CN216902748U - 一种漏电断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种漏电断路器，涉及电气设备技术领域，本实用新型的漏电断路器，包括长方形的壳体以及在壳体上并列设置的第一平板手柄和第二平板手柄，壳体内并列设置有保护极和中性极，保护极包括传动连接的第一操作机构和第一动触头、以及第一静触头组件，中性极包括传动连接的第二操作机构和第二动触头、以及第二静触头组件，与第一侧面相对的第二侧面的两端分别设置有输入端子和输出端子，漏电断路器还包括与壳体连接的电操壳体，电操壳体内设置有线路板以及与线路板连接的驱动件，驱动件驱动第一操作机构和第二操作机构合闸或者分闸。本实用新型提供的漏电断路器，能够使得断路器内部结构紧凑，减小漏电断路器的体积。

Description

一种漏电断路器

技术领域

本申请涉及电气设备技术领域，具体而言，涉及一种漏电断路器。

背景技术

漏电断路器(residual current circuit-breaker)是一种电路中漏电电流超过预定值时能自动动作的开关，用于防止人身触电、火灾、线路老化等故障的后备保护。漏电断路器分为电磁型和电子型两种，漏电断路器通过在断路器内部设置零序互感器，保护极和中性极的电流同时穿过零序互感器，通过检测零序互感器中的不平衡电流达到漏电保护的目的，当电路中发生触电或漏电故障时，穿过零序电流互感器的电流相量和不为零，从而产生漏电流，电磁式漏电断路器根据漏电流控制断路器的分闸，以达到自动切断电源的目的；电子式漏电断路器根据漏电流信号，通过控制器控制断路器分闸，以达到自动切断电源的目的。

现有漏电断路器接线端子为螺钉接线设置在断路器两端，占用空间大，上方手柄操作时活动空间大，断路器下方用于固定的卡扣需要占用断路器的额外空间，使得断路器整体体积较大。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种漏电断路器，能够使得断路器内部结构紧凑，减小漏电断路器的体积。

本申请的实施例提供一种漏电断路器，包括壳体以及在壳体的第一侧面上并列设置的第一平板手柄和第二平板手柄，壳体内并列设置有保护极和中性极，保护极包括传动连接的第一操作机构和第一动触头、以及第一静触头组件，中性极包括传动连接的第二操作机构和第二动触头、以及第二静触头组件，第一平板手柄和第一操作机构以及第二平板手柄和第二操作机构分别通过双四连杆结构传动连接，第一平板手柄通过第一操作机构驱动第一动触头与第一静触头组件分闸或者合闸，第二平板手柄通过第二操作机构驱动第二动触头与第二静触头组件分闸或者合闸；与第一侧面相对的第二侧面的两端分别设置有输入端子和输出端子，输入端子包括并列设置第一输入端子和第一输入端子，第一输入端子与第二输入端子分别与第一静触头组件和第二静触头组件对应连接，输出端子包括并列设置的第一输出端子和第二输出端子，第一输出端子和第二输出端子分别与第一动触头和第二动触头对应连接；漏电断路器还包括与壳体连接的电操壳体，电操壳体内设置有线路板以及与线路板连接的驱动件，驱动件驱动第一操作机构和第二操作机构合闸或者分闸。

作为一种可实施的方式，双四连杆结构包括转动轴以及与转动轴连接的内手柄，内手柄的相对侧分别转动连接设置有第一连杆和第二连杆，第一连杆的另一端与第一平板手柄或者第二平板手柄连接，第二连杆的另一端与第一操作机构或者第二操作机构连接。

作为一种可实施的方式，在壳体上第一平板手柄和第平板二手柄的旋转角度均为5°-30°。

作为一种可实施的方式，保护极还包括设置于第一操作机构一侧的短路脱扣器，第一静触头组件包括绕设于短路脱扣器上的线圈以及设置于短路脱扣器一侧的静触头，短路脱扣器推动第一操作机构分闸；中性极还包括漏电互感器和与漏电互感器信号连接的漏电脱扣器，漏电脱扣器根据漏电互感器的漏电信号控制第二操作机构分闸。

