CN208845377U - 一种氰基水溶液输送用屏蔽泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氰基水溶液输送用屏蔽泵，包括电机壳体、后端盖、泵体、泵体入口、泵体出口和叶轮，本实用新型工作时，氰基水溶液由泵体入口进入泵体内，在叶轮的作用下大部份溶液由泵体出口排出，有一小部分溶液经由第一导流槽流入连接套内腔，再经过副叶轮的作用后穿过前轴承座周向的通孔流入屏蔽套内侧，经由螺旋叶片的输送经过第二导流槽重新流入泵体入口，副叶轮中沿周向分布的叶片会使溶液呈紊流状态，可以大大提高冷却液对电机的冷却换热效果，避免氰基水溶液的外排，改善了现场作业环境，提高了装置运行的安全性；同时由于设置有耐磨板，氰基水溶液在流动过程中会经过叶轮和耐磨板之间，可以平衡叶轮所受轴向力，提高设备寿命。

Description

一种氰基水溶液输送用屏蔽泵

技术领域

本实用新型涉及以一种屏蔽泵，具体涉及一种氰基水溶液输送用屏蔽泵。

背景技术

普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

外循环屏蔽泵中泵送的介质其中一部分构成驱动电机与轴承的循环冷却液并从泵体上的冷却液排放口排出。现有氰基水溶液输送用屏蔽泵，大多采用外循环屏蔽泵，构成循环冷却液的氰基水溶液会在冷却液排放口外排，造成了氰基水溶液的浪费，同时由于氰基水溶液具有一定毒性，会给工作人员的安全带来威胁；同时泵轴会沿自身轴线方向受力，产生轴向力，可能会使得转子发生位移，与定子部分接触并发生摩擦，造成泵的损坏，降低了屏蔽泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氰基水溶液输送用屏蔽泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型提供如下技术方案实现：

一种氰基水溶液输送用屏蔽泵，包括电机壳体、后端盖、泵体、泵体入口、泵体出口和叶轮，所述电机壳体右侧安装有后端盖，电机壳体左侧安装有连接套，连接套左侧安装有泵体，泵体左侧通有泵体入口，泵体顶部通有泵体出口，连接套内腔右侧安装有前轴承座，后端盖内腔左侧安装有后轴承座，前轴承座和后轴承座内部通过轴承安装有电机转轴，电机转轴外侧设置有转子，转子外侧设置有屏蔽套，屏蔽套将转子密封，屏蔽套与电机壳体之间设置有定子；

所述电机转轴右端外侧焊接有螺旋叶片，电机转轴左侧位于连接套内腔处安装有副叶轮，泵体内腔右侧安装有耐磨板，耐磨板左侧边缘设置有环状滑轨，泵体内腔中部设置有叶轮，叶轮中心与电机转轴固连，叶轮右侧边缘设置有若干滑动臂，滑动臂与环状滑轨滑动连接，泵体右壁通有若干第一导流槽，第一导流槽连通泵体内腔和连接套内腔，后端盖上部通有第二导流槽，第二导流槽左端通至电机壳体内腔，第二导流槽右端通有外置管路，外置管路左端通至泵体入口；

所述副叶轮由安装套管、加强肋条、外环板和叶片组成，所述安装套管与电机转轴键连，安装套管外侧右端固连有若干加强肋条，加强肋条末端与外环板内侧固连，外环板左侧面固连有若干叶片，叶片左端与安装套管外侧左端固连。

优选的，所述滑动臂的截面形状为凸字形。

优选的，所述前轴承座周向通有若干通孔。

优选的，所述外环板的内径大于安装套管的外径。

优选的，所述叶片为弧形，且沿安装套管中心呈圆周阵列分布，叶片旋向均相同。

本实用新型的有益效果是：

氰基水溶液由泵体入口进入泵体内，在叶轮的作用下大部份溶液由泵体出口排出，有一小部分溶液经由第一导流槽流入连接套内腔，再经过副叶轮的作用后穿过前轴承座周向的通孔流入屏蔽套内侧，经由螺旋叶片的输送经过第二导流槽重新流入泵体入口，副叶轮中沿周向分布的叶片会使溶液呈紊流状态，可以大大提高冷却液对电机的冷却换热效果，避免氰基水溶液的外排，改善了现场作业环境，提高了装置运行的安全性；同时由于设置有耐磨板，氰基水溶液在流动过程中会经过叶轮和耐磨板之间，可以平衡叶轮所受轴向力，提高设备寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中副叶轮的结构示意图。

图中：电机壳体1、后端盖2、连接套3、泵体4、泵体入口5、泵体出口6、前轴承座7、后轴承座8、电机转轴9、定子10、转子11、屏蔽套12、螺旋叶片13、副叶轮14、耐磨板15、叶轮16、第一导流槽17、外置管路18、第二导流槽19、环状滑轨20、滑动臂21、安装套管1401、加强肋条1402、外环板1403、叶片1404。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型实施例中，一种氰基水溶液输送用屏蔽泵，包括电机壳体1、后端盖2、泵体4、泵体入口5、泵体出口6 和叶轮16，所述电机壳体1右侧安装有后端盖2，电机壳体1左侧安装有连接套3，连接套3左侧安装有泵体4，泵体4左侧通有泵体入口5，泵体4顶部通有泵体出口6，连接套4内腔右侧安装有前轴承座7，后端盖2内腔左侧安装有后轴承座8，前轴承座7和后轴承座8内部通过轴承安装有电机转轴9，电机转轴9外侧设置有转子11，转子11外侧设置有屏蔽套12，屏蔽套12将转子11密封，屏蔽套12与电机壳体1之间设置有定子10；

