CN216888303U - 便于拆装的装配式集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的装配式集装箱,包括上底板、下底板和箱板，上底板和下底板之间活动设置有支撑柱，下底板的内部开设有多个开口槽B，下底板的内部设置有拆卸机构，拆卸机构包括多个卡块，卡块活动设置在开口槽B的内部，卡块的外部固定连接有连接杆，支撑柱的外部固定连接有矩形块，支撑柱的外部转动连接有套筒，套筒的外部开设有两个拼接槽，拼接槽的内部设置有凸块，本实用新型，通过设置的拆卸机构可实现对支撑柱的快速拆卸，在使用时，向外拉动连接杆，将卡块移动至限位槽的内部，顺时针转动支撑柱即可将支撑柱进行拆卸，拆卸的方式简单，节省拆卸的时间，且在运输时将装配式集装箱拆卸进行运输，提高了运输的效率。

Description

便于拆装的装配式集装箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，尤其涉及一种便于拆装的装配式集装箱。

背景技术

现如今，装配式集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器,使用装配式集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装,装配式集装箱能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具。

传统的装配式集装箱多采用焊接的方式进行组合，其在运输时需要占据大量的空间，导致装配式集装箱的运输效率较低，且部分可以拆解的装配式集装箱，其可拆解的部分一般通过螺栓固定的方式进行拼接，螺栓的拆卸过程较为繁琐，需要消耗大量的时间，因此需要一种便于拆装的装配式集装箱。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中装配式集装箱难以进行拆卸，导致装配式集装箱在运输时较为麻烦的缺点，而提出的一种便于拆装的装配式集装箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于拆装的装配式集装箱，包括上底板、下底板和箱板，所述上底板和所述下底板之间活动设置有支撑柱，所述下底板的内部开设有多个开口槽B，所述下底板的内部设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括多个卡块，所述卡块活动设置在所述开口槽B的内部，所述卡块的外部固定连接有连接杆，所述支撑柱的外部固定连接有矩形块，所述支撑柱的外部转动连接有套筒，所述套筒的外部开设有两个拼接槽，所述拼接槽的内部设置有凸块。

上述技术方案进一步包括：所述下底板的内部还开设有多个开口槽A、限位槽和贯穿槽，所述开口槽B、所述开口槽A、所述限位槽和所述贯穿槽均相连通，所述限位槽与所述卡块的形状大小相适配。

所述连接杆远离所述卡块的一端安装有圆形板，所述连接杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在所述卡块的外部，所述弹簧远离所述卡块的一端固定连接在所述贯穿槽的内部。

所述支撑柱的外部设置有防滑层，所述上底板与所述下底板的结构相同。

所述箱板共设置有四个，所述箱板的外部对称开设有两个凸槽。

所述凸块的外部安装有挡块。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，通过设置的拆卸机构可实现对支撑柱的快速拆卸，在使用时，向外拉动连接杆，将卡块移动至限位槽的内部，顺时针转动支撑柱即可将支撑柱进行拆卸，拆卸的方式简单，节省拆卸的时间，且在运输时将装配式集装箱拆卸进行运输，提高了运输的效率。

2、本实用新型中，通过设置的拼接槽和凸块的配合使用可实现对箱板的拆卸，在使用时，将箱板卡在拼接槽内部的凸块上，即可通过两个支撑柱对箱板进行固定，在进行运输装配式集装箱时，可将箱板进行拆卸，减小了装配式集装箱占据的运输空间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆装的装配式集装箱的局部剖视结构示意图；

图2为一种便于拆装的装配式集装箱的分解结构示意图；

图3为一种便于拆装的装配式集装箱的整体结构示意图；

图4为一种箱板的结构示意图；

图5为图1中A处的放大结构示意图；

图6为图2中B处的放大结构示意图。

图中：1、上底板；2、下底板；3、套筒；4、箱板；5、圆形板；6、凸槽；7、支撑柱；8、防滑层；9、开口槽A；10、开口槽B；11、限位槽；12、贯穿槽；13、连接杆；14、卡块；15、矩形块；16、弹簧；17、挡块；18、拼接槽；19、凸块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

