CN216898121U - 腐竹生产加工的烘干架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腐竹生产加工的烘干架，涉及到腐竹生产加工技术领域，该腐竹生产加工的烘干架，包括烘干箱体，所述烘干箱体的底部固定安装有脚底，所述烘干箱体的前侧开口处安装有导风架，所述导风架的后侧固定安装有晾晒机构，所述晾晒机构延伸到烘干箱体的内部，形成导风架运输热风对晾晒机构上的腐竹进行干燥；所述烘干箱体的内部后侧固定安装有与晾晒机构连接的隔热板，所述烘干箱体的后侧壁与隔热板之间形成有储液空间；本实用新型利用集水板的设置能够对腐竹烘干使滴落的水进行收集，避免上层腐竹滴落的水对下层腐竹的烘干找出影响；利用倾斜导水槽的设置方便了水的导流排出，降低烘干箱体内部水蒸气的产生。

Description

腐竹生产加工的烘干架

技术领域

本实用新型涉及腐竹生产加工技术领域，特别涉及一种腐竹生产加工的烘干架。

背景技术

腐竹又称腐皮，是一种汉族传统豆制食品，也是华人地区常见的食物原料，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，用清水浸泡（夏凉冬温）3～5小时即可发开。

传统的腐竹生产工艺生产的干腐竹的长度大约是50cm，烘干过程是采用悬挂式烘干，具体操作是：将腐竹产品挂在长杆上，然后再将长杆支撑在烘干架上，置放于设置有蒸汽式盘管或者暖气片的烘干房内进行烘干。

现有技术之中的烘干架在使用时腐竹分层放置的，这就使得上层腐竹上的水会直接滴落到下侧的腐竹上，不便于腐竹的烘干使用。

因此，发明一种腐竹生产加工的烘干架来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腐竹生产加工的烘干架，以解决上述背景技术中提出的烘干架在使用时腐竹分层放置的，这就使得上层腐竹上的水会直接滴落到下侧的腐竹上，不便于腐竹烘干使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腐竹生产加工的烘干架，包括烘干箱体，所述烘干箱体的底部固定安装有脚底，所述烘干箱体的前侧开口处安装有导风架，所述导风架的后侧固定安装有晾晒机构，所述晾晒机构延伸到烘干箱体的内部，形成导风架运输热风对晾晒机构上的腐竹进行干燥；

所述烘干箱体的内部后侧固定安装有与晾晒机构连接的隔热板，所述烘干箱体的后侧壁与隔热板之间形成有储液空间，所述烘干箱体的后侧安装有与储液空间连通的储液机构，所述导风架的外侧固定安装有与烘干箱体连接的热风机构。

可选的，所述导风架包括安装在烘干箱体前侧开口处的挡板，所述挡板的内侧开设有导热空间。

可选的，所述晾晒机构包括安装在导热空间开口处的隔板，所述隔板上开设有多个导热通孔，所述隔板的后侧固定安装有导水件、搭晒架和蒸汽收集架，所述导水件、搭晒架和蒸汽收集架由上至下等距离排列。

可选的，所述导水件包括固定安装有隔板的集水板，所述集水板的顶部开设有倾斜导水槽，所述倾斜导水槽的内底壁后侧开设有导水通孔，所述导水通孔位于储液空间的内部。

可选的，所述搭晒架包括固定在隔板上的安装架，所述安装架的内部固定安装有搭放杆。

可选的，所述蒸汽收集架包括固定在隔板上的集气箱，所述集气箱的底部开设有入气孔，所述集气箱的后侧开设有排水通孔，所述排水通孔位于储液空间的内部，所述集气箱的内顶壁两侧均固定安装有冷凝板。

可选的，所述储液机构包括固定在烘干箱体后侧的导水管道，所述导水管道远离烘干箱体的一端固定安装有储水箱，所述储水箱固定在烘干箱体的顶部。

可选的，所述热风机构包括固定在挡板的热风管道，所述热风管道与导热空间连通，所述热风管道远离挡板的一端固定安装有热风机，所述热风机固定在烘干箱体的顶部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用集水板的设置能够对腐竹烘干使滴落的水进行收集，避免上层腐竹滴落的水对下层腐竹的烘干找出影响；利用倾斜导水槽的设置方便了水的导流排出，降低烘干箱体内部水蒸气的产生。

