CN216912178U - 一种背光源胶铁一体框开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及背光源加工技术领域，具体为一种背光源胶铁一体框开孔装置，包括支撑台和开孔设备，所述开孔设备设于支撑台的上方处，所述支撑台的固定连接有一对相互对称的边侧板，边侧板的一侧贯穿开设有放置口，所述放置口的上方设有连接于边侧板内侧壁的稳固块，所述稳固块的内部开设有安装腔。本实用新型中，通过U型架被推动下降时，背光源本体上的胶框处可置于U型凹槽内，同时U型架内侧部可抵触在背光源本体的内表壁，外侧部则抵触在支撑台的顶壁，使得背光源本体被压制稳定，提高表面开孔时的精准度，且循环制冷机工作时，所产生的冷气经由输入软管进入流动腔内，保证胶框受冷气的保护，避免出现因高温产生形变的问题。

Description

一种背光源胶铁一体框开孔装置

技术领域

本实用新型涉及背光源加工技术领域，具体涉及一种背光源胶铁一体框开孔装置。

背景技术

胶铁一体框主要用作显示屏底部的背光源模组的安装支架，包括铁框和安装在铁框上的胶框，胶框起到防止漏光的作用，近年来，随着智能终端的普及，消费者的消费观念的变化，超薄、高质量的显示画面效果的显示装置的需求不断上升，对胶铁一体框背光模组的精度要求也越来越苛刻。

现有背光源胶铁一体框在生产过程中，一般会对特定的产品进行开孔工作，且开孔时由于会有热量的产生，容易导致铁框吸热造成胶框的形变，影响胶框防漏光的功能，降低产品的整体质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背光源胶铁一体框开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种背光源胶铁一体框开孔装置，包括支撑台和开孔设备，所述开孔设备设于支撑台的上方处，所述支撑台的固定连接有一对相互对称的边侧板，所述边侧板的一侧贯穿开设有放置口，所述放置口的上方设有连接于边侧板内侧壁的稳固块，所述稳固块的内部开设有安装腔，所述安装腔内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定连接有U型架，所述U型架的底端开设有U型凹槽，所述U型架的内腔开设有流动腔，所述流动腔密封连通有设于U型架的左侧的输入软管，所述输入软管的另一端密封连通有循环制冷机，所述循环制冷机固定安装在支撑台上，且所述U型架的右侧密封连通有输出软管，所述输出软管的另一端密封连通有空腔板，所述支撑台的内部开设有空腔，所述空腔板的外壁固定连接在空腔的内壁，且所述空腔板的另一侧与循环制冷机密封连通，所述空腔板的底部设有安装于空腔内腔的扇叶组，所述支撑台的顶部设有背光源本体，所述背光源本体设于U型凹槽的内部。

在进一步的实施例中，所述空腔板的内腔固定连接有连接块，所述连接块的表面贯穿开设有延伸至空腔板外壁的通条口，所述通条口设于扇叶组的正上方。

在进一步的实施例中，所述U型架的底部以U型凹槽分为内侧部和外侧部，所述外侧部的底端低于内侧部的底端，且所述内侧部设于背光源本体的内壁，所述外侧部设有背光源本体的外壁。

在进一步的实施例中，所述支撑台的顶部开设有多个相通于空腔的出风口，多个所述出风口均设于背光源本体的底部。

在进一步的实施例中，所述空腔的内壁固定连接有撑托板，所述撑托板上滑动设有回型架，所述回型架的中部固定连接有滤网，所述回型架的外壁固定连接有把手。

在进一步的实施例中，两个所述边侧板的顶部滑动设有横架轨，所述开孔设备滑动设于横架轨上。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中，通过电动伸缩杆的驱动可推动U型架下降，U型架下降时，背光源本体上的胶框处可置于U型凹槽内，同时U型架内侧部能够抵触在背光源本体的内表壁，外侧部则抵触在支撑台的顶壁，使得背光源本体被压制稳定，提高表面开孔时的精准度，继而循环制冷机工作时，使得产生的冷气经由输入软管进入流动腔内，保证胶框受冷气的保护，避免出现因高温产生形变的问题。

