CN216897301U - 灶具火盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灶具火盖，其包括内环火盖、外环火盖和混气室，外环火盖的顶部具有向内凹陷的放置槽，放置槽内具有传火孔和/或传火槽，内环火盖与混气室形成有内混气腔，内环火盖包括火盖本体和凸起传火部件，凸起传火部件的一端连接于火盖本体的，凸起传火部件的另一端沿火盖本体的径向向外延伸凸起并伸入至放置槽内，内环火盖内具有中空传火通道，凸起传火部件的底部具有点火孔，中空传火通道的两端分别与内混气腔和点火孔相连通，点火孔位于放置槽内并用于传火至传火孔和/或传火槽。内环火盖通过中空传火通道、点火孔以及外环火盖通过传火槽、传火孔都能够将内环火盖上的火传给外环火盖上，大大提高了传火成功率和传火速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灶具火盖。
背景技术
目前市场上具有多环火盖的灶具均设有传火结构，传火结构通常包括位于火盖表面的传火通道，用于将火焰从内环传至外环。但是，现有的传火结构都是设置成完全隐藏的传火通道，传火速度较难达到令人满意的程度。同时，传火通道由于在火盖内的设置空间有限，导致传火速度慢，传火通道内的火焰很容易由于燃气的供应不足造成还没有传至外环的主火孔附近就已熄灭而造成外环的点火失败。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的传火结构的传火速度慢，易造成外环的点火失败的缺陷，提供一种灶具火盖。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种灶具火盖，其特点在于，其包括内环火盖、外环火盖和混气室，所述外环火盖设置于所述混气室上，所述外环火盖的顶部具有向内凹陷的放置槽，所述放置槽内具有传火孔和/或传火槽，所述内环火盖设置于所述混气室上并与所述混气室形成有内混气腔，所述内环火盖包括火盖本体和凸起传火部件，所述凸起传火部件的一端连接于所述火盖本体的，所述凸起传火部件的另一端沿所述火盖本体的径向向外延伸凸起并伸入至所述放置槽内，所述内环火盖内具有中空传火通道，所述凸起传火部件的底部具有点火孔，所述中空传火通道的两端分别与所述内混气腔和所述点火孔相连通，所述点火孔位于所述放置槽内并用于传火至所述传火孔和/或所述传火槽。
较佳地，所述传火孔与所述传火槽之间间隔设置，所述点火孔设置于所述传火孔与所述传火槽之间。
较佳地，所述传火槽的数量为两个，所述传火孔的数量为多个，多个所述传火孔均位于两个所述传火槽之间。
较佳地，所述点火孔为多个，多个所述点火孔沿所述火盖本体的径向分布并呈两排设置在所述凸起传火部件上；
和/或，所述传火槽沿所述火盖本体的径向延伸设置在所述外环火盖上，多个所述传火孔沿所述火盖本体的径向分布在所述外环火盖上。
较佳地，所述传火孔和/或所述传火槽均位于所述放置槽的槽底。
较佳地，所述中空传火通道自所述凸起传火部件的外端起贯穿于所述凸起传火部件和所述火盖本体。
较佳地，所述火盖本体与所述凸起传火部件一体成型。
较佳地，所述内环火盖与所述外环火盖为分体式结构。
较佳地，所述外环火盖的顶部具有传火结构，所述传火结构和所述放置槽分别位于所述外环火盖的两端。
较佳地，所述混气室内具有若干个空气补充通道，所述空气补充通道自所述混气室的外侧面向内延伸至所述内环火盖与所述外环火盖之间。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于：
本实用新型的灶具火盖，内环火盖通过中空传火通道、点火孔以及外环火盖通过传火槽、传火孔都能够将内环火盖上的火传给外环火盖上，实现多个通道共存可以在局部火孔堵了也可以传火，大大提高了传火成功率和传火速度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的灶具火盖的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的灶具火盖的俯视结构示意图。
图3为图2沿A-A方向的剖视结构示意图。
图4为本实用新型实施例的外环火盖以及混气室的结构示意图。
图5为本实用新型实施例的内环火盖的立体结构示意图。
图6为本实用新型实施例的内环火盖的仰视结构示意图。
图7为图6沿B-B方向的剖视结构示意图。
附图标记说明：
内环火盖1
内混气腔11
火盖本体12
凸起传火部件13
中空传火通道14
点火孔15
外环火盖2
放置槽21
传火槽22
传火孔23
传火结构24
外环火孔25
外混气腔26
混气室3
空气补充通道31
具体实施方式
下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。
如图1至图7所示，本实用新型实施例一种灶具火盖包括内环火盖1、外环火盖2和混气室3，外环火盖2设置于混气室3上，外环火盖2与混气室3之间形成有外混气腔26，内环火盖1设置于混气室3上并与混气室3形成有内混气腔11，内混气腔11内的空气与燃气进行混合并通过内环火盖1上的内环火孔进行燃烧，外混气腔26内的空气与燃气进行混合并通过外环火盖2上的外环火孔25进行燃烧。
外环火盖2的顶部具有向内凹陷的放置槽21，放置槽21内具有传火孔23和/或传火槽22，内环火盖1包括火盖本体12和凸起传火部件13，凸起传火部件13的一端连接于火盖本体12的，凸起传火部件13的另一端沿火盖本体12的径向向外延伸凸起并伸入至放置槽21内，内环火盖1内具有中空传火通道14，凸起传火部件13的底部具有点火孔15，中空传火通道14的两端分别与内混气腔11和点火孔15相连通，点火孔15位于放置槽21内并用于传火至传火孔23和/或传火槽22。