2、本实用新型利用入气孔的设置能够使水蒸气正常进入集气箱的内部，使水蒸气在集气箱的内部通过冷凝板进行冷凝，使水蒸气凝结为水滴并通过排水通孔进行排出，已达到降低烘干箱体内部的水蒸气。

3、本实用新型利用隔板的设置能够保证晾晒机构的安装固定，利用导热通孔的设置能够保证热气进入烘干箱体的内部，使腐竹能够正常烘干；利用储液空间的设置能够保证水的正常排出，避免水再次液化。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构内部示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型集气箱结构内部示意图；

图5为本实用新型晾晒机构结构示意图。

图中：1、烘干箱体；2、隔热板；3、储液空间；4、挡板；5、导热空间；6、隔板；7、导热通孔；8、集水板；9、倾斜导水槽；10、导水通孔；11、安装架；12、搭放杆；13、集气箱；14、入气孔；15、排水通孔；16、冷凝板；17、导水管道；18、储水箱；19、热风管道；20、热风机；21、脚底。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种腐竹生产加工的烘干架，包括烘干箱体1，烘干箱体1的底部固定安装有脚底21，烘干箱体1的前侧开口处安装有导风架，导风架的后侧固定安装有晾晒机构，晾晒机构延伸到烘干箱体1的内部，形成导风架运输热风对晾晒机构上的腐竹进行干燥；

烘干箱体1的内部后侧固定安装有与晾晒机构连接的隔热板2，烘干箱体1的后侧壁与隔热板2之间形成有储液空间3，烘干箱体1的后侧安装有与储液空间3连通的储液机构，导风架的外侧固定安装有与烘干箱体1连接的热风机构。

该实施例中，利用脚底21的设置能够保证烘干箱体1放置时的稳定；利用隔热板2的设置能够降低烘干箱体1内部的高温对储液空间3的影响；利用利用储液空间3的设置能够保证水的正常排出，避免水再次液化。

在本实用新型的一些实施例中，导风架包括安装在烘干箱体1前侧开口处的挡板4，挡板4的内侧开设有导热空间5。

该实施例中，利用挡板4的设置方便了烘干箱体1的正常打开，使挡板4能够正常带动晾晒机构移出，使腐竹能够正常搭晒在晾晒机构上或从晾晒机构上取下；利用导热空间5的设置能够将热气运输到各个晾晒机构上。

在本实用新型的一些实施例中，晾晒机构包括安装在导热空间5开口处的隔板6，隔板6上开设有多个导热通孔7，隔板6的后侧固定安装有导水件、搭晒架和蒸汽收集架，导水件、搭晒架和蒸汽收集架由上至下等距离排列；

导水件包括固定安装有隔板6的集水板8，集水板8的顶部开设有倾斜导水槽9，倾斜导水槽9的内底壁后侧开设有导水通孔10，导水通孔10位于储液空间3的内部；

搭晒架包括固定在隔板6上的安装架11，安装架11的内部固定安装有搭放杆12；

蒸汽收集架包括固定在隔板6上的集气箱13，集气箱13的底部开设有入气孔14，集气箱13的后侧开设有排水通孔15，排水通孔15位于储液空间3的内部，集气箱13的内顶壁两侧均固定安装有冷凝板16。

该实施例中，利用集水板8的设置能够对腐竹烘干使滴落的水进行收集，避免上层腐竹滴落的水对下层腐竹的烘干找出影响；利用倾斜导水槽9的设置方便了水的导流排出，降低烘干箱体1内部水蒸气的产生；

利用入气孔14的设置能够使水蒸气正常进入集气箱13的内部，使水蒸气在集气箱13的内部通过冷凝板16进行冷凝，使水蒸气凝结为水滴并通过排水通孔15进行排出，已达到降低烘干箱体1内部的水蒸气；

利用隔板6的设置能够保证晾晒机构的安装固定，利用导热通孔7的设置能够保证热气进入烘干箱体1的内部，使腐竹能够正常烘干；

利用安装架11的设置能够保证搭放杆12的正常固定，利用搭放杆12的设置能够对腐竹正常进行搭放。

在本实用新型的一些实施例中，储液机构包括固定在烘干箱体1后侧的导水管道17，导水管道17远离烘干箱体1的一端固定安装有储水箱18，储水箱18固定在烘干箱体1的顶部。

