CN216903552U - 一种单手插拔排线的连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单手插拔排线的连接器，包括胶芯主体、所述胶芯主体包括沿其宽度方向的主体前端和主体后端，所述主体前端设有排线插口，所述胶芯主体的顶面上连接有上盖，所述上盖和所述胶芯主体的顶面之间形成按压空间；所述上盖上设有按压部，所述上盖沿其长度方向的两侧分别设有一抵压部，所述胶芯主体沿其长度方向的两个端部内分别设有挂钩件，所述抵压部垂直于所述胶芯主体并向下延伸至所述挂钩件的上方；通过将上盖的按压部和排线插口设置于同一侧，并且上盖的抵压部和挂钩件的相互配合，使得单手即能完成排线的插拔操作，实现了排线组装由原来三步操作节省为一步操作；取出排线也由原来三步操作节省为一步操作，提高拆装效率。

Description

一种单手插拔排线的连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种单手插拔排线的连接器。

背景技术

随着各类消费电子产品的发展，消费电子产品朝着低成本、高性能的方向发展，在电子产品内部，排线被广泛应用，排线设置在不同的元器件之间，可实现将电子讯号的往来传递，排线需要安装在连接器的胶芯主体中，排线上的金属端子需要和连接器的端子组连接，并用翻盖固定住，实现电性连接。

但是，现有连接器如图1所示，通过在胶芯主体的两侧设置转轴，翻盖和转轴铰接固定，这种结构，排线在客户端组装时操作复杂，一共需3步才可实现信号连接：如图2-4所示，当插入排线时，1、打开连接器翻盖---->2.插入排线---->3.关闭连接器翻盖，严重影响到客户生产效率；同样，如图5-6所示，当客户端异常维修时，需要去除排线，一共也需要3步：1.打开连接器翻盖---->2.拔出排线---->3.关闭连接器翻盖回到如图1所示的状态。这种拆装方式非常不方便，操作繁琐，不仅使用体验不好，而且降低了工作效率，提高了维修成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种单手插拔排线的连接器，用于简化排线插接结构，实现单手拆装排线，提高工作效率。

鉴于此目的，本实用新型实施例提供一种单手插拔排线的连接器，包括胶芯主体、所述胶芯主体包括沿其宽度方向的主体前端和主体后端，所述主体前端设有排线插口，所述排线插口用于供排线插入以实现与置于所述胶芯主体内部的若干导电端子电性连接；所述胶芯主体的顶面沿所述主体后端朝所述主体前端向下呈预设角度倾斜；所述胶芯主体的顶面上连接有上盖，所述上盖和所述胶芯主体的顶面之间形成按压空间；

所述上盖上设有按压部，所述按压部和所述排线插口位于同一侧，所述上盖沿其长度方向的两侧分别设有一抵压部，所述胶芯主体沿其长度方向的两个端部内分别设有挂钩件，所述抵压部垂直于所述胶芯主体并向下延伸至所述挂钩件的上方；当插入所述排线时，所述挂钩件和所述排线卡接，当单手按压所述按压部时，所述抵压部下压所述挂钩件以使得所述排线被单手拔出。

进一步的，所述排线和所述挂钩件相抵接的两侧边沿分别设有卡槽，当插入所述排线到达所述胶芯主体的内壁时，所述挂钩件和所述卡槽卡扣固定，当拔出所述排线时，单手拇指按压所述按压部带动所述抵压部下压所述挂钩件，所述挂钩件旋离所述卡槽，所述排线被单手拔出。

进一步的，所述挂钩件包括安装在所述胶芯主体内部的固定部、以及和所述固定部一体成型并向所述排线插口延伸的弹性连接部，所述弹性连接部的前端设有卡勾部，所述卡勾部的一侧设有解锁部，所述卡勾部为向上凸起的锐角三角形结构，所述卡勾部和所述解锁部相互垂直并设置在所述解锁部的内侧。