本实用新型中，通过冷气经由输出软管进入空腔板内部后，扇叶组的工作促使冷气可从背光源本体的底部进行吹出，有效对开孔时产生的热量进行降温，达到胶框不受热量形变，提高整体质量的问题。

本实用新型中，通过滤网在不阻挡风力的作用下，还可以缓冲风力，避免风力过度造成废屑飞溅的问题，同时滤网还可对经过出风口落入的废屑进行收集，便于人工后序对废屑的清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的U型架和背光源本体立体示意图；

图3为本实用新型的U型架俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的空腔板俯视剖面立体示意图；

图5为本实用新型的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、边侧板；3、放置口；4、稳固块；5、电动伸缩杆；6、U型架；7、U型凹槽；8、流动腔；9、输入软管；10、循环制冷机；11、输出软管；12、空腔板；13、空腔；14、扇叶组；15、背光源本体；16、开孔设备；17、连接块；18、通条口；19、出风口；20、撑托板；21、回型架；22、滤网；23、把手；24、横架轨。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种背光源胶铁一体框开孔装置。

实施例一：

结合图1-5所示，本实用新型提供的一种背光源胶铁一体框开孔装置，包括支撑台1和开孔设备16，开孔设备16设于支撑台1的上方处，支撑台1的固定连接有一对相互对称的边侧板2，两个边侧板2的顶部滑动设有横架轨24，开孔设备16滑动设于横架轨24上，本技术采用现有技术，其作用是便于开孔设备16的移动工作，利于背光源本体15表面的开孔，边侧板2的一侧贯穿开设有放置口3，放置口3的上方设有连接于边侧板2内侧壁的稳固块4，稳固块4的内部开设有安装腔，安装腔内安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出轴固定连接有U型架6，前段描述中稳固块4和电动伸缩杆5分别设有四个，以此来保证U型架6的稳定性，U型架6的底端开设有U型凹槽7，U型架6的内腔开设有流动腔8，流动腔8密封连通有设于U型架6的左侧的输入软管9，输入软管9的另一端密封连通有循环制冷机10，循环制冷机10固定安装在支撑台1上，且U型架6的右侧密封连通有输出软管11，输出软管11的另一端密封连通有空腔板12，支撑台1的内部开设有空腔13，空腔板12的外壁固定连接在空腔13的内壁，且空腔板12的另一侧与循环制冷机10密封连通，空腔板12的底部设有安装于空腔13内腔的扇叶组14，支撑台1的顶部设有背光源本体15，背光源本体15设于U型凹槽7的内部。

在本实施例中，空腔板12的内腔固定连接有连接块17，连接块17的表面贯穿开设有延伸至空腔板12外壁的通条口18，通条口18设于扇叶组14的正上方，支撑台1的顶部开设有多个相通于空腔13的出风口19，多个出风口19均设于背光源本体15的底部。

具体的，连接块17和通条口18的配合设计，使得扇叶组14产生的风力透过通条口18吹向出风口19，且由于空腔板12内流动有冷气，保证了背光源本体15开孔时表面的散热，避免了背光源本体15内的胶框受热造成形变，影响整体质量的问题。

在本实施例中，U型架6的底部以U型凹槽7分为内侧部和外侧部，外侧部的底端低于内侧部的底端，且内侧部设于背光源本体15的内壁，外侧部设有背光源本体15的外壁。

具体的，电动伸缩杆5推动U型架6下降时，背光源本体15上的胶框处可置于U型凹槽7内，同时U型架6内侧部能够抵触在背光源本体15的内表壁，外侧部则抵触在支撑台1的顶壁，以此使得背光源本体15被压制稳定，提高表面开孔时的精准度。

