CN216894939U - 管道泵的泵体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道泵的泵体结构,解决了现有管道泵在与管路相连接固定时,不便实现液密封,操作相对麻烦的问题,所采取的技术方案:一种管道泵的泵体结构,包括中空的泵体,泵体内具有容腔,泵体的相对两侧分别一体成型有与容腔相通的进水管和出水管,容腔上具有开口,电机用于联接到容腔的开口处,连接在电机轴上的叶轮自开口处伸入到容腔内,其特征在于,在进水管和出水管两者的外端处均设有联接法兰,联接法兰的外端面上设有突出的凸环,在凸环的表面上设有环形的嵌槽,嵌槽内用于突出地嵌入O形密封圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道泵,特别是涉及管道泵上的泵体结构。
背景技术
在流体管路上,通常需要间隔设置有管道泵,而可实现对流体管路内所输送的流体进行增压推动,以实现流体的远距离输送。为了方便设置,一般采用立式结构的管道泵,即电机相对于管道的设置的方向而呈垂直设置,这样,不需要对管路的设置方向作大的改变,从而便于把管道泵设置到流体管路上。
中国专利文献(公开:CN214661021U)公开了一种立式管道泵防护装置,属于管道泵技术领域,本实用新型包括管道泵本体、法兰和防护结构,管道泵本体的表面设有两个法兰,管道泵本体的表面设有防护结构,防护结构包括四个螺母,四个螺母的表面均与管道泵本体转动连接,螺母的内壁螺纹连接有转筒,转筒的内壁滑动连接有插杆,插杆远离螺母的一端固定连接有平衡板。本实用新型其中管道泵在使用时,管道泵底板承受的力被弹簧和平衡板之间缓解,使得管道泵和管道泵底部之间的连接部分受到的力减少,通过设置防护结构,可以减少管道泵和管道泵底座之间的连接部分受到的力,避免了管道泵和管道泵底座之间的连接部分受到较久的力而断裂。
这种防护装置中公开了一种管道泵,管道泵泵体的相对两侧分别设置有进水管和出水管,在进水管和出水管两者的外端面上均设置有联接法兰,该联接法兰用于和管道上的联接法兰相贴合联接固定。这种联接法兰的联接面为光面,通常是通过垫片的设置方式来实现密封,从而需要对相联接的联接法兰施加较大的轴向联接力,操作相对吃力和麻烦。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题:提供一种管道泵的泵体结构,该泵体结构能够很好地实现管道路与管路的密封联接,操作方便省力。
解决技术问题所采取的技术方案:一种管道泵的泵体结构,包括中空的泵体,泵体内具有容腔,泵体的相对两侧分别一体成型有与容腔相通的进水管和出水管,容腔上具有开口,电机用于联接到容腔的开口处,连接在电机轴上的叶轮自开口处伸入到容腔内,其特征在于,在进水管和出水管两者的外端处均设有联接法兰,联接法兰的外端面上设有突出的凸环,在凸环的表面上设有环形的嵌槽,嵌槽内用于突出地嵌入O形密封圈。
本管道泵连接固定到管路上,在管路上与进水管和出水管相连接的端部上也同时设置有联接法兰,相靠近的两联接法兰是通过轴向设置的联接螺栓而实现连接固定。所述的嵌槽内设置有O形密封圈,该O形密封圈可以替代现有的联接法兰之间的垫片,而实现管路与管道泵之间的液密封。所述的凸环分别包绕在进水管进水口的外周,和包绕在出水管出水口的外周。
进一步地,一凸环的表面上设有多道嵌槽,这些嵌槽同轴布置。
进一步地,在泵体上于所述开口相对的一侧处设有支撑板,支撑板上的支撑面垂直于电机轴。
进一步地,所述支撑板通过两根并列分隔开的联接柱而联接固定在泵体上。
进一步地,在泵体上一体成型有突出的联接台,其中一根联接柱联接固定在联接台上。
进一步地,在支撑板上设有若干通透的联接孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点:通过在联接法兰的外端面上形成有突出的凸环,能够有效增加联接法兰的厚度,从而便于在凸环的表面上设置所述的嵌槽,从而便于O形密封圈稳定地嵌入到嵌槽内。通过在嵌槽内突出地设置有O形密封圈,管道泵与管路相联接固定时,O形密封圈受压变形而实现密封。相对于垫片形式的密封结构,密封效果能够保证,而且对管道泵与管路之间的连接牢固性要求低,从而也能够方便把管道泵联接到管路上。