作为一种可实施的方式，保护极还包括过载保护器，过载保护器的一端与第一输出端子连接，过载保护器的另一端延伸至第一操作机构的中部，过载保护器发热弯曲并驱动第一操作机构分闸。

作为一种可实施的方式，保护极与中性极之间设置电路板，中性极还包括有漏电测试机构，漏电测试机构包括设置于电路板上的第一扭转弹簧、第一针脚和第二针脚，第一扭转弹簧的一端与第二针脚抵持，以使第一扭转弹簧的一端与闭合状态时的第二动触头接触，另一端在自然状态下与设置于第一侧面上的试验按钮接触，按压试验按钮使得第一扭转弹簧的另一端与第一针脚接触，第一针脚通过电阻与第一输入端子连接，第二动触头与第二输出端子连接。

作为一种可实施的方式，保护极与中性极之间设置电路板，所述电路板与所述线路板信号连接，漏电断路器还包括与所述线路板连接的信号输出机构，信号输出机构包括设置在线路板上的信号端口和设置在电路板上的第二扭转弹簧、第三针脚以及第四针脚，信号端口伸出电操壳体，第二扭转弹簧的一端与第三针脚连接，另一端在自然状态下与第四针脚接触，第二平板手柄驱动第二扭转弹簧与第四针脚分离。

作为一种可实施的方式，电操壳体内还设置有计量互感器，第一静触头组件穿过计量互感器以检测第一静触头组件上电流值。

作为一种可实施的方式，驱动件通过传动件驱动第一操作机构和第二操作机构合闸或者分闸，传动件包括多级相互传动的齿轮以及手柄齿轮，最后一级的齿轮上同轴且活动设置扇形齿轮，最后一级齿轮上还固定设置有凸台，凸台推动扇形齿轮转动并带动手柄齿轮转动，手柄齿轮与内手柄通过转动轴连接，以使手柄齿轮带动第一平板手柄合闸。

作为一种可实施的方式，最后一级齿轮上还固定设置有弯槽，弯槽随着齿轮转动并带动第一操作机构和第二操作机构分闸。

本申请实施例的有益效果包括：

本实用新型提供的漏电断路器，包括长方形的壳体以及在壳体第一侧面上并列设置的第一平板手柄和第二平板手柄，平板手柄占用较小的空间，壳体内并列设置有保护极和中性极，保护极包括传动连接的第一操作机构和第一动触头、以及第一静触头组件，中性极包括传动连接的第二操作机构和第二动触头、以及第二静触头组件，第一平板手柄和第一操作机构以及第二平板手柄和第二操作机构分别通过双四连杆结构传动连接，第一平板手柄通过第一操作机构驱动第一动触头与第一静触头组件分闸或者合闸，第二平板手柄通过第二操作机构驱动第二动触头与第二静触头组件分闸或者合闸；双四连杆结构使得平板手柄在转动较小的旋转角度时可以带动操作机构转动较大的角度，满足动触头与静触头的开距要求，与第一侧面相对的第二侧面的两端分别设置有输入端子和输出端子，输入端子包括并列设置的第一输入端子和第二输入端子，第一输入端子和第二输入端子分别与第一静触头组件和第二静触头组件对应连接，输出端子包括并列设置的第一输出端子和第二输出端子，第一输出端子和第二输出端子分别与第一动触头和第二动触头对应连接；将输入端子与输入端子分别设置于第二侧面的两端，有效的利用壳体内的空间；漏电断路器还包括与壳体连接的电操壳体，电操壳体内设置有线路板以及与线路板连接的驱动件，驱动件驱动第一操作机构机构合闸或者分闸。本实用新型的漏电断路器，能够减小漏电断路器的体积。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种漏电断路器的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种漏电断路器的内部结构示意图之一；

