CN216893752U - 一种电力水泥杆基础加强型底盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电力水泥杆基础加强型底盘结构，涉及电线杆技术领域，解决了现在的电力水泥杆底盘搬运费力，运输时会造成空间浪费，拆卸水泥杆时操作不便的问题，包括固定底板；所述固定底板的顶部呈环形排列安装有共六块辅助固定板；所述固定底板的顶部中间位置通过两组紧固螺栓和螺母固定安装有一个水泥杆固定筒；所述水泥杆固定筒的内部呈环形排列插接有共六根夹紧插杆。本装置在搬运时能够更加轻松省力，运输时也能有效减少对运输空间造成的浪费，同时后期对水泥杆拆卸时操作也非常简单方便。

Description

一种电力水泥杆基础加强型底盘结构

技术领域

本实用新型属于电线杆技术领域，更具体地说，特别涉及一种电力水泥杆基础加强型底盘结构。

背景技术

在高压电线路的铺设中为了线路和人们的安全，往往采用加强型水泥杆本体对线路进行高空支撑，水泥电杆坚固耐用、耐腐蚀、耐温差、高强度、抗裂，在电力水泥杆的固定过程中多需要在底部设置一个底盘，底盘直接固定在地面中，从而对电线杆进行支撑。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的电力水泥杆底盘均为一体式结构，在搬运时重量较大，因此比较费力，而且运输时也会因为存在较大空隙而造成空间浪费，后期需要更换水泥杆拆卸时需要依次将紧固结构拧松，而这些结构又均位于内部，因此拆卸时也非常不便。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种电力水泥杆基础加强型底盘结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电力水泥杆基础加强型底盘结构，以解决现在的电力水泥杆底盘搬运费力，运输时会造成空间浪费，拆卸水泥杆时操作不便的问题。

本实用新型电力水泥杆基础加强型底盘结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种电力水泥杆基础加强型底盘结构，包括固定底板；所述固定底板的顶部呈环形排列安装有共六块辅助固定板；所述固定底板的顶部中间位置通过两组紧固螺栓和螺母固定安装有一个水泥杆固定筒；所述水泥杆固定筒的内部呈环形排列插接有共六根夹紧插杆。

进一步的，所述辅助固定板的一侧均设置有一块矩形凸板，且矩形凸板的顶部均固定连接有一根圆柱形凸起。

进一步的，所述水泥杆固定筒的底部外侧固定连接有一块环形板，且环形板的外侧呈环形排列设置有六个与辅助固定板一侧矩形凸板尺寸对应的矩形槽，矩形槽的顶部还均设置有一个直径与矩形凸板顶部圆柱形凸起直径对应的圆柱形槽。

进一步的，所述固定底板的外侧通过环形排列等距设置有共六个缺口槽，且这六个缺口槽的宽度与辅助固定板的厚度相等。

进一步的，所述水泥杆固定筒的内壁上呈环形排列设置有共六道竖直的矩形槽，且矩形槽宽度与夹紧插杆的宽度相等，夹紧插杆全部插入水泥杆固定筒内部后会与电线杆外壁紧贴，而且夹紧插杆均为倒L形结构。

进一步的，所述辅助固定板均为C形结构，其一侧均设置有一道矩形开口槽，且这些矩形开口槽的厚度与固定底板的厚度相等。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的固定底板、辅助固定板、水泥杆固定筒和夹紧插杆为分体式结构，其能够共同组成完整的底盘，在运输和搬运时也能独立放置，而且在组装时水泥杆固定筒能够与辅助固定板上的结构嵌合对其进行辅助固定，无需单独将辅助固定板紧固，组装时也非常方便，同时用于固定水泥杆的夹紧插杆在后期取出时也非常方便，相比较于现在的电力水泥杆底盘，本装置在搬运时能够更加轻松省力，运输时也能有效减少对运输空间造成的浪费，同时后期对水泥杆拆卸时操作也非常简单方便。

附图说明

图1是本实用新型全部组装后的轴侧结构示意图。

图2是本实用新型水泥杆固定筒拆卸时的轴侧结构示意图。

图3是本实用新型辅助固定板拆卸时的轴侧结构示意图。

图4是本实用新型局部剖切后的轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定底板；2、辅助固定板；3、水泥杆固定筒；4、夹紧插杆；5、紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种电力水泥杆基础加强型底盘结构，包括固定底板1；固定底板1的顶部呈环形排列安装有共六块辅助固定板2；辅助固定板2的一侧均设置有一块矩形凸板，且矩形凸板的顶部均固定连接有一根圆柱形凸起，组装时辅助固定板2一侧的矩形凸板会嵌入水泥杆固定筒3底部外侧环形板底部的矩形槽中，同时矩形凸板顶部的圆柱形凸起也会嵌入水泥杆固定筒3底部外侧环形板上的圆柱形槽中，这样水泥杆固定筒3便会将辅助固定板2朝向内侧的一端进行限位固定；

辅助固定板2均为C形结构，其一侧均设置有一道矩形开口槽，且这些矩形开口槽的厚度与固定底板1的厚度相等，安装时辅助固定板2一侧的矩形开口槽会包裹在固定底板1外侧，从而使辅助固定板2与固定底板1卡紧，避免晃动；固定底板1的顶部中间位置通过两组紧固螺栓5和螺母固定安装有一个水泥杆固定筒3；水泥杆固定筒3的内部呈环形排列插接有共六根夹紧插杆4。

