CN216910934U - 一种中药材加工除杂筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药材加工技术领域，且公开了一种中药材加工除杂筛选装置，包括筛选罐体，所述筛选罐体的内部设置有筛选筒、筛选板以及吹风除尘装置，所述筛选筒的两端分别设置有入料管与出料管。该实用新型，中药材导入入料管后，运行驱动装置可带动出料管与筛选筒筛选筒的内径由左至右缓慢变大，使得中药材进入筛选筒内后可缓慢向右位移进行筛选，同时吹风除尘装置对中药材进行抽风与除尘，完成筛选后的中药材由出料管排出，筛选板对杂质和较小中药材进行隔离，由两个不同的下落管导出，使装置达到对中药材与杂质的筛选分离效果较好，且对灰尘具有较好的过滤能力，增加了药材的生产质量。

Description

一种中药材加工除杂筛选装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体为一种中药材加工除杂筛选装置。

背景技术

中药主要由植物药，动物药和矿物药组成，因植物药占中药的大多数，所以中药也称中药材，中药材是中医预防治疗疾病所使用的独特药物，在中成药的制作工艺中，为了保证质量，工艺流程要求非常严格，筛选出成色好的，一定尺寸大小的药材，控制药材的用量和品质必须精确。

传统的中药材加工除杂筛选装置采用电动振动筛分工艺，在筛分时中药材与杂质的分离度不够，将杂质筛除时不够干净有效，影响药材品质和工作效率，且中药材筛选过程中其内的灰尘较大，无法较好的分离，灰尘四处飘散对工作人员的身体造成伤害；

为此我们提出一种中药材加工除杂筛选装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药材加工除杂筛选装置，具备对中药材与杂质的筛选分离效果较好，且对灰尘具有较好的过滤能力，增加了药材的生产质量等优点，解决了现有除杂筛选装置中药材与杂质筛不够干净，且筛选时灰尘较大，无法较好除尘的问题。

(二)技术方案

为实现上述对中药材与杂质的筛选分离效果较好，且对灰尘具有较好的过滤能力，增加了药材的生产质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材加工除杂筛选装置，包括筛选罐体，所述筛选罐体的内部设置有筛选筒、筛选板以及吹风除尘装置；

所述筛选筒的两端分别设置有入料管与出料管，所述入料管与出料管相背的一侧均延伸出筛选罐体，所述筛选罐体的顶部设置有驱动装置，所述驱动装置可驱动出料管转动，所述筛选板位于筛选筒的正下方，两组所述吹风除尘装置分别位于筛选筒的前后两侧。

优选的，所述筛选筒包括第一除杂筒与第二过滤筒，所述第一除杂筒与第二过滤筒相对的一侧固定连接，所述第一除杂筒与第二过滤筒的外部均开设有筛选孔，所述第一除杂筒与第二过滤筒相背的一侧分别与入料管与出料管固定连接，所述第一除杂筒与第二过滤筒的左侧内径均小于右侧内径。

优选的，多个所述筛选孔的孔径由左至右依次变大，所述筛选板位于第一除杂筒与第二过滤筒相对一侧的底部，所述筛选板的底部固定连接于筛选罐体内底壁，所述筛选罐体底部的两侧均呈漏斗状，所述筛选罐体的底部固定连接有两个下落管。

优选的，所述吹风除尘装置包括U型通风管、插接过滤盒、轴流风机以及除尘过滤网，两个所述U型通风管固定连接于筛选罐体的前后两侧，两个所述U型通风管相对的一侧均贯穿至筛选罐体的内部，两个所述U型通风管相背的一侧均插接有插接过滤盒，所述轴流风机与除尘过滤网均固定连接于插接过滤盒的内部。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、驱动盘以及传动皮带，所述驱动电机固定连接于筛选罐体的顶部，两个所述驱动盘分别固定连接于驱动电机的输出端和出料管的外部，所述传动皮带固定连接于两个驱动盘之间。

优选的，所述筛选罐体的左侧固定连接有下料斗，所述下料斗的底部固定连接有下料软管，所述下料软管插接至入料管的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中药材加工除杂筛选装置，具备以下有益效果：

1、该中药材加工除杂筛选装置，通过在筛选罐体的内部设置有筛选筒，其两侧由入料管与出料管支撑，中药材导入入料管后，运行驱动装置可带动出料管，进而可带动筛选筒和入料管，筛选筒的内径由左至右缓慢变大，从而使得中药材进入筛选筒内后可缓慢向右位移，中药材在位移过程中由筛选筒进行杂质与较小中药材的筛选，使装置达到对中药材与杂质的筛选分离效果较好，且对灰尘具有较好的过滤能力，增加了药材的生产质量。