图3为本申请实施例提供的一种漏电断路器的内部结构示意图之二；

图4为本申请实施例提供的一种漏电断路器的内部结构示意图之三；

图5为本申请实施例提供的一种漏电断路器的内部结构状态图之一；

图6为本申请实施例提供的一种漏电断路器的内部结构状态图之二；

图7为本申请实施例提供的一种漏电断路器的另一视角的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的电操壳体内的机构另一视角的示意图。

图标：10-漏电断路器；110-壳体；120-电操壳体；121-线路板；122-驱动件；123-计量互感器；124-信号端口；125-弯槽；126-A齿轮；127-手柄齿轮；128-扇形齿轮；130-保护极；131-第一平板手柄；132-第一操作机构；133-第一动触头；134-第一静触头组件；135-双金属片；136-第一输入端子；137-第一输出端子；140-中性极；141-第二平板手柄；142-第二操作机构；143-第二动触头；144-第二静触头组件；145-第二输入端子；146-第二输出端子；150-双四连杆结构；151-转动轴；152-内手柄；153-第一连杆；154-第二连杆；171-电路板；172-第一扭转弹簧；173-第一针脚；174-第二针脚；175-第二扭转弹簧；176-第三针脚；177-第四针脚；178-试验按钮；181-手柄合闸位；182-手柄分闸位；183-电操初始位。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

现有的断路器大多采用螺钉接线，接线位置设置在断路器的两端，占用的空间较大，且断路器上方手柄为摇杆式，活动时需要较大的操作空间，使得断路器的整体体积较大，无法安装于内部空间较小的配电盒内。

本实用新型提供了一种漏电断路器10，如图1、图2和图3所示，包括长方形的壳体110以及在壳体110的第一侧面上并列设置的第一平板手柄131和第二平板手柄141，壳体110内并列设置有保护极130和中性极140，保护极130包括传动连接的第一操作机构132和第一动触头133、以及第一静触头组件134，中性极140包括传动连接的第二操作机构142和第二动触头143、以及第二静触头组件144，第一平板手柄131和第一操作机构132以及第二平板手柄141和第二操作机构142分别通过双四连杆结构150传动连接，第一平板手柄131通过第一操作机构132驱动第一动触头133与第一静触头组件134分闸或者合闸，第二平板手柄141通过第二操作机构142驱动第二动触头143与第二静触头组件144分闸或者合闸；与第一侧面相对的第二侧面的两端分别设置有输入端子和输出端子，输入端子包括并列设置的第一输入端子136和第二输入端子145，第一输入端子136和第二输入端子145分别与第一静触头组件134和第二静触头组件144对应连接，输出端子包括并列设置的第一输出端子137和第二输入端子145，第一输出端子137和第二输出端子146分别与第一动触头133和第二动触头143对应连接；如图1、图4所示，漏电断路器10还包括与壳体110连接的电操壳体120，电操壳体120内设置有线路板121以及与线路板121连接的驱动件122，驱动件122驱动第一操作机构132机构合闸或者分闸。

漏电断路器10用于控制电源与负载之间的开断，其中，电源的L极与第一输入端子136连接，第一输入端子136与第一静触头组件134连接，当漏电断路器10合闸时，第一静触头组件134与第一动触头133接触，第一动触头133与第一输出端子137连接，第一输出端子137与负载的L极连接，使得电源、第一输入端子136、第一静触头组件134、第一动触头133、第一输出端子137和负载形成第一导电回路；

电源的N极与第二输入端子145连接，第二输入端子145与第二静触头组件144连接，当漏电断路器10合闸时，第二静触头组件144与第二动触头143接触，第二动触头143与第二输出端子146连接，第二输出端子146与负载的N极连接，使得电源、第二输入端子145、第二静触头组件144、第二动触头143、第二输出端子146和负载形成第二导电回路；从而使得电源为负载供电。

将输入端子与输出端子分别设置于第二侧面的两端，第一平板手柄131和第二平板手柄141设置于第一侧面，第一侧面与第二侧面相对，能够充分利用壳体110内部的空间，使得内部结构紧凑，从而减小漏电断路器10的体积。

