CN216907790U - 一种智能除尘装置 - Google Patents

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杜成宇
杜涵涵
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Abstract

本实用新型涉及除尘装置的技术领域,且公开了一种智能除尘装置,包括机体,机体的上表面活动连接有拉杆,机体的内部开设有外槽口,机体内部的下方通过车轴转动连接有两个轮体,两个轮体分别设置在机体外部的两侧,且车轴设置在外槽口的内部,外槽口的内部与机体的外部相连通,外槽口的内部活动连接有放线机构,通过设置放线机构配合机体,将存线箱向外槽口内部推动,此时方便用户对机体进行放长线进行长距离吸尘,同时在将轮体向接电方向缩短距离靠近时,轮体反向转动从而带动插线使其在线槽内转动收紧,从而缩短插线的长度,达到避免线缆延伸过长拖在地面产生缠绕打结的状况,并达到了利于用户进行长短距离变换吸尘的效果。

Description

一种智能除尘装置
技术领域
本实用新型涉及除尘装置的技术领域,具体为一种智能除尘装置。
背景技术
吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是,利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑,随着社会科技的不断发展,除尘装置也多朝着智能化开始发展,目前吸尘装置在使用时,由于吸尘器需要使用大量能源,因此吸尘器多为采用有线插电进行使用,而目前在使用有线插电时,由于插线的长度会在用户移动吸尘器时进行延长,而在用户缩短吸尘器与插线电源连接处的距离时,插线会产生缠绕,从而不便于用户的长短距离变换位置进行吸尘。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种智能除尘装置,具备达到了利于用户进行长短距离变换吸尘的效果等优点,解决了用户缩短吸尘器与插线电源连接处的距离时,插线会产生缠绕,从而不便于用户的长短距离变换位置进行吸尘的问题。
(二)技术方案
为实现上述达到了利于用户进行长短距离变换吸尘的效果目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能除尘装置,包括机体,机体的上表面活动连接有拉杆,机体的内部开设有外槽口,机体内部的下方通过车轴转动连接有两个轮体,两个轮体分别设置在机体外部的两侧,且车轴设置在外槽口的内部,外槽口的内部与机体的外部相连通,外槽口的内部活动连接有放线机构。
优选的,所述放线机构包括有存线箱,存线箱活动连接在外槽口的内部,存线箱靠近外槽口内部的一侧开设有内槽,存线箱靠近外槽口内壁的一端固定连接有卡板,卡板远离存线箱的一侧设置有卡槽,卡槽开设在外槽口的内壁,且卡槽与卡板的形状大小相适配。
优选的,所述放线机构还包括有两个车轴传动齿与两个套齿,内槽的内壁转动连接有圆轴,两个套齿分别固定套接在圆轴外部的两侧,两个车轴传动齿分别固定套接在车轴外部的两侧,且两个车轴传动齿的位置与两个套齿的位置横向对应。
优选的,两个所述套齿之间设置有两个挡板,两个挡板分别固定连接在圆轴外部的两侧,圆轴的外表面开设有线槽,线槽的内部固定连接有插线,且插线成缠绕状设置在线槽的内部,内槽的内壁固定连接有隔板,插线远离线槽的一端活动贯穿隔板与内槽的内壁并延伸至存线箱的外部。
优选的,所述存线箱远离外槽口的一侧开设有放置槽,插线远离线槽的一端位于放置槽的内部,插线远离线槽的一端设置为插头,存线箱远离外槽口的一侧固定连接有握把。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种智能除尘装置,具备以下有益效果:
1、该智能除尘装置,通过设置放线机构配合机体,将存线箱向外槽口内部推动,并使套齿与车轴传动齿进行啮合,此时将插线的插头部分进行接电连接,此时用户握住拉杆并推动机体进行吸尘,机体在移动时会带动轮体进行转动,轮体转动的同时带动车轴传动齿并使套齿进行转动,套齿转动的同时会使插线在线槽内部进行松开,此时方便用户对机体进行放长线进行长距离吸尘,同时在将轮体向接电方向缩短距离靠近时,轮体反向转动从而带动插线使其在线槽内转动收紧,从而缩短插线的长度,达到避免线缆延伸过长拖在地面产生缠绕打结的状况,并达到了利于用户进行长短距离变换吸尘的效果。
2、该智能除尘装置,通过设置存线箱配合卡板与卡槽,将存线箱在外槽口的内部向外移动,借由存线箱带动套齿与车轴传动齿进行分离,此时用户可以随意将机体与轮体在地面推动至吸尘的初始位置,同时避免在闲置时套齿与车轴传动齿接触导致插线产生放线的状况,有效的保证了本装置的正常稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中机体的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中套齿的立体结构示意图。