该实施例中，利用导水管道17的能够将储液空间3内部的水抽出，避免储液空间3内部水堆积过多；利用储水箱18对抽出的水进行储存。

在本实用新型的一些实施例中，热风机构包括固定在挡板4的热风管道19，热风管道19与导热空间5连通，热风管道19远离挡板4的一端固定安装有热风机20，热风机20固定在烘干箱体1的顶部。

该实施例中，利用热风机20的设置能够产生风力并通过热风管道19运输到导热空间5的内部，并进入烘干箱体1的内部，热风管道19采用弹性材料设置，能够进行拉伸和折叠。

本实用新型的工作方法：

使用时，将腐竹搭放在搭放杆12上，然后将晾晒机构推入烘干箱体1的内部，在将热风机20和储水箱18内部的水泵开启；

热风机20产生热气并通过热风管道19进入导热空间5的内部，并通过导热通孔7进行过滤，让后进入烘干箱体1的内部对腐竹进行干燥；同时腐竹滴落的水滴就会落入倾斜导水槽9的内部并通过斜面的作用下运输到导水通孔10处，并通过导水通孔10落到储液空间3的内部；同时水蒸气上升飘升，并通过入气孔14进入集气箱13的内部，接触冷凝板16后形成水珠，并滴落，同时冷凝板16与入气孔14之间设置有凸起，水就会向排水通孔15处流动，并通过排水通孔15掉落在倾斜导水槽9上，然后落入储液空间3，水泵聚会通过导水管道17抽到储水箱18的内部。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种腐竹生产加工的烘干架，包括烘干箱体（1），所述烘干箱体（1）的底部固定安装有脚底（21），其特征在于：所述烘干箱体（1）的前侧开口处安装有导风架，所述导风架的后侧固定安装有晾晒机构，所述晾晒机构延伸到烘干箱体（1）的内部，形成导风架运输热风对晾晒机构上的腐竹进行干燥；

所述烘干箱体（1）的内部后侧固定安装有与晾晒机构连接的隔热板（2），所述烘干箱体（1）的后侧壁与隔热板（2）之间形成有储液空间（3），所述烘干箱体（1）的后侧安装有与储液空间（3）连通的储液机构，所述导风架的外侧固定安装有与烘干箱体（1）连接的热风机构。

2.根据权利要求1所述的腐竹生产加工的烘干架，其特征在于：

所述导风架包括安装在烘干箱体（1）前侧开口处的挡板（4），所述挡板（4）的内侧开设有导热空间（5）。

3.根据权利要求1所述的腐竹生产加工的烘干架，其特征在于：

所述晾晒机构包括安装在导热空间（5）开口处的隔板（6），所述隔板（6）上开设有多个导热通孔（7），所述隔板（6）的后侧固定安装有导水件、搭晒架和蒸汽收集架，所述导水件、搭晒架和蒸汽收集架由上至下等距离排列。

4.根据权利要求3所述的腐竹生产加工的烘干架，其特征在于：

所述导水件包括固定安装有隔板（6）的集水板（8），所述集水板（8）的顶部开设有倾斜导水槽（9），所述倾斜导水槽（9）的内底壁后侧开设有导水通孔（10），所述导水通孔（10）位于储液空间（3）的内部。

5.根据权利要求3所述的腐竹生产加工的烘干架，其特征在于：

所述搭晒架包括固定在隔板（6）上的安装架（11），所述安装架（11）的内部固定安装有搭放杆（12）。

6.根据权利要求3所述的腐竹生产加工的烘干架，其特征在于：

所述蒸汽收集架包括固定在隔板（6）上的集气箱（13），所述集气箱（13）的底部开设有入气孔（14），所述集气箱（13）的后侧开设有排水通孔（15），所述排水通孔（15）位于储液空间（3）的内部，所述集气箱（13）的内顶壁两侧均固定安装有冷凝板（16）。

7.根据权利要求1所述的腐竹生产加工的烘干架，其特征在于：

所述储液机构包括固定在烘干箱体（1）后侧的导水管道（17），所述导水管道（17）远离烘干箱体（1）的一端固定安装有储水箱（18），所述储水箱（18）固定在烘干箱体（1）的顶部。

8.根据权利要求1所述的腐竹生产加工的烘干架，其特征在于：

所述热风机构包括固定在挡板（4）的热风管道（19），所述热风管道（19）与导热空间（5）连通，所述热风管道（19）远离挡板（4）的一端固定安装有热风机（20），所述热风机（20）固定在烘干箱体（1）的顶部。

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