CN216885717U - 一种贴膜机废膜固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种贴膜机废膜固定装置，包括机台主体、膜桶轴轮、废膜轴轮以及夹具；所述废膜轴轮和膜桶轴轮均转动安装在所述机台主体上；所述膜桶轴轮用于对贴膜卷进行输送；所述废膜轴轮用于对贴膜卷表面的保护膜进行收集；所述夹具可拆卸安装在所述废膜轴轮的外壁上，用于对所述保护膜进行限位，防止所述保护膜发生松动。本实用新型通过上述装置的配合使用，在达到对保护模进行牵引撕除的同时，还能够使得保护膜在撕除过程中不会出现偏移或褶皱，以此来提升贴膜卷与半导体芯片的贴合效果。

Description

一种贴膜机废膜固定装置

技术领域

本实用新型涉及半导体封装领域，特别是涉及一种贴膜机废膜固定装置。

背景技术

在半导体封装过程中，需要将贴膜卷贴至半导体芯片上。然而由于贴膜卷本身带有黏性，进而在出厂时表层会带有一层透明无黏性的保护膜，以防止在贴膜卷与其他物体粘结。在实际使用过程中，需要将保护膜撕除，使得贴膜卷与半导体芯片贴合。

然而在现有技术中，仅通过废膜轴轮对保护膜进行牵引撕除，无法保证保护膜与贴膜卷完全分离，且保护膜易出现偏移等情况，进而导致贴膜卷无法正常地与半导体芯片贴合，影响封装进度。

因此需要一种贴膜机废膜固定装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种贴膜机废膜固定装置，以使得废膜轴轮能够正常的完成保护膜的牵引撕除，且使得保护膜不会出现偏移等情况。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种贴膜机废膜固定装置，包括机台主体、膜桶轴轮、废膜轴轮以及夹具；所述废膜轴轮和膜桶轴轮均转动安装在所述机台主体上；所述膜桶轴轮用于对贴膜卷进行输送；所述废膜轴轮用于对贴膜卷表面的保护膜进行收集；所述夹具可拆卸安装在所述废膜轴轮的外壁上，用于对所述保护膜进行限位，防止所述保护膜发生松动。

进一步的，所述废膜轴轮外壁设置有与所述夹具相匹配的限位腔，且所述夹具的一端弯曲至所述废膜轴轮内部，并与所述废膜轴轮的内壁贴合。

进一步的，所述夹具弯曲的一端设置为S型结构。

进一步的，所述夹具设置为弹性金属材质。

进一步的，所述膜桶轴轮包括轴轮、限位装置以及膜桶；所述轴轮转动安装在所述机台主体上：所述膜桶套接在所述轴轮上；所述限位装置设置在所述轴轮的外壁上，且与所述膜桶贴合，使得所述膜桶与所述轴轮相固定。

进一步的，所述限位装置设置为真空气缸。

相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

通过设置有夹具，使得贴膜卷表面的保护膜与所述废膜轴轮贴合在一起，并通过废膜轴轮转动，达到保护膜牵引撕除的功能；且通过夹具还能够防止保护膜出现松动，进而使得保护膜在撕除过程中不会出现偏移或褶皱，以此来使得贴膜卷与半导体芯片正常贴合。

附图说明

图1为本实用新型贴膜机废膜固定装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型贴膜机废膜固定装置的整体结构中废膜轴轮处的侧视剖视图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的贴膜机废膜固定装置进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种贴膜机废膜固定装置，包括机台主体1、膜桶轴轮2、废膜轴轮3以及夹具4。

所述废膜轴轮3和膜桶轴轮2均转动安装在所述机台主体1上，所述膜桶轴轮2用于对贴膜卷进行输送，所述废膜轴轮3用于对贴膜卷表面的保护膜进行收集。

通过废膜轴轮3以及膜桶轴轮2同向转动分别完成保护模的撕除以及贴膜卷的输送。

其中，所述膜桶轴轮2包括轴轮21、限位装置22以及膜桶23。所述轴轮21转动安装在所述机台主体1上，所述膜桶23套接在所述轴轮21上，所述限位装置22设置在所述轴轮21的外壁上，且与所述膜桶23贴合，使得所述膜桶23与所述轴轮21相固定。用过限位装置22来使得膜桶23与轴轮21紧密连接在一起(即令膜桶23与轴轮21同步转动)，确保膜桶23能够正常完成贴膜卷的输送功能。优选的，所述限位装置22设置为真空气缸。利用真空气缸对所述膜桶23内壁进行顶持(即真空气缸与膜桶23之间的摩擦力)，来使得膜桶23余轴轮21紧密固定在一起。

