CN216893122U - 一种防火阻燃硫氧镁板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火阻燃硫氧镁板，涉及硫氧镁板技术领域，包括硫氧镁主板，所述硫氧镁主板顶部固定粘接有上高强度粘合层，上高强度粘合层上表面固定粘接有上不燃型夹层，硫氧镁主板底部固定粘接有下高强度粘合层，下高强度粘合层下表面固定粘接有下不燃型夹层，硫氧镁主板正面贯穿开设有若干个减重孔，减重孔内部固定连接有若干个承重柱，上高强度粘合层和下高强度粘合层的正面沿纵向均固定连接纵加强筋，上高强度粘合层和下高强度粘合层的侧面均固定连接横加强筋，下不燃型夹层和上不燃型夹层外围固定连接有钢板套。本实用新型通过设置横加强筋、纵加强筋、承重柱和钢板套，使得硫氧镁板能承受更大的外力。

Description

一种防火阻燃硫氧镁板

技术领域

本实用新型涉及硫氧镁板技术领域，具体是涉及一种防火阻燃硫氧镁板。

背景技术

硫氧镁板的强度可以与氯氧镁板相同，其主要应用是生产一些轻质隔热板材。硫氧镁板是在氯化镁溶液中加入硫酸钙或硫酸钙和磷酸钙的混合物。可以认为是氯氧镁板的一种变化。磷酸盐的掺入主要是为了改善水泥浆体的流变性及抗水特性。此外，也可以将氧化镁用硫酸处理以产生硫氧镁板。一般的硫氧镁板会使用在无尘车间或者当做装饰板来吊装在房屋屋顶的上部。

但现有的硫氧镁板容易形变，破坏自身结构，影响其防火性，同时，目前的硫氧镁板的拼接较为麻烦，比较耗费人力。为解决上述问题，有必要提供一种防火阻燃硫氧镁板。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种防火阻燃硫氧镁板，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的硫氧镁板容易形变，破坏自身结构，影响其防火性，同时，目前的硫氧镁板的拼接较为麻烦，比较耗费人力的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种防火阻燃硫氧镁板，包括硫氧镁主板，所述硫氧镁主板顶部固定粘接有上高强度粘合层，上高强度粘合层上表面固定粘接有上不燃型夹层，硫氧镁主板底部固定粘接有下高强度粘合层，下高强度粘合层下表面固定粘接有下不燃型夹层，硫氧镁主板正面贯穿开设有若干个减重孔，减重孔内部固定连接有若干个承重柱，上高强度粘合层和下高强度粘合层的正面沿纵向均固定连接有若干个纵加强筋，上高强度粘合层和下高强度粘合层的侧面沿横向均固定连接有若干个横加强筋，下不燃型夹层和上不燃型夹层外围固定连接有钢板套，钢板套左侧上方固定连接有上扣爪，上扣爪右侧开设有滑槽，钢板套右侧下方固定连接有下扣爪，下扣爪左侧开设有方形槽，方形槽和滑槽内均滑动连接有固定条。

优选的，所述承重柱的顶端与底端分别与硫氧镁主板固定连接。

优选的，多个所述承重柱沿减重孔的路径等间距排列。

优选的，所述横加强筋的左右两端均固定连接在钢板套的内壁上。

优选的，所述钢板套正面贯穿开设有开口，硫氧镁主板、下高强度粘合层、下不燃型夹层、上高强度粘合层和上不燃型夹层均设置在开口内。

优选的，所述横加强筋和纵加强筋分别在上高强度粘合层和下高强度粘合层的内部交叉连接。

优选的，多个所述横加强筋和纵加强筋分别等间距排列在上高强度粘合层和下高强度粘合层的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防火阻燃硫氧镁板，具备以下有益效果：

1、通过设置横加强筋、纵加强筋、承重柱和钢板套，从而在硫氧镁板本身结构上，对硫氧镁板进一步加强，使得硫氧镁板能承受更大的外力，并且能保证自身结构不会发生过大的形变，从而保证其各自结构仍能发挥原有功能，起到支撑和防火的作用；

2、通过设置上扣爪、下扣爪和固定条，通过上扣爪与下扣爪的扣合，以及固定条的填充，即可对硫氧镁板完成拼接，从而使得硫氧镁板的拼装十分容易，且拼装而成的多个硫氧镁板互相之间很难发生分离，减轻了工人的工作负担，提升了拼装的速度。

