CN216891801U - 轨枕清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轨枕石砟清扫设备技术领域，解决了现有清扫装置结构相较复杂，制作成本高、不适于大范围的推广的问题。提供了一种轨枕清扫装置，包括机架、安装在机架下部的清扫组件和轨道轮，清扫组件包括用于清扫轨枕顶面散落的石砟的除砟板和位于除砟板的后方的滚刷，位于滚刷后方的一个轨道轮通过滚刷驱动组件带动滚刷转动，机架远离滚刷的一端具有捣固机连挂端口。该装置与捣固机连挂后，通过其中一个轨道轮将走行的动力通过滚刷驱动组件传递给滚刷形成清扫动力，无需额外的动力源；同时该装置与捣固机同步作业，可以有效地避免工时的浪费，适用于大范围的推广。

Description

轨枕清扫装置

技术领域

本实用新型属于轨枕石砟清扫设备技术领域，具体涉及一种轨枕清扫装置。

背景技术

根据季节性工作特点，通常在5月至10月组织大机对管内线路不良处所进行捣固，大机捣固作业后，道心及轨枕头遗留道砟较多，需要在天窗点外组织人员进行专项清理，存在大量的工时浪费、天窗利用率不高等现象，严重影响工务维修养护效率。

经检索，中国专利CN212404659U公开了一种道砟清扫装置，该清扫装置安装在车体的车架上，清扫装置包括排刷清扫装置和垂直旋转清扫装置，垂直旋转清扫装置为两套，分别设置在车体的车架两侧；排刷清扫装置为设置在车体的车架下部并排设置的清扫元件；排刷清扫装置沿X向间隔设于垂直旋转清扫装置的后方，X向为车体运行方向即轨道延伸方向，Y向为水平面上垂直于轨道的方向，Z向为竖直方向。

进行清扫作业时，垂直旋转清扫装置的清扫元件通过旋转将轨枕上的石砟扫入枕木间的间隙中，排刷清扫装置的清扫元件随车体前行的过程中对垂直旋转清扫装置未清扫入枕木间隙的道砟进行二次清扫，以提高清扫作业的可靠性。

该装置将人工清扫转为机械化清扫，解决了人工维护中天窗利用率不高、耗费工时多和养护效率低的问题，但是该装置结构相较复杂，制作成本高、不适于大范围的推广。

实用新型内容

针对现有清扫装置结构相较复杂，制作成本高、不适于大范围的推广的不足，本实用新型的目的在于提供一种轨枕清扫装置，该装置与捣固机连挂后，通过其中一个轨道轮将走行的动力通过滚刷驱动组件传递给滚刷形成清扫动力，无需额外的动力源；同时该装置与捣固机同步作业，可以有效地避免工时的浪费，适用于大范围的推广。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种轨枕清扫装置，包括机架、安装在机架下部的清扫组件和轨道轮，清扫组件包括用于清扫轨枕顶面散落的石砟的除砟板和位于除砟板的后方的滚刷，位于滚刷后方的一个轨道轮通过滚刷驱动组件带动滚刷转动，机架远离滚刷的一端具有捣固机连挂端口。

优选地，滚刷驱动组件包括驱动皮带轮、传动皮带轮、传动齿轮和滚刷驱动齿轮，其中驱动皮带轮与带动滚刷转动的轨道轮同轴联动且位于该轨道轮的外侧，传动皮带轮位于驱动皮带轮的前方且二者通过皮带传动，传动齿轮安装在机架上且与传动皮带轮同轴联动，滚刷驱动齿轮与传动齿轮啮合传动，滚刷设置在滚刷驱动齿轮的齿轮轴上，皮带通过安装在机架上的张紧轮绷紧。

优选地，机架的两侧对应滚刷端部的位置各设置有一滚刷升降组件，滚刷升降组件包括升降螺杆、升降座和辅助升降架，辅助升降架与机架固定连接，升降螺杆螺纹连接在辅助升降架上，升降座固定在升降螺杆的下端且可相对辅助升降架上下移动；

与滚刷驱动组件同侧的升降座上固定有用于安装传动齿轮和滚刷驱动齿轮的齿轮轴的轴承，另一侧的升降座上固定有用于安装滚刷驱动齿轮的齿轮轴的轴承，滚刷通过升降螺杆调节高程。

优选地，除砟板包括道心除砟板和两个道侧除砟板，道心除砟板的宽度与两条铁轨之间的距离相匹配，道侧除砟板的宽度与轨枕伸出铁轨的长度相匹配。

优选地，还包括安装在捣固机上用于收放机架的Z字形液压折叠吊，Z字形液压折叠吊通过安装在捣固机上的液压泵驱动，Z字形液压折叠吊的液压臂上安装有用于将机架起吊的卷扬机。

