CN216894941U - 潜水泵电机线缆防护结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种潜水泵电机线缆防护结构,属于机械技术领域。它解决了现有的潜水泵存在安全隐患的问题。本实用新型中,潜水泵包括机筒、设于机筒内的转子轴、套在转子轴外的定子、安装在定子上的线包以及连接在线包上的线缆,机筒一端内固定有连接座,转子轴外端穿过连接座,转子轴和连接座转动密封连接,连接座上轴向设有供线缆伸出的通孔,防护结构包括固定在机筒内的护套,护套采用绝缘材料制成,护套处于定子和连接座之间并套在转子轴外;线缆和线包的连接处位于护套内,护套外壁和机筒内壁之间构成环形腔,通孔正对并连通环形腔,护套上贯穿有使护套内腔与环形腔连通的导线孔。本潜水泵电机线缆防护结构可提高潜水泵安全性。

Description

潜水泵电机线缆防护结构
技术领域
本实用新型涉及一种潜水泵,特别是一种潜水泵电机线缆防护结构。
背景技术
潜水泵是深井提水的重要设备,潜水泵使用时整个机组潜入水中工作,把地下水提取到地表,是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于喷泉景观。
现有的潜水泵一般由动力部分和泵体部分构成。
其中,动力部分包括机筒、设于机筒内的转子轴、与转子轴连接的转子、套在转子外的定子、安装在定子上的线包以及连接在线包上的线缆。其中,机筒两端内分别固定有轴承座和连接座,连接座用于连接泵体部分的筒形外壳,转子轴内端转动支撑在轴承座上,转子轴外端穿过连接座,且转子轴和连接座转动密封连接,连接座上轴向设有供线缆伸出的通孔。
在现有的潜水泵中,线缆处于机筒内的部分无任何防护,在实际使用时,存在线缆与转子轴接触摩擦漏电的情况发生,存在较大的安全隐患,且影响寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种潜水泵电机线缆防护结构,解决的技术问题是如何提高安全性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:潜水泵电机线缆防护结构,潜水泵包括机筒、设于机筒内的转子轴、套在转子轴外的定子、安装在定子上的线包以及连接在线包上的线缆,机筒一端内固定有连接座,转子轴外端穿过连接座,且转子轴和连接座转动密封连接,连接座上轴向设有供线缆伸出的通孔,其特征在于,本防护结构包括固定在机筒内的护套,护套采用绝缘材料制成,该护套处于定子和连接座之间并套在转子轴外;线缆和线包的连接处位于护套内,护套外壁和机筒内壁之间构成环形腔,通孔正对并连通环形腔,护套上贯穿有使护套内腔与环形腔连通的导线孔。
安装时,线缆依次穿过导线孔、环形腔和通孔伸出机筒。
通过在机筒内设置护套,并利用相连通的环形腔、导线孔和通孔,使转子轴和线缆分别处于护套内侧和护套外侧,达到隔开转子轴和线缆的目的,从而有效避免线缆和转子轴接触发生摩擦漏电,提高安全性和寿命。
在上述的潜水泵电机线缆防护结构中,上述的导线孔靠近线缆和线包的连接处,这样在实际安装时,可尽可能减少线缆处于护套内的长度,进一步避免转子轴与线缆发生接触磨损。
在上述的潜水泵电机线缆防护结构中,护套通过两端面分别紧压在定子和连接座上定位在机筒内,即护套安装只需要借助潜水泵自身零部件便可,有效简化结构、方便安装。
作为另一种方案,在上述的潜水泵电机线缆防护结构中,护套的外侧壁和机筒的内侧壁相匹配,且护套和机筒紧密配合固连。
