撑架3的底部抵接在活动块24上，所述托板4设置在支撑架3上，所述托板4用于承载管材。

请参照图1和图2所示，所述托板4上设置有多个辊轴41，所述辊轴41的滚动方向朝向托板4的长度方向。

请参照图2所示，所述托板4的一侧与支撑架3相铰接；所述底座1上铰接有第一气缸11，所述第一气缸11的活动端与托板4的另一侧相铰接，所述底座1上设置有收料架12，所述第一气缸11的活动端收缩时托板4朝向收料架12方向倾斜。

请参照图1所示，所述托板4靠近所述激光加工设备7的一端铰接有帆板42，所述托板4的底面铰接有第二气缸43，所述第二气缸43的活动端与帆板42远离托板4的一端相铰接。

请参照图2所示，上述一种激光加工设备的辅助支撑下料装置还包括过渡板5，所述过渡板5的一侧与支撑架3相铰接，所述过渡板5的另一侧与收料架12相抵接。

请参照图1所示，上述一种激光加工设备的辅助支撑下料装置还包括废料斗6，所述废料斗6位于所述激光加工设备7下方。

工作原理：在对管材进行激光切割前，操作人员根据管材的尺寸通过转动升降机构2的转轴21，能够使传动齿轮组22带动丝杆23转动，进而使活动块24顶着支撑架3在竖直方向上移动，从而让托板4能够承载住管材以完成加工的一端或者让帆板42能够承载住管材以完成加工的一端。

当需要较长的管材时，第二气缸43的活动端处于收缩状态，帆板42倾斜向下，使得激光加工设备7在切割管材时产生的废料能够顺利的进入到废料斗6中。同时管材在不断的伸出过程中，托板4上的辊轴41会抵在管材上随之转动；接着管材加工完成后，激光加工设备7会将管材切断后，使加工好的管材掉落在托板4上，接着由铰接在底座1上的第一气缸11的活动端收缩，可以使托板4朝向收料架12方向倾斜，进而加工好的管材会受重力作用先滚落到过渡板5上，再滚入收料架12内。

当需要较短的管材时，第二气缸43的活动端处于收缩状态，帆板42倾斜向下，使得激光加工设备7在切割管材时产生的废料能够顺利的进入到废料斗6中。第二气缸43的活动端会伸出使帆板42与托板4平行，使加工好的管材掉落在帆板42上，然后由铰接在底座1上的第一气缸11的活动端收缩，可以使帆板42与托板4一同发生倾斜，进而加工好的管材会受重力作用先滚落到过渡板5上，再滚入收料架12内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种激光加工设备的辅助支撑下料装置，其特征在于：包括底座、升降机构、支撑架和托板；所述升降机构设置在底座上，所述升降机构包括转轴、传动齿轮组、丝杆和活动块；

所述传动齿轮组的输入齿轮与转轴传动连接，所述丝杆的一端与传动齿轮组的输出齿轮传动连接，且所述丝杆的延伸方向竖直向上，所述活动块螺纹连接在丝杆上；

所述支撑架的底部抵接在活动块上，所述托板设置在支撑架上，所述托板用于承载管材。

2.根据权利要求1所述激光加工设备的辅助支撑下料装置，其特征在于：所述托板上设置有多个辊轴，所述辊轴的滚动方向朝向托板的长度方向。

3.根据权利要求1所述激光加工设备的辅助支撑下料装置，其特征在于：所述托板的一侧与支撑架相铰接；所述底座上铰接有第一气缸，所述第一气缸的活动端与托板的另一侧相铰接，所述底座上设置有收料架，所述第一气缸的活动端收缩时托板朝向收料架方向倾斜。

4.根据权利要求3所述激光加工设备的辅助支撑下料装置，其特征在于：所述托板靠近所述激光加工设备的一端铰接有帆板，所述托板的底面铰接有第二气缸，所述第二气缸的活动端与帆板远离托板的一端相铰接。

5.根据权利要求3所述激光加工设备的辅助支撑下料装置，其特征在于：还包括过渡板，所述过渡板的一侧与支撑架相铰接，所述过渡板的另一侧与收料架相抵接。

6.根据权利要求1所述激光加工设备的辅助支撑下料装置，其特征在于：还包括废料斗，所述废料斗位于所述激光加工设备下方。

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