参照附图1-6，本实用新型提出的一种便于拆装的装配式集装箱，包括上底板1、下底板2和箱板4，上底板1和下底板2之间活动设置有支撑柱7，下底板2的内部开设有开口槽B10，下底板2的内部设置有拆卸机构，拆卸机构包括多个卡块14，卡块14活动设置在开口槽B10的内部，卡块14的外部固定连接有连接杆13，支撑柱7的外部固定连接有两个矩形块15，支撑柱7的外部转动连接有套筒3，套筒3的外部开设有两个拼接槽18，拼接槽18的内部设置有凸块19。

本实施例中，当需要组装装配式集装箱时，首先拉动圆形板5,圆形板5带动连接杆13向外移动，连接杆13带动卡块14向外移动，直至将卡块14移动至限位槽11的内部，此时弹簧16被压缩，然后将一个支撑柱7插入到开口槽A9的内部，继续向下按压支撑柱7，将支撑柱7插进开口槽B10的内部，逆时针90度旋转支撑柱7,支撑柱7带动矩形块15旋转90°，此时矩形块15处于图5中的位置；

然后松开圆形板5，弹簧16由于弹性势能复原，从而带动卡块14向开口槽B10进行移动，直至将开口槽B10顶紧在开口槽B10的内部，其中，限位槽11与卡块14的形状大小相适配，不影响支撑柱7的插入，且上底板1与下底板2内部的结构相同，支撑柱7的两端通过上述方式依次安装在上底板1和下底板2的内部，当固定好一个支撑柱7后，然后将箱板4一侧的凸槽6对准拼接槽18内部的凸块19，完成箱板4一侧的拼装，然后继续组装第二个支撑柱7，在组装时，应注意将箱板4另一侧的凸槽6对准第二个支撑柱7外部的凸块19，按照上述方式继续拼装，直至安装上所有的套筒3和箱板4。

实施例二

如图5和6所示，基于实施例一的基础上，支撑柱7的外部设置有防滑层8，凸块19的外部安装有挡块17。

本实施例中，其中，在转动支撑柱7时，通过设置的防滑层8进行转动支撑柱7，防滑层8的设计方便转动支撑柱7，且在安装箱板4时，每一个凸块19的底部均设置有挡块17，设置的挡块17可以对箱板4进行承载，防止箱板4下坠。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.便于拆装的装配式集装箱，包括上底板（1）、下底板（2）和箱板（4），其特征在于，所述上底板（1）和所述下底板（2）之间活动设置有支撑柱（7），所述下底板（2）的内部开设有多个开口槽B（10），所述下底板（2）的内部设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括多个卡块（14），所述卡块（14）活动设置在所述开口槽B（10）的内部，所述卡块（14）的外部固定连接有连接杆（13），所述支撑柱（7）的外部固定连接有矩形块（15），所述支撑柱（7）的外部转动连接有套筒（3），所述套筒（3）的外部开设有两个拼接槽（18），所述拼接槽（18）的内部设置有凸块（19）。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的装配式集装箱，其特征在于，所述下底板（2）的内部还开设有多个开口槽A（9）、限位槽（11）和贯穿槽（12），所述开口槽B（10）、所述开口槽A（9）、所述限位槽（11）和所述贯穿槽（12）均相连通，所述限位槽（11）与所述卡块（14）的形状大小相适配。

3.根据权利要求2所述的便于拆装的装配式集装箱，其特征在于，所述连接杆（13）远离所述卡块（14）的一端安装有圆形板（5），所述连接杆（13）的外部套设有弹簧（16），所述弹簧（16）的一端固定连接在所述卡块（14）的外部，所述弹簧（16）远离所述卡块（14）的一端固定连接在所述贯穿槽（12）的内部。

4.根据权利要求2所述的便于拆装的装配式集装箱，其特征在于，所述支撑柱（7）的外部设置有防滑层（8），所述上底板（1）与所述下底板（2）的结构相同。

5.根据权利要求1所述的便于拆装的装配式集装箱，其特征在于，所述箱板（4）共设置有四个，所述箱板（4）的外部对称开设有两个凸槽（6）。

6.根据权利要求1所述的便于拆装的装配式集装箱，其特征在于，所述凸块（19）的外部安装有挡块（17）。

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