CN216909861U - 火力发电厂烟气脱硝供氨系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烟气排放处理技术领域，具体涉及一种火力发电厂烟气脱硝供氨系统，包括供氨管，所述供氨管经连接管与空氨混合器连接，在所述连接管上依次设有过滤器、压力表、SCR入口关断阀门、供氨调节阀、流量计、排污阀门、温度计以及流量计后阀门，在供氨调节阀的前后两端分别设有前截止阀和后截止阀，在压力表和SCR入口关断阀门之间连接有供氨旁路管，供氨旁路管上设有供氨旁路调节阀，空氨混合器的出口与烟道连通，烟道上氨气入口处配合设有静态混合器和紊流混合器，烟道连通SCR反应器。本实用新型可避免脱硝供氨中断出现环保参数越限而紧急停运的情况发生，保证系统的正常运行；同时可提高脱硝效率，保证烟气达标排放。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气排放处理技术领域，具体涉及一种火力发电厂烟气脱硝供氨系统。
背景技术
煤燃烧后产生的大气污染物主要有二氧化硫、氮氧化物、烟尘和二氧化碳。氮氧化物对人体健康造成直接危害，且参与形成光化学烟雾，形成酸雨，造成环境污染。烟气脱硝是继烟气脱硫之后国家控制火电厂污染物排放的又一个重点领域。近年来，随着环保要求的逐渐提高，对火电厂的氮氧化物排放要求越来越高，许多行业的锅炉设备纷纷增设烟气脱硝装置。火电厂的烟气脱硝主要是利用氨作为还原剂，通过氨将氮氧化物转化为无害的氮气和水蒸汽。
在众多烟气脱硝技术中，选择性催化还原SCR技术是目前大型火电厂烟气脱硝应用最为广泛的一种技术，利用氨气作为还原剂，氨气与烟气中的NOx发生催化还原反应，达到烟气脱硝的目的。
在脱硝过程中需要将氨以一定比例与空气混合，氨空混合装置是脱硝技术中重要的设备，用于将氨气与空气以安全比例混合后，然后喷入烟道内进行反应。随着时代创新发展和“双碳”工作的社会环境，为提高环保设备的正常投入性能，需要保证装置的正常运行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种火力发电厂烟气脱硝供氨系统，可避免脱硝供氨中断的情况，保证系统的正常运行。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
所述的火力发电厂烟气脱硝供氨系统，包括供氨管，所述供氨管经连接管与空氨混合器连接，在所述连接管上依次设有过滤器、压力表、SCR入口关断阀门、供氨调节阀、流量计、排污阀门、温度计以及流量计后阀门，在供氨调节阀的前后两端分别设有前截止阀和后截止阀，在压力表和SCR入口关断阀门之间连接有供氨旁路管，供氨旁路管的另一端连接于后截止阀和流量计之间，供氨旁路管上设有供氨旁路调节阀，所述空氨混合器上连接有鼓风机，空氨混合器的出口与烟道连通，烟道上氨气入口处配合设有静态混合器和紊流混合器，烟道连通SCR反应器。
优选地，供氨管上设有入口总阀门。
优选地，排污阀门的下部设有排污桶。
优选地，空氨混合器的出口通过氨气喷射管道与烟道连通，连通处设有氨气格栅。
优选地，烟道上设有烟气预热器。
优选地，烟道与热风炉连通。
优选地，SCR反应器内设有多层催化剂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型可避免脱硝供氨中断出现环保参数越限而紧急停运的情况发生，保证系统的正常运行；同时通过设置烟气预热器、热风炉、静态混合器和紊流混合器可提高脱硝效率，保证烟气达标排放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、供氨管；2、入口总阀门；3、连接管；4、过滤器；5、压力表；6、SCR入口关断阀门；7、前截止阀；8、供氨调节阀；9、后截止阀；10、供氨旁路管；11、供氨旁路调节阀；12、流量计；13、排污阀门；14、排污桶；15、温度