CN216894092U - 一种免扣手门型 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免扣手门型，涉及家具板件技术领域。该免扣手门型包括板件和扣手片。板件的一端设有斜面。扣手片设在板件上并伸出板件，扣手片与斜面之间形成扣手槽。扣手片伸出板件后能够与斜面之间形成扣手槽，从而无须在板件上进行铣加工槽结构，相对现有的铣加工扣手槽而言，本实施例的扣手槽结构加工更为简单，也能保证免扣手门型上扣手槽的正常使用。同时，板件和扣手片既可以同时加工，也能够分开加工，扣手片与板件分开加工后，能够降低两者的加工难度，从而提高两者的生产效率，进而提高免扣手门型的生产效率。另外，扣手片能够设置为由多种不同颜色或形状材料拼接形成，从而提高免扣手门型的多样性。

Description

一种免扣手门型

技术领域

本实用新型涉及家具板件技术领域，尤其涉及一种免扣手门型。

背景技术

随着家居行业的蓬勃发展，各类家居产品层出不穷，款式新奇，造型优美。从传统拉手到现在的免扣手结构，大部分免扣手结构都是直接在门板上铣出，U型或J型，且外观为平板，使得门板结构以及扣手结构均较为单一。此外，由于需要在门板上进行铣加工，针对不同的扣手结构还需要设置不同的刀具，使得生产效率较低。

因此，亟需一种免扣手门型，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种免扣手门型，能够提高免扣手门型的生产效率，提高免扣手门型的多样化。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种免扣手门型，包括：板件，所述板件的一端设有斜面；扣手片，所述扣手片设在所述板件上并伸出所述板件，所述扣手片与所述斜面之间形成扣手槽。

进一步地，所述板件的开设有所述斜面的一端设有第一配合部，所述扣手片上设有第二配合部，所述第二配合部与所述第一配合部配合设置。

进一步地，所述第一配合部包括配合槽，所述第二配合部包括延伸部，所述延伸部配合在所述配合槽内并与所述扣手片连接。

进一步地，所述配合槽开设于所述斜面并延伸至所述板件的侧面。

进一步地，所述板件具有第一面和第二面，所述第一面的截面面积小于所述第二面的截面面积，所述第二面与所述斜面的连接处设有倒角结构。

进一步地，所述扣手片的侧壁与所述第一面齐平设置。

进一步地，所述斜面沿所述板件的长度方向延伸设置，在所述扣手片的长度方向上，所述扣手片的两端与所述板件的两端齐平。

进一步地，所述板件上还设有工艺线槽，所述工艺线槽开设于所述板件的侧面上。

进一步地，所述工艺线槽包括直线槽、折线槽或异形线槽。

进一步地，所述扣手片与所述板件粘接连接。

本实用新型的有益效果为：扣手片伸出板件后能够与斜面之间形成扣手槽，从而无须在板件上进行铣加工槽结构，相对现有的铣加工扣手槽而言，本实施例的扣手槽结构加工更为简单，也能保证免扣手门型上扣手槽的正常使用。同时，板件和扣手片既可以同时加工，也能够分开加工，扣手片与板件分开加工后，能够降低两者的加工难度，从而提高两者的生产效率，进而提高免扣手门型的生产效率。另外，扣手片能够设置为由多种不同颜色或形状材料拼接形成，从而提高免扣手门型的多样性。此外，由于本实施例的扣手槽的截面呈V型，相对现有的扣手槽结构而言更易于清理。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的免扣手门型的正视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的免扣手门型的侧视图；

图3是图2中A处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的免扣手门型的结构示意图。

附图标记

1、板件；11、斜面；12、第一配合部；13、第一面；14、第二面；15、倒角结构；2、扣手片；21、第二配合部；3、扣手槽；4、工艺线槽。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面参考图1-图4描述本实用新型实施例的免扣手门型的具体结构。

如图1-图4所示，图1公开了一种免扣手门型，其包括板件1和扣手片2。板件1的一端设有斜面11。扣手片2设在板件1上并伸出板件1，扣手片2与斜面11之间形成扣手槽3。

可以理解的是，扣手片2伸出板件1后能够与斜面11之间形成扣手槽3，从而无须在板件1上进行铣加工槽结构，相对现有的铣加工扣手槽3而言，本实施例的扣手槽3结构加工更为简单，也能保证免扣手门型上扣手槽3的正常使用。同时，板件1和扣手片2既可以同时加工，也能够分开加工，扣手片2与板件1分开加工后，能够降低两者的加工难度，从而提高两者的生产效率，进而提高免扣手门型的生产效率。另外，扣手片2能够设置为由多种不同颜色或形状材料拼接形成，从而提高免扣手门型的多样性。此外，由于本实施例的扣手槽3的截面呈V型，相对现有的扣手槽3结构而言更易于清理。

具体地，板件1可以设置为中纤板，扣手片2可以设置为实木或金属薄片。

具体地，在板件1加工完毕后还需进行喷粉和烤漆工艺处理，以提高板件1的美观性。

在一些具体的实施例中，如图3所示，斜面11与板件1的侧面呈30°～60°，其具体夹角可以设置为45°，其使用效果最佳，且其打磨也更为简单，从而便于提高板件1的加工效率。

在一些实施例中，如图3所示，板件1的开设有斜面11的一端设有第一配合部12，扣手片2上设有第二配合部21，第二配合部21与第一配合部12配合设置。

可以理解的是，通过上述结构设置，能够较好地保证扣手片2与板件1的连接稳固性，进而提高免扣手门型的组装牢固性，使得免扣手门型在多次使用后，扣手片2仍然能够较为牢固地安装在板件1上。

