CN216903375U - 一种旋转通电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通电器技术领域，公开一种旋转通电器，包括固定盘和转动盘，转动盘一端凸设有与固定盘转动配合的转轴，在转轴上套设有两相互隔离的第一通电圈和第二通电圈，在固定盘上设置有一总线，在固定盘上设置有两分别与第一通电圈和第二通电圈弹性抵接的第一导电压簧和第二导电压簧，总线的进线端与第一导电压簧连接，总线的出线端与第二导电压簧连接，在转动盘上设置有至少一组分线，分线的进线端与第一通电圈连接，分线的出线端与第二通电圈连接，该通电器在转动盘相对固定盘转动时，保持线路的正常通电，零件设置个数少且适用于分线设置组数的增减，整体结构紧凑且造价低廉。

Description

一种旋转通电器

技术领域

本实用新型涉及通电器技术领域，具体为一种旋转通电器。

背景技术

在机械应用领域中，一些设备和工具中经常会出现存在一个旋转盘相对固定盘转动，且旋转盘和固定盘需要相互通电的状况，这对布线方法以及通电接触方法提出了挑战。

公告号为CN203314395U的中国专利公开一种餐桌通电旋转盘，包括小圆盘 (固定盘)以及相对小圆盘转动配合的大圆盘(转动盘)，两者通过两个平面滚针轴承转动配合，大圆盘下端面设置有两同心的大铜圈和小铜圈，小圆盘上端面设置有两同心的大通电圈和小通电圈，在大圆盘上设置有压板，并利用螺钉与压板作用将电线压紧在大圆盘上，在小圆盘的大小通电圈上用螺钉设置有弹簧铜板，弹簧铜板远离大小通电圈的一端设置有触头，该触头分别与大小铜圈抵接。

上述结构形成一个回路所需的电器件数量较多，增加了设置成本。

实用新型内容

针对现有的旋转通电结构形成一个回路所需的电器件数量较多，成本较高的缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够简化降低设置成本的旋转通电器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转通电器，包括固定盘和转动盘，转动盘一端凸设有与固定盘转动配合的转轴，在转轴上套设有两相互隔离的第一通电圈和第二通电圈，在固定盘上设置有一总线，在固定盘上设置有两分别与第一通电圈和第二通电圈弹性抵接的第一导电压簧和第二导电压簧，总线的进线端与第一导电压簧连接，总线的出线端与第二导电压簧连接，在转动盘上设置有至少一组分线，分线的进线端与第一通电圈连接，分线的出线端与第二通电圈连接。

根据上述方案：固定盘接总线，总线进入固定盘内部后分成两股，分别为进线端和出线端，分别与固定在固定盘内的第一导电压簧和第二导电压簧电连接，转动盘可接多组分线，每组分线进入转动盘后各分成进线端和出线端，并分线的进线端和出线端均沿着转轴和绝缘套圈之间的间隙分别与第一通电圈和第二通电圈电连接，故而，只需第一导电压簧与第一通电圈始终保持接触、第二导电压簧与第二通电圈始终保持接触就能确保所有的分线与总线形成一个闭合电路，而转动盘的转动不会影响到整个闭合电路的运作，适合应用到多领域内，适用性十分广泛，且与现有技术相比，只需设置第一通电圈、第二通电圈、第一导电压簧和第二导电压簧就能形成闭合电路，零件设置个数少且适用于分线设置组数的增减，整体结构紧凑且造价低廉。

进一步的，第一通电圈和第二通电圈与转轴之间设置有防止第一通电圈和第二通电圈相对转轴转动以及第一通电圈和第二通电圈相互接触的防偏转分隔机构。

进一步的，防偏转分隔机构包括竖直导向套设于转轴外的绝缘套圈，绝缘套圈与转轴之间存在供分线的进线端和出线端通过的间隙，第一通电圈和第二通电圈分别套接限位于绝缘套圈的上下端，在第一通电圈和第二通电圈的内环壁上凸设有穿过绝缘套圈后插入至绝缘套圈与转轴的间隙处且分别用于夹持分线的进线端和出线端的导电夹持件。

根据上述方案：绝缘套圈与转轴导向套接后，实现两者同步转动，同时绝缘套圈又将第一通电圈和第二通电圈分隔于其两端，并利用导电夹持件与其插接配合，实现了绝缘套圈与第一通电圈和第二通电圈的同步转动，从而实现转轴与第一通电圈和第二通电圈的同步转动，并利用间隙导出分线以供导电夹持件夹持形成线路的连通。