本实用新型实施例的一种可实现的方式中，如图2、图3和图7所示，第一输入端子136、第二输入端子145、第一输出端子137和第二输出端子146均为插接板。相对于螺钉接线，插接板占用的空间较小，从而能够减小漏电断路器10的体积，而且插接线子时相对比较简单方便，容易操作。

本实用新型提供的漏电断路器10，包括壳体110以及在壳体110上并列设置的第一平板手柄131和第二平板手柄141，平板手柄占用较小的空间，壳体110内并列设置保护极130和中性极140，保护极130包括传动连接的第一操作机构132和第一动触头133、以及第一静触头组件134，中性极140包括传动连接的第二操作机构142和第二动触头143、以及第二静触头组件144，第一平板手柄131和第一操作机构132以及第二平板手柄141和第二操作机构142分别通过双四连杆结构150传动连接，第一平板手柄131通过第一操作机构132驱动第一动触头133与第一静触头组件134分闸或者合闸，第二平板手柄141通过第二操作机构142驱动第二动触头143与第二静触头组件144分闸或者合闸；双四连杆结构150使得平板手柄在小的旋转小角度的可以带动操作机构转动较大的角度，满足动触头与静触头的开距要求，与第一侧面相对的第二侧面的两端分别设置有输入端子和输出端子，输入端子包括并列设置的第一输入端子136和第二输入端子145，第一输入端子136和第二输入端子145分别与第一静触头组件134和第二静触头组件144对应连接，输出端子包括并列设置的第一输出端子137和第二输出端子146，第一输出端子137和第二输出端子146分别与第一动触头133和第二动触头143对应连接；将输入端子与输入端子分别设置于第二侧面的两端，有效的利用壳体110内的空间，漏电断路器10还包括与壳体110连接的电操壳体120，电操壳体120内设置有线路板121以及与线路板121连接的驱动件122，驱动件122驱动第一操作机构132机构合闸或者分闸。本实用新型的漏电断路器10，能够减小漏电断路器10的体积。

可选的，如图2所示，双四连杆结构150包括转动轴151以及与转动轴151连接的内手柄152，内手柄152的相对侧分别转动连接设置有第一连杆153和第二连杆154，第一连杆153的另一端与第一平板手柄131或者第二平板手柄141连接，第二连杆154的另一端与第一操作机构132或者第二操作机构142连接。

双四连杆结构150的具体结构如2所示，设置于内手柄152相对侧的连杆分别为第一连杆153和第二连杆154，其中第一连杆153的一端的与内手柄152的一侧连接，平板手柄的转动壁作为第一杆，第一连杆153作为第二杆、第一连杆153与转动轴151之间连线作为第三杆，转动轴151与平板手柄的转轴作为第四杆，形成第一个四连杆结构。第二连杆154的一端与内手柄152的另一侧连接，另一端与操作机构的端部连接，转动轴151与第二连杆154之间连线作为第一杆，第二连杆154作为第二杆，操作机构的转动壁作为第三杆，转动轴151与操作机构的转轴作为第四杆形成第二个四连杆结构，两个四连杆结构能够使得平板手柄旋转较小的角度，而在操作机构处传动为旋转较大的角度，满足动触头与静触头的开距。

需要说明的是，因为第一平板手柄131与第一操作机构132通过双四连杆结构150连接，第二平板手柄141与第二操作机构142也通过双四连杆结构150连接，所以，上述平板手柄是指第一平板手柄131或者第二平板手柄141，上述的操作机构是指第一操作机构132或者第二操作机构142，只要手柄与操作机构对应即可。

