CN216904958U - 一种背光模组 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种背光模组，包括边框和背光模组，背光模组设置在边框内，背光模组上设置有保护层，边框的底部设置有反射片，反射片与边框之间设置有连接部。本申请通过设置的边框，可以限位背光模组，通过保护层的类金刚石膜，将加工好的类金刚石膜贴附在背光模组的上增光的表面，在类金刚石膜的作用下，可以防护背光模组，背光模组在撕开保护膜后，若因为操作不当等意外沾染脏污等，可以直接清理，类金刚石膜不易损伤，并且背光模组从显示屏模组拆卸下来的环节也是易损伤环节，而类金刚石膜提高了背光模组的防划伤能力，有利于背光模组的重复利用。

Description

一种背光模组

技术领域

本实用新型涉及手机技术领域，具体而言，涉及一种背光模组。

背景技术

针对中国实用新型公布号为CN211454017U所公开的一种手机背光模组，其内容为“包括导光板，围绕在所述导光板四周的边框，所述导光板的上方依次层叠设置有扩散片、下增光膜和上增光膜，所述导光板的下方设置有反射片，所述导光板的底面设置有导光网点，所述导光板的底面左边缘和底面右边缘均设置有透明双面胶条，所述反射片通过所述透明双面胶条与所述导光板粘接。本实用新型的手机背光模组由于在导光板底面的左边缘和右边缘均设置透明双面胶条与反射片粘接，一方面，透明双面胶条的设置可以减少外界的异物进入导光板与反射片之间，另一方面，导光板与反射片之间可以生成异物的活动间隙，从而能够减少导光板被异物的擦伤，提高手机背光模组的生产良率”。

但在实际使用的过程中仍有不足，列如在调试色度亮度等光学参数时，需要对显示屏模组更换背光，在更换背光后，被更换下来的背光，因为拆卸的问题，背光表面的膜可能因为人手触碰等问题，出现刮伤划痕等损伤，导致被更换下来的背光无法用于后续调试或其他，只能选择报废。因此我们对此做出改进，提出一种背光模组。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的列如在调试色度亮度等光学参数时，需要对示屏模组更换背光，在更换背光后，被更换下来的背光，因为拆卸的问题，背光表面的膜可能因为人手触碰等问题，出现刮伤划痕等损伤，导致被更换下来的背光无法用于后续调试或其他，只能选择报废。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

背光模组，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括边框和背光模组，所述背光模组设置在边框内，所述背光模组上设置有保护层，所述保护层固定安装在背光模组表面上，所述边框的底部设置有反射片，所述反射片与边框之间设置有连接部。

作为本申请优选的技术方案，所述保护层包括上增光，所述上增光固定贴装在背光模组上，所述上增光固定设有类金刚石膜，所述类金刚石膜上固定设有黑黑框胶。

作为本申请优选的技术方案，所述保护层固定安装在边框内的四边固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述连接部为双面胶，所述反射片与边框通过双面胶固定。

作为本申请优选的技术方案，所述边框与反射片之间设置有限位机构。

作为本申请优选的技术方案，所述限位机构由第一限位部和第二限位部组成。

作为本申请优选的技术方案，所述第一限位部包括四个压件，边框内侧的四边均开设有与压件相匹配的第一限位槽，所述第一限位槽一侧的中部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的一侧设有半球形件，所述半球形件的一侧固定设有插杆，且插杆的一端穿入第一限位槽并与压件固定连接，所述插杆上套设有弹簧。

作为本申请优选的技术方案，所述第二限位部由四个卡柱组成，所述卡柱与边框卡合连接，且卡柱与半球形件的另一侧相接触，所述卡柱的底端与反射片的顶端固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述压件为导热金属层，所述保护层卡合连接在边框内，所述导热金属层的一侧与类金刚石膜相接触，且导热金属层的一侧等距开设有若干开槽，所述导热金属层内开设有散热腔，所述导热金属层的另一侧开设有若干与散热腔相通的第一散热孔，所述边框的顶端等距开设有若干与第一限位槽相通的第二散热孔。

作为本申请优选的技术方案，所述第二散热孔的一侧嵌设有导热硅胶，且导热硅胶与导热金属层相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的边框，可以限位背光模组，通过保护层的类金刚石膜，将加工好的类金刚石膜贴附在背光模组的上增光的表面，在类金刚石膜的作用下，可以防护背光模组，背光模组在撕开保护膜后，若因为操作不当等意外沾染脏污等，可以直接清理，类金刚石膜不易损伤，并且背光模组从显示屏模组拆卸下来的环节也是易损伤环节，而类金刚石膜提高了背光模组的防划伤能力，有利于背光模组的重复利用；

