CN216910926U - 一种提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构，包括支撑架、驱动电机、筛分辊和轴套，所述支撑架的上方左右两侧固定连接有壳体，所述支撑架的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧连接有转杆，所述转杆的外侧设置有外壳，所述筛分辊的左右两侧连接有辊轴本体，所述辊轴本体上安装有辊套，所述辊套的外侧设置有压板，所述轴套的左端设置有轴座，所述筛分辊的后端斜上方设置有导料板，所述导料板的底部设置有凸块。本实用新型通过压板和紧定螺钉的设置，筛分辊的左右两侧安装了一个正方形压板，且内压一个密封防尘圈，同时压板的四个边角处通过四只紧定螺钉和防松垫圈固定在筛分机壳体上。

Description

一种提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构

技术领域

本实用新型涉及辊式筛分机旋辊轴连接结构技术领域，具体涉及一种提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分，筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。

现有的提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构在使用中密封性差，例如申请号为CN202010963544.3公开的一种降速缓冲式旋辊轴连接装置，原辊套密封形式为筛分辊上安装一个圆形固定环，内压一个密封圈，固定环贴紧筛分机壳体后由三只紧定螺钉固定于辊轴上，固定环随着辊轴转动，实际使用过程中由于圆周旋转，紧定螺钉受离心力作用经常出现松动导致固定环出现跑位现象，无法形成有效的密封。

因此，发明一种提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构，以解决技术中密封性差的问题，原辊套密封形式为筛分辊上安装一个圆形固定环，内压一个密封圈，固定环贴紧筛分机壳体后由三只紧定螺钉固定于辊轴上，固定环随着辊轴转动，实际使用过程中由于圆周旋转，紧定螺钉受离心力作用经常出现松动导致固定环出现跑位现象，无法形成有效的密封。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构，包括支撑架、驱动电机、筛分辊和轴套，所述支撑架的上方左右两侧固定连接有壳体，所述支撑架的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的左侧连接有转杆，所述转杆的外侧设置有外壳，所述筛分辊的左右两侧连接有辊轴本体，所述辊轴本体上安装有辊套，所述辊套的外侧设置有压板，所述轴套的左端设置有轴座，所述筛分辊的后端斜上方设置有导料板，所述导料板的底部设置有凸块。

优选的，所述壳体设置有2个，所述壳体与支撑架之间相互垂直，所述壳体之间设置有筛分辊，使得壳体能够稳固支撑筛分辊。

优选的，所述外壳呈倒“U”型结构设计而成，所述外壳的内径大于转杆的外径，使得外壳能够转杆进行有效的防护，由此增强了转杆的使用寿命。

优选的，所述筛分辊设置有5个，所述五个筛分辊之间相互平行，所述筛分辊的长度小于壳体之间的间距，使得五个筛分辊能够增强筛分机的筛分效率。

优选的，所述辊轴本体的末端设置有轴套，所述轴套的上端设置有固定销，所述轴套设置有10个，所述轴套关于筛分辊之间相互中心对称，使得轴套能够对辊轴本体进行有效的防护，同时固定销能够稳固安装轴套。

优选的，所述压板内部设置有密封防尘圈，所述压板由紧定螺钉固定安装在壳体上，使得密封防尘圈能够能形成较好的密封效果。

优选的，所述导料板倾斜设置在后端第一个筛分辊的上方，所述导料板的底部与筛分辊接触位置设置有凸块，使得导料板能够便于物料的下料。

优选的，所述凸块设置有若干个，所述凸块均匀分布在导料板的底部，所述凸块与筛分辊的齿状相互啮合，使得凸块能够保证物料掉落在筛分辊上方，避免从导料板与筛分辊的间隙出漏出。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过压板和紧定螺钉的设置，筛分辊的左右两侧安装了一个正方形压板，且内压一个密封防尘圈，同时压板的四个边角处通过四只紧定螺钉和防松垫圈固定在筛分机壳体上；

2、而在筛分辊进行转动筛分时，压板不随辊轴本体转动，所以在筛分辊使用过程中压板不受作用力，能形成较好的密封效果，由此能够提高筛分机旋辊轴连接结构的密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导料板立体结构示意图；