图中:机体;拉杆11;轮体12;外槽口13;车轴14;放线机构2;存线箱21;放置槽22;插线23;握把24;车轴传动齿 25;圆轴26;套齿27;挡板28;29;线槽31;卡槽32;卡板33;隔板34;内槽35。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种智能除尘装置,包括机体1,机体1的上表面活动连接有拉杆11,机体1的内部开设有外槽口13, 机体1内部的下方通过车轴14转动连接有两个轮体12,两个轮体12分别设置在机体1外部的两侧,且车轴14设置在外槽口13的内部,外槽口13的内部与机体1的外部相连通,外槽口13的内部活动连接有放线机构2。
放线机构2包括有存线箱21,存线箱21活动连接在外槽口13的内部,存线箱21靠近外槽口13内部的一侧开设有内槽35,存线箱21靠近外槽口13 内壁的一端固定连接有卡板33,卡板33远离存线箱21的一侧设置有卡槽32, 卡槽32开设在外槽口13的内壁,且卡槽32与卡板33的形状大小相适配。
放线机构2还包括有两个车轴传动齿25与两个套齿27,内槽35的内壁转动连接有圆轴26,两个套齿27分别固定套接在圆轴26外部的两侧,两个车轴传动齿25分别固定套接在车轴14外部的两侧,且两个车轴传动齿25的位置与两个套齿27的位置横向对应。
两个套齿27之间设置有两个挡板28,两个挡板28分别固定连接在圆轴 26外部的两侧,圆轴26的外表面开设有线槽31,线槽31的内部固定连接有插线23,且插线23成缠绕状设置在线槽31的内部,内槽35的内壁固定连接有隔板34,插线23远离线槽31的一端活动贯穿隔板34与内槽35的内壁并延伸至存线箱21的外部。
存线箱21远离外槽口13的一侧开设有放置槽22,插线23远离线槽31的一端位于放置槽22的内部,插线23远离线槽31的一端设置为插头,存线箱 21远离外槽口13的一侧固定连接有握把24。
在使用时,
第一步,通过设置放线机构2配合机体1,将存线箱21向外槽口13内部推动,并使套齿27与车轴传动齿25进行啮合,此时将插线23的插头部分进行接电连接,此时用户握住拉杆11并推动机体1进行吸尘,机体1在移动时会带动轮体12进行转动,轮体12转动的同时带动车轴传动齿25并使套齿27 进行转动,套齿27转动的同时会使插线23在线槽31内部进行松开,此时方便用户对机体1进行放长线进行长距离吸尘,同时在将轮体12向接电方向缩短距离靠近时,轮体12反向转动从而带动插线23使其在线槽31内转动收紧,从而缩短插线23的长度,达到避免线缆延伸过长拖在地面产生缠绕打结的状况,并达到了利于用户进行长短距离变换吸尘的效果。
第二步,通过设置存线箱21配合卡板33与卡槽32,将存线箱21在外槽口13的内部向外移动,借由存线箱21带动套齿27与车轴传动齿25进行分离,此时用户可以随意将机体1与轮体12在地面推动至吸尘的初始位置,同时避免在闲置时套齿27与车轴传动齿25接触导致插线23产生放线的状况,有效的保证了本装置的正常稳定运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种智能除尘装置,包括机体(1),机体(1)的上表面活动连接有拉杆(11),其特征在于:所述机体(1)的内部开设有外槽口(13),机体(1)内部的下方通过车轴(14)转动连接有两个轮体(12),两个轮体(12)分别设置在机体(1)外部的两侧,且车轴(14)设置在外槽口(13)的内部,外槽口(13)的内部与机体(1)的外部相连通,外槽口(13)的内部活动连接有放线机构(2);
所述放线机构(2)包括有存线箱(21),存线箱(21)活动连接在外槽口(13)的内部,存线箱(21)靠近外槽口(13)内部的一侧开设有内槽(35),存线箱(21)靠近外槽口(13)内壁的一端固定连接有卡板(33),卡板(33)远离存线箱(21)的一侧设置有卡槽(32),卡槽(32)开设在外槽口(13)的内壁,且卡槽(32)与卡板(33)的形状大小相适配;
所述放线机构(2)还包括有两个车轴传动齿(25)与两个套齿(27),内槽(35)的内壁转动连接有圆轴(26),两个套齿(27)分别固定套接在圆轴(26)外部的两侧,两个车轴传动齿(25)分别固定套接在车轴(14)外部的两侧,且两个车轴传动齿(25)的位置与两个套齿(27)的位置横向对应;
两个所述套齿(27)之间设置有两个挡板(28),两个挡板(28)分别固定连接在圆轴(26)外部的两侧,圆轴(26)的外表面开设有线槽(31),线槽(31)的内部固定连接有插线(23),且插线(23)成缠绕状设置在线槽(31)的内部,内槽(35)的内壁固定连接有隔板(34),插线(23)远离线槽(31)的一端活动贯穿隔板(34)与内槽(35)的内壁并延伸至存线箱(21)的外部;
所述存线箱(21)远离外槽口(13)的一侧开设有放置槽(22),插线(23)远离线槽(31)的一端位于放置槽(22)的内部,插线(23)远离线槽(31) 的一端设置为插头,存线箱(21)远离外槽口(13)的一侧固定连接有握把(24)。
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