CN216885220U - 一种3d打印机的喷嘴拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D打印机的喷嘴拆装装置，集成加热块固定功能和喷嘴拆装功能，使用便捷，可使喷嘴快速对准加热块，避免手动操作烫伤风险。本实用新型的主要技术方案为：3D打印机包括打印头，打印头包括喷嘴和与喷嘴连接的加热块，喷嘴拆装装置包括手柄、加热块限位组件和喷嘴拆装组件；所述加热块限位组件与所述手柄连接，所述加热块限位组件用于固定所述加热块；所述喷嘴拆装组件与所述手柄连接，所述喷嘴拆装组件用于与所述喷嘴连接，所述喷嘴拆装组件可带动所述喷嘴转动。本实用新型主要用于3D打印。

Description

一种3D打印机的喷嘴拆装装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种3D打印机的喷嘴拆装装置。

背景技术

3D打印机又称三维3D打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器。采用熔融沉积制造的3D打印机一般以丝状供料，材料在喷头内被加热熔化，喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速凝固，并与周围的材料凝结。喷嘴在一段时间打印工作后会因为磨损或者耗材碳化积累导致挤出不畅，作为3D打印机重要的挤出部件，必须定期更换保证3D打印机的打印质量。

目前喷嘴通常是以螺纹连接的方式固定在加热块上，要进行喷嘴更换，一般要使用一个扳手固定加热块，再使用另一个扳手拧动喷嘴，使用两个扳手操作较为繁琐，且在安装新喷头时，由于使用扳手较难使喷嘴的螺纹与打印头螺纹配合，还需要用手先将喷嘴拧入，再用扳手拧紧，存在高温烫伤的风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种3D打印机的喷嘴拆装装置，具有便捷拆卸喷嘴，能避免烫伤风险的优点。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种3D打印机的喷嘴拆装装置，应用于3D打印机，3D打印机包括打印头，打印头包括喷嘴和与喷嘴连接的加热块，喷嘴拆装装置包括：

手柄(1)、加热块限位组件(2)和喷嘴拆装组件(3)；

加热块限位组件(2)与手柄(1)连接，加热块限位组件(2)用于固定加热块；

喷嘴拆装组件(3)与手柄(1)连接，喷嘴拆装组件(3)用于与喷嘴连接，喷嘴拆装组件(3)可带动喷嘴转动。

可选的，喷嘴拆装组件(3)包括滑动组件(301)和转动组件(302)，滑动组件(301)与手柄(1)连接，转动组件(302)与滑动组件(301)转动连接；

转动组件(302)用于连接喷嘴，转动组件(302)还用于通过相对滑动组件(301)转动以带动喷嘴相对加热块转动。

可选的，加热块限位组件(2)具有通槽，通槽用于放置加热块，且加热块可在通槽中沿第一方向移动；

滑动组件(301)可在手柄(1)上沿第二方向与手柄(1)滑动连接；

第一方向与第二方向垂直。

可选的，加热块限位组件(2)包括设置于手柄(1)上且突出于手柄(1)的固定限位块(21)，以及滑动连接于手柄(1)的移动限位块(22)，移动限位块(22)可相对固定限位块(21)移动，固定限位块(21)和移动限位块(22)配合周向固定加热块。

可选的，加热块限位组件(2)还包括调节机构(23)，调节机构(23)与移动限位块(22)连接；

调节机构(23)用于调节移动限位块(22)相对固定限位块(21)的距离。

可选的，手柄(1)上设置有条形镂空槽(11)，固定限位块(21)设置于条形镂空槽(11)长度方向的第一端，移动限位块(22)部分插接于条形镂空槽(11)内，且移动限位块(22)可延条形镂空槽(11)的长度方向移动；

调节机构(23)包括调节螺杆(24)和调节旋钮(25)；

条形镂空槽(11)内设置有螺杆固定梁(12)，螺杆固定梁(12)位于移动限位块(22)与条形镂空槽(11)长度方向的第二端之间，螺杆固定梁(12)上设置有螺杆固定孔(121)，调节旋钮(25)转动设置于螺杆固定梁(12)与条形镂空槽(11)长度方向的第二端之间，调节旋钮(25)在条形镂空槽(11)长度方向上的位置固定，调节旋钮(25)上设置有螺孔(251)；