本实用新型实施例的一种可实现的方式中，第一平板手柄131与第二平板手柄141的旋转角度均为5°-30°。

第一平板手柄131在漏电断路器10处于分闸状态时表面处于倾斜状态，在漏电断路器10处于合闸状态时表面处于水平状态，第一平板按钮在分闸状态时表面所在的平面与第一平板手柄131在合闸状态时表面所在的平面之间的夹角5°-30°。如此，在操作第一平板手柄131分合闸的过程中，所需要的空间较小，减小了漏电断路器10在宽度方向上的尺寸，有利于漏电断路器10的小型化。第二平板手柄141与第一平板手柄131的原理相同，亦利于漏电断路器10的小型化。

本实用新型实施例的一种可实现的方式中，保护极130还包括设置于第一操作机构132一侧的短路脱扣器，第一静触头组件134包括绕设于短路脱扣器上的线圈以及设置于短路脱扣器一侧的静触头，短路脱扣器推动第一操作机构132分闸；中性极140还包括漏电互感器和与漏电互感器信号连接的漏电脱扣器，漏电脱扣器根据漏电互感器的漏电信号控制第二操作机构142分闸。

漏电断路器10具有短路保护功能和漏电保护功能，而为了实现短路保护功能，如图2所示，本实用新型实施例将短路脱扣器设置于第一平板手柄131沿长方形宽度方向(C方向)的一侧，第一操作机构132沿长方形长度方向(B方向)的一侧，且线圈绕设于短路脱扣器的外周，当线圈上的电流，也就是第一静触头组件134上的电流超过预设值时，短路脱扣器动作，并推动第一操作机构132动作，第一操作机构132动作带动第一动触头133向远离第一静触头组件134的方向运动，实现漏电断路器10的短路保护功能。

为了实现漏电保护功能，如图3所示，本实用新型实施例在第二平板手柄141沿宽度方向(C方向)的一侧依次设置漏电脱扣器和零序电流互感器，漏电脱扣器与零序电流互感器信号连接，第一静触头组件134与第二静触头组件144穿过零序电流互感器，当电路中发生漏电时，第一静触头组件134和第二静触头组件144上流过的电流数值不同，使得零序电流互感器感知漏电信号，从而控制漏电断路器10动作，并推动第二操作机构142动作，第二操作机构142动作带动第二动触头143向远离第二静触头组件144的方向运动，实现漏电断路器10的漏电保护功能。

本实用新型实施例的一种可实现的方式中，保护极130还包括过载保护器，过载保护器的一端与第一输出端子137连接，过载保护器的另一端延伸至第一操作机构132的中部，过载保护器发热弯曲并驱动第一操作机构132分闸。

过载保护器可以设置为双金属片135，当漏电断路器10合闸时，第一动触头133与第一静触头组件134接触，电流从第一动触头133和第一静触头组件134上流过，双金属片135与第一动触头133连接，当第一动触头133内的电流超过额定电流时，双金属片135发热并累积，双金属片135是由二种或多种具有合适性能的金属或其它材料所组成的一种复合材料，当双金属片135的温度超过预设温度时，由于双金属片135中各个元素的热膨胀系数不同，双金属片135发生弯曲，推动第一操作机构132分闸，从而带动第一静触头组件134与第一动触头133分离，实现电路的过载保护功能。

本实用新型实施例的一种可实现的方式中，保护极130与中性极140之间设置电路板171，中性极140还包括有漏电测试机构，漏电测试机构包括设置于电路板171上的第一扭转弹簧172、第一针脚173和第二针脚174，第一扭转弹簧172的一端与第二针脚174抵持，以使第一扭转弹簧的一端与闭合状态时的第二动触头接触，另一端在自然状态下与设置于第一侧面上的试验按钮178接触，按压试验按钮178使得第一扭转弹簧172的另一端与第一针脚173接触，第一针脚173通过电阻与第一输入端子136连接，第二动触头143与第二输出端子146连接。