进一步的，所述上盖包括和所述主体前端对齐的上盖前端，以及安装在所述主体后端上的上盖后端，所述按压部设置在所述上盖前端的中段位置。

进一步的，所述主体后端的顶面上设有若干安装槽，所述上盖后端的中间位置设有若干固持部，所述固持部和所述上盖后端通过旋转弹性部固定连接，所述固持部向下延伸，所述固持部固定设置于所述安装槽内。

进一步的，所述挂钩件的外侧设有接地端子，当插入所述排线时，所述接地端子和所述排线的顶面相抵接。

进一步的，所述接地端子包括和电路板连接的接地部、以及和所述排线的顶面抵接的抵接部，所述接地部和所述抵接部通过弯折臂固定连接。

进一步的，所述弯折臂包括连接所述接地部的第一弯折臂、以及和所述抵接部连接的第二弯折臂；所述第一弯折臂和所述抵压部相互垂直，并设于所述抵压部的外侧，所述第二弯折臂跨越所述挂钩件设于所述导电端子的上方。

进一步的，所述胶芯主体内还包括端子容置槽，以及设置在所述端子容置槽两侧的安装腔体。

进一步的，若干所述导电端子呈阵列排列在所述端子容置槽内，所述安装腔体的内部构造配合所述挂钩件和所述接地端子的结构设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型实施例提供一种单手插拔排线的连接器，包括胶芯主体、所述胶芯主体包括沿其宽度方向的主体前端和主体后端，所述主体前端设有排线插口，所述胶芯主体的顶面沿所述主体后端朝所述主体前端向下呈预设角度倾斜；所述胶芯主体的顶面上连接有上盖，所述上盖和所述胶芯主体的顶面之间形成按压空间；所述上盖上设有按压部，所述上盖沿其长度方向的两侧分别设有一抵压部，所述胶芯主体沿其长度方向的两个端部内分别设有挂钩件，所述抵压部垂直于所述胶芯主体并向下延伸至所述挂钩件的上方；当插入所述排线时，所述挂钩件和所述排线卡接，当单手按压所述按压部时，所述抵压部下压所述挂钩件以使得所述排线被单手拔出。通过将上盖的按压部和排线插口设置于同一侧，并且上盖的抵压部和挂钩件的相互配合，使得单手即能完成排线的插拔操作，实现了排线组装由原来三步操作节省为一步操作；同样取出排线由原来三步操作节省为一步操作，提高拆装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为背景技术中的连接器的结构示意图；

图2为背景技术中的连接器打开待插入排线时的结构示意图；

图3为背景技术中的连接器插入排线时的结构示意图；

图4为背景技术中的连接器插入排线后盖上上盖的结构示意图；

图5为背景技术中的连接器要拔出排线时打开上盖的结构示意图；

图6为背景技术中的连接器拔出排线时的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中的一种单手插拔排线的连接器的整体结构示意图；

图8为本实用新型实施例中的一种单手插拔排线的连接器的爆炸图；

图9为本实用新型实施例中的一种单手插拔排线的连接器的挂钩件的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中的一种单手插拔排线的连接器的上盖的结构示意图；