2、该中药材加工除杂筛选装置，通过在筛选的同时吹风除尘装置对中药材进行抽风与除尘，抽入筛选罐体内的灰尘进行过滤后，再对筛选筒内进行吹风，完成筛选后的中药材由出料管排出，使装置的吹风效果较好，筛选板对杂质和较小中药材进行隔离，由两个不同的下落管导出，中药材的筛选除杂较为快捷与便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筛选筒结构正视立体示意图；

图3为本实用新型吹风除尘装置结构俯视剖面示意图。

图中：1、筛选罐体；2、筛选筒；21、第一除杂筒；22、第二过滤筒； 23、筛选孔；3、筛选板；4、吹风除尘装置；41、U型通风管；42、插接过滤盒；43、轴流风机；44、除尘过滤网；5、入料管；6、出料管；7、驱动装置；71、驱动电机；72、驱动盘；73、传动皮带；8、下落管；9、下料斗；10、下料软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种中药材加工除杂筛选装置，包括筛选罐体1，筛选罐体1的内部设置有筛选筒2、筛选板3以及吹风除尘装置4；

筛选筒2的两端分别设置有入料管5与出料管6，入料管5与出料管6相背的一侧均延伸出筛选罐体1，筛选罐体1的顶部设置有驱动装置7，驱动装置7可驱动出料管6转动，筛选板3位于筛选筒2的正下方，两组吹风除尘装置4分别位于筛选筒2的前后两侧；

本方案的有益效果：中药材导入入料管5后，运行驱动装置7 可带动出料管6与筛选筒2，筛选筒2的内径由左至右缓慢变大，使得中药材进入筛选筒2内后可缓慢向右位移进行筛选，同时吹风除尘装置4对中药材进行抽风与除尘，完成筛选后的中药材由出料管6排出，筛选板3对杂质和较小中药材进行隔离，由两个不同的下落管8导出，使装置达到对中药材与杂质的筛选分离效果较好，且对灰尘具有较好的过滤能力，增加了药材的生产质量。

进一步的，筛选筒2包括第一除杂筒21与第二过滤筒22，第一除杂筒 21与第二过滤筒22相对的一侧固定连接，第一除杂筒21与第二过滤筒22的外部均开设有筛选孔23，第一除杂筒21与第二过滤筒22相背的一侧分别与入料管5与出料管6固定连接，第一除杂筒21与第二过滤筒22的左侧内径均小于右侧内径；

通过设置筛选筒2包括第一除杂筒21与第二过滤筒22，第一除杂筒21 与第二过滤筒22外部开设的筛选孔23孔径大小不一，左侧孔径小于右侧，是的第一除杂筒21对较小药材杂质进行筛选过滤后，由第二过滤筒22对较小药材进行筛选，使筛选筒2对杂质与药材的分离较为简单且快捷，增加了装置的便利性。

进一步的，多个筛选孔23的孔径由左至右依次变大，筛选板3位于第一除杂筒21与第二过滤筒22相对一侧的底部，筛选板3的底部固定连接于筛选罐体1内底壁，筛选罐体1底部的两侧均呈漏斗状，筛选罐体1的底部固定连接有两个下落管8；

通过筛选孔23的孔径由左至右依次变大，使药材可分别由第一除杂筒21 与第二过滤筒22分别进行筛分，从而对杂质与较小药材进行分隔筛选，从而较好的筛选分离效果，两个下落管8可分别对杂质与较小药材进行排出，增加了装置的实用性。

进一步的，吹风除尘装置4包括U型通风管41、插接过滤盒42、轴流风机43以及除尘过滤网44，两个U型通风管41固定连接于筛选罐体1的前后两侧，两个U型通风管41相对的一侧均贯穿至筛选罐体1的内部，两个U型通风管41相背的一侧均插接有插接过滤盒42，轴流风机43与除尘过滤网44 均固定连接于插接过滤盒42的内部；

通过设置吹风除尘装置4包括U型通风管41、插接过滤盒42、轴流风机 43以及除尘过滤网44，U型通风管41的外部插接有插接过滤盒42，插接过滤盒42内安装有轴流风机43和除尘过滤网44，轴流风机43可把筛选罐体1 内的空气抽入U型通风管41内，由除尘过滤网44排出后，过滤后的空气吹至筛选筒2内，对中药材起到一定吹风除杂的效果，进一步提升了装置的筛选能力。

进一步的，驱动装置7包括驱动电机71、驱动盘72以及传动皮带73，驱动电机71固定连接于筛选罐体1的顶部，两个驱动盘72分别固定连接于驱动电机71的输出端和出料管6的外部，传动皮带73固定连接于两个驱动盘72之间；

