CN216909869U - 一种反渗透膜元件染色系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反渗透膜元件染色系统，包括染料供给装置和用于安装反渗透膜元件的膜壳，所述染料供给装置的供给口与所述膜壳的进水口连通，所述膜壳上设置有浓水出口和产水出口，还包括高压气体供给装置，所述高压气体供给装置与所述膜壳的进水口连通。在该反渗透膜元件染色系统中，增加了高压气体供给装置，以可以通过高压气体对染色后的反渗透膜元件进行冲击，进而显著降低反渗透膜元件上残留的水珠，以使得不会出现染料溅到工作人员身上。综上所述，该反渗透膜元件染色系统能够有效地解决染色后的反渗透膜元件操作不方便的问题。

Description

一种反渗透膜元件染色系统

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，更具体地说，涉及一种反渗透膜元件染色系统。

背景技术

反渗透膜元件染色装置作为膜元件故障分析的重要检测手段，为了确定高漏盐率的原因和位置，在解剖元件前，应配制染料溶液对膜元件进行加压运行，所用染料一般为罗丹明B(碱性蕊香红，一种红色荧光染料)，产水出现红色代表该膜受到破坏，解剖经过染料处理过的膜元件，查看染料的漏点，膜有损坏的区域会残留红色，这种评估方法能帮助人们辨别膜的化学损坏(如氧化)和机械损坏(如产水背压)。

目前常用的反渗透膜压力染色测试装置，包括染料桶、高压泵以及通过管道连接的反渗透膜的染色模块。通过给反渗透膜增加压力的方式测试反渗透膜在有压力的情况下的染色情况，染色后的膜元件由于还残有染料，拆卸时染料容易溅到工作人员身上，同时残留的染料不利于解剖后检测工作。

综上所述，如何有效地解决染色后的反渗透膜元件操作不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种反渗透膜元件染色系统，该反渗透膜元件染色系统可以有效地解决染色后的反渗透膜元件操作不方便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反渗透膜元件染色系统，包括染料供给装置和用于安装反渗透膜元件的膜壳，所述染料供给装置的供给口与所述膜壳的进水口连通，所述膜壳上设置有浓水出口和产水出口，还包括高压气体供给装置，所述高压气体供给装置与所述膜壳的进水口连通。

在该反渗透膜元件染色系统中，在进行染色时，使高压气体供给装置处于关闭状态，而使染料供给装置处于打开状态，染料由染料供给装置提供，以进入至膜壳中，并经过反渗透膜元件，以对反渗透膜元件染色，此时浓水出口和产水出口对应出水。而在进行排水时，打开高压气体供给装置，并使染料供给装置停止供给染料溶液，高压气体从膜壳的进水口进入，此时反渗透膜元件上残留的液体，通过高压气体冲击，会脱离反渗透膜元件，以分别从浓水出口和产水出口流出，进而使反渗透膜元件处于较为干燥的状态。在该反渗透膜元件染色系统中，增加了高压气体供给装置，以可以通过高压气体对染色后的反渗透膜元件进行冲击，进而显著降低反渗透膜元件上残留的水珠，以使得不会出现染料溅到工作人员身上。综上所述，该反渗透膜元件染色系统能够有效地解决染色后的反渗透膜元件操作不方便的问题。

优选地，还包括冲洗水供给装置，所述冲洗水供给装置的供给口与所述膜壳的进水口连通。

优选地，还包括增压泵，所述增压泵的出口与所述膜壳的进水口连通，所述冲洗水供给装置的供给口以及所述染料供给装置的供给口均与所述增压泵的进口连通。

优选地，所述增压泵的出口处设置有单向阀，所述高压气体供给装置出口处的气体开关阀和所述单向阀的出口均与所述膜壳连通。

优选地，所述进水口处设置有压力表。

优选地，所述冲洗水供给装置以及所述染料供给装置均为水箱，所述冲洗水供给装置的供给口通过冲洗水开关阀与所述增压泵的进口连通，所述染料供给装置的供给口通过染料开关阀与所述增压泵的进口连通。

优选地，所述浓水出口设置有浓水调节阀。

优选地，所述产水出口连通有取样阀口。

优选地，所述产水出口连通有产水流量计，所述浓水调节阀的出口处设置有浓水流量计。

优选地，所述产水出口分别连通有产水外排阀和产水回流阀，所述产水回流阀的出口与所述染料供给装置连通；所述浓水出口分别连通有浓水外排阀和浓水回流阀，所述浓水回流阀的出口与所述染料供给装置连通。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的反渗透膜元件染色系统的结构示意图。