图11为本实用新型实施例中的一种单手插拔排线的连接器的接地端子的结构示意图；

图12为本实用新型实施例中的一种单手插拔排线的连接器的胶芯主体的结构示意图；

图13为本实用新型实施例中的一种单手插拔排线的连接器的挂钩件和接地端子组装状态的局部放大图；

图14为本实用新型实施例中的一种单手插拔排线的连接器的排线开始插入状态的示意图；

图15为本实用新型实施例中的一种单手插拔排线的连接器的排线完全插入胶芯主体内壁的结构示意图；

图16为本实用新型实施例中的单手按压单手插拔排线的连接器以拔出排线的结构示意图；

图17为本实用新型实施例中的一种单手插拔排线的连接器的拔出排线后的连接器结构示意图。

图中：

100、电路板；1、胶芯主体；10、主体前端；11、主体后端；12、排线插口；13、安装槽；14、端子容置槽；15、安装腔体；2、排线；20、卡槽；3、导电端子；4、上盖；40、按压部；41、抵压部；42、上盖前端；43、上盖后端；44、固持部；45、旋转弹性部；5、挂钩件；51、固定部；52、弹性连接部；53、卡勾部；54、解锁部；6、接地端子；60、接地部；61、抵接部；62、弯折臂；620、第一弯折臂；621、第二弯折臂。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种单手插拔排线的连接器，用于简化排线插接结构，实现单手拆装排线，提高工作效率。

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例：

请参考图7和图8，图7为本实用新型实施例提供的一种单手插拔排线的连接器的整体结构示意图，图8为本实用新型实施例提供的一种单手插拔排线的连接器的爆炸图，如图7和图8所示，一种单手插拔排线的连接器，包括胶芯主体1、所述胶芯主体1包括沿其宽度方向的主体前端10和主体后端11，所述主体前端10设有排线插口12，所述排线插口12用于供排线2插入以实现与置于所述胶芯主体1内部的若干导电端子3电性连接；所述胶芯主体1的顶面沿所述主体后端11朝所述主体前端10向下呈预设角度倾斜；所述胶芯主体1的顶面上连接有上盖4，所述上盖4和所述胶芯主体1的顶面之间形成按压空间；所述上盖4上设有按压部40，所述按压部40和所述排线插口12位于同一侧，所述上盖4沿其长度方向的两侧分别设有一抵压部41，所述胶芯主体1沿其长度方向的两个端部内分别设有挂钩件5，所述抵压部41垂直于所述胶芯主体1并向下延伸至所述挂钩件5的上方；当插入所述排线2时，所述挂钩件5和所述排线2卡接，当单手按压所述按压部40时，所述抵压部41下压所述挂钩件5以使得所述排线2被单手拔出。

在具体的实施例中，通过将胶芯主体1的顶面设置为预定的倾斜角度，从胶芯主体1的主体后端11往主体前端10，也即是往排线插口12的方向向下倾斜，使得胶芯主体1的顶面和所述上盖4之间形成按压空间，在上盖4上设有按压部40，所述按压部40和所述排线插口12位于同一侧，在上盖4的沿其长度方向的两侧分别设有抵压部41，抵压部41和胶芯主体1垂直，并向胶芯主体1的内部延伸，和安装在胶芯主体1内部的挂钩件5抵接。

工作原理：单手握住排线2从排线插口12插入胶芯主体1时，排线2触碰到挂钩件5后会使挂钩件5向下旋转，避开排线2后，排线2可正常插入，排线2插胶芯主体1的内壁之后，挂钩件5和排线2卡扣连接，使得挂钩件5弹起恢复到初始状态；当排线2拔出胶芯主体1时，单手握住排线2,同时用大拇指向下按压上盖4的按压部40，由于胶芯主体1和上盖4的结构设计，使得上盖4受力下压时可以向下旋转,上盖4的抵压部41抵压挂钩件5使其向下旋转,解锁排线2后同时拔出排线2，使得排线2的组装由原来3步操作节省为1步操作；同样取出排线2由原来3步操作节省为1步操作，且都是单手操作完成，提高工作效率。

进一步的，如图8所示，所述排线2和所述挂钩件5相抵接的两侧边沿分别设有卡槽20，当插入所述排线2到达所述胶芯主体1的内壁时，所述挂钩件5和所述卡槽20卡扣固定，当拔出所述排线2时，单手拇指按压所述按压部40带动所述抵压部41下压所述挂钩件5，所述挂钩件5旋离所述卡槽20，所述排线2被单手拔出。