图3为本实用新型的转杆与外壳立体结构示意图；

图4为本实用新型的壳体与筛分辊剖面结构示意图；

图5为本实用新型的压板与紧定螺钉左视结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑架；2、壳体；3、驱动电机；4、转杆；5、外壳；6、筛分辊；7、辊轴本体；8、辊套；9、轴套；10、固定销；11、压板；12、密封防尘圈；13、紧定螺钉；14、轴座；15、导料板；16、凸块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构，包括支撑架1、驱动电机3、筛分辊6和轴套9，支撑架1的上方左右两侧固定连接有壳体2，支撑架1的右侧设置有驱动电机3，驱动电机3的左侧连接有转杆4，转杆4的外侧设置有外壳5，筛分辊6的左右两侧连接有辊轴本体7，辊轴本体7上安装有辊套8，辊套8的外侧设置有压板11，轴套9的左端设置有轴座14，筛分辊6的后端斜上方设置有导料板15，导料板15的底部设置有凸块16。

壳体2设置有2个，壳体2与支撑架1之间相互垂直，壳体2之间设置有筛分辊6，外壳5呈倒“U”型结构设计而成，外壳5的内径大于转杆4的外径，筛分辊6设置有5个，五个筛分辊6之间相互平行，筛分辊6的长度小于壳体2之间的间距。

辊轴本体7的末端设置有轴套9，轴套9的上端设置有固定销10，轴套9 设置有10个，轴套9关于筛分辊6之间相互中心对称，压板11内部设置有密封防尘圈12，压板11由紧定螺钉13固定安装在壳体2上，导料板15倾斜设置在后端第一个筛分辊6的上方，导料板15的底部与筛分辊6接触位置设置有凸块16，凸块16设置有若干个，凸块16均匀分布在导料板15的底部，凸块 16与筛分辊6的齿状相互啮合。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先将筛分机稳固放置在合适的位置，再打开驱动电机3，驱动电机3带动转杆4进行转动，从而转杆4能够带动筛分辊6相对进行转动，然后将需要筛分的物料通过导料板15倒入筛分机内部，物料会顺着导料板15进入筛分辊6上方进行处理，能够将粘湿性物质以挫并伴随有剥的状态从物料上去除，而处理好的物料会随着筛分辊6向下引出，以此完成筛分机对物料的筛分工作；

参照说明书附图1-5，在使用本装置时，当筛分机在使用时，筛分辊6会进行转动筛分，而筛分辊6上安装一个正方形压板11，内压一个密封防尘圈12，压板11由四只紧定螺钉13和防松垫圈固定在筛分机壳体2上，压板11不随辊轴本体7转动，所以在筛分辊6使用过程中压板11不受作用力，能形成较好的密封效果，由此能够提高筛分机旋辊轴连接结构的密封性。

Claims (8)

1.一种提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构，包括支撑架(1)、驱动电机(3)、筛分辊(6)和轴套(9)，其特征在于：所述支撑架(1)的上方左右两侧固定连接有壳体(2)，所述支撑架(1)的右侧设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的左侧连接有转杆(4)，所述转杆(4)的外侧设置有外壳(5)，所述筛分辊(6)的左右两侧连接有辊轴本体(7)，所述辊轴本体(7)上安装有辊套(8)，所述辊套(8)的外侧设置有压板(11)，所述轴套(9)的左端设置有轴座(14)，所述筛分辊(6)的后端斜上方设置有导料板(15)，所述导料板(15)的底部设置有凸块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构，其特征在于：所述壳体(2)设置有2个，所述壳体(2)与支撑架(1)之间相互垂直，所述壳体(2)之间设置有筛分辊(6)。

3.根据权利要求1所述的一种提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构，其特征在于：所述外壳(5)呈倒“U”型结构设计而成，所述外壳(5)的内径大于转杆(4)的外径。

4.根据权利要求2所述的一种提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构，其特征在于：所述筛分辊(6)设置有5个，所述五个筛分辊(6)之间相互平行，所述筛分辊(6)的长度小于壳体(2)之间的间距。

5.根据权利要求1所述的一种提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构，其特征在于：所述辊轴本体(7)的末端设置有轴套(9)，所述轴套(9)的上端设置有固定销(10)，所述轴套(9)设置有10个，所述轴套(9)关于筛分辊(6)之间相互中心对称。

6.根据权利要求1所述的一种提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构，其特征在于：所述压板(11)内部设置有密封防尘圈(12)，所述压板(11)由紧定螺钉(13)固定安装在壳体(2)上。

7.根据权利要求1所述的一种提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构，其特征在于：所述导料板(15)倾斜设置在后端第一个筛分辊(6)的上方，所述导料板(15)的底部与筛分辊(6)接触位置设置有凸块(16)。

8.根据权利要求7所述的一种提高密封性的辊式筛分机旋辊轴连接结构，其特征在于：所述凸块(16)设置有若干个，所述凸块(16)均匀分布在导料板(15)的底部，所述凸块(16)与筛分辊(6)的齿状相互啮合。

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