CN216888177U - 一种便于堆码的物流周转箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于堆码的物流周转箱，涉及物流周转箱技术领域，包括物流周转箱箱体，物流周转箱箱体的外部螺栓连接有连接框条，连接框条的一端开设有导向槽，连接框条远离导向槽的侧表面螺栓连接有导向条板，连接框条的前端固定连接有卡条，连接框条远离卡条的后端开设有卡槽。本实用新型，当红外定位传感器发射出的红外光被反光板所反射后，此时红外定位传感器接收到电信号后传递到控制器，从而控制器对限位发生器发出指令使得限位发生器开始发声提醒工作人员物流周转箱箱体移动到位，使得相邻的两个物流周转箱箱体之间完成拼接，使得工人在堆码时各个物流周转箱之间更容易堆码整齐，堆码后的各个物流周转箱之间稳定性更高。

Description

一种便于堆码的物流周转箱

技术领域

本实用新型涉及物流周转箱技术领域，更具体的是涉及一种便于堆码的物流周转箱。

背景技术

物流周转箱简称为物流箱或周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。

现有的物流周转箱外形结构简单，主要由一个箱体和一个箱盖构成，因为物流周转箱在进行堆码时各个物流周转箱之间缺乏连接配合，因此在进行堆码时各个物流周转箱之间不易堆码整齐，堆码后的各个物流周转箱之间稳定性不足。

因此，提出一种便于堆码的物流周转箱来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的物流周转箱在进行堆码时不易堆码整齐，堆码后的各个物流周转箱之间稳定性不足的问题，本实用新型提供一种便于堆码的物流周转箱。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种便于堆码的物流周转箱，包括物流周转箱箱体，所述物流周转箱箱体的外部螺栓连接有连接框条，所述连接框条的一端开设有导向槽，所述连接框条远离导向槽的侧表面螺栓连接有导向条板，所述连接框条的前端固定连接有卡条，所述连接框条远离卡条的后端开设有卡槽，所述物流周转箱箱体的底部两侧固定连接有支撑条板，所述支撑条板的下表面设置有贯穿的滑动槽，所述物流周转箱箱体的右侧表面固定连接有第一限位块，所述第一限位块的侧表面开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内部固定连接有红外线定位传感器，所述物流周转箱箱体的左侧表面固定连接有第二限位块，所述第二限位块的侧表面开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内部设置有反光板，所述物流周转箱箱体的上端面开设有磁性连接孔，所述磁性连接孔的底部固定安装有磁环，所述磁性连接孔的内部可拆卸的安装有磁性连接柱，所述磁性连接柱固定连接在箱盖的下表面，所述箱盖的上表面两侧设置有条形凸起。

进一步地，所述导向槽的宽度与导向条板的宽度相适配，所述卡槽的宽度与卡条的宽度相适配，所述滑动槽的宽度与条形凸起的宽度相适配。

进一步地，所述第一限位块的上端设置有限位发声器，所述限位发声器与红外线定位传感器电性连接。

进一步地，所述物流周转箱箱体的两侧内壁设置有分隔块，两个所述分隔块的相对表面开设有分隔槽口，所述分隔槽口的内部卡接有隔板。

进一步地，所述隔板的高度与物流周转箱箱体的深度一致，所述隔板的宽度与分隔槽口的宽度相适配，所述隔板的内部开设有腔体，腔体中置有颗粒状活性炭，隔板的两侧标开设有与腔体相连通的蜂窝状换气孔。

进一步地，所述磁性连接柱的直径与磁性连接孔的直径相适配，磁环上表面的磁性与磁性连接柱下表面的磁性相反。

进一步地，所述连接框条为两个，上端的所述连接框条上表面到物流周转箱箱体的上表面之间的垂直距离与下端的所述连接框条下表面到物流周转箱箱体下表面之间的垂直距离相同。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，在使用时对相邻的两个物流周转箱进行拼接，使得其中一个连接框条上的导向条板滑动进另一个连接框条上的导向槽中，同时条形凸起沿着支撑条板上表面的滑动槽向前滑动，随着其中一个物流周转箱箱体的向前滑动，当红外定位传感器发射出的红外光被反光板所反射后，此时红外定位传感器接收到电信号后传递到控制器，从而控制器对限位发生器发出指令使得限位发生器开始发声提醒工作人员物流周转箱箱体移动到位，此时移动的卡条向前滑动并卡接进卡槽中，使得相邻的两个物流周转箱箱体之间完成拼接，使得工人在堆码时各个物流周转箱之间更容易堆码整齐，堆码后的各个物流周转箱之间稳定性更高。

2、本实用新型，通过在物流周转箱箱体的内部设置有分隔块，从而通过分隔块上开设的分隔槽口和隔板的作用将物流周转箱箱体内部的空间进行划分，从而可以使得物流周转箱箱体内部的空气可以被有效利用，通过在腔体中置有颗粒状活性炭，从而使得放置到物流周转箱箱体中的物体产生的气味通过蜂窝状换气孔被颗粒状活性炭所吸附，避免了物流周转箱箱体中产生异味。

