CN216899565U - 多功能光学镜头模组的定位检测及调试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镜头检测技术领域，尤其是涉及多功能光学镜头模组的定位检测及调试装置。所述的背支撑立架的前端设置有升降调节螺杆，升降调节螺杆的下端与固定基座中间的正反转电机连接，升降调节螺杆的上端与背支撑立架上端的上固定座连接；所述的升降调节螺杆上连接有前悬吊梁架，前悬吊梁架的中间固定有成像芯片模组，成像芯片模组下端连接有测试镜头；所述的固定基座的前端设置有测试卡固定槽，所述的成像芯片模组通过数据线与背支撑立架顶端的显检测示屏连接。它通过显示器配检测卡进行观察检测，进行光学镜头模组性能的检测，操作简单方便，能够快捷方便的进行光学镜头功能性的简易检测，提高初检效率。

Description

多功能光学镜头模组的定位检测及调试装置

技术领域

本实用新型属于镜头检测技术领域，尤其是涉及多功能光学镜头模组的定位检测及调试装置。

背景技术

现有技术中，对光学镜头的焦距、红外离焦、通光效率、等效有效孔径等光学参数都是采用不同的设备进行检测的。每个参数的检测都需要配备一台专门的设备，而且检测流程和周期较长，不适用于初步检测筛选。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理、使用方便的多功能光学镜头模组的定位检测及调试装置，它通过采用成像芯片配合测试镜头对测试卡圆环进行对焦定倍率放大，并通过显示器配检测卡进行观察检测，进行光学镜头模组性能的检测，操作简单方便，能够快捷方便的进行光学镜头功能性的简易检测，提高初检效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含固定基座、背支撑立架、升降调节螺杆、正反转电机、上固定座、前悬吊梁架、成像芯片模组、测试镜头、测试卡固定槽、定位柱、成像测试卡、旋转连接座、显检测示屏；所述的固定基座的后端连接有背支撑立架，背支撑立架的前端设置有升降调节螺杆，升降调节螺杆的下端与固定基座中间的正反转电机连接，升降调节螺杆的上端与背支撑立架上端的上固定座连接；所述的升降调节螺杆上连接有前悬吊梁架，前悬吊梁架的中间固定有成像芯片模组，成像芯片模组下端连接有测试镜头；所述的固定基座的前端设置有测试卡固定槽，测试卡固定槽的内部通过定位柱限位固定有成像测试卡；所述的成像芯片模组通过数据线与背支撑立架顶端的显检测示屏连接。

作为优选，所述的显检测示屏的表面插接有检测卡，检测卡表面设置有圆形的检测对比刻度码。

作为优选，所述的成像芯片模组、测试镜头以及成像测试卡三者保持在同一垂线上。

作为优选，所述的成像测试卡的表面设置有圆环成型图案。

作为优选，所述的显检测示屏与背支撑立架之间通过旋转连接座进行连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它通过采用成像芯片配合测试镜头对测试卡圆环进行对焦定倍率放大，并通过显示器配检测卡进行观察检测，进行光学镜头模组性能的检测，操作简单方便，能够快捷方便的进行光学镜头功能性的简易检测，提高初检效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

附图标记说明：固定基座1、背支撑立架2、升降调节螺杆3、正反转电机4、上固定座5、前悬吊梁架6、成像芯片模组7、测试镜头8、测试卡固定槽9、定位柱10、成像测试卡11、旋转连接座12、显检测示屏13、对照卡14、检测对比刻度码15。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含固定基座1、背支撑立架2、升降调节螺杆3、正反转电机4、上固定座5、前悬吊梁架6、成像芯片模组7、测试镜头8、测试卡固定槽9、定位柱10、成像测试卡11、旋转连接座12、显检测示屏13；所述的固定基座1的后端连接有背支撑立架2，背支撑立架2的前端设置有升降调节螺杆3，升降调节螺杆3的下端与固定基座1中间的正反转电机4连接，升降调节螺杆3的上端与背支撑立架2上端的上固定座5连接；所述的升降调节螺杆3上连接有前悬吊梁架6，前悬吊梁架6的中间固定有成像芯片模组7，成像芯片模组7下端连接有测试镜头8；所述的固定基座1的前端设置有测试卡固定槽9，测试卡固定槽9的内部通过定位柱10限位固定有成像测试卡11；所述的成像芯片模组7通过数据线与背支撑立架2顶端的显检测示屏13连接。