在一些实施例中，如图3所示，第一配合部12包括配合槽，第二配合部21包括延伸部，延伸部配合在配合槽内并与扣手片2连接。

可以理解的是，延伸部与配合槽的插接配合具有较高的可靠性，能够进一步提高扣手片2与板件1的连接牢固性。

此外，在本实施例中，延伸部可以无须进行额外加工，直接由扣手片2的一侧作为延伸部使用即可，由此，延伸部的具体结构可以根据实际需求确定，无须进行具体限定。

在一些实施例中，如图3所示，配合槽开设于斜面11并延伸至板件1的侧面。

可以理解的是，由于配合槽延伸至板件1的侧面，从而使得配合槽无须开设于斜面11上，从而能够在扣手片2安装时无须对准配合槽，便于扣手片2的安装，也能够便于使得扣手片2的侧面与板件1的侧面保持齐平，进而提高加工便捷性。

在一些实施例中，如图1-图4所示，板件1具有第一面13和第二面14，第一面13的截面面积小于第二面14的截面面积，第二面14与斜面11的连接处设有倒角结构15。

可以理解的是，倒角结构15能够保证扣手槽3的一侧与第二面14的连接处的圆滑程度，以防止该处的尖锐结构损伤操作人员，从而保证免扣手门型的使用安全性。

具体地，扣手片2伸出板件1的一侧也能够设置倒角结构15，从而进一步提高操作人员使用扣手槽3时的安全性。

具体地，倒角结构15的半径为2mm。

在一些实施例中，如图3所示，扣手片2的侧壁与第一面13齐平设置。

可以理解的是，通过上述结构设置，能够保证扣手片2安装于板件1上后，免扣手门型在第一面13所在的平面的侧面也能够保持平整，从而提高免扣手门型的外观美观性，提高用户的使用体验。

在一些实施例中，斜面11沿板件1的长度方向延伸设置，在扣手片2的长度方向上，扣手片2的两端与板件1的两端齐平。

可以理解的是，通过上述结构设置，能够保证扣手片2安装于板件1上后，免扣手门型在的两端的端面均能够保持平整，从而提高免扣手门型的外观美观性，提高用户的使用体验。

在一些实施例中，如图1、图2和图4所示，板件1上还设有工艺线槽4，工艺线槽4开设于板件1的侧面上。

可以理解的是，工艺线槽4能够提高板件1的美观性，进而提高整个免扣手门型的识别度和种类。具体地，在本实施例中，工艺线槽4为宽4mm、R2的圆底线槽，当然，本实用新型其他实施例中的工艺线槽4也可以设置为其他形状，无须进行具体限定。具体地，在本实施例中，工艺线槽4通过锣铣加工而成，在本实用新型的其他实施例中，工艺线槽4也可以通过其他加工方式形成。

在一些实施例中，如图1和图4所示，工艺线槽4包括直线槽、折线槽或异形线槽。

可以理解的是，直线槽、折线槽或异形线槽的设置可以较好地提高各个板件1的识别度。工艺线槽4的具体结构也可以由直线槽、折线槽或异形线槽中的一个或多个组合形成。

在一些实施例中，扣手片2与板件1粘接连接。

可以理解的是，通过上述结构设置，能够便于提高扣手片2在板件1上的加工效率，也能较好地保证扣手片2在板件1上的连接可靠性。

当然，为了进一步提高扣手片2在板件1上的安装牢固性，也可以在扣手片2或板件1上开设沉头孔并通过沉头螺钉等紧固结构进行连接，扣手片2与板件1的具体连接结构可以根据实际需求确定，无须进行具体限定。

具体而言，当扣手片2为木材时，扣手片2与板件1之间可以通过免打孔的胶水粘贴连接，当扣手片2为金属材质时，能够在扣手片2上设置沉头孔进行安装。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种免扣手门型，其特征在于，包括：

板件(1)，所述板件(1)的一端设有斜面(11)；

扣手片(2)，所述扣手片(2)设在所述板件(1)上并伸出所述板件(1)，所述扣手片(2)与所述斜面(11)之间形成扣手槽(3)。

2.根据权利要求1所述的免扣手门型，其特征在于，所述板件(1)的开设有所述斜面(11)的一端设有第一配合部(12)，所述扣手片(2)上设有第二配合部(21)，所述第二配合部(21)与所述第一配合部(12)配合设置。

3.根据权利要求2所述的免扣手门型，其特征在于，所述第一配合部(12)包括配合槽，所述第二配合部(21)包括延伸部，所述延伸部配合在所述配合槽内并与所述扣手片(2)连接。

4.根据权利要求3所述的免扣手门型，其特征在于，所述配合槽开设于所述斜面(11)并延伸至所述板件(1)的侧面。

5.根据权利要求1所述的免扣手门型，其特征在于，所述板件(1)具有第一面(13)和第二面(14)，所述第一面(13)的截面面积小于所述第二面(14)的截面面积，所述第二面(14)与所述斜面(11)的连接处设有倒角结构(15)。

6.根据权利要求5所述的免扣手门型，其特征在于，所述扣手片(2)的侧壁与所述第一面(13)齐平设置。

7.根据权利要求1所述的免扣手门型，其特征在于，所述斜面(11)沿所述板件(1)的长度方向延伸设置，在所述扣手片(2)的长度方向上，所述扣手片(2)的两端与所述板件(1)的两端齐平。

8.根据权利要求1所述的免扣手门型，其特征在于，所述板件(1)上还设有工艺线槽(4)，所述工艺线槽(4)开设于所述板件(1)的侧面上。

9.根据权利要求8所述的免扣手门型，其特征在于，所述工艺线槽(4)包括直线槽、折线槽或异形线槽。

10.根据权利要求1所述的免扣手门型，其特征在于，所述扣手片(2)与所述板件(1)粘接连接。

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