CN216912288U - 一种钣金件用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件用切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，且固定架的顶部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底部活动安装有安装箱，且安装箱的一侧固定设置有固定杆，所述固定杆的底部固定设置有安装板，且安装板的一侧固定安装有安装电机，所述安装电机的输出轴通过联轴器滑动连接有皮带。该钣金件用切割装置设置有转杆、支撑弹簧、连接盘、限位块、安装盘、限位槽和切割片，通过拉动转杆，使得在内部支撑弹簧的作用下，能使得连接盘上的限位块能够从安装盘上的限位槽的里面脱离出，进而使得切割片能够从切割装置中拆卸出，进而能够便于人们对切割片进更换与检测，进而给人们的日常更换带来便利。

Description

一种钣金件用切割装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件技术领域，具体为一种钣金件用切割装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、折、焊接、铆接、拼接、成型等，目前市面上人们在对钣金件进行加工时，常常会使用到切割装置，现有的钣金件切割装置一般不便于对切割片进行拆卸，进而增加人们对切割片进行检测更换的难度，同时现有的钣金件切割装置一般不便于对不同大小的钣金件进行限位切割，以及一般不具有对废料进行清理的功能，进而增加了人们使用切割装置的难度，给人们的日常清理切割装置废料带来不便。

综上所述，现有的钣金件用切割装置一般不便于对切割片进行拆卸，同时不便于对不同大小的钣金件进行限位切割，以及一般不具有对废料进行清理的功能的问题，因此，我们需要一种钣金件用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件用切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钣金件用切割装置一般不便于对切割片进行拆卸，同时不便于对不同大小的钣金件进行限位切割，以及一般不具有对废料进行清理的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件用切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，且固定架的顶部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底部活动安装有安装箱，且安装箱的一侧固定设置有固定杆，所述固定杆的底部固定设置有安装板，且安装板的一侧固定安装有安装电机，所述安装电机的输出轴通过联轴器滑动连接有皮带，且皮带的内壁滑动连接有转杆，所述转杆的内壁固定安装有支撑弹簧，且转杆的一端固定设置有连接盘，所述连接盘的一侧固定设置有限位块，且连接盘的一侧设置有安装盘，所述安装盘的一侧开设有限位槽，且安装盘的一侧固定设置有切割片，所述固定架的内壁固定安装有料箱，且料箱的一侧固定安装有输料管，所述输料管的一侧固定安装有料泵，且料泵的一端固定安装有吸料管，所述底座的顶部开设有凹槽，且凹槽的内壁滑动连接有定位板，而且定位板的一侧活动安装有第二螺杆。

优选的，所述第一螺杆通过固定架与安装箱构成活动结构，且第一螺杆的一端贯穿固定架的顶部伸入进固定架的里面与安装箱的顶部活动连接。

优选的，所述安装电机通过皮带与转杆构成转动结构，且安装电机的输出端与皮带的一侧内壁相贴合设置，而且皮带的另一端内壁与转杆的外壁相贴合设置。

优选的，所述连接盘与限位块构成固定结构，且限位块的数量为两个，而且两个限位块以连接盘的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述料泵与吸料管构成固定结构，且吸料管的数量为多个，而且多个吸料管均等距离设置。

优选的，所述底座通过凹槽与定位板构成滑动结构，且凹槽的形状大小与定位板的形状大小相互匹配，而且凹槽的内壁与定位板的外壁相贴合设置。

优选的，所述底座通过第二螺杆与定位板构成活动结构，且第二螺杆的一端贯穿底座的一侧与定位板的背面进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钣金件用切割装置，

(1)设置有转杆、支撑弹簧、连接盘、限位块、安装盘、限位槽和切割片，通过拉动转杆，使得在内部支撑弹簧的作用下，能使得连接盘上的限位块能够从安装盘上的限位槽的里面脱离出，进而使得切割片能够从切割装置中拆卸出，进而能够便于人们对切割片进更换与检测，进而给人们的日常更换带来便利；

(2)设置有底座、凹槽、定位板和第二螺杆，通过转动第二螺杆，使得第二螺杆推动定位板进行在凹槽的里面进行移动，进而使得定位板能对钣金件进行限位固定，进而可通过定位板在凹槽里面位置调节，进而能够便于对不同大小的钣金件进行限位固定，能够很好的满足人们的日常使用需求；

(3)设置有料箱、输料管、料泵和吸料管，通过料泵的作用下，能够使得吸料管对切割后的废料进行吸入，进而通过输料管输送进料箱的里面进行收集处理，进而降低了人们对废料进行清理打扫的难度，给人们的日常清理带来便利。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型切割片与连接盘结构示意图；

图4为本实用新型定位板与第二螺杆结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、第一螺杆；4、安装箱；5、固定杆；6、安装板；7、安装电机；8、皮带；9、转杆；10、支撑弹簧；11、连接盘；12、限位块；13、安装盘；14、限位槽；15、切割片；16、料箱；17、输料管；18、料泵；19、吸料管；20、凹槽；21、定位板；22、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件用切割装置，如图1和图2所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架2，且固定架2 的顶部螺纹连接有第一螺杆3，第一螺杆3的底部活动安装有安装箱4，第一螺杆3通过固定架2与安装箱4构成活动结构，且第一螺杆3的一端贯穿固定架2 的顶部伸入进固定架2的里面与安装箱4的顶部活动连接，加强了固定架2与安装箱4的连接效果，能够使得第一螺杆3可以带动安装箱4进行上下移动，且安装箱4的一侧固定设置有固定杆5，固定杆5的底部固定设置有安装板6，且安装板6的一侧固定安装有安装电机7，安装电机7的输出轴通过联轴器滑动连接有皮带8，且皮带8的内壁滑动连接有转杆9，安装电机7通过皮带8与转杆9构成转动结构，且安装电机7的输出端与皮带8的一侧内壁相贴合设置，而且皮带8的另一端内壁与转杆9的外壁相贴合设置，加强了皮带8与转杆9 的连接效果，能使得安装电机7可以通过带动皮带8进行带动转杆9进行转动。