在上述的潜水泵电机线缆防护结构中,护套为一体式结构,该护套包括同轴设置的直筒一和直筒二,直筒一位于直筒二和连接座之间,且直筒一和直筒二分别紧压在连接座和定子上;直筒一外径小于直筒二外径,且直筒一和直筒二通过设置在两者之间的环体连接,上述的导线孔处于环体上并呈轴向贯穿。导线孔呈轴向贯穿设置,使其朝向与线缆伸出方向一致,方便线缆安装。
在上述的潜水泵电机线缆防护结构中,导线孔呈圆弧形并与护套同轴。
在上述的潜水泵电机线缆防护结构中,导线孔至少有两个并沿护套的周向均布,以通过增加导线孔数量来满足处于不同位置的线缆,以降低组装难度。
在上述的潜水泵电机线缆防护结构中,直筒二的外径略小于机筒的内径,使机筒在不与直筒二接触的情况下实现对护套的安装导向,确保护套的安装精度,进一步方便组装。
在上述的潜水泵电机线缆防护结构中,护套采用塑料材料一次性加工成型。
作为另一种方案,在上述的潜水泵电机线缆防护结构中,护套采用陶瓷材料制成。
与现有技术相比,本潜水泵电机线缆防护结构具有以下优点:
1、通过在机筒内设置护套,并利用相连通的环形腔、导线孔和通孔,使转子轴和线缆分别处于护套内侧和护套外侧,达到隔开转子轴和线缆的目的,从而有效避免线缆和转子轴接触发生摩擦漏电,提高安全性和寿命。
2、导线孔靠近线缆和线包的连接处,这样在实际安装时,可尽可能减少线缆处于护套内的长度,进一步避免转子轴与线缆发生接触磨损。
3、导线孔呈轴向贯穿设置,使其朝向与线缆伸出方向一致,方便线缆安装。
附图说明
图1是潜水泵的结构示意图。
图2是本潜水泵电机线缆防护结构的示意图。
图3是护套的结构示意图。
图中,1、机筒;2、转子轴;3、定子;4、线包;5、线缆;6、连接座;6a、通孔;7、护套;7a、直筒一;7b、直筒二;7c、环体;7c1、导线孔;8、环形腔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示,在潜水泵电机线缆防护结构中,潜水泵包括机筒1、设于机筒1内的转子轴2、套在转子轴2外的定子3、安装在定子3上的线包4以及连接在线包4上的线缆5。
其中,机筒1两端内分别固定有连接座6和轴承座,转子轴2内端转动支撑在轴承座上,转子轴2外端穿过连接座6,且转子轴2和连接座6转动密封连接。连接座6上轴向设有供线缆5伸出的通孔6a。实际产品中,转子轴2、定子3、线包4、线缆5和连接座6这些零部件的安装均是现有技术,跟普通的潜水泵无异,在此不做详细介绍。
如图1和图2所示,本防护结构包括固定在机筒1内的护套7,护套7采用绝缘材料制成。绝缘材料可以采用塑料、陶瓷、橡胶等,在本实施例中,优选护套7采用塑料材料一次性加工成型。如图1所示,护套7和机筒1两者轴线平行,护套7处于定子3和连接座6之间并套在转子轴2外,且护套7内径大于转子轴2外径。线缆5和线包4的连接处位于护套7内,护套7外壁和机筒1内壁之间构成环形腔8,通孔6a正对并连通环形腔8,护套7上贯穿有使护套7内腔与环形腔8连通的导线孔7c1。安装时,线缆5依次穿过导线孔7c1、环形腔8和通孔6a伸出机筒1。
其中,
护套7的安装方式如下:护套7通过两端面分别紧压在定子3和连接座6上定位在机筒1内,即护套7安装只需要借助潜水泵自身零部件便可,有效简化结构、方便安装。
护套7具结构如下:护套7为一体式结构,该护套7包括同轴设置的直筒一7a和直筒二7b,直筒一7a位于直筒二7b和连接座6之间,且直筒一7a和直筒二7b分别紧压在连接座6和定子3上;直筒一7a外径小于直筒二7b外径,且直筒一7a和直筒二7b通过设置在两者之间的环体7c连接。