3、本实用新型，通过磁环和磁性连接柱的相互配合，在将箱盖盖合到物流周转箱箱体上时，只需要使得箱盖下表面的磁性连接柱进入到磁性连接孔中，由于磁性连接柱和磁环的磁性相反，因此在磁性吸合作用下，磁性连接柱与磁环吸合连接，无须使用专业工具便可以实现物流周转箱箱体和箱盖的拆卸和安全，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型左侧视图结构的示意图；

图3为本实用新型右侧视图结构的示意图；

图4为本实用新型分隔块连接结构的示意图；

图5为本实用新型磁性连接柱结构的示意图；

图6为本实用新型隔板结构的示意图。

附图标记：1、物流周转箱箱体；2、连接框条；3、导向槽；4、导向条板；5、卡条；6、卡槽；7、支撑条板；8、滑动槽；9、第一限位块；10、第一安装孔；11、红外线定位传感器；12、第二限位块；13、第二安装孔；14、反光板；15、磁性连接孔；16、磁环；17、磁性连接柱；18、箱盖；19、条形凸起；20、限位发声器；21、分隔块；22、分隔槽口；23、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种便于堆码的物流周转箱，包括物流周转箱箱体1，物流周转箱箱体1的外部螺栓连接有连接框条2，连接框条2为两个，上端的连接框条2上表面到物流周转箱箱体1的上表面之间的垂直距离与下端的连接框条2下表面到物流周转箱箱体1下表面之间的垂直距离相同，连接框条2的一端开设有导向槽3，连接框条2远离导向槽3的侧表面螺栓连接有导向条板4，导向槽3的宽度与导向条板4的宽度相适配，卡槽6的宽度与卡条5的宽度相适配，滑动槽8的宽度与条形凸起19的宽度相适配，连接框条2的前端固定连接有卡条5，连接框条2远离卡条5的后端开设有卡槽6，物流周转箱箱体1的底部两侧固定连接有支撑条板7，支撑条板7的下表面设置有贯穿的滑动槽8，物流周转箱箱体1的右侧表面固定连接有第一限位块9，第一限位块9的上端设置有限位发声器20，限位发声器20与红外线定位传感器11电性连接，第一限位块9的侧表面开设有第一安装孔10，第一安装孔10的内部固定连接有红外线定位传感器11，物流周转箱箱体1的左侧表面固定连接有第二限位块12，第二限位块12的侧表面开设有第二安装孔13，第二安装孔13的内部设置有反光板14，物流周转箱箱体1的上端面开设有磁性连接孔15，磁性连接孔15的底部固定安装有磁环16，磁性连接孔15的内部可拆卸的安装有磁性连接柱17，磁性连接柱17固定连接在箱盖18的下表面，箱盖18的上表面两侧设置有条形凸起19。

本实施例中，在使用时对相邻的两个物流周转箱进行拼接，使得其中一个连接框条2上的导向条板4滑动进另一个连接框条2上的导向槽3中，同时条形凸起19沿着支撑条板7上表面的滑动槽8向前滑动，随着其中一个物流周转箱箱体1的向前滑动，当红外定位传感器11发射出的红外光被反光板14所反射后，此时红外定位传感器11接收到电信号后传递到控制器，从而控制器对限位发生器20发出指令使得限位发生器20开始发声提醒工作人员物流周转箱箱体1移动到位，此时移动的卡条5向前滑动并卡接进卡槽6中，使得相邻的两个物流周转箱箱体1之间完成拼接，使得工人在堆码时各个物流周转箱之间更容易堆码整齐，堆码后的各个物流周转箱之间稳定性更高。

实施例2

请参阅图4和6，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，物流周转箱箱体1的两侧内壁设置有分隔块21，两个分隔块21的相对表面开设有分隔槽口22，分隔槽口22的内部卡接有隔板23。

具体的，隔板23的高度与物流周转箱箱体1的深度一致，隔板23的宽度与分隔槽口22的宽度相适配，隔板23的内部开设有腔体，腔体中置有颗粒状活性炭，隔板23的两侧标开设有与腔体相连通的蜂窝状换气孔。

本实施例中，通过在物流周转箱箱体1的内部设置有分隔块21，从而通过分隔块21上开设的分隔槽口22和隔板23的作用将物流周转箱箱体1内部的空间进行划分，从而可以使得物流周转箱箱体1内部的空气可以被有效利用，通过在腔体中置有颗粒状活性炭，从而使得放置到物流周转箱箱体1中的物体产生的气味通过蜂窝状换气孔被颗粒状活性炭所吸附，避免了物流周转箱箱体1中产生异味。