如图1、图2和图3所示，转杆9的内壁固定安装有支撑弹簧10，且转杆9 的一端固定设置有连接盘11，连接盘11的一侧固定设置有限位块12，连接盘 11与限位块12构成固定结构，且限位块12的数量为两个，而且两个限位块12 以连接盘11的中垂线为对称轴对称设置，加强了限位块12与连接盘11的固定效果，能使得限位块12可以很好的安装固定在连接盘11上，且连接盘11的一侧设置有安装盘13，安装盘13的一侧开设有限位槽14，且安装盘13的一侧固定设置有切割片15，固定架2的内壁固定安装有料箱16，且料箱16的一侧固定安装有输料管17，输料管17的一侧固定安装有料泵18，且料泵18的一端固定安装有吸料管19，料泵18与吸料管19构成固定结构，且吸料管19的数量为多个，而且多个吸料管19均等距离设置，加强了吸料管19与料泵18的固定效果，能使料泵18可以通过吸料管19进行对废料收集。

如图1和图4所示，底座1的顶部开设有凹槽20，且凹槽20的内壁滑动连接有定位板21，底座1通过凹槽20与定位板21构成滑动结构，且凹槽20的形状大小与定位板21的形状大小相互匹配，而且凹槽20的内壁与定位板21的外壁相贴合设置，加强了定位板21与凹槽20的连接，能使得定位板21可以在凹槽20的里面进行滑动，而且定位板21的一侧活动安装有第二螺杆22，底座1 通过第二螺杆22与定位板21构成活动结构，且第二螺杆22的一端贯穿底座1 的一侧与定位板21的背面进行连接，加强了第二螺杆22与定位板21的连接效果，能使得第二螺杆22可以推动定位板21进行移动。

工作原理：在使用该钣金件用切割装置时，首先将钣金件放置在底座1上的凹槽20的里面进行限位，同时了通过转动第二螺杆22，使得第二螺杆22可以在底座1的作用下进行推动定位板21在凹槽20的里面进行移动，进而使得可通过调节定位板21在位置能对不同大小的钣金件进行安装固定，安装固定后，可通过转动第一螺杆3，使得第一螺杆3可以推动安装箱4进行向下移动，进而使得切割片15向下移动，此时可启动安装板6上的安装电机7，使得安装电机 7可以带动皮带8进行转动，使得皮带8可以带转杆9进行转动，进而能够带动切割片15进行转动对钣金件进行切割，在切割时可以启动料泵18，使得料泵 18可以使得吸料管19进行对切割后的废料进行吸入，并且通过输料管17进行吸入到料箱16的里面，此外在需要对切割片15进行更换时，可通过向两侧拉动转杆9，使得转杆9里面的支撑弹簧10能够进行带动连接盘11上的限位块 12进行移动，进而使得限位块12从安装盘13里面限位槽14的里面进行取出，进而能便于将切割片15进行取出更换，便于人们的使用，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金件用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，且固定架(2)的顶部螺纹连接有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的底部活动安装有安装箱(4)，且安装箱(4)的一侧固定设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的底部固定设置有安装板(6)，且安装板(6)的一侧固定安装有安装电机(7)，所述安装电机(7)的输出轴通过联轴器滑动连接有皮带(8)，且皮带(8)的内壁滑动连接有转杆(9)，所述转杆(9)的内壁固定安装有支撑弹簧(10)，且转杆(9)的一端固定设置有连接盘(11)，所述连接盘(11)的一侧固定设置有限位块(12)，且连接盘(11)的一侧设置有安装盘(13)，所述安装盘(13)的一侧开设有限位槽(14)，且安装盘(13)的一侧固定设置有切割片(15)，所述固定架(2)的内壁固定安装有料箱(16)，且料箱(16)的一侧固定安装有输料管(17)，所述输料管(17)的一侧固定安装有料泵(18)，且料泵(18)的一端固定安装有吸料管(19)，所述底座(1)的顶部开设有凹槽(20)，且凹槽(20)的内壁滑动连接有定位板(21)，而且定位板(21)的一侧活动安装有第二螺杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件用切割装置，其特征在于：所述第一螺杆(3)通过固定架(2)与安装箱(4)构成活动结构，且第一螺杆(3)的一端贯穿固定架(2)的顶部伸入进固定架(2)的里面与安装箱(4)的顶部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件用切割装置，其特征在于：所述安装电机(7)通过皮带(8)与转杆(9)构成转动结构，且安装电机(7)的输出端与皮带(8)的一侧内壁相贴合设置，而且皮带(8)的另一端内壁与转杆(9)的外壁相贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件用切割装置，其特征在于：所述连接盘(11)与限位块(12)构成固定结构，且限位块(12)的数量为两个，而且两个限位块(12)以连接盘(11)的中垂线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件用切割装置，其特征在于：所述料泵(18)与吸料管(19)构成固定结构，且吸料管(19)的数量为多个，而且多个吸料管(19)均等距离设置。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件用切割装置，其特征在于：所述底座(1)通过凹槽(20)与定位板(21)构成滑动结构，且凹槽(20)的形状大小与定位板(21)的形状大小相互匹配，而且凹槽(20)的内壁与定位板(21)的外壁相贴合设置。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件用切割装置，其特征在于：所述底座(1)通过第二螺杆(22)与定位板(21)构成活动结构，且第二螺杆(22)的一端贯穿底座(1)的一侧与定位板(21)的背面进行连接。

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