在具体的实施例中，在排线2的两侧边沿上设有卡槽20，卡槽20开口向外侧，并向排线2的板面内部内凹，形成卡槽20，卡槽20的位置设于当排线2插入到达所述胶芯主体1的内壁并和内壁相抵接时，挂钩件5的前端刚好回弹和卡槽20卡扣固定；当拔出所述排线2时，单手拇指按压所述按压部40带动所述抵压部41下压所述挂钩件5，所述挂钩件5旋离所述卡槽20，所述排线2被单手拔出。

进一步的，如图9所示，所述挂钩件5包括安装在所述胶芯主体1内部的固定部51、以及和所述固定部51一体成型并向所述排线插口12延伸的弹性连接部52，所述弹性连接部52的前端设有卡勾部53，所述卡勾部53的一侧设有解锁部54，所述卡勾部53为向上凸起的锐角三角形结构，所述卡勾部53和所述解锁部54相互垂直并设置在所述解锁部54的内侧。

在具体的实施例中，如图9所示，固定部51安装在所述胶芯主体1内部，使得挂钩件5能固定在胶芯主体1内；弹性连接部52向胶芯主体1的开口处延伸，弹性连接部52的前端设有卡勾部53，所述卡勾部53的一侧设有解锁部54，所述卡勾部53为向上凸起的锐角三角形结构，所述卡勾部53和所述解锁部54相互垂直并设置在所述解锁部54的内侧。当排线2插入时，首先其底面接触下压卡勾部53的斜坡面，需要说明的是，卡勾部53的斜坡面由外向胶芯主体1内部倾斜，由于弹性连接部52的弹性，使得卡勾部53下压，创造出排线2插入的空间，当排线2被拔出时，首先下压上盖4，上盖4的抵压部41抵压在解锁部54上，解锁部54向下移动，同时带动卡勾部53向下移动，创造出排线2被拔出的空间，单手即可拔出排线2。

进一步的，如图10所示，所述上盖4包括和所述主体前端10对齐的上盖前端42，以及安装在所述主体后端11上的上盖后端43，所述按压部40设置在所述上盖前端42的中段位置。

在具体的实施例中，上盖4包括上盖前端42和上盖后端43，所述按压部40设置在所述上盖前端42的中段位置，按压部40和排线插口12位于同一侧，并上下对齐，方便单手按压按压部40的同时拔出排线2，提高工作效率。

进一步的，如图10所示，所述主体后端11的顶面上设有若干安装槽13，所述上盖后端43的中间位置设有若干固持部44，所述固持部44和所述上盖后端43通过旋转弹性部45固定连接，所述固持部44向下延伸，所述固持部44固定设置于所述安装槽13内。

在具体的实施例中，为了使得上盖4固定在上盖4的主体后端11上，并能够实现按压翻转的功能，在胶芯主体1的主体后端11的顶面上设置安装槽13，例如，可以设置两个安装槽13，所述上盖后端43的中间位置设有两个固持部44，两个固持部44和所述上盖后端43通过旋转弹性部45固定连接，旋转弹性部45使得上盖4在被按压时向前向下旋转，所述固持部44向下延伸和所述安装槽13插接固定，固持部44起到固定上盖4在主体后端11上的作用。

进一步的，如图13所示，所述挂钩件5的外侧设有接地端子6，当插入所述排线2时，所述接地端子6和所述排线2的顶面相抵接。

在具体的实施例中，挂钩件5的外侧设有接地端子6，接地端子6的一端用于和电路板100连通，接地端子6的另一端和排线2电性连接，实现连接器的导电端子3和排线2及电路板100的电性连通。

具体的，如图11所示，所述接地端子6包括和电路板100连接的接地部60、以及和所述排线2的顶面抵接的抵接部61，所述接地部60和所述抵接部61通过弯折臂62固定连接。

