CN216888198U - 一种手持连体盖喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷罐领域，尤其是涉及一种手持连体盖喷头，包括相互连接的盖体和把手，盖体侧壁上开设有避空孔，盖体或/和把手上设置有安置槽，盖体内部活动连接有与避空孔对应的压盖，把手上活动连接有按压组件；驱动按压组件可带动压盖向下移动，按压组件始终安置在安置槽内，按压组件高度低于安置槽两侧内壁顶部边沿高度；本实用新型解决了易误触碰且使用不够方便的问题。

Description

一种手持连体盖喷头

技术领域

本实用新型涉及喷罐领域，尤其是涉及一种手持连体盖喷头。

背景技术

习知杀虫剂罐、喷漆罐或润滑剂罐等高压喷罐，喷罐上设置有按钮，使用者按压按钮即可喷出高压喷罐内的液体；

为了保证不使用喷灌时按钮不会因为误触碰而导致喷出液体，市面上的此类产品常常带有与高压喷罐可拆卸连接的罩子，罩子安装在高压喷罐上时，罩子包覆所述按钮；但是此类产品在使用时需要经常拆装罩子，而且罩子存在丢失的风险，丢失之后，按钮又不能防止误触碰。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种手持连体盖喷头，解决了易误触碰且使用不够方便的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种手持连体盖喷头，包括相互连接的盖体和把手，所述盖体侧壁上开设有避空孔，所述盖体或/和把手上设置有安置槽，所述盖体内部活动连接有与避空孔对应的压盖，所述把手上活动连接有按压组件；驱动所述按压组件可带动所述压盖向下移动，所述按压组件始终安置在所述安置槽内，所述按压组件高度低于所述安置槽两侧内壁顶部边沿高度。

通过上述的技术方案，本实用新型安装在高压喷罐上时，使用者这按下按压组件即可使用，操作步骤少、十分方便；按压组件位于安置槽内，安置槽两侧壁顶端可有效防止误触碰驱动按压组件，十分实用。

进一步地，所述按压组件包括驱动板和按压板，所述驱动板转动连接在所述把手上，所述按压板连接在所述安置槽内壁上，所述驱动板上设置有与按压板适配的连接板，所述按压板设置在所述压盖的上方；所述连接板侧边设置有第一定位凸起，所述安置槽内壁上对应所述第一定位凸起设置有第二定位凸起，所述第一定位凸起低于所述第二定位凸起。

通过上述的技术方案，第二定位凸起可实现对第一定位凸起、连接板和按压板的转动定位，使得按压组件高度始终低于安置槽两侧内壁顶部边沿高度，使得使用状态更加稳定；第一定位凸起、第二定位凸起结构简单、使用方便。

进一步地，所述连接板和所述按压板均呈弧状设置，所述连接板端部内缩形成插接段，所述插接段与所述连接板之间形成用于与所述驱动板端部抵接的定位面；或者，所述驱动板端部内缩形成插接段，所述插接段与所述驱动板之间形成用于与所述连接板端部抵接的定位面。

通过上述的技术方案，驱动板向下转动直至连连接板端部抵接定位面，定位面可限位驱动板转动的角度，避免驱动板过度转动引起塑性形变，延长了本实用新型的使用寿命。

进一步地，所述第一定位凸起和第二定位凸起数量均为两个，所述第一定位凸起对称设置在按压板两侧，所述第二定位凸起对称设置在安置槽两侧内壁上。

通过上述的技术方案，使得连接板和安置槽内壁上的受力更加均匀，减少了第一定位凸起和第二定位凸起由于受力过大导致的变形甚至断裂的情况，延长了本实用新型的使用寿命。

进一步地，所述盖体上设置有容纳槽，所述压盖位于容纳槽内；所述容纳槽内壁上设置有连接凸起，所述把手上设置有与连接凸起可拆卸连接的连接凹槽；或者，所述容纳槽内壁上设置有连接凹槽，所述把手上设置有与连接凹槽可拆卸连接的连接凸起。

通过上述的技术方案，将把手和盖体分开加工，大大减少了本实用新型的加工难度，节约了加工成本；安装时只需将连接凸起和连接凹槽对准并卡接即可，操作十分方便；在使用者不需要把手的情况下，使用者也可利用盖体单独进行使用，容纳槽也可起到误触碰压盖的作用。