通过设置驱动装置7包括驱动电机71、驱动盘72以及传动皮带73，运行驱动电机71可带动驱动盘72，使传动皮带73带动另一组驱动盘72，使出料管6可转动带动筛选筒2，使装置转动运行较为稳定。

进一步的，筛选罐体1的左侧固定连接有下料斗9，下料斗9的底部固定连接有下料软管10，下料软管10插接至入料管5的内部；

通过设置下料斗9与下料软管10，使中药材可储存于下料斗9内，再由下料软管10传导至入料管5内，使中药材的添加较为便利，增加了装置的便利性。

需要说明的是，本申请中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。

工作原理：通过在筛选罐体1的内部设置有筛选筒2，其两侧由入料管5 与出料管6支撑，中药材导入入料管5后，运行驱动装置7可带动出料管6，进而可带动筛选筒2和入料管5，筛选筒2的内径由左至右缓慢变大，从而使得中药材进入筛选筒2内后可缓慢向右位移，中药材在位移过程中由筛选筒2 进行杂质与较小中药材的筛选，且在筛选的同时吹风除尘装置4对中药材进行抽风与除尘，抽入筛选罐体1内的灰尘进行过滤后，再对筛选筒2内进行吹风，完成筛选后的中药材由出料管6排出，使装置的吹风效果较好，筛选板3对杂质和较小中药材进行隔离，由两个不同的下落管8导出，中药材的筛选除杂较为快捷与便利，使装置达到对中药材与杂质的筛选分离效果较好，且对灰尘具有较好的过滤能力，增加了药材的生产质量，解决了现有除杂筛选装置中药材与杂质筛不够干净，且筛选时灰尘较大，无法较好除尘的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中药材加工除杂筛选装置，其特征在于：包括筛选罐体(1)，所述筛选罐体(1)的内部设置有筛选筒(2)、筛选板(3)以及吹风除尘装置(4)；

所述筛选筒(2)的两端分别设置有入料管(5)与出料管(6)，所述入料管(5)与出料管(6)相背的一侧均延伸出筛选罐体(1)，所述筛选罐体(1)的顶部设置有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)可驱动出料管(6)转动，所述筛选板(3)位于筛选筒(2)的正下方，两组所述吹风除尘装置(4)分别位于筛选筒(2)的前后两侧。

2.根据权利要求1所述的一种中药材加工除杂筛选装置，其特征在于：所述筛选筒(2)包括第一除杂筒(21)与第二过滤筒(22)，所述第一除杂筒(21)与第二过滤筒(22)相对的一侧固定连接，所述第一除杂筒(21)与第二过滤筒(22)的外部均开设有筛选孔(23)，所述第一除杂筒(21)与第二过滤筒(22)相背的一侧分别与入料管(5)与出料管(6)固定连接，所述第一除杂筒(21)与第二过滤筒(22)的左侧内径均小于右侧内径。

3.根据权利要求2所述的一种中药材加工除杂筛选装置，其特征在于：多个所述筛选孔(23)的孔径由左至右依次变大，所述筛选板(3)位于第一除杂筒(21)与第二过滤筒(22)相对一侧的底部，所述筛选板(3)的底部固定连接于筛选罐体(1)内底壁，所述筛选罐体(1)底部的两侧均呈漏斗状，所述筛选罐体(1)的底部固定连接有两个下落管(8)。

4.根据权利要求1所述的一种中药材加工除杂筛选装置，其特征在于：所述吹风除尘装置(4)包括U型通风管(41)、插接过滤盒(42)、轴流风机(43)以及除尘过滤网(44)，两个所述U型通风管(41)固定连接于筛选罐体(1)的前后两侧，两个所述U型通风管(41)相对的一侧均贯穿至筛选罐体(1)的内部，两个所述U型通风管(41)相背的一侧均插接有插接过滤盒(42)，所述轴流风机(43)与除尘过滤网(44)均固定连接于插接过滤盒(42)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种中药材加工除杂筛选装置，其特征在于：所述驱动装置(7)包括驱动电机(71)、驱动盘(72)以及传动皮带(73)，所述驱动电机(71)固定连接于筛选罐体(1)的顶部，两个所述驱动盘(72)分别固定连接于驱动电机(71)的输出端和出料管(6)的外部，所述传动皮带(73)固定连接于两个驱动盘(72)之间。

6.根据权利要求1所述的一种中药材加工除杂筛选装置，其特征在于：所述筛选罐体(1)的左侧固定连接有下料斗(9)，所述下料斗(9)的底部固定连接有下料软管(10)，所述下料软管(10)插接至入料管(5)的内部。

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