在具体的实施例中，所述接地端子6位于所述挂钩件5的外侧，所述接地端子6包括和电路板100连接的接地部60，和所述排线2的顶面抵接的抵接部61，所述接地部60和所述抵接部61通过弯折臂62固定连接，所述抵接部61跨越所述挂钩件5设于所述卡勾部53的上方，在完成插入排线2的状态下，抵接部61和排线2的顶面相抵接，排线2的底面和导电端子3相抵接，实现电性连通。

进一步的，如图11所示，所述弯折臂62包括连接所述接地部60的第一弯折臂620、以及和所述抵接部61连接的第二弯折臂621；所述第一弯折臂620和所述抵压部41相互垂直，并设于所述抵压部41的外侧，所述第二弯折臂621跨越所述挂钩件5设于所述导电端子3的上方。

在具体的实施例中，接地部60和抵接部61通过弯折臂62连接，所述第一弯折臂620和所述抵压部41相互垂直，并设于所述抵压部41的外侧，所述第二弯折臂621跨越所述挂钩件5设于所述导电端子3的上方。

进一步的，如图12所示，所述胶芯主体1内还包括端子容置槽14，以及设置在所述端子容置槽14两侧的安装腔体15。

在具体的实施例中，胶芯主体1的内部包括容置若干所述导电端子3的端子容置槽14，端子容置槽14呈阵列排列，若干所述导电端子3呈阵列排列设置在所述端子容置槽14内，所述端子容置槽14沿长度方向的两侧分别设有容置所述挂钩件5的安装腔体15，安装腔体15内的结构和挂钩件5的挂钩件5和接地端子6的结构相配合，起到固定并支撑挂钩件5和接地端子6的作用，并给挂钩件5和接地端子6提供活动的空间。

具体的，排线插拔流程如图14-图17所示，首先，单手插入排线2，抵接卡勾部53，卡勾部53带着弹性连接部52向下旋转,创造出插排线空间，排线2插入到底，弹性连接部52恢复初始状态，卡勾部53锁住卡槽20；拔出排线2时，单手握住排线2,拇指向下按压上盖4的前端,使其向下旋转,上盖4的抵压部41,抵压挂钩件5的解锁部54向下旋转,解锁排线2同时拔出。

综上所述，本实用新型实施例提供一种单手插拔排线的连接器，包括胶芯主体、所述胶芯主体包括沿其宽度方向的主体前端和主体后端，所述主体前端设有排线插口，所述胶芯主体的顶面沿所述主体后端朝所述主体前端向下呈预设角度倾斜；所述胶芯主体的顶面上连接有上盖，所述上盖和所述胶芯主体的顶面之间形成按压空间；所述上盖上设有按压部，所述上盖沿其长度方向的两侧分别设有一抵压部，所述胶芯主体沿其长度方向的两个端部内分别设有挂钩件，所述抵压部垂直于所述胶芯主体并向下延伸至所述挂钩件的上方；当插入所述排线时，所述挂钩件和所述排线卡接，当单手按压所述按压部时，所述抵压部下压所述挂钩件以使得所述排线被单手拔出。通过将上盖的按压部和排线插口设置于同一侧，并且上盖的抵压部和挂钩件的相互配合，使得单手即能完成排线的插拔操作，实现了排线组装由原来三步操作节省为一步操作；同样取出排线由原来三步操作节省为一步操作，提高拆装效率。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种单手插拔排线的连接器，其特征在于，包括胶芯主体(1)、所述胶芯主体(1)包括沿其宽度方向的主体前端(10)和主体后端(11)，所述主体前端(10)设有排线插口(12)，所述排线插口(12)用于供排线(2)插入以实现与置于所述胶芯主体(1)内部的若干导电端子(3)电性连接；