进一步地，所述压盖上设置有与所述按压组件对应的弧状面，所述弧状面朝向所述把手一侧设置。

通过上述的技术方案，使得压盖驱动弧状面时，两者之间的挤压力呈线性增长，使得使用体验感更佳。

进一步地，所述驱动板上表面设置有按压凹陷。

通过上述的技术方案，方便使用者对准按压驱动板，增加使用体验。

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

1、本实用新型安装在高压喷罐上时，使用者这按下按压组件即可使用，操作步骤少、十分方便；按压组件位于安置槽内，安置槽两侧壁顶端可有效防止误触碰驱动按压组件，十分实用。

2、将把手和盖体分开加工，大大减少了本实用新型的加工难度，节约了加工成本；安装时只需将连接凸起和连接凹槽对准并卡接即可，操作十分方便；在使用者不需要把手的情况下，使用者也可利用盖体单独进行使用，容纳槽也可起到误触碰压盖的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图之一；

图2为本实用新型的结构示意图之二；

图3为本实用新型的把手零件示意图；

图4为本实用新型的盖体示意图之一；

图5为本实用新型的盖体示意图之二；

实用新型标号信息如下：

1、盖体；2、把手；3、安置槽；4、压盖；5、按压组件；6、驱动板；7、按压板；8、连接板；9、第一定位凸起；10、第二定位凸起；11、插接段；12、定位面；13、容纳槽；14、连接凸起；15、连接凹槽；16、弧状面；17、按压凹陷；18、避空孔；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1、2、4、5所示：一种手持连体盖喷头，包括相互连接的盖体1和把手2，盖体1侧壁上开设有避空孔18，盖体1或/和把手2上设置有安置槽3，盖体1内部活动连接有与避空孔18对应的压盖4，把手2上活动连接有按压组件5；驱动按压组件5可带动压盖4向下移动，按压组件5始终安置在安置槽3内，按压组件5高度低于安置槽3两侧内壁顶部边沿高度。本实用新型安装在高压喷罐上时，使用者这按下按压组件5即可使用，操作步骤少、十分方便；按压组件5位于安置槽3内，安置槽3两侧壁顶端可有效防止误触碰驱动按压组件5，十分实用。本实用新型优选安置槽3设置在把手2上

如图1、2、3所示：按压组件5包括驱动板6和按压板7，驱动板6转动连接在把手2上，按压板7连接在安置槽3内壁上，驱动板6上设置有与按压板7适配的连接板8，按压板7设置在压盖4的上方；连接板8侧边设置有第一定位凸起9，安置槽3内壁上对应第一定位凸起9设置有第二定位凸起10，第一定位凸起9低于第二定位凸起10。第二定位凸起10可实现对第一定位凸起9、连接板8和按压板7的转动定位，使得按压组件5高度始终低于安置槽3两侧内壁顶部边沿高度，使得使用状态更加稳定；第一定位凸起9、第二定位凸起10结构简单、使用方便。第一定位凸起9和第二定位凸起10数量均为两个，第一定位凸起9对称设置在按压板7两侧，第二定位凸起10对称设置在安置槽3两侧内壁上。使得连接板8和安置槽3内壁上的受力更加均匀，减少了第一定位凸起9和第二定位凸起10由于受力过大导致的变形甚至断裂的情况，延长了本实用新型的使用寿命。本实用新型优选驱动板6与把手2一体成型，优选驱动板6与把手2之间具有薄体连接线，驱动板6绕薄体连接线旋转。本实用新型优选盖体1与把手2均由塑料制成，按压板7与安置槽3一体成型连接，保证了按压板7在不受力的情况下与压盖4不接触。

连接板8和按压板7均呈弧状设置，连接板8端部内缩形成插接段11，插接段11与连接板8之间形成用于与驱动板6端部抵接的定位面12；或者，驱动板6端部内缩形成插接段11，插接段11与驱动板6之间形成用于与连接板8端部抵接的定位面12。本实用新型优选插接段11设置于按压板7上，使得连接板8在向下转动时，插接段11始终与连接板8抵接并减少连接板8的左右偏移；驱动板6向下转动直至连连接板8端部抵接定位面12，定位面12可限位驱动板6转动的角度，避免驱动板6过度转动引起塑性形变，延长了本实用新型的使用寿命。