调节螺杆(24)的第一端与螺孔(251)螺纹连接，调节螺杆(24)的第二端穿接于螺杆固定孔(121)后，与移动限位块(22)固定连接；

调节旋钮(25)用于通过转动推动调节螺杆(24)带动移动限位块(22)相对固定限位块(21)移动。

可选的，滑动组件(301)包括喷嘴旋拧滑台(31)，转动组件(302)包括喷嘴套筒(32)和手拧旋钮(33)；

喷嘴旋拧滑台(31)与手柄(1)滑动连接，喷嘴套筒(32)与喷嘴旋拧滑台(31)可拆卸连接，且喷嘴套筒(32)可相对喷嘴旋拧滑台(31)转动，手拧旋钮(33)与喷嘴套筒(32)连接；

喷嘴套筒(32)为筒状结构，喷嘴套筒(32)内壁与喷嘴外壁相适配，喷嘴套筒(32)可周向固定喷嘴；

手拧旋钮(33)用于控制喷嘴套筒(32)相对喷嘴旋拧滑台(31)转动，以带动喷嘴相对加热块转动。

可选的，手柄(1)上设置有条形镂空槽(11)，条形镂空槽(11)侧壁上设置有滑槽(13)，喷嘴旋拧滑台(31)侧壁设置有与滑槽(13)相配合的滑条(311)，喷嘴旋拧滑台(31)通过滑条(311)与滑槽(13)配合可滑动的连接于手柄(1)；条形镂空槽(11)在手柄(1)一端处具有开口，滑槽(13)延伸至开口处，加热块限位组件(2)用于可拆卸地周向固定加热块。

可选的，喷嘴套筒(32)与手拧旋钮(33)之间还设置有旋拧轴(34)；

旋拧轴(34)与喷嘴旋拧滑台(31)转动连接，旋拧轴(34)的第一端与手拧旋钮(33)连接，旋拧轴(34)的第二端设置有快接凸台(341)，喷嘴套筒(32)的第一端用于插接喷嘴，喷嘴套筒(32)的第二端设置有快接卡槽(321)，喷嘴套筒(32)通过快接凸台(341)嵌入快接卡槽(321)内与旋拧轴(34)可拆卸连接。

可选的，还包括：固定盖板(4)，喷嘴旋拧滑台(31)上设置有通腔，旋拧轴(34)通过固定盖板(4)与通腔的第一端连接，快接凸台(341)位于通腔内，喷嘴套筒(32)由通腔的第二端插接于通腔内，并与旋拧轴(34)可拆卸连接。

本实用新型实施例提出的一种3D打印机的喷嘴拆装装置，主要通过将加热块固定功能和喷嘴拆装功能集成在一起，使用便捷。现有技术中，进行喷嘴更换时，使用一个扳手固定加热块，另一个扳手拧动喷嘴，两个扳手操作繁琐，安装新喷头时，需要手动拧入喷嘴，存在高温烫伤的风险。与现有技术相比，本申请文件中，手持手柄，将喷嘴与喷嘴拆装组件连接，喷嘴拆装组件与喷嘴相对位置固定，加热块限位组件固定加热块，起到对加热块进行限位的作用，喷嘴拆装组件带动所述喷嘴转动，实现喷嘴拆卸；安装喷嘴时，将喷嘴放入喷嘴拆装组件，手持手柄，将加热块限位组件与加热块连接，喷嘴与加热块位置自动对接，通过转动喷嘴拆装组件，实现安装喷嘴，使用方便快捷，避免使用两个扳手操作复杂，无需手动进行喷嘴与加热块的对接，用户不与加热块直接接触，避免烫伤风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种3D打印机的喷嘴拆装装置的组成结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的一种3D打印机的喷嘴拆装装置在第一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种3D打印机的喷嘴拆装装置在第二视角的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的3D打印机的喷嘴拆装装置其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供了一种3D打印机的喷嘴拆装装置，应用于3D打印机，3D打印机包括打印头，打印头包括喷嘴和与喷嘴连接的加热块，喷嘴拆装装置包括：

手柄(1)、加热块限位组件(2)和喷嘴拆装组件(3)；加热块限位组件(2)与手柄(1)连接，加热块限位组件(2)用于固定加热块；喷嘴拆装组件(3)与手柄(1)连接，喷嘴拆装组件(3)用于与喷嘴连接，喷嘴拆装组件(3)可带动喷嘴转动。

其中，加热块限位组件(2)可以用于可拆卸地周向固定加热块，以使加热块不能转动。3D打印机打印过程中，线材挤出机将打印线材传送到加热块内，加热块将线材融化为液态，再送到喷嘴，进而由喷嘴将液态的打印材料逐层喷涂在打印平台上，实现3D打印。加热块的形状通常为方体，在加热块底面设置有螺纹连接口，喷嘴的外形呈近似的六角螺栓状，包括相连接的六角螺帽部分和螺纹部分，六角螺帽相背于螺纹部分的一侧设置有出料嘴，喷嘴通过螺纹部分与加热块的螺纹连接口螺纹连接。

