CN216902509U - 一种铠装式电压互感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是解决现有的电压互感器存在绝缘插头与橡胶绝缘件压缩不充分、屏蔽电场分布不合理、橡胶绝缘件和互感器绝缘配合长度不足等绝缘配合的问题，而提供了一种铠装式电压互感器。本实用新型包括电压互感器本体和设置在其上端的绝缘插头；所述绝缘插头与触头之间设有限位金属板，三者接触连接；所述绝缘插头上端套接有应力锥，两者之间配合沿面增加用于提高绝缘插头的绝缘性。

Description

一种铠装式电压互感器

技术领域

本实用新型涉及高压电力系统应用领域，具体涉及一种铠装式电压互感器。

背景技术

目前国内外40.5kV(27.5kV)及以下电压等级的充气柜中的电压互感器，主要为内锥插拔式结构，匹配的内锥套管通常采用欧标中的1#和2#形式，其中2#内锥套管形式居多。由于目前运行的铠装式电压互感器插拔式绝缘插头中结构存在一些不合理性，导致其在投运过程中发生了很多绝缘配合问题，如绝缘插头与橡胶绝缘件压缩不充分、屏蔽电场分布不合理、橡胶绝缘件和互感器绝缘配合长度不足，影响开关柜和变电站的正常投运。

因此研发一种铠装式电压互感器，主要是提高与内锥插座插拔连接的绝缘性能，保证运行过程中安全性是亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有的铠装式电压互感器插拔式绝缘插头存在绝缘插头与橡胶绝缘件压缩不充分、屏蔽电场分布不合理、橡胶绝缘件和互感器绝缘配合长度不足等绝缘配合的问题，而提供了一种铠装式电压互感器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种铠装式电压互感器，包括电压互感器本体和设置在其上端的绝缘插头，其特殊之处在于：

所述绝缘插头与触头之间设有限位金属板，三者接触连接；

所述绝缘插头上端套接有应力锥，两者之间配合沿面增加用于提高绝缘插头的绝缘性。

进一步地，所述应力锥的内表面设有屏蔽圈，与绝缘插头的外表面接触。

进一步地，所述绝缘插头内部下端还设有屏蔽环。

进一步地，所述屏蔽圈和屏蔽环的形状均为碗状或喇叭状；

所述屏蔽圈和屏蔽环在轴向投影面上部分重叠。

进一步地，所述屏蔽圈和屏蔽环均与安装固定板电连接。

进一步地，所述绝缘插头与电压互感器本体浇注为一个整体，其材质为环氧树脂或橡胶。

进一步地，所述应力锥的材质为橡胶；

所述屏蔽圈的材质为导电橡胶；

所述屏蔽环的材质为网状金属、导电塑料或导电橡胶。

本实用新型相比现有技术的有益效果是：

1、本实用新型提供的铠装式电压互感器，优化了电压互感器橡胶绝缘件的屏蔽圈位置，从而优化了电场分布，提高了产品的电气绝缘性能，增强了产品的可靠运行能力。

2、本实用新型提供的铠装式电压互感器，改变现有的内锥插拔式绝缘插头中的环氧内部屏蔽环结构，由原来的环形金属杆变更为环形金属网，将屏蔽环和屏蔽圈实现了部分重合，进一步抑制了电场的分布，将电场封闭在屏蔽环内部。

3、本实用新型提供的铠装式电压互感器，通过延长电压互感器环氧绝缘插头与橡胶绝缘件的配合面长度，增加整个配合面的绝缘密封配合，提升了产品的可靠性。

附图说明

图1为现有铠装式电压互感器结构示意图；

图2为本实用新型铠装式电压互感器实施例结构示意图；

附图标记：

1-电压互感器本体，2-安装固定板，3-绝缘插头，4-限位金属板，5-触头，6-导电杆，7-应力锥，8-屏蔽圈，9-屏蔽环。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