实施例3

请参阅图5，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，磁性连接柱17的直径与磁性连接孔15的直径相适配，磁环16上表面的磁性与磁性连接柱17下表面的磁性相反。

本实施例中，通过磁环16和磁性连接柱17的相互配合，在将箱盖18盖合到物流周转箱箱体1上时，只需要使得箱盖18下表面的磁性连接柱17进入到磁性连接孔15中，由于磁性连接柱17和磁环16的磁性相反，因此在磁性吸合作用下，磁性连接柱17与磁环16吸合连接，无须使用专业工具便可以实现物流周转箱箱体1和箱盖18的拆卸和安全，省时省力。

综上所述：本实用新型，在使用时对相邻的两个物流周转箱进行拼接，使得其中一个连接框条2上的导向条板4滑动进另一个连接框条2上的导向槽3中，同时条形凸起19沿着支撑条板7上表面的滑动槽8向前滑动，随着其中一个物流周转箱箱体1的向前滑动，当红外定位传感器11发射出的红外光被反光板14所反射后，此时红外定位传感器11接收到电信号后传递到控制器，从而控制器对限位发生器20发出指令使得限位发生器20开始发声提醒工作人员物流周转箱箱体1移动到位，此时移动的卡条5向前滑动并卡接进卡槽6中，使得相邻的两个物流周转箱箱体1之间完成拼接，通过在物流周转箱箱体1的内部设置有分隔块21，从而通过分隔块21上开设的分隔槽口22和隔板23的作用将物流周转箱箱体1内部的空间进行划分，从而可以使得物流周转箱箱体1内部的空气可以被有效利用，通过在腔体中置有颗粒状活性炭，从而使得放置到物流周转箱箱体1中的物体产生的气味通过蜂窝状换气孔被颗粒状活性炭所吸附，避免了物流周转箱箱体1中产生异味。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于堆码的物流周转箱，包括物流周转箱箱体(1)，其特征在于：所述物流周转箱箱体(1)的外部螺栓连接有连接框条(2)，所述连接框条(2)的一端开设有导向槽(3)，所述连接框条(2)远离导向槽(3)的侧表面螺栓连接有导向条板(4)，所述连接框条(2)的前端固定连接有卡条(5)，所述连接框条(2)远离卡条(5)的后端开设有卡槽(6)，所述物流周转箱箱体(1)的底部两侧固定连接有支撑条板(7)，所述支撑条板(7)的下表面设置有贯穿的滑动槽(8)，所述物流周转箱箱体(1)的右侧表面固定连接有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)的侧表面开设有第一安装孔(10)，所述第一安装孔(10)的内部固定连接有红外线定位传感器(11)，所述物流周转箱箱体(1)的左侧表面固定连接有第二限位块(12)，所述第二限位块(12)的侧表面开设有第二安装孔(13)，所述第二安装孔(13)的内部设置有反光板(14)，所述物流周转箱箱体(1)的上端面开设有磁性连接孔(15)，所述磁性连接孔(15)的底部固定安装有磁环(16)，所述磁性连接孔(15)的内部可拆卸的安装有磁性连接柱(17)，所述磁性连接柱(17)固定连接在箱盖(18)的下表面，所述箱盖(18)的上表面两侧设置有条形凸起(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便于堆码的物流周转箱，其特征在于：所述导向槽(3)的宽度与导向条板(4)的宽度相适配，所述卡槽(6)的宽度与卡条(5)的宽度相适配，所述滑动槽(8)的宽度与条形凸起(19)的宽度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种便于堆码的物流周转箱，其特征在于：所述第一限位块(9)的上端设置有限位发声器(20)，所述限位发声器(20)与红外线定位传感器(11)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于堆码的物流周转箱，其特征在于：所述物流周转箱箱体(1)的两侧内壁设置有分隔块(21)，两个所述分隔块(21)的相对表面开设有分隔槽口(22)，所述分隔槽口(22)的内部卡接有隔板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种便于堆码的物流周转箱，其特征在于：所述隔板(23)的高度与物流周转箱箱体(1)的深度一致，所述隔板(23)的宽度与分隔槽口(22)的宽度相适配，所述隔板(23)的内部开设有腔体，腔体中置有颗粒状活性炭，隔板(23)的两侧标开设有与腔体相连通的蜂窝状换气孔。

6.根据权利要求1所述的一种便于堆码的物流周转箱，其特征在于：所述磁性连接柱(17)的直径与磁性连接孔(15)的直径相适配，磁环(16)上表面的磁性与磁性连接柱(17)下表面的磁性相反。

7.根据权利要求1所述的一种便于堆码的物流周转箱，其特征在于：所述连接框条(2)为两个，上端的所述连接框条(2)上表面到物流周转箱箱体(1)的上表面之间的垂直距离与下端的所述连接框条(2)下表面到物流周转箱箱体(1)下表面之间的垂直距离相同。

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