优选地，带动滚刷转动的轨道轮为充气橡胶轮。

与现有技术相比，具备以下有益效果：

1. 该装置结构简单、与捣固机连挂后，通过其中一个轨道轮将走行的动力通过滚刷驱动组件传递给滚刷形成清扫动力，无需额外的动力源。

2. 该装置与捣固机同步作业，提高了天窗点的利用率、有效地避免了工时的浪费、适用于大范围的推广。

3. 该装置还加装了用于将机架收放的Z字形液压折叠吊，可以快速实现机架的回收和安放。

4. 还设置有滚刷升降组件，可以满足不同型号钢轨对滚刷高度的要求。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的与捣固机连挂后的整体结构示意图；

图2为本实施例放置在轨道上时的侧视图；

图3本实施例放置在轨道上时的俯视示意图；

图4为本实施例的滚刷驱动组件和滚刷升降组件的结构示意图。

图中：1-机架；2.1-滚刷；2.2-道心除砟板；2.3-道侧除砟板；3-轨道轮；4.1-驱动皮带轮；4.2-传动皮带轮；4.3-传动齿轮；4.4-滚刷驱动齿轮；4.5-皮带；4.6-张紧轮；5.1-升降螺杆；5.2-升降座；5.3-辅助升降架；6-Z字形液压折叠吊；7-液压泵；8-卷扬机；9-捣固机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了一种实施例：

如图1至图3所示，一种轨枕清扫装置，包括机架1、安装在机架1下部的清扫组件和轨道轮3，清扫组件包括用于清扫轨枕顶面散落的石砟的除砟板和位于除砟板的后方且用于清扫轨枕顶面残留的石粉和碎砟的滚刷2.1，位于滚刷2.1后方的一个轨道轮3通过滚刷驱动组件带动滚刷2.1转动，机架1远离滚刷2.1的一端具有捣固机9的连挂端口。

本实施例中，除砟板包括道心除砟板2.2和两个道侧除砟板2.3，道心除砟板2.2的宽度与两条铁轨之间的距离相匹配，道侧除砟板2.3的宽度与轨枕伸出铁轨的长度相匹配，带动滚刷2.1转动的轨道轮3为机架1的右后轮，且材质为充气橡胶轮，可增加钢轨上走行时的摩擦力。

如图4所示，滚刷驱动组件包括驱动皮带轮4.1、传动皮带轮4.2、传动齿轮4.3和滚刷驱动齿轮4.4，其中驱动皮带轮4.1与带动滚刷2.1转动的轨道轮3通过一连接轴同轴联动且位于该轨道轮3的外侧，传动皮带轮4.2位于驱动皮带轮4.1的前方且二者通过皮带4.5传动，传动齿轮4.3安装在机架1上且与传动皮带轮4.2同轴联动，滚刷驱动齿轮4.4与传动齿轮4.3啮合传动，滚刷2.1设置在滚刷驱动齿轮4.4的齿轮轴上，皮带4.5通过安装在机架1上的张紧轮4.6绷紧，综合考虑捣固机9每捣固一次的走行距离、枕轨清扫装置轨道轮的周长、最佳清扫转速等因素，确定滚刷驱动组件中各部件之间的传动配比。

为使滚刷2.1满足不同型号钢轨的高程要求，在机架1的两侧对应滚刷2.1端部的位置各设置一滚刷升降组件，滚刷升降组件包括升降螺杆5.1、升降座5.2和辅助升降架5.3，辅助升降架5.3与机架1固定连接，升降螺杆5.1螺纹连接在辅助升降架5.3的上梁，升降座5.2固定在升降螺杆5.1的下端且可在升降螺杆5.1的带动下相对辅助升降架5.3上下移动，进而实现滚刷2.1高程的调节。

本实施例中，与滚刷驱动组件同侧的升降座5.2上固定有用于安装传动齿轮4.3和滚刷驱动齿轮4.4的齿轮轴的轴承，另一侧的升降座5.2上固定有用于安装滚刷驱动齿轮4.4的齿轮轴的轴承，滚刷驱动齿轮4.4的齿轮轴即为滚刷2.1的滚轴。

还包括安装在捣固机9上用于收放机架1的Z字形液压折叠吊6，Z字形液压折叠吊6通过安装在捣固机9上的液压泵7驱动，Z字形液压折叠吊6的液压臂上安装有用于将机架1起吊的卷扬机8，机架1的上端具有与Z字形液压折叠吊匹配的吊点。

本实施例中，Z字形液压折叠吊包括与捣固机9固定连接的底座、用于调整起吊位置的大吊臂和小吊臂，驱动大吊臂和小吊臂动作的液压缸组，大吊臂与底座铰接且其顶端反向连接小吊臂。