在实际应用中，需要间隔时间对漏电断路器10能否在漏电时自动断开以实现保护负载及电路的功能进行测试，在壳体110上第二平板手柄141的一侧设置试验按钮178，当漏电断路器10合闸时，按压试验按钮使得第一扭转弹簧172的一端与第二动触头143接触，第一扭转弹簧172的另一端与保护极130的第一输入端子136连接，从而使得部分电流没有经过零序电流互感器导致零序电流互感器内的电流和不为零，从而发出漏电信号。按压试验按钮，人为的制造出漏电信号以检测漏电断路器10的漏电保护功能是否正常，确保在电路中发生漏电现象时漏电断路器10能够自动分闸以实现漏电保护功能。

需要说明的是，如图3、图5和图6所示，第一扭转弹簧172为L型的扭转弹簧，按压试验按钮时，第一扭转弹簧172的一端另一端与第一针脚接触，当漏电断路器10合闸时，第二操作机构142带动第二动触头143向第一扭转弹簧的一端靠近并接触，使得第一扭转弹簧的一端与第二动触头143接触，使得测试电路导通。当漏电断路器10断开时按压试验按钮，第一扭转弹簧的一端不能与第二动触头143接触，从而避免了漏电断路器10断开时测试电路导通对漏电断路器10造成损坏。L型扭转弹簧在按压接触后，会因为弹性是能恢复并带动试验按钮复位，以便进行下一次的测试。

还需要说明的是，图5和图6为同一状态下不同视角的结构图，图5为从漏电断路器外部向内看的示意图、图6为从漏电断路器10内部向外看的示意图，从图6可以看出，漏电断路器10合闸时，第一扭转弹簧的一端通过铆钉与第二动触头143接触，而当漏电断路器10分闸时，第二动触头143向远离第二静触头组件的方向运动，使得第一扭转弹簧的一端与第二动触头分离，从而使得漏电测试电路不能导通。

本实用新型实施例的一种可实现的方式中，保护极130与中性极140之间设置电路板171，所述电路板171与所述线路板121信号连接，漏电断路器10还包括与所述线路板121连接的信号输出机构，信号输出机构包括设置在线路板121上的信号端口124和设置在电路板171上的第二扭转弹簧175、第三针脚176以及第四针脚177，信号端口124伸出电操壳体120，第二扭转弹簧175的一端与第三针脚176连接，另一端在自然状态下与第四针脚177接触，第二平板手柄141驱动第二扭转弹簧175与第四针脚177分离。

信号端口124可以将电路板171上的分合闸信号传输至外部设备，以使漏电断路器10的状态可观，信号端口124还可以设置地址线，用于判断通断信号属于哪一个漏电断路器10，因为通常情况下，在同一个机柜内部设置多个漏电断路器10，地址线可以使得操作人员很容易就识别各个漏电断路器10的状态。

本实用新型实施例的一种可实现的方式中，如图4所示，电操壳体120内还设置有计量互感器123，第一静触头组件134穿过计量互感器123以检测第一静触头组件134上电流值。

计量互感器123对经过第一静触头组件134的电流进行测量并记录，计量互感器123与线路板121连接，线路板121与信号端口124连接，从而将计量结果通过信号端口124输出至外部设备，计量互感器123的设置使得漏电断路器10同时具备计量功能。

需要说明的是，计量互感器123的具体形式本实用新型不做限定，可以是电流互感器，也可以分流器，只要能达到计量功能即可。

可选的，如图4所示，驱动件122通过传动件驱动第一操作机构132和第二操作机构142合闸或者分闸，传动件包括多级相互传动的齿轮以及手柄齿轮127，最后一级的齿轮上同轴且活动设置扇形齿轮128，最后一级齿轮上还固定设置有凸台，凸台推动扇形齿轮128转动并带动手柄齿轮127转动，手柄齿轮127与内手柄152通过转动轴151连接，以使手柄齿轮127带动第一平板手柄131合闸。

如图4所示，驱动件122为电机，电机的转动轴151上设置蜗杆，电机转动带动蜗杆转动，一级齿轮与蜗杆啮合，蜗杆转动带动一级齿轮转动，依次带动二极齿轮、三极齿轮转动，其中将三极齿轮设置为最大的齿轮称为A齿轮126。