在本实施例中，空腔13的内壁固定连接有撑托板20，撑托板20上滑动设有回型架21，回型架21的中部固定连接有滤网22，回型架21的外壁固定连接有把手23。

具体的，利用滤网22在不阻挡风力的作用下，还可以缓冲风力，避免风力过度造成废屑飞溅的问题，同时滤网22还可对经过出风口19落入的废屑进行收集，便于人工后序通过把手23拽出回型架21进行废屑清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，人工将背光源本体15放置在支撑台1上，然后利用外界控制器驱动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的驱动可推动U型架6下降，且U型架6下降时，背光源本体15上的胶框处可置于U型凹槽7内，同时U型架6内侧部能够抵触在背光源本体15的内表壁，外侧部则抵触在支撑台1的顶壁，使得背光源本体15被压制稳定，提高表面开孔时的精准度，继而循环制冷机10工作时，使得产生的冷气经由输入软管9进入流动腔8内，保证胶框受冷气的保护，避免出现因高温产生形变的问题，同时冷气经由输出软管11进入空腔板12内部后，扇叶组14的工作促使冷气可从背光源本体15的底部进行吹出，有效对开孔时产生的热量进行降温，达到胶框不受热量形变，提高整体质量的问题。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种背光源胶铁一体框开孔装置，包括支撑台(1)和开孔设备(16)，所述开孔设备(16)设于支撑台(1)的上方处，其特征在于：所述支撑台(1)的固定连接有一对相互对称的边侧板(2)，所述边侧板(2)的一侧贯穿开设有放置口(3)，所述放置口(3)的上方设有连接于边侧板(2)内侧壁的稳固块(4)，所述稳固块(4)的内部开设有安装腔，所述安装腔内安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出轴固定连接有U型架(6)，所述U型架(6)的底端开设有U型凹槽(7)，所述U型架(6)的内腔开设有流动腔(8)，所述流动腔(8)密封连通有设于U型架(6)的左侧的输入软管(9)，所述输入软管(9)的另一端密封连通有循环制冷机(10)，所述循环制冷机(10)固定安装在支撑台(1)上，且所述U型架(6)的右侧密封连通有输出软管(11)，所述输出软管(11)的另一端密封连通有空腔板(12)，所述支撑台(1)的内部开设有空腔(13)，所述空腔板(12)的外壁固定连接在空腔(13)的内壁，且所述空腔板(12)的另一侧与循环制冷机(10)密封连通，所述空腔板(12)的底部设有安装于空腔(13)内腔的扇叶组(14)，所述支撑台(1)的顶部设有背光源本体(15)，所述背光源本体(15)设于U型凹槽(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种背光源胶铁一体框开孔装置，其特征在于：所述空腔板(12)的内腔固定连接有连接块(17)，所述连接块(17)的表面贯穿开设有延伸至空腔板(12)外壁的通条口(18)，所述通条口(18)设于扇叶组(14)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种背光源胶铁一体框开孔装置，其特征在于：所述U型架(6)的底部以U型凹槽(7)分为内侧部和外侧部，所述外侧部的底端低于内侧部的底端，且所述内侧部设于背光源本体(15)的内壁，所述外侧部设有背光源本体(15)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种背光源胶铁一体框开孔装置，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部开设有多个相通于空腔(13)的出风口(19)，多个所述出风口(19)均设于背光源本体(15)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种背光源胶铁一体框开孔装置，其特征在于：所述空腔(13)的内壁固定连接有撑托板(20)，所述撑托板(20)上滑动设有回型架(21)，所述回型架(21)的中部固定连接有滤网(22)，所述回型架(21)的外壁固定连接有把手(23)。

6.根据权利要求1所述的一种背光源胶铁一体框开孔装置，其特征在于：两个所述边侧板(2)的顶部滑动设有横架轨(24)，所述开孔设备(16)滑动设于横架轨(24)上。

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