2.通过设置的连接部，在连接部的作用下，可以使得反射片固定在边框上，随着反射片的固定，可以驱动限位机构运作，在限位机构的作用下，使得背光模组牢牢的固定在边框内，安装便捷，并且通过第一限位部的压件，配合导热硅胶，可以进一步的提高了背光模组的散热，使得背光模组可以更好的工作。

附图说明

图1为本申请提供的背光模组的实施例一的结构示意图；

图2为本申请提供的背光模组的实施例一的保护层的局部结构示意图；

图3为本申请提供的背光模组的实施例二和实施例三的剖面结构示意图；

图4为本申请提供的背光模组的实施例二的局部剖面结构示意图；

图5为本申请提供的背光模组的实施例三的局部剖面结构示意图。

图中标示：

1、边框；

2、背光模组；

3、保护层；301、上增光；302、类金刚石膜；303、黑黑胶；

4、反射片；

5、连接部；

6、限位机构；

7、第一限位部；701、压件；702、半球形件；703、插杆；704、弹簧；

8、第二限位部；

9、导热硅胶。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施方式提出一种背光模组，包括边框1和背光模组2，背光模组2设置在边框1内，背光模组2上设置有保护层3，保护层3固定安装在背光模组2表面上，边框1的底部设置有反射片4，反射片4与边框1之间设置有连接部5。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，保护层3包括上增光301，上增光301固定贴装在背光模组2上，所述上增光301固定设有类金刚石膜302，类金刚石膜302上固定设有黑黑框胶303，所述类金刚石膜302是透明，设置在背光模组2出光的一侧表面上，也不严重影响出光效果。而且在类金刚石膜的作用下，可以防护背光模组2，背光模组2在撕开保护膜后，若因为操作不当等意外沾染脏污等，可以直接清理，类金刚石膜不易损伤，并且背光模组2从显示屏模组拆卸下来的环节也是易损伤环节，而类金刚石膜提高了背光模组2的防划伤能力，有利于背光模组2的重复利用。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，保护层3固定安装在边框1内的四边固定连接。

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接部5为双面胶，反射片4与边框1通过双面胶固定，通过双面胶，可以使得反射片4固定在边框1上。

实施例二：

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下面描述：

如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，边框1与反射片4之间设置有限位机构6，通过限位机构6，可以在将反射片4固定在边框1的同时将背光模组2固定。

如图3和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，限位机构6由第一限位部7和第二限位部8组成，通过第一限位部7和第二限位部8的互配工作，可以在将反射片4固定在边框1的同时将背光模组2固定。

如图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一限位部7包括四个压件701，边框1内侧的四边均开设有与压件701相匹配的第一限位槽，第一限位槽一侧的中部开设有第二限位槽，第二限位槽的一侧设有半球形件702，半球形件702的一侧固定设有插杆703，且插杆703的一端穿入第一限位槽并与压件701固定连接，插杆703上套设有弹簧704，在第二限位部8的作用下，迫使半球形件702收缩回第二限位槽内，随着半球形件702的移动，半球形件702带动插杆703移动，随着插杆703的移动，可以带动压件701移动，同时弹簧704压缩，压件701抵住背光模组2，使得背光模组2与边框1之间的连接更加牢固，同时反射片4上移至与边框1相接触，在双面胶的作用下，使得反射片4固定在边框1上，也对卡柱进行了限位，进一步的加固了背光模组2与边框1的连接，通过该种方式，在固定反射片4的同时也使得背光模组2固定在边框1上，安装便捷。

如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二限位部8由四个卡柱组成，卡柱与边框1卡合连接，且卡柱与半球形件702的另一侧相接触，卡柱的底端与反射片4的顶端固定连接，将背光模组2卡在边框1内，将双面胶上的贴纸撕下，移动反射片4，使得卡柱卡入边框1内，随着卡柱不断的移动，卡柱与半球形件702相接触，随着卡柱进一步的移动，在卡柱推进力的作用下，迫使半球形件702收缩回第二限位槽内，随着半球形件702的移动，半球形件702带动插杆703移动，随着插杆703的移动，可以带动压件701移动，同时弹簧704压缩，压件701抵住背光模组2，使得背光模组2与边框1之间的连接更加牢固，同时反射片4上移至与边框1相接触，在双面胶的作用下，使得反射片4固定在边框1上，也对卡柱进行了限位，进一步的加固了背光模组2与边框1的连接，通过该种方式，在固定反射片4的同时也使得背光模组2固定在边框1上，安装便捷。