附图说明
图1是所涉及到的管道泵一个方向上的立体图。
图2是所涉及到的管道泵另一个方向上的立体图。
图3是本泵体结构的主视图。
图4是图3中沿A—A方向上的剖视图。
图中:1、电机;2、联接架;3、联接法兰;4、凸环;5、嵌槽;6、联接台;7、泵体;8、联接柱;9、支撑板;10、进水管;11、出水管;12、容腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1、2中示出了带有本泵体结构的管道泵,泵体结构包括中空的泵体7,电机1呈立式连接固定在泵体7上,而在泵体7的相对两侧分别一体成型有进水管10和出水管11,进水管10的进水方向和出水管11的出水方向均为水平方向。管道泵用于连接固定到水平布置的管路上,在把管道泵联接到管路上时,左右两侧的管路端部分别与进水管10和出水管11两者的外端部相连接固定。
泵体7内具有容腔12,出水管11和进水管10在泵体7的左右两侧而与容腔12相通。在容腔12的上侧具有开口,电机1通过联接架2而联接到容腔12的开口上,电机轴的下端部上联接固定有叶轮,叶轮自开口处伸入到容腔12内。在电机轴的带动下,叶轮发生转动,而推动水自进水管10内进入到出水管11内。为了实现管道泵与管路的连接固定,在进水管10和出水管11两者的外端处均设有联接法兰3,管路上与联接法兰3相靠近的端部上均设置有类似的结构。
结合图3、4,在进水管10和出水管11上联接法兰3的外端面上均设有突出的凸环4,凸环4分别与所对应的进水口和出水口同轴设置。在凸环4的表面上设有若干环形的嵌槽5,嵌槽5与凸环4同轴设置。在进行管道泵与管路相连接固定时,嵌槽5内会嵌入O形密封圈,位于嵌槽5内的O形密封圈会突出到凸环4表面的外侧。图1、2中显示,一凸环4的表面上设有多道嵌槽5,这些嵌槽5同轴地布置一起,而能够有效保证管道泵在连接时的液密封性。
在泵体7上于所述开口相对的一侧处设有支撑板9,该支撑板9实际上是位于泵体7的下侧,支撑板9上的支撑面垂直于电机轴。支撑板9一方面是用于对管道泵进行支撑,另一方面也便于对管道泵进行固定,从而也能够通过支撑板9实现对相连接固定的管路进行支撑。见图1,所述支撑板9通过两根并列分隔开的联接柱8而联接固定在泵体7上,两根联接柱8分列在泵体7的相对两侧。一般是通过联接螺栓贯穿支撑板9、联接柱8而与泵体7螺纹连接,从而实现支撑板9与泵体7之间的连接固定。为了保证泵体7上具有足够的连接位置,在泵体7的一侧上一体成型有突出的联接台6,其中一根联接柱8联接固定在联接台6上。在实际的应用过程中,通常需要对支撑板9进行联接固定,因此,在支撑板9上设有若干通透的联接孔,埋设在基础上的联接螺栓穿过联接孔,并通过螺母在联接螺栓上的并紧而实现对管道泵的联接固定。
Claims (6)
1.一种管道泵的泵体结构,包括中空的泵体,泵体内具有容腔,泵体的相对两侧分别一体成型有与容腔相通的进水管和出水管,容腔上具有开口,电机用于联接到容腔的开口处,连接在电机轴上的叶轮自开口处伸入到容腔内,其特征在于,在进水管和出水管两者的外端处均设有联接法兰,联接法兰的外端面上设有突出的凸环,在凸环的表面上设有环形的嵌槽,嵌槽内用于突出地嵌入O形密封圈。
2.根据权利要求1所述的管道泵的泵体结构,其特征在于,一凸环的表面上设有多道嵌槽,这些嵌槽同轴布置。
3.根据权利要求1或2所述的管道泵的泵体结构,其特征在于,在泵体上于所述开口相对的一侧处设有支撑板,支撑板上的支撑面垂直于电机轴。
4.根据权利要求3所述的管道泵的泵体结构,其特征在于,所述支撑板通过两根并列分隔开的联接柱而联接固定在泵体上。
5.根据权利要求4所述的管道泵的泵体结构,其特征在于,在泵体上一体成型有突出的联接台,其中一根联接柱联接固定在联接台上。
6.根据权利要求3所述的管道泵的泵体结构,其特征在于,在支撑板上设有若干通透的联接孔。
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