附图中标记如下：

1-冲洗水供给装置、2-染料供给装置、3-冲洗水开关阀、4-染料开关阀、 5-增压泵、6-高压气体供给装置、7-气体开关阀、8-压力表、9-膜壳、10-产水回流阀、11-浓水回流阀、12-产水流量计、13-浓水调节阀、14-取样阀口、15- 浓水流量计、16-产水外排阀、17-浓水外排阀、18-单向阀。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种反渗透膜元件染色系统，该反渗透膜元件染色系统可以有效地解决染色后的反渗透膜元件操作不方便的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的反渗透膜元件染色系统的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种反渗透膜元件染色系统，以用于对反渗透膜元件进行染色，具体的，该反渗透膜元件包括染料供给装置2、膜壳9和高压气体供给装置6。

其中染料供给装置2，主要是一种能够容纳染料液体的容器。具体的，可以是一种水箱，以容纳混合有染料水溶液。而染料供给装置2的出口则与膜壳 9的进水口连通，进而可以将染料供给装置2中的染料溶液导向膜壳9内的反渗透膜元件。

其中膜壳9用于安装反渗透膜元件，具有进水口、浓水出口和产水口。其中水从进水口进入，经过反渗透膜元件，通过反渗透膜元件过滤的水从产水口流出，而剩余的浓水从浓水出口流出。具体的，膜壳9内部的安装位设置，应当根据对应的反渗透膜元件对应设置，且上述进水口、浓水出口和产水口也进行对应设置。

其中高压气体供给装置6用于与膜壳9的进水口连通，需要说明的是，在使用时，其中高压气体供给装置6和染料供给装置2一般不同时运行，可以通过启停开关控制实现，也可以是通过两者出口处的开关阀实现。其中高压气体供给装置6的作用在于通过膜壳9的进水口向膜壳9内供入高压气体，高压气体进入到反渗透膜元件处时，对反渗透膜元件产生气体冲击，以起到吹扫的效果。

在该反渗透膜元件染色系统中，在进行染色时，使高压气体供给装置6处于关闭状态，而使染料供给装置2处于打开状态，染料由染料供给装置2提供，以进入至膜壳9中，并经过反渗透膜元件，以对反渗透膜元件染色，此时浓水出口和产水出口对应出水。而在进行排水时，打开高压气体供给装置6，并使染料供给装置2停止供给染料溶液，高压气体从膜壳9的进水口进入，此时反渗透膜元件上残留的液体，通过高压气体冲击，会脱离反渗透膜元件，以分别从浓水出口和产水出口流出，进而使反渗透膜元件处于较为干燥的状态。在该反渗透膜元件染色系统中，增加了高压气体供给装置6，以可以通过高压气体对染色后的反渗透膜元件进行冲击，进而显著降低反渗透膜元件上残留的水珠，以使得不会出现染料溅到工作人员身上。综上所述，该反渗透膜元件染色系统能够有效地解决染色后的反渗透膜元件操作不方便的问题。

进一步的，考虑到，仅仅通过高压气体吹扫反渗透膜元件，很难很好的排除染料。此处优选还包括冲洗水供给装置1，其中冲洗水供给装置1的供给口与膜壳9的进水口连通。以使得在染色完成后，可以先开启冲洗水供给装置1，冲洗水供给装置1提供的冲洗水可以对染色后的反渗透膜元件进行清洗，其中冲洗水供给装置1供给的冲洗水，可以是纯净水，也可以是一般的自来水，以能够对反渗透膜元件进行清洗为准。而在清洗完成后，再开启高压气体供给装置6，以进行排水。为了方便操作，可以增设控制装置，以可以依次染料供给装置2、冲洗水供给装置1和高压气体供给装置6，且彼此之间错开开启，以避免两个以上同时保持开启状态。

进一步的，为了保证冲洗水压力足够，以及染料溶液压力足够，可以使染料供给装置2和冲洗水供给装置1，相比膜壳9位于足够高的位置，以通过势能保证供液压力。但是这样操作不方便，且压力很难满足要求。基于此，此处优选还包括增压泵5，其中增压泵5的出口与膜壳9的进水口连通，而其中冲洗水供给装置1的供给口以及染料供给装置2的供给口均与所述增压泵5 的进口连通。以使得冲洗水供给装置1和染料供给装置2，均可以通过该增压泵5加压后，供给至膜壳9。其中，为了更好的控制水压、气压，此处优选膜壳9的进水口处设置有压力表8。

其中为了避免高压气体供给装置6开启时，气体通过增压泵5反流至冲洗水供给装置1以及染料供给装置2处。可以使增压泵5的出口处设置有单向阀18，其中高压气体供给装置6出口处的气体开关阀7、单向阀18的出口均与膜壳9连通。其中在使高压气体供给装置6停止供气时，可以使气体开关阀7对应关闭，以避免液体流向高压气体供给装置6处。而其中的单向阀 18，可以是阻止气体以及流体向增压泵5反流。

其中冲洗水供给装置1以及染料供给装置2优选均为水箱，其中为了避免串流，反流等情况，优选冲洗水供给装置1的供给口通过冲洗水开关阀3 与增压泵5的进口连通，染料供给装置2的供给口通过染料开关阀4与增压泵5的进口连通。