使用喷嘴拆装装置时，出料嘴和六角螺帽部分嵌入喷嘴拆装组件(3)内，喷嘴拆装组件(3)与喷嘴的六角螺帽连接，此时，加热块限位组件(2)与加热块连接，使加热块位置固定，喷嘴拆装组件(3)带动喷嘴相对加热块转动，实现喷嘴的拆卸，使用方便快捷，避免使用两个扳手操作复杂，无需手动进行喷嘴与加热块的对接，用户不与加热块直接接触，避免烫伤风险。

其中，喷嘴拆装组件(3)包括滑动组件(301)和转动组件(302)，滑动组件(301)与手柄(1)连接，转动组件(302)与滑动组件(301)转动连接；转动组件(302)用于连接喷嘴，转动组件(302)还用于通过相对滑动组件(301)转动以带动喷嘴相对加热块转动。

滑动组件(301)可以与手柄(1)滑动连接，从而可以调节转动组件(302)的位置，以适配不同大小的喷嘴，转动组件(302)转动时，可以将喷嘴从加热块上拆卸下来。

其中，手柄(1)的形状不作具体限定，旨在连接加热块限位组件(2)和喷嘴拆装组件(3)的同时，方便操作人员手持和操作，例如，手柄(1)呈近似的长条形板状结构，手柄(1)的第一端设置加热块限位组件(2)和喷嘴拆装组件(3)，另一端用于供操作人员手持。

以下以喷嘴拆装装置使用时的方向为基准，手柄(1)近似水平放置，加热块限位组件(2)和喷嘴拆装组件(3)均连接于手柄(1)的第一端，且分别向手柄(1)上方和下方延伸，手柄(1)包括镂空区域，镂空区域用于使喷嘴通过。在拆卸喷嘴时，手持手柄(1)对准喷嘴并向上移动，喷嘴依次穿过加热块限位组件(2)和手柄(1)的镂空区域后，与喷嘴拆装组件(3)连接，加热块则与加热块限位组件(2)连接，实现喷嘴拆装装置与喷嘴和加热块的对接过程。在安装喷嘴时，将喷嘴放入喷嘴拆装组件(3)中，手持手柄(1)对准加热块的安装口并向上移动，加热块嵌入加热块限位组件(2)后，转动喷嘴拆装组件(3)，喷嘴转动跟随转动，实现喷嘴与加热块的连接。

本实用新型实施例提出的一种3D打印机的喷嘴拆装装置，主要通过将加热块固定功能和喷嘴拆装功能集成在一起，使用便捷。现有技术中，进行喷嘴更换时，使用一个扳手固定加热块，另一个扳手拧动喷嘴，两个扳手操作繁琐，安装新喷头时，需要手动拧入喷嘴，存在高温烫伤的风险。与现有技术相比，本申请文件中，手持手柄，将喷嘴与喷嘴拆装组件连接，喷嘴拆装组件与喷嘴相对位置固定，加热块限位组件固定加热块，起到对加热块进行限位的作用，喷嘴拆装组件带动所述喷嘴转动，实现喷嘴拆卸；安装喷嘴时，将喷嘴放入喷嘴拆装组件，手持手柄，将加热块限位组件与加热块连接，喷嘴与加热块位置自动对接，通过转动喷嘴拆装组件，实现安装喷嘴，使用方便快捷，避免使用两个扳手操作复杂，无需手动进行喷嘴与加热块的对接，用户不与加热块直接接触，避免烫伤风险。

进一步的，加热块限位组件(2)具有通槽，通槽用于放置加热块，且加热块可在通槽中沿第一方向移动；滑动组件(301)可在手柄(1)上沿第二方向与所述手柄(1)滑动连接；第一方向与第二方向垂直。

加热块限位组件(2)固定加热块后，通过加热块可在通槽中移动，实现加热块在第一方向上的位置调整，通过滑动组件(301)与手柄(1)相对滑动，实现喷嘴在第二方向上的位置调整，进而可以根据调整加热块和喷嘴的位置，使喷嘴与加热块对接，实现喷嘴拆装装置可以适用于多种打印机的打印头。

具体的，加热块限位组件(2)包括设置于手柄(1)上且突出于手柄(1)的固定限位块(21)，以及滑动连接于手柄(1)的移动限位块(22)，移动限位块(22)可相对固定限位块(21)移动，固定限位块(21)和移动限位块(22)配合周向固定加热块。