如图4、5所示：盖体1上设置有容纳槽13，压盖4位于容纳槽13内；容纳槽13内壁上设置有连接凸起14，把手2上设置有与连接凸起14可拆卸连接的连接凹槽15；或者，容纳槽13内壁上设置有连接凹槽15，把手2上设置有与连接凹槽15可拆卸连接的连接凸起14。本实用新型优选连接凸起14、连接凹槽15分别设置在把手2和容纳槽13上。将把手2和盖体1分开加工，大大减少了本实用新型的加工难度，节约了加工成本；安装时只需将连接凸起14和连接凹槽15对准并卡接即可，操作十分方便；在使用者不需要把手2的情况下，使用者也可利用盖体1单独进行使用，容纳槽13也可起到误触碰压盖4的作用。

压盖4上设置有与按压组件5对应的弧状面16，弧状面16朝向把手2一侧设置。使得压盖4驱动弧状面16时，两者之间的挤压力呈线性增长，使得使用体验感更佳。驱动板6上表面设置有按压凹陷17。方便使用者对准按压驱动板6，增加使用体验。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种手持连体盖喷头，包括相互连接的盖体(1)和把手(2)，所述盖体(1)侧壁上开设有避空孔(18)，其特征在于：所述盖体(1)或/和把手(2)上设置有安置槽(3)，所述盖体(1)内部活动连接有与避空孔避空孔(18)对应的压盖(4)，所述把手(2)上活动连接有按压组件(5)；驱动所述按压组件(5)可带动所述压盖(4)向下移动，所述按压组件(5)始终安置在所述安置槽(3)内，所述按压组件(5)高度低于所述安置槽(3)两侧内壁顶部边沿高度。

2.根据权利要求1所述的一种手持连体盖喷头，其特征在于：所述按压组件(5)包括驱动板(6)和按压板(7)，所述驱动板(6)转动连接在所述把手(2)上，所述按压板(7)连接在所述安置槽(3)内壁上，所述驱动板(6)上设置有与按压板(7)适配的连接板(8)，所述按压板(7)设置在所述压盖(4)的上方；所述连接板(8)侧边设置有第一定位凸起(9)，所述安置槽(3)内壁上对应所述第一定位凸起(9)设置有第二定位凸起(10)，所述第一定位凸起(9)低于所述第二定位凸起(10)。

3.根据权利要求2所述的一种手持连体盖喷头，其特征在于：所述连接板(8)和所述按压板(7)均呈弧状设置，所述连接板(8)端部内缩形成插接段(11)，所述插接段(11)与所述连接板(8)之间形成用于与所述驱动板(6)端部抵接的定位面(12)；或者，所述驱动板(6)端部内缩形成插接段(11)，所述插接段(11)与所述驱动板(6)之间形成用于与所述连接板(8)端部抵接的定位面(12)。

4.根据权利要求3所述的一种手持连体盖喷头，其特征在于：所述第一定位凸起(9)和第二定位凸起(10)数量均为两个，所述第一定位凸起(9)对称设置在按压板(7)两侧，所述第二定位凸起(10)对称设置在安置槽(3)两侧内壁上。

5.根据权利要求1、2、3、4任一项所述的一种手持连体盖喷头，其特征在于：所述盖体(1)上设置有容纳槽(13)，所述压盖(4)位于容纳槽(13)内；所述容纳槽(13)内壁上设置有连接凸起(14)，所述把手(2)上设置有与连接凸起(14)可拆卸连接的连接凹槽(15)；或者，所述容纳槽(13)内壁上设置有连接凹槽(15)，所述把手(2)上设置有与连接凹槽(15)可拆卸连接的连接凸起(14)。

6.根据权利要求5所述的一种手持连体盖喷头，其特征在于：所述压盖(4)上设置有与所述按压组件(5)对应的弧状面(16)，所述弧状面(16)朝向所述把手(2)一侧设置。

7.根据权利要求2所述的一种手持连体盖喷头，其特征在于：所述驱动板(6)上表面设置有按压凹陷(17)。

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