进一步的，导电夹持件为自第一通电圈和第二通电圈内环壁上凸设的两导电夹片。

根据上述方案：导电夹持件为两片导电夹片，可直接捏紧后夹持住分线，设置简单且易于操作。

进一步的，固定盘和转动盘内部分别具备可容纳总线和分线的容线腔，所述的第一导电压簧和第二导电压簧固定设置于固定盘的容线腔内。

根据上述方案：利用容线腔分别将总线和分线容置在固定盘和转动盘内，保持外部的整洁的同时能够隐藏和遮蔽线路，起到保护线路的作用。

进一步的，在容线腔内设置有避免总线或分线缠绕的压线机构，压线机构为若干可拆卸固定于容线腔内的压片，压片与容线腔存在可供总线或分线穿过的过线通道。

根据上述方案：利用压片将总线和分线整齐分布在固定座和移动座内，避免线路缠绕。

进一步的，转轴和固定盘之间设置有轴承。

根据上述方案：利用轴承提高转动盘与固定盘相对转动时的流畅性。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：固定盘接总线，总线进入固定盘内部后分成两股，分别为进线端和出线端，分别与固定在固定盘内的第一导电压簧和第二导电压簧电连接，转动盘可接多组分线，每组分线进入转动盘后各分成进线端和出线端，并分线的进线端和出线端均沿着转轴和绝缘套圈之间的间隙分别与第一通电圈和第二通电圈电连接，故而，只需第一导电压簧与第一通电圈始终保持接触、第二导电压簧与第二通电圈始终保持接触就能确保所有的分线与总线形成一个闭合电路，而转动盘的转动不会影响到整个闭合电路的运作，适合应用到多领域内，适用性十分广泛，且与现有技术相比，只需设置第一通电圈、第二通电圈、第一导电压簧和第二导电压簧就能形成闭合电路，零件设置个数少且适用于分线设置组数的增减，整体结构紧凑且造价低廉。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实施例的一种旋转通电器的轴测图；

图2是本实施例的一种旋转通电器的俯视图；

图3是图2的A-A的剖视图；

图4是图3的B-B的剖视图；

图5是图3的C-C的剖视图；

图6是本实施例的一种旋转通电器的局部拆分图；

图7是本实施例的转轴、第一通电圈、第二通电圈和防偏转分隔机构配合的轴测图。

图中：1、固定盘；101、固定座；102、第一封盖；2、转动盘；201、转动座；202、第二封盖；3、总线；4、分线；5、容线腔；6、转轴；601、让位配合槽；7、轴承；8、第一通电圈；9、第二通电圈；10、绝缘套圈；1001、限位插块；11、导电夹片；12、第一导电压簧；13、第二导电压簧；14、压片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

一种旋转通电器，参照图1-图7所示，包括固定盘1和转动盘2，转动盘 2一端凸设有与固定盘1转动配合的转轴6，在固定盘1上设置有一总线3，在转动盘2上设置有至少一组分线4，分线4设置组数根据实际需求可设置多组，本实施例中，分线4设置有四组，参照图2-图6所示，为了提高整个通电器结构的紧凑性和美观性，固定盘1和转动盘2内部分别具备可容纳总线3和分线 4的容线腔5，其中，固定盘1包括一端为开口的固定座101，并于固定座101 开口上设置有可打开或关闭该开口的第一封盖102，第一封盖102和固定座101 上均设置有可供转轴6穿插的中心孔，总线3局部容纳于固定座101内；转动盘2包括与转轴6固定的转动座201，转动座201的开口位于远离转轴6的一端并设置有可打开或关闭其开口的第二封盖202，分线4局部容纳于移动座内，第一封盖102和第二封盖202分别通过螺钉可拆卸固定于固定座101和转动座 201上，为了提高转动盘2相对固定盘1转动的流畅性，在第一封盖102与转轴6之间以及固定座101与转轴6之间均设置有轴承7，该轴承7可采用滚珠轴承7。

为了实现总线3与分线4的连通，在转轴6上套设有两相互隔离的第一通电圈8和第二通电圈9，第一通电圈8和第二通电圈9与转轴6同步转动配合，总线3的进线端和出线端需要分别与第一通电圈8和第二通电圈9接触才能实现闭路，故，在固定盘1上固定设置有两分别与第一通电圈8和第二通电圈9 弹性抵接的第一导电压簧12和第二导电压簧13，参照图4所示，第一导电压簧12和第二导电压簧13均由导电金属制成且呈倾斜状分别弹性抵接于第一通电圈8和第二通电圈9的外环壁上，总线3的进线端与第一导电压簧12焊接固定，总线3的出线端与第二导电压簧13焊接固定，参照图4-图5所示，4组分线4分别穿出转动座201后，分线4的进线端与第一通电圈8焊接，分线4的出线端与第二通电圈9焊接，当转轴6转动时，第一通电圈8和第二通电圈9 随之转动，第一导电压簧12和第二导电压簧13由于始终处于分别抵压第一通电圈8和第二通电圈9的状态，故而能够始终保持整个电路的连通。