计；16、流量计后阀门；17、空氨混合器；18、鼓风机；19、氨气格栅；20、烟道；21、紊流混合器；22、静态混合器；23、热风炉；24、烟气预热器；25、SCR反应器；26、催化剂层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，所述的火力发电厂烟气脱硝供氨系统，包括供氨管1，供氨管1上设有入口总阀门2，所述供氨管1经连接管3与空氨混合器17连接，在所述连接管3上依次设有过滤器4、压力表5、SCR入口关断阀门6、供氨调节阀8、流量计12、排污阀门13、温度计15以及流量计后阀门16，排污阀门13的下部设有排污桶14，在供氨调节阀8的前后两端分别设有前截止阀7和后截止阀9，在压力表5和SCR入口关断阀门6之间连接有供氨旁路管10，供氨旁路管10的另一端连接于后截止阀9和流量计12之间，供氨旁路管10上设有供氨旁路调节阀11，所述空氨混合器17上连接有鼓风机18，空氨混合器17的出口通过氨气喷射管道与烟道20连通，连通处设有氨气格栅19，烟道20上氨气入口处配合设有静态混合器22和紊流混合器21，烟道20上设有烟气预热器24，烟道20与热风炉23连通，烟道20连通SCR反应器25，SCR反应器25内设有多层催化剂层26。
当脱硝供氨调节阀8出现故障导致供氨中断后，打开供氨旁路管10上的供氨旁路调节阀11，可实现正常脱硝供氨，避免脱硝供氨中断出现环保参数越限，锅炉紧急停运。供氨管1内的氨气经过过滤器4过滤后，输送至空氨混合器17与空气进行混合后，通过氨气喷射管道喷射入烟道20内，与加热后的烟气进入SCR反应器25内，在催化剂和氨气的作用下降烟气进行脱硝处理，然后达标排放。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种火力发电厂烟气脱硝供氨系统，其特征在于：包括供氨管(1)，所述供氨管(1)经连接管(3)与空氨混合器(17)连接，在所述连接管(3)上依次设有过滤器(4)、压力表(5)、SCR入口关断阀门(6)、供氨调节阀(8)、流量计(12)、排污阀门(13)、温度计(15)以及流量计后阀门(16)，在供氨调节阀(8)的前后两端分别设有前截止阀(7)和后截止阀(9)，在压力表(5)和SCR入口关断阀门(6)之间连接有供氨旁路管(10)，供氨旁路管(10)的另一端连接于后截止阀(9)和流量计(12)之间，供氨旁路管(10)上设有供氨旁路调节阀(11)，所述空氨混合器(17)上连接有鼓风机(18)，空氨混合器(17)的出口与烟道(20)连通，烟道(20)上氨气入口处配合设有静态混合器(22)和紊流混合器(21)，烟道(20)连通SCR反应器(25)。
2.根据权利要求1所述的火力发电厂烟气脱硝供氨系统，其特征在于：供氨管(1)上设有入口总阀门(2)。
3.根据权利要求1所述的火力发电厂烟气脱硝供氨系统，其特征在于：排污阀门(13)的下部设有排污桶(14)。
4.根据权利要求1所述的火力发电厂烟气脱硝供氨系统，其特征在于：空氨混合器(17)的出口通过氨气喷射管道与烟道(20)连通，连通处设有氨气格栅(19)。
5.根据权利要求1所述的火力发电厂烟气脱硝供氨系统，其特征在于：烟道(20)上设有烟气预热器(24)。
6.根据权利要求1或5所述的火力发电厂烟气脱硝供氨系统，其特征在于：烟道(20)与热风炉(23)连通。
7.根据权利要求1所述的火力发电厂烟气脱硝供氨系统，其特征在于：SCR反应器(25)内设有多层催化剂层(26)。
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2022
- 2022-03-28 CN CN202220696350.6U patent/CN216909861U/zh active Active
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