进一步的，此处优选膜壳9的浓水出口设置有浓水调节阀13，以通过浓水调节阀13调节染色压力，进而保证染色效果满足实验要求。其中浓水调节阀13，主要是一种流量调节阀，以通过调节流量，进而改变压力。其中为了方便取样，此处优选产水出口连通有取样阀口14，以可以对产水取样观察颜色，反渗透膜元件染色时长根据反渗透膜元件型号进行调整，一般约为 5-10min(分钟)。对应的，还可以使述产水出口连通有产水流量计12，浓水调节阀13的出口处设置有浓水流量计15，以可以通过产水流量计12和浓水流量计15观察流量。

进一步的，为了可以尽量重复利用，以降低环境污染，此处优选产水出口分别连通有产水外排16阀和产水回流阀10，产水回流阀10的出口与所述染料供给装置2连通；浓水出口分别连通有浓水外排阀17和浓水回流阀11，所述浓水回流阀11的出口与所述染料供给装置2连通。以在染色时，其中产水回流阀10、浓水回流阀11均打开，而其中的产水外排阀16、浓水外排阀17均关闭，而在冲洗、排水时，产水回流阀10、浓水回流阀11均关闭，而其中的产水外排阀16、浓水外排阀17均打开。

具体的，可以包括如下步骤：

步骤100：将待检反渗透膜元件安装到染色系统的膜壳9内。

步骤200：染色：染料水箱2配置1％浓度的罗丹明B染料溶液，打开染料开关阀4、产水回流阀10、浓水回流阀11，启动增压泵5，通过浓水调节阀13 调节染色压力，通过并可以通过产水流量计12、浓水流量计15观察产水、浓水流量，取样阀口14可对产水取样观察颜色，反渗透膜元件染色时长根据反渗透膜元件型号进行调整，一般约为5-10min。

步骤300：冲洗：关闭染料开关阀4、产水回流阀10、浓水回流阀11，打开冲洗水开关阀3、产水外排阀16、浓水外排阀17，启动增压泵5，对染色后的反渗透膜元件，采用干净的自来水进行冲洗，冲洗时间5min。

步骤400：排水：关闭冲洗水开关阀3，打开气体开关阀7，高压空气随管道进入膜壳9，反渗透膜元件内部残留的水在高压空气压力下，从产水外排阀 16、浓水外排阀17排出系统。

步骤400：排水完成，对待检反渗透膜元件进行解剖分析。

其中冲洗水开关阀3、染料开关阀4、气体开关阀7、产水回流阀10、浓水回流阀11、产水外排阀16、浓水外排阀17优选均为电磁开关阀，以均与控制装置连接，以通过控制装置按上述步骤进行依次控制。其中取样阀口优选采用手动开关阀。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种反渗透膜元件染色系统，包括染料供给装置和用于安装反渗透膜元件的膜壳，所述染料供给装置的供给口与所述膜壳的进水口连通，所述膜壳上设置有浓水出口和产水出口，其特征在于，还包括高压气体供给装置，所述高压气体供给装置与所述膜壳的进水口连通。

2.根据权利要求1所述的反渗透膜元件染色系统，其特征在于，还包括冲洗水供给装置，所述冲洗水供给装置的供给口与所述膜壳的进水口连通。

3.根据权利要求2所述的反渗透膜元件染色系统，其特征在于，还包括增压泵，所述增压泵的出口与所述膜壳的进水口连通，所述冲洗水供给装置的供给口以及所述染料供给装置的供给口均与所述增压泵的进口连通。

4.根据权利要求3所述的反渗透膜元件染色系统，其特征在于，所述增压泵的出口处设置有单向阀，所述高压气体供给装置出口处的气体开关阀和所述单向阀的出口均与所述膜壳连通。

5.根据权利要求4所述的反渗透膜元件染色系统，其特征在于，所述进水口处设置有压力表。

6.根据权利要求5所述的反渗透膜元件染色系统，其特征在于，所述冲洗水供给装置以及所述染料供给装置均为水箱，所述冲洗水供给装置的供给口通过冲洗水开关阀与所述增压泵的进口连通，所述染料供给装置的供给口通过染料开关阀与所述增压泵的进口连通。

7.根据权利要求1-6任一项所述的反渗透膜元件染色系统，其特征在于，所述浓水出口设置有浓水调节阀。

8.根据权利要求7所述的反渗透膜元件染色系统，其特征在于，所述产水出口连通有取样阀口。

9.根据权利要求8所述的反渗透膜元件染色系统，其特征在于，所述产水出口连通有产水流量计，所述浓水调节阀的出口处设置有浓水流量计。

10.根据权利要求9所述的反渗透膜元件染色系统，其特征在于，所述产水出口分别连通有产水外排阀和产水回流阀，所述产水回流阀的出口与所述染料供给装置连通；所述浓水出口分别连通有浓水外排阀和浓水回流阀，所述浓水回流阀的出口与所述染料供给装置连通。

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