同时在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“前、后、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，现有的内锥插拔的铠装式电压互感器包括电压互感器本体1和设置在其上端的绝缘插头3。绝缘插头3外套接有应力锥7，绝缘插头3与应力锥7之间的配合沿面较短。

屏蔽圈8设置在应力锥7下端的外表面，绝缘插头3下端的屏蔽环9为环形金属件，环形臂厚较短，屏蔽电场分布不合理。

现有的电压互感器存在绝缘插头与橡胶绝缘件压缩不充分、屏蔽电场分布不合理、橡胶绝缘件和互感器绝缘配合长度不足等绝缘配合的问题，影响开关柜和变电站的正常投运，基于此，本实用新型提供了一种铠装式电压互感器。

如图2所示，本实施例一种铠装式电压互感器，包括电压互感器本体1和设置在其上端的绝缘插头3。

绝缘插头3与触头5之间设有限位金属板4，三者接触连接，故绝缘插头3与触头5之间不再有空腔，也不再需要在空腔中增设橡胶绝缘件。绝缘插头3上端套接有应力锥7，应力锥7的材质为橡胶。因不再有空腔，使得绝缘插头3与应力锥7两者之间配合沿面增加，有利地提高了电压互感器的绝缘性。

绝缘插头3与电压互感器本体1浇注为一个整体，其材质为环氧树脂或橡胶，其中心的导电杆6包括导电段和接触段，接触段的外径是导电段的1.2-1.5倍，加强导电性能。

应力锥7的内表面设有碗状或喇叭状的屏蔽圈8，与绝缘插头3外表面接触，屏蔽圈8材质为导电橡胶。相较于现有的电压互感器设置位置由应力锥7的外表面改为内表面且长度增加，与绝缘插头3和应力锥7的配合沿面直接接触，增加整个配合面的绝缘密封配合，提升了产品的可靠性。

绝缘插头3内部下端还设有碗状或喇叭状的屏蔽环9，材质为网状金属、导电塑料或导电橡胶。屏蔽圈8和屏蔽环9与安装固定板2上的安装孔内的金属镶件电连接，且可靠接地。相较于现有的绝缘插头，屏蔽环9和电压互感器的屏蔽圈8在轴向投影面上实现了部分重合，进一步抑制了电场的分布，其屏蔽环9的高度增加，使得电场分布更均匀，将电场封闭在屏蔽环9内部，屏蔽效果更好。

尽管以上结合附图对本实用新型的实施方案进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本说明书的启示下和在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。

Claims (7)

1.一种铠装式电压互感器，包括电压互感器本体(1)和设置在其上端的绝缘插头(3)，其特征在于：

所述绝缘插头(3)与触头(5)之间设有限位金属板(4)，三者接触连接；

所述绝缘插头(3)上端套接有应力锥(7)，两者之间配合沿面增加用于提高绝缘插头的绝缘性。

2.根据权利要求1所述的铠装式电压互感器，其特征在于：

所述应力锥(7)的内表面设有屏蔽圈(8)，与绝缘插头(3)的外表面接触。

3.根据权利要求2所述的铠装式电压互感器，其特征在于：

所述绝缘插头(3)内部下端还设有屏蔽环(9)。

4.根据权利要求3所述的铠装式电压互感器，其特征在于：

所述屏蔽圈(8)和屏蔽环(9)的形状均为碗状或喇叭状；

所述屏蔽圈(8)和屏蔽环(9)在轴向投影面上部分重叠。

5.根据权利要求4所述的铠装式电压互感器，其特征在于：

所述屏蔽圈(8)和屏蔽环(9)均与安装固定板(2)电连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的铠装式电压互感器，其特征在于：

所述绝缘插头(3)与电压互感器本体(1)浇注为一个整体，其材质为环氧树脂或橡胶。

7.根据权利要求4所述的铠装式电压互感器，其特征在于：

所述应力锥(7)的材质为橡胶；

所述屏蔽圈(8)的材质为导电橡胶；

所述屏蔽环(9)的材质为网状金属、导电塑料或导电橡胶。

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