合闸时，如图4说是，此时A齿轮126凸台位于电操初始位183，扇形齿轮128位于手柄分闸位182。首先电机启动正转带动多级齿轮进行转动，A齿轮126上凸台随着A齿轮126转动并推动扇形齿轮128通过霍尔元件感应从手柄分闸位182顺时针转动到手柄合闸位181，扇形齿轮128带动手柄齿轮127逆时针转动。手柄齿轮127通过转动轴151带动断路器手柄从分闸位逆时针转动到合闸位，从而完成断路器手柄合闸。分闸完成后电机正转带动齿轮组转动，A齿轮126凸台顺时针转动通过霍尔元件感应回到电操初始位183。

A齿轮126设置为最大的齿轮，使得A齿轮126上的弯槽125与齿轮中心有更大的半径，使得弯槽125与第一操作机构132之间配合更合理。

本实用新型实施例的一种可实现的方式中，最后一级齿轮上还固定设置有弯槽125，弯槽125随着齿轮转动并带动第一操作机构132和第二操作机构142分闸。

如图4所示，此时A齿轮126凸台位于电操初始位183，扇形齿轮128位于手柄合闸位181。首先电机启动反转带动多级齿轮进行转动，A齿轮126上弯槽125逆时针转动通过连杆带动第一操作机构132进行分闸，如图8所示，分闸过程中第一平板手柄131通过转动轴151带动手柄齿轮127逆时针时针转动，手柄齿轮127带动扇形齿轮128通过霍尔元件感应从手柄合闸位181顺时针转动到手柄分闸位182。分闸完成后电机正转带动齿轮组转动，A齿轮126凸台逆时针转动通过霍尔元件感应回到电操初始位183。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种漏电断路器(10)，其特征在于，包括长方体的壳体(110)以及在所述壳体(110)的第一侧面上并列设置的第一平板手柄(131)和第二平板手柄(141)，所述壳体(110)内并列设置有保护极(130)和中性极(140)，所述保护极(130)包括传动连接的第一操作机构(132)和第一动触头(133)、以及第一静触头组件(134)，所述中性极(140)包括传动连接的第二操作机构(142)和第二动触头(143)、以及第二静触头组件(144)，所述第一平板手柄(131)和所述第一操作机构(132)以及所述第二平板手柄(141)和所述第二操作机构(142)分别通过双四连杆结构(150)传动连接，所述第一平板手柄(131)通过所述第一操作机构(132)驱动所述第一动触头(133)与所述第一静触头组件(134)分闸或者合闸，所述第二平板手柄(141)通过所述第二操作机构(142)驱动所述第二动触头(143)与所述第二静触头组件(144)分闸或者合闸；与所述第一侧面相对的第二侧面的两端分别设置有输入端子和输出端子，所述输入端子包括并列设置的第一输入端子(136)和第二输入端子(145)，所述第一输入端子(136)和所述第二输入端子(145)分别与所述第一静触头组件(134)和第二静触头组件(144)对应连接，所述输出端子包括并列设置的第一输出端子(137)和第二输出端子(146)，所述第一输出端子(137)和所述第二输出端子(146)分别与所述第一动触头(133)和所述第二动触头(143)对应连接；

还包括与所述壳体(110)连接的电操壳体(120)，所述电操壳体(120)内设置有线路板(121)以及与所述线路板(121)连接的驱动件(122)，所述驱动件(122)驱动所述第一操作机构(132)和第二操作机构(142)合闸或者分闸。

2.根据权利要求1所述的漏电断路器(10)，其特征在于，所述双四连杆结构(150)包括转动轴(151)以及与所述转动轴(151)连接的内手柄(152)，所述内手柄(152)的相对侧分别转动连接设置有第一连杆(153)和第二连杆(154)，所述第一连杆(153)的另一端与所述第一平板手柄(131)或者第二平板手柄(141)连接，所述第二连杆(154)的另一端与所述第一操作机构(132)或者第二操作机构(142)连接。