中空传火通道14的一端与内混气腔11相连通，中空传火通道14的另一端延伸至凸起传火部件13中背向所述火盖本体12的端部，使得通过中空传火通道14能够将火传给到外环火盖2。中空传火通道14的底部具有点火孔15可以与外环火盖2上的传火孔23和/或传火槽22相互配合，以便于将火传至外环火盖2上。内环火盖1通过中空传火通道14、点火孔15以及外环火盖2通过传火槽22、传火孔23都能够将内环火盖1上的火传给外环火盖2上，实现多个通道共存可以在局部火孔堵了也可以传火，大大提高了灶具火盖的传火成功率和传火速度。同时，凸起传火部件13放置在放置槽21内，内环火盖1、外环火盖2都具有传火的结构，即可以相互独立使用，又可以相互配合使用；且传火孔23和/或传火槽22都位于放置槽21内，点火孔15位于中空传火通道14的底部并位于放置槽21内，相互配合形成隐藏传火的结构。
在本实施例中，传火孔23与传火槽22之间间隔设置，点火孔15设置于传火孔23与传火槽22之间。凸起传火部件13下面的点火孔15位于传火孔23与传火槽22之间，便于实现将火传至传火孔23和传火槽22。
具体地，传火槽22的数量为两个，传火孔23的数量为多个，多个传火孔23均位于两个传火槽22之间。点火孔15为多个，多个点火孔15沿火盖本体12的径向分布并呈两排设置在凸起传火部件13上。两排的点火孔15将分别位于两个传火槽22与传火孔23之间，通过放置槽21内传火孔23和传火槽22与凸起传火部件13底部的点火孔15相互作用，便于将火传给外环火盖2。其中，传火孔23和传火槽22均位于放置槽21的槽底。
传火槽22沿火盖本体12的径向延伸设置在外环火盖2上，多个传火孔23沿火盖本体12的径向分布在外环火盖2上。多个点火孔15沿火盖本体12的径向分布，使得多个点火孔15与传火槽22、多个传火孔23相互配合，实现传火更加稳定可靠，传火成功率高。
中空传火通道14自凸起传火部件13的外端起贯穿于凸起传火部件13和火盖本体12。内混气腔11内的混合气体将通过中空传火通道14流向至外环火盖2，从而实现将火传给到外环火盖2。其中，中空传火通道14为中空结构且截面形状呈长方形的通道，加工制作方便。
在本实施例中，火盖本体12与凸起传火部件13一体成型。结构简单，加工制作方便。
在本实施例中，内环火盖1与外环火盖2为分体式结构。便于内环火盖1与外环火盖2之间安装和拆卸，方便对灶具火盖的内部进行清洁，内环火盖1与外环火盖2可以分离进而实现火孔即使堵了也容易的清洁，同时多种通道共存可以在局部火孔堵了也可以传火。
外环火盖2的顶部具有传火结构24，传火结构24和放置槽21分别位于外环火盖2的两端。通过传火结构24也能够实现将内环火盖1上的火传给至外环火盖2上，以实现外环火盖2上的外环火孔25进行燃烧，多种方式可以实现同时存在且可以独立使用，大大提高了灶具火盖的传火成功率和传火速度。
混气室3内具有若干个空气补充通道31，空气补充通道31自混气室3的外侧面向内延伸至内环火盖1与外环火盖2之间。外部的空气将通过空气补充通道31流向至内环火盖1与外环火盖2之间，从而实现对内环火盖1和外环火盖2上的火提供空气的补充。其中，空气补充通道31的数量为四个，四个空气补充通道31的形状呈腰型孔。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种灶具火盖，其特征在于，其包括内环火盖、外环火盖和混气室，所述外环火盖设置于所述混气室上，所述外环火盖的顶部具有向内凹陷的放置槽，所述放置槽内具有传火孔和/或传火槽，所述内环火盖设置于所述混气室上并与所述混气室形成有内混气腔，所述内环火盖包括火盖本体和凸起传火部件，所述凸起传火部件的一端连接于所述火盖本体的，所述凸起传火部件的另一端沿所述火盖本体的径向向外延伸凸起并伸入至所述放置槽内，所述内环火盖内具有中空传火通道，所述凸起传火部件的底部具有点火孔，所述中空传火通道的两端分别与所述内混气腔和所述点火孔相连通，所述点火孔位于所述放置槽内并用于传火至所述传火孔和/或所述传火槽。
2.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述传火孔与所述传火槽之间间隔设置，所述点火孔设置于所述传火孔与所述传火槽之间。
3.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述传火槽的数量为两个，所述传火孔的数量为多个，多个所述传火孔均位于两个所述传火槽之间。
4.如权利要求3所述的灶具火盖，其特征在于，所述点火孔为多个，多个所述点火孔沿所述火盖本体的径向分布并呈两排设置在所述凸起传火部件上；
和/或，所述传火槽沿所述火盖本体的径向延伸设置在所述外环火盖上，多个所述传火孔沿所述火盖本体的径向分布在所述外环火盖上。
5.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述传火孔和/或所述传火槽均位于所述放置槽的槽底。
6.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述中空传火通道自所述凸起传火部件的外端起贯穿于所述凸起传火部件和所述火盖本体。
7.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述火盖本体与所述凸起传火部件一体成型。
8.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述内环火盖与所述外环火盖为分体式结构。
9.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述外环火盖的顶部具有传火结构，所述传火结构和所述放置槽分别位于所述外环火盖的两端。
10.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述混气室内具有若干个空气补充通道，所述空气补充通道自所述混气室的外侧面向内延伸至所述内环火盖与所述外环火盖之间。
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