如图2所示,直筒二7b的外径略小于机筒1的内径,使机筒1在不与直筒二7b接触的情况下实现对护套7的安装导向,确保护套7的安装精度,进一步方便组装。
导线孔7c1处于环体7c上并呈轴向贯穿。导线孔7c1呈轴向贯穿设置,使其朝向与线缆5伸出方向一致,方便线缆5安装。
进一步说明,如图2和图3所示,导线孔7c1靠近线缆5和线包4的连接处,这样在实际安装时,可尽可能减少线缆5处于护套7内的长度,进一步避免转子轴2与线缆5发生接触磨损。导线孔7c1呈圆弧形并与护套7同轴;导线孔7c1至少有两个并沿护套7的周向均布,以通过增加导线孔7c1数量来满足处于不同位置的线缆5,以降低组装难度。在本实施例中,导线孔7c1数量为4个。
实施例二
本实施例二的结构和原理与实施例一基本相同,不一样的地方在于:护套7的外侧壁和机筒1的内侧壁相匹配,且护套7和机筒1紧密配合固连。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.潜水泵电机线缆防护结构,潜水泵包括机筒(1)、设于机筒(1)内的转子轴(2)、套在转子轴(2)外的定子(3)、安装在定子(3)上的线包(4)以及连接在线包(4)上的线缆(5),机筒(1)一端内固定有连接座(6),转子轴(2)外端穿过连接座(6),且转子轴(2)和连接座(6)转动密封连接,连接座(6)上轴向设有供线缆(5)伸出的通孔(6a),其特征在于,本防护结构包括固定在机筒(1)内的护套(7),护套(7)采用绝缘材料制成,该护套(7)处于定子(3)和连接座(6)之间并套在转子轴(2)外;线缆(5)和线包(4)的连接处位于护套(7)内,护套(7)外壁和机筒(1)内壁之间构成环形腔(8),通孔(6a)正对并连通环形腔(8),护套(7)上贯穿有使护套(7)内腔与环形腔(8)连通的导线孔(7c1)。
2.根据权利要求1所述的潜水泵电机线缆防护结构,其特征在于,上述的导线孔(7c1)靠近线缆(5)和线包(4)的连接处。
3.根据权利要求1或2所述的潜水泵电机线缆防护结构,其特征在于,护套(7)通过两端面分别紧压在定子(3)和连接座(6)上定位在机筒(1)内。
4.根据权利要求1或2所述的潜水泵电机线缆防护结构,其特征在于,护套(7)的外侧壁和机筒(1)的内侧壁相匹配,且护套(7)和机筒(1)紧密配合固连。
5.根据权利要求2所述的潜水泵电机线缆防护结构,其特征在于,护套(7)为一体式结构,该护套(7)包括同轴设置的直筒一(7a)和直筒二(7b),直筒一(7a)位于直筒二(7b)和连接座(6)之间,且直筒一(7a)和直筒二(7b)分别紧压在连接座(6)和定子(3)上;直筒一(7a)外径小于直筒二(7b)外径,且直筒一(7a)和直筒二(7b)通过设置在两者之间的环体(7c)连接,上述的导线孔(7c1)处于环体(7c)上并呈轴向贯穿。
6.根据权利要求5所述的潜水泵电机线缆防护结构,其特征在于,导线孔(7c1)呈圆弧形并与护套(7)同轴。
7.根据权利要求6所述的潜水泵电机线缆防护结构,其特征在于,导线孔(7c1)至少有两个并沿护套(7)的周向均布。
8.根据权利要求5所述的潜水泵电机线缆防护结构,其特征在于,直筒二(7b)的外径略小于机筒(1)的内径。
9.根据权利要求1所述的潜水泵电机线缆防护结构,其特征在于,护套(7)采用塑料材料一次性加工成型。
10.根据权利要求1所述的潜水泵电机线缆防护结构,其特征在于,护套(7)采用陶瓷材料制成。
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