3.根据权利要求1所述的漏电断路器(10)，其特征在于，所述第一平板手柄(131)和第二平板手柄(141)的旋转角度均为5°-30°。

4.根据权利要求1所述的漏电断路器(10)，其特征在于，所述保护极(130)还包括设置于所述第一操作机构(132)一侧的短路脱扣器，所述第一静触头组件(134)包括绕设于所述短路脱扣器上的线圈以及设置于所述短路脱扣器靠近所述第一动触头(133)一侧的静触头，所述短路脱扣器驱动所述第一操作机构(132)分闸；

所述中性极(140)还包括漏电互感器和与所述漏电互感器信号连接的漏电脱扣器，所述漏电脱扣器根据所述漏电互感器的漏电信号推动所述第二操作机构(142)分闸。

5.根据权利要求1所述的漏电断路器(10)，其特征在于，所述保护极(130)还包括过载保护器，所述过载保护器的一端与所述第一输出端子(137)连接，所述过载保护器的另一端延伸至所述第一操作机构(132)的中部，所述过载保护器发热弯曲并驱动所述第一操作机构(132)分闸。

6.根据权利要求1所述的漏电断路器(10)，其特征在于，所述保护极(130)与所述中性极(140)之间设置电路板(171)，所述中性极(140)内还设置有漏电测试机构，所述漏电测试机构包括设置于所述电路板(171)上的第一扭转弹簧(172)、第一针脚(173)和第二针脚(174)，所述第一扭转弹簧(172)的一端与所述第二针脚(174)抵持，以使所述第一扭转弹簧(172)的一端与闭合状态时的所述第二动触头(143)接触，另一端在自然状态下与设置于所述第一侧面的试验按钮(178)接触，按压所述试验按钮(178)使得所述第一扭转弹簧(172)的另一端与所述第一针脚(173)接触，所述第一针脚(173)通过电阻与所述第一输入端子(136)连接，所述第二动触头(143)与第二输出端子(146)连接。

7.根据权利要求1所述的漏电断路器(10)，其特征在于，所述保护极(130)与所述中性极(140)之间设置电路板(171)，所述电路板(171)与所述线路板(121)信号连接，漏电断路器(10)还包括信号输出机构，所述信号输出机构包括设置在所述线路板(121)上的信号端口(124)和设置在所述电路板(171)上的第二扭转弹簧(175)、第三针脚(176)和第四针脚(177)，所述信号端口(124)通过所述电操壳体(120)伸出，所述第二扭转弹簧(175)的一端与所述第三针脚(176)连接，另一端在自然状态下与所述第四针脚(177)接触，所述第二平板手柄(141)驱动所述第二扭转弹簧(175)与所述第四针脚(177)分离。

8.根据权利要求1所述的漏电断路器(10)，其特征在于，所述电操壳体(120)内还设置有计量互感器(123)，所述第一静触头组件(134)穿过所述计量互感器(123)以检测所述第一静触头组件(134)上电流值。

9.根据权利要求2所述的漏电断路器(10)，其特征在于，所述驱动件(122)通过传动件驱动所述第一操作机构(132)和所述第二操作机构(142)合闸或者分闸，所述传动件包括多级相互传动的齿轮以及手柄齿轮(127)，最后一级的所述齿轮上同轴且活动设置扇形齿轮(128)，最后一级所述齿轮上还固定设置有凸台，所述凸台推动所述扇形齿轮(128)转动并带动所述手柄齿轮(127)转动，所述手柄齿轮(127)与所述内手柄(152)通过所述转动轴(151)连接，以使所述手柄齿轮(127)带动第一平板手柄(131)合闸。

10.根据权利要求9所述的漏电断路器(10)，其特征在于，最后一级所述齿轮上还固定设置有弯槽(125)，所述弯槽(125)随着所述齿轮转动并带动所述第一操作机构(132)和所述第二操作机构(142)分闸。

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