其中，所述的显检测示屏13的表面插接有对照卡14，对照卡14表面设置有圆形的检测对比刻度码15；所述的成像芯片模组7、测试镜头8以及成像测试卡11三者保持在同一垂线上。成像芯片模组7与测试镜头8组成一个简易的拍摄装置，通过调节测试镜头8将成像测试卡11上的图案在显检测示屏13上进行显示，通过成型图案与对照卡14进行对比，进行简易的成型精准度检测。

另外，所述的成像测试卡11的表面设置有圆环成型图案；所述的显检测示屏13与背支撑立架2之间通过旋转连接座12进行连接。

进一步，显检测示屏13的显示图案通过成像芯片模组7进行了放大处理。

本具体实施方式的工作原理为：首先将标准的成像测试卡11放置在测试卡固定槽9内部，通过定位柱10进行限位固定；然后通过正反转电机4带动升降调节螺杆3进行旋转调节前悬吊梁架6到指定高度，再然后通过成像芯片模组7与测试镜头8配合进行成像测试卡11图案的定焦拍摄，通过放大后的显检测示屏13上成型图案与对照卡14进行对照进行检测；进一步调节前悬吊梁架6的高度二次成像对比，完成初筛。

本具体实施方式通过采用成像芯片配合测试镜头对测试卡圆环进行对焦定倍率放大，并通过显示器配检测卡进行观察检测，进行光学镜头模组性能的检测，操作简单方便，能够快捷方便的进行光学镜头功能性的简易检测，提高初检效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.多功能光学镜头模组的定位检测及调试装置，其特征在于：它包含固定基座(1)、背支撑立架(2)、升降调节螺杆(3)、正反转电机(4)、上固定座(5)、前悬吊梁架(6)、成像芯片模组(7)、测试镜头(8)、测试卡固定槽(9)、定位柱(10)、成像测试卡(11)、旋转连接座(12)、显检测示屏(13)；所述的固定基座(1)的后端连接有背支撑立架(2)，背支撑立架(2)的前端设置有升降调节螺杆(3)，升降调节螺杆(3)的下端与固定基座(1)中间的正反转电机(4)连接，升降调节螺杆(3)的上端与背支撑立架(2)上端的上固定座(5)连接；所述的升降调节螺杆(3)上连接有前悬吊梁架(6)，前悬吊梁架(6)的中间固定有成像芯片模组(7)，成像芯片模组(7)下端连接有测试镜头(8)；所述的固定基座(1)的前端设置有测试卡固定槽(9)，测试卡固定槽(9)的内部通过定位柱(10)限位固定有成像测试卡(11)；所述的成像芯片模组(7)通过数据线与背支撑立架(2)顶端的显检测示屏(13)连接。

2.根据权利要求1所述的多功能光学镜头模组的定位检测及调试装置，其特征在于：所述的显检测示屏(13)的表面插接有对照卡(14)，对照卡(14)表面设置有圆形的检测对比刻度码(15)。

3.根据权利要求1所述的多功能光学镜头模组的定位检测及调试装置，其特征在于：所述的成像芯片模组(7)、测试镜头(8)以及成像测试卡(11)三者保持在同一垂线上。

4.根据权利要求1所述的多功能光学镜头模组的定位检测及调试装置，其特征在于：所述的成像测试卡(11)的表面设置有圆环成型图案。

5.根据权利要求1所述的多功能光学镜头模组的定位检测及调试装置，其特征在于：所述的显检测示屏(13)与背支撑立架(2)之间通过旋转连接座(12)进行连接。

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