实施例三：

下面结合具体的工作方式对实施例一和实施例二中的方案进行进一步的介绍，详见下面描述：

如图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，压件701为导热金属层，保护层3卡合连接在边框1内，导热金属层的一侧与类金刚石膜相接触，且导热金属层的一侧等距开设有若干开槽，导热金属层内开设有散热腔，导热金属层的另一侧开设有若干与散热腔相通的第一散热孔，边框1的顶端等距开设有若干与第一限位槽相通的第二散热孔，由于压件701为导热金属层，可以对背光模组2进行散热，由于导热金属层的一侧有若干开槽，不仅便于散热，而且可以牢牢的固定住背光模组2，背光模组2产生的热量传递到散热腔空气内，通过第一散热孔和第二散热孔，可以使得散热腔内的空气与外界空气互通，实现了热交换，便于散热。

如图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二散热孔的一侧嵌设有导热硅胶9，且导热硅胶9与导热金属层相接触，由于导热硅胶9与压件701相接触，可以进一步的提高散热的效果，并且也可以对压件701进行限位。

具体的，本背光模组在工作时/使用时：在类金刚石膜的作用下，可以防护背光模组2，背光模组2在撕开保护膜后，若因为操作不当等意外沾染脏污等，可以直接清理，类金刚石膜不易损伤，并且背光模组2从显示屏模组拆卸下来的环节也是易损伤环节，而类金刚石膜提高了背光模组2的防划伤能力，有利于背光模组2的重复利用，将背光模组2卡在边框1内，将双面胶上的贴纸撕下，移动反射片4，使得卡柱卡入边框1内，随着卡柱不断的移动，卡柱与半球形件702相接触，随着卡柱进一步的移动，在卡柱推进力的作用下，迫使半球形件702收缩回第二限位槽内，随着半球形件702的移动，半球形件702带动插杆703移动，随着插杆703的移动，可以带动压件701移动，同时弹簧704压缩，压件701抵住背光模组2，使得背光模组2与边框1之间的连接更加牢固，同时反射片4上移至与边框1相接触，在双面胶的作用下，使得反射片4固定在边框1上，也对卡柱进行了限位，进一步的加固了背光模组2与边框1的连接，通过该种方式，在固定反射片4的同时也使得背光模组2固定在边框1上，安装便捷；由于压件701为导热金属层，可以对背光模组2进行散热，由于导热金属层的一侧有若干开槽，不仅便于散热，而且可以牢牢的固定住背光模组2，背光模组2产生的热量传递到散热腔空气内，通过第一散热孔和第二散热孔，可以使得散热腔内的空气与外界空气互通，实现了热交换，便于散热，由于导热硅胶9与压件701相接触，可以进一步的提高散热的效果，并且也可以对压件701进行限位。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种背光模组，包括边框(1)和背光模组(2)，其特征在于，所述背光模组(2)设置在边框(1)内，所述背光模组(2)上设置有保护层(3)，所述保护层(3)固定安装在背光模组(2)表面上，所述边框(1)的底部设置有反射片(4)，所述反射片(4)与边框(1)之间设置有连接部(5)；

所述保护层(3)包括上增光(301)，所述上增光(301)固定贴装在背光模组(2)上，所述上增光(301)固定设有类金刚石膜(302)，所述类金刚石膜(302)上固定设有黑黑框胶(303)。

2.根据权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述保护层(3)固定安装在边框(1)内的四边固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种背光模组，其特征在于，所述连接部(5)为双面胶，所述反射片(4)与边框(1)通过双面胶固定。

4.根据权利要求3所述的一种背光模组，其特征在于，所述边框(1)与反射片(4)之间设置有限位机构(6)。

5.根据权利要求4所述的一种背光模组，其特征在于，所述限位机构(6)由第一限位部(7)和第二限位部(8)组成。

6.根据权利要求5所述的一种背光模组，其特征在于，所述第一限位部(7)包括四个压件(701)，边框(1)内侧的四边均开设有与压件(701)相匹配的第一限位槽，所述第一限位槽一侧的中部开设有第二限位槽，所述第二限位槽的一侧设有半球形件(702)，所述半球形件(702)的一侧固定设有插杆(703)，且插杆(703)的一端穿入第一限位槽并与压件(701)固定连接，所述插杆(703)上套设有弹簧(704)。

7.根据权利要求6所述的一种背光模组，其特征在于，所述第二限位部(8)由四个卡柱组成，所述卡柱与边框(1)卡合连接，且卡柱与半球形件(702)的另一侧相接触，所述卡柱的底端与反射片(4)的顶端固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种背光模组，其特征在于，所述压件(701)为导热金属层，所述保护层(3)卡合连接在边框(1)内，所述导热金属层的一侧与类金刚石膜相接触，且导热金属层的一侧等距开设有若干开槽，所述导热金属层内开设有散热腔，所述导热金属层的另一侧开设有若干与散热腔相通的第一散热孔，所述边框(1)的顶端等距开设有若干与第一限位槽相通的第二散热孔。

9.根据权利要求8所述的一种背光模组，其特征在于，所述第二散热孔的一侧嵌设有导热硅胶(9)，且导热硅胶(9)与导热金属层相接触。

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