所述电机转轴9右端外侧焊接有螺旋叶片13，电机转轴9左侧位于连接套3内腔处安装有副叶轮14，泵体4内腔右侧安装有耐磨板15，耐磨板15左侧边缘设置有环状滑轨20，泵体4内腔中部设置有叶轮 16，叶轮16中心与电机转轴9固连，叶轮16右侧边缘设置有若干滑动臂21，滑动臂21与环状滑轨20滑动连接，泵体4右壁通有若干第一导流槽17，第一导流槽17连通泵体4内腔和连接套3内腔，后端盖 2上部通有第二导流槽19，第二导流槽19左端通至电机壳体1内腔，第二导流槽19右端通有外置管路18，外置管路18左端通至泵体入口5，外置管路18与泵体入口5连通是由于液体进入端管路压力较低，可以保证液体的有效流动；

所述副叶轮14由安装套管1401、加强肋条1402、外环板1403和叶片1404组成，所述安装套管1401与电机转轴9键连，安装套管1401 外侧右端固连有若干加强肋条1402，加强肋条1402末端与外环板1403 内侧固连，外环板1403左侧面固连有若干叶片1404，叶片1404左端与安装套管1401外侧左端固连。

所述滑动臂21的截面形状为凸字形，使得滑动臂21在转动过程中受力更加平衡。

所述前轴承座7周向通有若干通孔。

所述外环板1403的内径大于安装套管1401的外径。

所述叶片1404为弧形，且沿安装套管1401中心呈圆周阵列分布，叶片1404旋向均相同。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种氰基水溶液输送用屏蔽泵，在工作时，氰基水溶液由泵体入口5进入泵体4内，在叶轮16的作用下大部份溶液由泵体出口6排出，有一小部分溶液经由第一导流槽17流入连接套3内腔，再经过副叶轮14的作用后穿过前轴承座7周向的通孔流入屏蔽套 12内侧，经由螺旋叶片13的输送经过第二导流槽19重新流入泵体入口5，副叶轮14中沿周向分布的叶片1404会使溶液呈紊流状态，可以大大提高冷却液对电机的冷却换热效果，避免氰基水溶液的外排，改善了现场作业环境，提高了装置运行的安全性；同时由于设置有耐磨板15，氰基水溶液在流动过程中会经过叶轮16和耐磨板15之间，可以平衡叶轮16所受轴向力，提高设备寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种氰基水溶液输送用屏蔽泵，包括电机壳体(1)、后端盖(2)、泵体(4)、泵体入口(5)、泵体出口(6)和叶轮(16)，其特征在于，所述电机壳体(1)右侧安装有后端盖(2)，电机壳体(1)左侧安装有连接套(3)，连接套(3)左侧安装有泵体(4)，泵体(4)左侧通有泵体入口(5)，泵体(4)顶部通有泵体出口(6)，连接套(3)内腔右侧安装有前轴承座(7)，后端盖(2)内腔左侧安装有后轴承座(8)，前轴承座(7)和后轴承座(8)内部通过轴承安装有电机转轴(9)，电机转轴(9)外侧设置有转子(11)，转子(11)外侧设置有屏蔽套(12)，屏蔽套(12)将转子(11)密封，屏蔽套(12)与电机壳体(1)之间设置有定子(10)；

所述电机转轴(9)右端外侧焊接有螺旋叶片(13)，电机转轴(9)左侧位于连接套(3)内腔处安装有副叶轮(14)，泵体(4)内腔右侧安装有耐磨板(15)，耐磨板(15)左侧边缘设置有环状滑轨(20)，泵体(4)内腔中部设置有叶轮(16)，叶轮(16)中心与电机转轴(9)固连，叶轮(16)右侧边缘设置有若干滑动臂(21)，滑动臂(21)与环状滑轨(20)滑动连接，泵体(4)右壁通有若干第一导流槽(17)，第一导流槽(17)连通泵体(4)内腔和连接套(3)内腔，后端盖(2)上部通有第二导流槽(19)，第二导流槽(19)左端通至电机壳体(1)内腔，第二导流槽(19)右端通有外置管路(18)，外置管路(18)左端通至泵体入口(5)；

所述副叶轮(14)由安装套管(1401)、加强肋条(1402)、外环板(1403)和叶片(1404)组成，所述安装套管(1401)与电机转轴(9)键连，安装套管(1401)外侧右端固连有若干加强肋条(1402)，加强肋条(1402)末端与外环板(1403)内侧固连，外环板(1403)左侧面固连有若干叶片(1404)，叶片(1404)左端与安装套管(1401)外侧左端固连。

2.根据权利要求1所述的一种氰基水溶液输送用屏蔽泵，其特征在于，所述滑动臂(21)的截面形状为凸字形。

3.根据权利要求1所述的一种氰基水溶液输送用屏蔽泵，其特征在于，所述前轴承座(7)周向通有若干通孔。

4.根据权利要求1所述的一种氰基水溶液输送用屏蔽泵，其特征在于，所述外环板(1403)的内径大于安装套管(1401)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种氰基水溶液输送用屏蔽泵，其特征在于，所述叶片(1404)为弧形，且沿安装套管(1401)中心呈圆周阵列分布，叶片(1404)旋向均相同。