所述胶芯主体(1)的顶面沿所述主体后端(11)朝所述主体前端(10)向下呈预设角度倾斜；所述胶芯主体(1)的顶面上连接有上盖(4)，所述上盖(4)和所述胶芯主体(1)的顶面之间形成按压空间；所述上盖(4)上设有按压部(40)，所述按压部(40)和所述排线插口(12)位于同一侧，所述上盖(4)沿其长度方向的两侧分别设有一抵压部(41)，所述胶芯主体(1)沿其长度方向的两个端部内分别设有挂钩件(5)，所述抵压部(41)垂直于所述胶芯主体(1)并向下延伸至所述挂钩件(5)的上方；当插入所述排线(2)时，所述挂钩件(5)和所述排线(2)卡接，当单手按压所述按压部(40)时，所述抵压部(41)下压所述挂钩件(5)以使得所述排线(2)被单手拔出。

2.根据权利要求1所述的单手插拔排线的连接器，其特征在于，所述排线(2)和所述挂钩件(5)相抵接的两侧边沿分别设有卡槽(20)，当插入所述排线(2)到达所述胶芯主体(1)的内壁时，所述挂钩件(5)和所述卡槽(20)卡扣固定，当拔出所述排线(2)时，单手拇指按压所述按压部(40)带动所述抵压部(41)下压所述挂钩件(5)，所述挂钩件(5)旋离所述卡槽(20)，所述排线(2)被单手拔出。

3.根据权利要求1所述的单手插拔排线的连接器，其特征在于，所述挂钩件(5)包括安装在所述胶芯主体(1)内部的固定部(51)、以及和所述固定部(51)一体成型并向所述排线插口(12)延伸的弹性连接部(52)，所述弹性连接部(52)的前端设有卡勾部(53)，所述卡勾部(53)的一侧设有解锁部(54)，所述卡勾部(53)为向上凸起的锐角三角形结构，所述卡勾部(53)和所述解锁部(54)相互垂直并设置在所述解锁部(54)的内侧。

4.根据权利要求1所述的单手插拔排线的连接器，其特征在于，所述上盖(4)包括和所述主体前端(10)对齐的上盖前端(42)，以及安装在所述主体后端(11)上的上盖后端(43)，所述按压部(40)设置在所述上盖前端(42)的中段位置。

5.根据权利要求4所述的单手插拔排线的连接器，其特征在于，所述主体后端(11)的顶面上设有若干安装槽(13)，所述上盖后端(43)的中间位置设有若干固持部(44)，所述固持部(44)和所述上盖后端(43)通过旋转弹性部(45)固定连接，所述固持部(44)向下延伸，所述固持部(44)固定设置于所述安装槽(13)内。

6.根据权利要求1所述的单手插拔排线的连接器，其特征在于，所述挂钩件(5)的外侧设有接地端子(6)，当插入所述排线(2)时，所述接地端子(6)和所述排线(2)的顶面相抵接。

7.根据权利要求6所述的单手插拔排线的连接器，其特征在于，所述接地端子(6)包括和电路板(100)连接的接地部(60)、以及和所述排线(2)的顶面抵接的抵接部(61)，所述接地部(60)和所述抵接部(61)通过弯折臂(62)固定连接。

8.根据权利要求7所述的单手插拔排线的连接器，其特征在于，所述弯折臂(62)包括连接所述接地部(60)的第一弯折臂(620)、以及和所述抵接部(61)连接的第二弯折臂(621)；所述第一弯折臂(620)和所述抵压部(41)相互垂直，并设于所述抵压部(41)的外侧，所述第二弯折臂(621)跨越所述挂钩件(5)设于所述导电端子(3)的上方。

9.根据权利要求6所述的单手插拔排线的连接器，其特征在于，所述胶芯主体(1)内还包括端子容置槽(14)，以及设置在所述端子容置槽(14)两侧的安装腔体(15)。

10.根据权利要求9所述的单手插拔排线的连接器，其特征在于，若干所述导电端子(3)呈阵列排列在所述端子容置槽(14)内，所述安装腔体(15)的内部构造配合所述挂钩件(5)和所述接地端子(6)的结构设置。

Images