所述夹具4可拆卸安装在所述废膜轴轮3的外壁上，用于对所述保护膜进行限位，防止所述保护膜发生松动。

通过设置夹具4来使得保护膜与废膜轴轮3紧密贴合，从而使得在对保护模收集的过程中，保护膜不会出现偏移或褶皱，进而确保贴膜卷能够顺利地与半导体芯片贴合，以此来提升贴膜卷与半导体芯片的贴合效果。

在其中一个实施例中，为了使得夹具4能够将保护膜与废膜轴轮3紧密贴合，并使得夹具4能够随着废膜轴轮3的运动而转动。所述废膜轴轮3外壁设置有与所述夹具4相匹配的限位腔31，将保护膜放入至限位腔31中，并通过夹具4进行按压，以实现对保护膜的限位，并且在挤压力的作用下还能够保护膜不会出现褶皱或偏移等异常情况。

进一步的，所述夹具4的一端弯曲至所述废膜轴轮3内部，并与所述废膜轴轮3的内壁贴合，使得夹具4与废膜轴轮3紧贴在一起，进而令夹具4与废膜轴轮3同步运动。

此外，为了使得夹具4对保护膜起到较好的挤压作用，所述夹具4设置为弹性金属材质。由于夹具4具有一定的弹性，进而通过夹具4自身的弹性挤压力来进一步提升对保护膜的挤压效果。且通过将夹具4设置为金属材质，使得夹具4不会轻易受保护膜的牵引力发生形变，可有效延长夹具4的使用寿命。

优选的，夹具4表面设置为光滑，以避免夹具4表面带有棱角导致保护膜出现碎裂，导致无法对保护膜持续牵引撕除。

请参阅图2，具体的，为了方便将夹具4抽拉出废膜轴轮3，以便于对废膜轴轮3表面的保护膜进行清理，所述夹具4弯曲的一端设置为S型结构。由于夹具4的一端为S型结构，进而会与所述废膜轴轮3内壁之间形成两个半圆弧型腔室，操作人员可将食指和中指分别放入对应的半圆弧型腔室中，以达到快速将夹具4抽拉出废膜轴轮3的目的。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种贴膜机废膜固定装置，其特征在于，包括机台主体、膜桶轴轮、废膜轴轮以及夹具；

所述废膜轴轮和膜桶轴轮均转动安装在所述机台主体上；

所述膜桶轴轮用于对贴膜卷进行输送；

所述废膜轴轮用于对贴膜卷表面的保护膜进行收集；

所述夹具可拆卸安装在所述废膜轴轮的外壁上，用于对所述保护膜进行限位，防止所述保护膜发生松动。

2.如权利要求1所述的贴膜机废膜固定装置，其特征在于，所述废膜轴轮外壁设置有与所述夹具相匹配的限位腔，且所述夹具的一端弯曲至所述废膜轴轮内部，并与所述废膜轴轮的内壁贴合。

3.如权利要求2所述的贴膜机废膜固定装置，其特征在于，所述夹具弯曲的一端设置为S型结构。

4.如权利要求1所述的贴膜机废膜固定装置，其特征在于，所述夹具设置为弹性金属材质。

5.如权利要求1所述的贴膜机废膜固定装置，其特征在于，所述膜桶轴轮包括轴轮、限位装置以及膜桶；

所述轴轮转动安装在所述机台主体上：

所述膜桶套接在所述轴轮上；

所述限位装置设置在所述轴轮的外壁上，且与所述膜桶贴合，使得所述膜桶与所述轴轮相固定。

6.如权利要求5所述的贴膜机废膜固定装置，其特征在于，所述限位装置设置为真空气缸。

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