为了使总线3和分线4布线合理，第一通电圈8和第二通电圈9与转轴6 之间设置有防止第一通电圈8和第二通电圈9相对转轴6转动以及第一通电圈和第二通电圈相互接触的防偏转分隔机构，参照图7所示，防偏转分隔机构包括竖直导向套设于转轴6外的绝缘套圈10，绝缘套圈10与转轴6之间存在供分线4的进线端和出线端通过的间隙，具体结构为，在转轴6的外环壁上周向间隔设置有若干竖直分布的让位配合槽601，绝缘套圈10内环壁设置有至少一个能够与让位配合槽601插接配合的限位插块1001，从而实现绝缘套圈10能够与转轴6同步转动的功能，让位配合槽601设置个数至少多于限位插块1001 设置个数两个，故，上述的间隙即为让位配合槽601与绝缘套圈10内环壁之间的间隙，该间隙可供分线4穿插，在绝缘套圈外环壁的两端向中心凹陷有可分别供第一通电圈8和第二通电圈9套入的环槽，且在绝缘套圈两端凹陷有凹槽，凹槽正对分线导出的间隙处，当第一通电圈8和第二通电圈9分别套接于绝缘套圈两端的环槽后，第一通电圈8和第二通电圈9内环壁凸设有导电夹持件，该导电夹持件与凹槽穿插配合，导电夹持件为两导电夹片11，捏住导电夹片11 就能将分线4夹持住，本实施例导电夹片11与第一通电圈8、第二通电圈9采用统一材质且一体制成，既可利用导电夹持件与凹槽的插接实现第一通电圈8、第二通电圈9与转轴6同步转动的要求，又能够利用导电夹持件夹持分线4实现线路的连接。

为了进一步提高总线3和分线4布线的整齐性，在容线腔5内设置有避免总线3或分线4缠绕的压线机构，参照图4-图5所示，压线机构为若干可拆卸固定于容线腔5内的压片14，压片14通过螺钉分别与固定座101或转动座201 固定连接，压片14与固定座101或转动座201之间存在可供总线3或分线4穿过的过线通道，通过压片14能够将位于固定盘1或移动盘的容线腔5内来回弯曲的总线3或分线4进行排布限位，从而避免出现线路缠绕的现象。

本旋转通电器的工作原理为：固定盘1接总线3，总线3进入固定盘1内部后分成两股，分别为进线端和出线端，分别与固定在固定盘1内的第一导电压簧12和第二导电压簧13电连接，转动盘2可接多组分线4，每组分线4进入转动盘2后各分成进线端和出线端，并分线4的进线端和出线端均沿着转轴 6和绝缘套圈之间的间隙分别与第一通电圈8和第二通电圈9电连接，故而，只需第一导电压簧12与第一通电圈8始终保持接触、第二导电压簧13与第二通电圈9始终保持接触就能确保所有的分线4与总线3形成一个闭合电路，而转动盘2的转动不会影响到整个闭合电路的运作，适合应用到多领域内，适用性十分广泛。

而分线4设置组数的增减都不会增加整个通电器内零部件的设置个数，且只需设置第一通电圈8、第二通电圈9、第一导电压簧12和第二导电压簧13就能形成闭合电路，与现有技术相比，能够适用于分线4设置组数的增减，同时，内部零件无需增减，整体结构紧凑且造价低廉。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转通电器，包括固定盘(1)和转动盘(2)，转动盘(2)一端凸设有与固定盘(1)转动配合的转轴(6)，其特征在于：在转轴(6)上套设有两相互隔离的第一通电圈(8)和第二通电圈(9)，在固定盘(1)上设置有一总线(3)，在固定盘(1)上设置有两分别与第一通电圈(8)和第二通电圈(9)弹性抵接的第一导电压簧(12)和第二导电压簧(13)，总线(3)的进线端与第一导电压簧(12)连接，总线(3)的出线端与第二导电压簧(13)连接，在转动盘(2)上设置有至少一组分线(4)，分线(4)的进线端与第一通电圈(8)连接，分线(4)的出线端与第二通电圈(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转通电器，其特征在于：第一通电圈(8)和第二通电圈(9)与转轴(6)之间设置有防止第一通电圈(8)和第二通电圈(9)相对转轴(6)转动以及第一通电圈和第二通电圈相互接触的防偏转分隔机构。

3.根据权利要求2所述的一种旋转通电器，其特征在于：防偏转分隔机构包括竖直导向套设于转轴(6)外的绝缘套圈(10)，绝缘套圈(10)与转轴(6)之间存在供分线(4)的进线端和出线端通过的间隙，第一通电圈(8)和第二通电圈(9)分别套接限位于绝缘套圈(10)的上下端，在第一通电圈(8)和第二通电圈(9)的内环壁上凸设有穿过绝缘套圈(10)后插入至绝缘套圈(10)与转轴(6)的间隙处且分别用于夹持分线(4)的进线端和出线端的导电夹持件。

4.根据权利要求3所述的一种旋转通电器，其特征在于：导电夹持件为自第一通电圈(8)和第二通电圈(9)内环壁上凸设的两导电夹片(11)。

5.根据权利要求1所述的一种旋转通电器，其特征在于：固定盘(1)和转动盘(2)内部分别具备可容纳总线(3)和分线(4)的容线腔(5)，所述的第一导电压簧(12)和第二导电压簧(13)固定设置于固定盘(1)的容线腔(5)内。

6.根据权利要求5所述的一种旋转通电器，其特征在于：在容线腔(5)内设置有避免总线(3)或分线(4)缠绕的压线机构，压线机构为若干可拆卸固定于容线腔(5)内的压片(14)，压片(14)与容线腔(5)存在可供总线(3)或分线(4)穿过的过线通道。

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