附图说明

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的组装结构示意图；

图3为本实用新型的钢板套结构示意图。

图中标号为：

1、上扣爪；2、滑槽；3、下高强度粘合层；4、钢板套；5、下不燃型夹层；6、横加强筋；7、下扣爪；8、上高强度粘合层；9、纵加强筋；10、减重孔；11、承重柱；12、上不燃型夹层；13、方形槽；14、固定条；15、开口；16、硫氧镁主板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-3所示，一种防火阻燃硫氧镁板，包括硫氧镁主板16，所述硫氧镁主板16顶部固定粘接有上高强度粘合层8，上高强度粘合层8上表面固定粘接有上不燃型夹层12，硫氧镁主板16底部固定粘接有下高强度粘合层3，下高强度粘合层3下表面固定粘接有下不燃型夹层5，硫氧镁主板16正面贯穿开设有若干个减重孔10，减重孔10内部固定连接有若干个承重柱11，上高强度粘合层8和下高强度粘合层3的正面沿纵向均固定连接有若干个纵加强筋9，上高强度粘合层8和下高强度粘合层3的侧面沿横向均固定连接有若干个横加强筋6，下不燃型夹层5和上不燃型夹层12外围固定连接有钢板套4，钢板套4左侧上方固定连接有上扣爪1，上扣爪1右侧开设有滑槽2，钢板套4右侧下方固定连接有下扣爪7，下扣爪7左侧开设有方形槽13，方形槽13和滑槽2内均滑动连接有固定条14；

参照图1，减重孔10的设置可以减轻硫氧镁主板16的重量，使得移动装配更为容易，也使得硫氧镁主板16自身重力对整体结构的影响减弱，而承重柱11的设置可以增强硫氧镁主板16的支撑力，在外部撞击时，承重柱11支撑硫氧镁主板16以保持硫氧镁主板16的形状不变；

参照图2和图3，拼接时，将硫氧镁主板16的上扣爪1扣接到另一个硫氧镁主板16的下扣爪7，下扣爪7和上扣爪1对接完毕，则二者的滑槽2和方形槽13会形成一个新的开孔，在这个开孔中插入固定条14，则会发现无论怎样拉扯两个硫氧镁主板16，它们都不会分离，固定十分牢靠。

具体的，承重柱11的顶端与底端分别与硫氧镁主板16固定连接。

多个所述承重柱11沿减重孔10的路径等间距排列，横加强筋6的左右两端均固定连接在钢板套4的内壁上，钢板套4正面贯穿开设有开口15，硫氧镁主板16、下高强度粘合层3、下不燃型夹层5、上高强度粘合层8和上不燃型夹层12均设置在开口15内，横加强筋6和纵加强筋9分别在上高强度粘合层8和下高强度粘合层3的内部交叉连接，多个所述横加强筋6和纵加强筋9分别等间距排列在上高强度粘合层8和下高强度粘合层3的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置横加强筋6、纵加强筋9、承重柱11和钢板套4，从而在硫氧镁板本身结构上，对硫氧镁板进一步加强，使得硫氧镁板能承受更大的外力，并且能保证自身结构不会发生过大的形变，从而保证其各自结构仍能发挥原有功能，起到支撑和防火的作用；通过设置上扣爪1、下扣爪7和固定条14，通过上扣爪1与下扣爪7的扣合，以及固定条14的填充，即可对硫氧镁板完成拼接，从而使得硫氧镁板的拼装十分容易，且拼装而成的多个硫氧镁板互相之间很难发生分离，减轻了工人的工作负担，提升了拼装的速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种防火阻燃硫氧镁板，其特征在于，包括硫氧镁主板(16)，所述硫氧镁主板(16)顶部固定粘接有上高强度粘合层(8)，上高强度粘合层(8)上表面固定粘接有上不燃型夹层(12)，硫氧镁主板(16)底部固定粘接有下高强度粘合层(3)，下高强度粘合层(3)下表面固定粘接有下不燃型夹层(5)，硫氧镁主板(16)正面贯穿开设有若干个减重孔(10)，减重孔(10)内部固定连接有若干个承重柱(11)，上高强度粘合层(8)和下高强度粘合层(3)的正面沿纵向均固定连接有若干个纵加强筋(9)，上高强度粘合层(8)和下高强度粘合层(3)的侧面沿横向均固定连接有若干个横加强筋(6)，下不燃型夹层(5)和上不燃型夹层(12)外围固定连接有钢板套(4)，钢板套(4)左侧上方固定连接有上扣爪(1)，上扣爪(1)右侧开设有滑槽(2)，钢板套(4)右侧下方固定连接有下扣爪(7)，下扣爪(7)左侧开设有方形槽(13)，方形槽(13)和滑槽(2)内均滑动连接有固定条(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防火阻燃硫氧镁板，其特征在于：所述承重柱(11)的顶端与底端分别与硫氧镁主板(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防火阻燃硫氧镁板，其特征在于：多个所述承重柱(11)沿减重孔(10)的路径等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种防火阻燃硫氧镁板，其特征在于：所述横加强筋(6)的左右两端均固定连接在钢板套(4)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种防火阻燃硫氧镁板，其特征在于：所述钢板套(4)正面贯穿开设有开口(15)，硫氧镁主板(16)、下高强度粘合层(3)、下不燃型夹层(5)、上高强度粘合层(8)和上不燃型夹层(12)均设置在开口(15)内。

6.根据权利要求1所述的一种防火阻燃硫氧镁板，其特征在于：所述横加强筋(6)和纵加强筋(9)分别在上高强度粘合层(8)和下高强度粘合层(3)的内部交叉连接。

7.根据权利要求1所述的一种防火阻燃硫氧镁板，其特征在于：多个所述横加强筋(6)和纵加强筋(9)分别等间距排列在上高强度粘合层(8)和下高强度粘合层(3)的内部。

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