Z字形液压折叠吊6由捣固机9提供动力、手持遥控进行操作，设计时考虑自重，机架1和安装在其上面组件的重量、摇臂支撑点的位置，结合杠杆原理进行计算，确定液压装置的型号。

工作原理：

机架1随捣固机9走行时，除砟板将道心及道侧的道砟清理至轨枕盒内；

充气橡胶轮带动驱动皮带轮4.1转动，通过皮带4.5带动传动皮带轮4.2转动，传动皮带轮4.2带动传动齿轮4.3转动，传动齿轮4.3带动滚刷驱动齿轮4.4使滚刷2.1向逆时针方向转动，滚刷2.1向前清理轨枕表面遗留的碎砟及石粉。

具体施工步骤：

1. 作业前：轨枕清扫装置随大型捣固机9进入捣固区域后，遥控操作Z形液压折叠吊6，将轨枕清扫装置主体安全平稳地放置在轨道上；

2. 作业时：将轨枕清扫装置的机架1通过连挂件连挂在捣固机9的后方，随着捣固机9的行进，其中一个轨道轮3通过滚刷驱动组件带动滚刷2.1转动，滚刷2.1和除砟板对道心及轨枕上的石砟等杂质进行清理；

3. 作业后：解除机架1与捣固机9之间的连挂，使用Z字形液压折叠吊6将轨枕清扫装置主体吊放至捣固机9上，并与捣固机9一同撤离作业现场。

该轨枕清扫装置与大型捣固机9连挂作业之后，轨道道床整洁、枕木盒内道砟平整、无需额外地人工作业清理道砟，每天可节约人工15-20人；同时提高了天窗点的利用率和捣固机9的作用，将大机捣固整套工序的作业周期由2d缩短至4h，合计每年节约人工费36万元，增加作业量80km。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轨枕清扫装置，包括机架（1）、安装在机架（1）下部的清扫组件和轨道轮（3），其特征在于：清扫组件包括用于清扫轨枕顶面散落的石砟的除砟板和位于除砟板的后方的滚刷（2.1），位于滚刷（2.1）后方的一个轨道轮（3）通过滚刷驱动组件带动滚刷（2.1）转动，机架（1）远离滚刷（2.1）的一端具有捣固机的连挂端口。

2.根据权利要求1所述的轨枕清扫装置，其特征在于：所述滚刷驱动组件包括驱动皮带轮（4.1）、传动皮带轮（4.2）、传动齿轮（4.3）和滚刷驱动齿轮（4.4），其中驱动皮带轮（4.1）与带动滚刷（2.1）转动的轨道轮（3）通过一连接轴同轴联动且位于该轨道轮（3）的外侧，传动皮带轮（4.2）位于驱动皮带轮（4.1）的前方且二者通过皮带（4.5）传动，传动齿轮（4.3）安装在机架（1）上且与传动皮带轮（4.2）同轴联动，滚刷驱动齿轮（4.4）与传动齿轮（4.3）啮合传动，滚刷（2.1）设置在滚刷驱动齿轮（4.4）的齿轮轴上，皮带（4.5）通过安装在机架（1）上的张紧轮（4.6）绷紧。

3.根据权利要求2所述的轨枕清扫装置，其特征在于：所述机架（1）的两侧对应滚刷（2.1）端部的位置各设置有一滚刷升降组件，滚刷升降组件包括升降螺杆（5.1）、升降座（5.2）和辅助升降架（5.3），辅助升降架（5.3）与机架（1）固定连接，升降螺杆（5.1）螺纹连接在辅助升降架（5.3）上，升降座（5.2）固定在升降螺杆（5.1）的下端且可相对辅助升降架（5.3）上下移动；

与滚刷驱动组件同侧的升降座（5.2）上固定有用于安装传动齿轮（4.3）和滚刷驱动齿轮（4.4）的齿轮轴的轴承，另一侧的升降座（5.2）上固定有用于安装滚刷驱动齿轮（4.4）的齿轮轴的轴承，滚刷（2.1）通过升降螺杆（5.1）调节高程。

4.根据权利要求3所述的轨枕清扫装置，其特征在于：所述除砟板包括道心除砟板（2.2）和两个道侧除砟板（2.3），道心除砟板（2.2）的宽度与两条铁轨之间的距离相匹配，道侧除砟板（2.3）的宽度与轨枕伸出铁轨的长度相匹配。

5.根据权利要求4所述的轨枕清扫装置，其特征在于：还包括安装在捣固机上用于收放机架（1）的Z字形液压折叠吊（6），Z字形液压折叠吊（6）通过安装在捣固机上的液压泵（7）驱动，Z字形液压折叠吊（6）的液压臂上安装有用于将机架（1）起吊的卷扬机（8）。

6.根据权利要求5所述的轨枕清扫装置，其特征在于：带动所述滚刷（2.1）转动的轨道轮（3）为充气橡胶轮。

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