其中，水泥杆固定筒3的底部外侧固定连接有一块环形板，且环形板的外侧呈环形排列设置有六个与辅助固定板2一侧矩形凸板尺寸对应的矩形槽，矩形槽的顶部还均设置有一个直径与矩形凸板顶部圆柱形凸起直径对应的圆柱形槽，组装时辅助固定板2一侧的矩形凸板会嵌入水泥杆固定筒3底部外侧环形板底部的矩形槽中，同时矩形凸板顶部的圆柱形凸起也会嵌入水泥杆固定筒3底部外侧环形板上的圆柱形槽中，这样水泥杆固定筒3便会将辅助固定板2朝向内侧的一端进行限位固定。

其中，固定底板1的外侧通过环形排列等距设置有共六个缺口槽，且这六个缺口槽的宽度与辅助固定板2的厚度相等，组装时辅助固定板2朝向外侧的一端会与固定底板1外侧的缺口槽嵌合进行限位固定，起到避免辅助固定板2滑动的作用。

其中，水泥杆固定筒3的内壁上呈环形排列设置有共六道竖直的矩形槽，且矩形槽宽度与夹紧插杆4的宽度相等，夹紧插杆4全部插入水泥杆固定筒3内部后会与电线杆外壁紧贴，而且夹紧插杆4均为倒L形结构，将本装置固定好后把水泥杆的底端插入水泥杆固定筒3内部，然后将六根夹紧插杆4分别插入到水泥杆固定筒3内壁上的六个矩形槽中，这样便能通过这六根夹紧插杆4将水泥杆顶紧固定，当后期需要对水泥杆进行拆卸更换时，可以通过杠杆原理配合夹紧插杆4顶部的弯折板将夹紧插杆4向上翘起，方便拆卸。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在运输和搬运本装置时固定底板1、辅助固定板2、水泥杆固定筒3和夹紧插杆4均可单独拆分放置，因此在搬运时更加轻松省力，也能减少对运输空间的浪费，使用本装置对电力水泥杆进行固定时，先将六块辅助固定板2呈环形排列插在固定底板1外侧，此时辅助固定板2一侧的矩形开口槽会包裹在固定底板1外侧，而固定底板1外侧的缺口槽会将辅助固定板2的另一侧包裹，然后将水泥杆固定筒3从固定底板1顶部向下推动安装，使辅助固定板2一侧的矩形凸板嵌入水泥杆固定筒3底部外侧环形板底部的矩形槽中，同时矩形凸板顶部的圆柱形凸起也会嵌入水泥杆固定筒3底部外侧环形板上的圆柱形槽中，这样水泥杆固定筒3便会将辅助固定板2朝向内侧的一端进行限位固定，而辅助固定板2朝向外侧的一端会与固定底板1外侧的缺口槽嵌合进行限位固定，因此辅助固定板2就不会产生活动，然后再将紧固螺栓5穿过水泥杆固定筒3底部外侧的环形板和固定底板1并通过螺母拧紧，这样即可将水泥杆固定筒3的位置牢牢固定，然后即可将本装置固定在地面下方，固定好后将水泥杆的底端插入水泥杆固定筒3内部，然后将六根夹紧插杆4分别插入到水泥杆固定筒3内壁上的六个矩形槽中，这样便能通过这六根夹紧插杆4将水泥杆顶紧固定，当后期需要对水泥杆进行拆卸更换时，可以通过杠杆原理配合夹紧插杆4顶部的弯折板将夹紧插杆4向上翘起，方便拆卸。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种电力水泥杆基础加强型底盘结构，其特征在于：电力水泥杆底盘结构包括：

固定底板(1)；所述固定底板(1)的顶部呈环形排列安装有共六块辅助固定板(2)；所述固定底板(1)的顶部中间位置通过两组紧固螺栓(5)和螺母固定安装有一个水泥杆固定筒(3)；所述水泥杆固定筒(3)的内部呈环形排列插接有共六根夹紧插杆(4)。

2.如权利要求1所述电力水泥杆基础加强型底盘结构，其特征在于：所述固定底板(1)的外侧通过环形排列等距设置有共六个缺口槽，且这六个缺口槽的宽度与辅助固定板(2)的厚度相等。

3.如权利要求1所述电力水泥杆基础加强型底盘结构，其特征在于：所述辅助固定板(2)均为C形结构，其一侧均设置有一道矩形开口槽，且这些矩形开口槽的厚度与固定底板(1)的厚度相等。

4.如权利要求1所述电力水泥杆基础加强型底盘结构，其特征在于：所述辅助固定板(2)的一侧均设置有一块矩形凸板，且矩形凸板的顶部均固定连接有一根圆柱形凸起。

5.如权利要求1所述电力水泥杆基础加强型底盘结构，其特征在于：所述水泥杆固定筒(3)的底部外侧固定连接有一块环形板，且环形板的外侧呈环形排列设置有六个与辅助固定板(2)一侧矩形凸板尺寸对应的矩形槽，矩形槽的顶部还均设置有一个直径与矩形凸板顶部圆柱形凸起直径对应的圆柱形槽。

6.如权利要求1所述电力水泥杆基础加强型底盘结构，其特征在于：所述水泥杆固定筒(3)的内壁上呈环形排列设置有共六道竖直的矩形槽，且矩形槽宽度与夹紧插杆(4)的宽度相等，夹紧插杆(4)全部插入水泥杆固定筒(3)内部后会与电线杆外壁紧贴，而且夹紧插杆(4)均为倒L形结构。

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