周向固定加热块，即使加热块在周向不能转动。固定限位块(21)和移动限位块(22)的结构不作具体限定，旨在可以夹紧加热块，使加热块周向位置固定。具体的，固定限位块(21)和移动限位块(22)可以均为垂直设置于手柄(1)表面的板状结构。移动限位块(22)在第二方向上移动，移动限位块(22)与固定限位块(21)和之间形成上述通槽，加热块放入通槽的适合位置后，调整移动限位块(22)，使移动限位块(22)与固定限位块(21)配合夹紧加热块，提高了加热块限位组件(2)与加热块套接的稳定性。

进一步的，加热块限位组件(2)还包括调节机构(23)，调节机构(23)与移动限位块(22)连接。调节机构(23)用于调节移动限位块(22)相对固定限位块(21)的距离。

通过调节机构(23)可以方便的调节移动限位块(22)的位置，使加热块限位组件(2)套接加热块的过程更加便捷。调节机构(23)的结构不作具体限定，以下以一种具体结构为例进行说明：

手柄(1)上设置有条形镂空槽(11)，固定限位块(21)设置于条形镂空槽(11)长度方向的第一端，移动限位块(22)部分插接于条形镂空槽(11)内，且移动限位块(22)可沿条形镂空槽(11)的长度方向移动。调节机构(23)包括调节螺杆(24)和调节旋钮(25)。条形镂空槽(11)内设置有螺杆固定梁(12)，螺杆固定梁(12)位于移动限位块(22)与条形镂空槽(11)长度方向的第二端之间，螺杆固定梁(12)上设置有螺杆固定孔(121)，调节旋钮(25)转动设置于螺杆固定梁(12)与条形镂空槽(11)长度方向的第二端之间，且调节旋钮(25)在条形镂空槽(11)长度方向上的位置固定，调节旋钮(25)上设置有螺孔(251)。调节螺杆(24)的第一端与螺孔(251)螺纹连接，调节螺杆(24)的第二端穿接于螺杆固定孔(121)后，与移动限位块(22)固定连接。调节旋钮(25)用于通过转动推动调节螺杆(24)带动移动限位块(22)相对固定限位块(21)移动。

调节旋钮(25)为圆盘状，螺孔(251)设置于调节旋钮(25)中心位置，调节螺杆(24)与螺杆固定孔(121)滑动连接，调节螺杆(24)与移动限位块(22)固定连接。转动调节旋钮(25)，由于调节螺杆(24)不转动，螺孔(251)与调节螺杆(24)之间发生相对转动，通过螺纹推动作用，调节螺杆(24)将在轴向上移动，进而带动移动限位块(22)移动。调节旋钮(25)外壁设置有刻度纹，防止打滑。

具体的，滑动组件(301)包括喷嘴旋拧滑台(31)，转动组件(302)包括喷嘴套筒(32)和手拧旋钮(33)。喷嘴旋拧滑台(31)与手柄(1)滑动连接，喷嘴套筒(32)与喷嘴旋拧滑台(31)可拆卸连接，且喷嘴套筒(32)可相对喷嘴旋拧滑台(31)转动，手拧旋钮(33)与喷嘴套筒(32)连接。喷嘴套筒(32)为筒状结构，喷嘴套筒(32)内壁与喷嘴外壁相适配，喷嘴套筒(32)可周向固定喷嘴。手拧旋钮(33)用于控制喷嘴套筒(32)相对喷嘴旋拧滑台(31)转动，以带动喷嘴相对加热块转动。可拆卸连接，包括但不限于螺栓连接，套结等。

喷嘴旋拧滑台(31)呈近似的方体，喷嘴旋拧滑台(31)可相对手柄(1)在第二方向上移动。喷嘴旋拧滑台(31)设置有通腔，喷嘴套筒(32)由通腔上开口可拆卸的插接在通腔中。喷嘴套筒(32)内壁加工成与喷嘴相适配形状，内壁具体可以为六棱柱形。手拧旋钮(33)与喷嘴套筒(32)连接，通过转动手拧旋钮(33)，使喷嘴套筒(32)在喷嘴旋拧滑台(31)的通腔中转动，进而带动喷嘴相对于加热块转动，实现喷嘴的拆装。手拧旋钮(33)起到操作人员施予旋拧喷嘴扭力的作用，手拧旋钮(33)可以为圆盘状，也可为手柄或长杆状。

进一步的，手柄(1)上设置有条形镂空槽(11)，条形镂空槽(11)侧壁上设置有滑槽(13)，喷嘴旋拧滑台(31)侧壁设置有与滑槽(13)相配合的滑条(311)，喷嘴旋拧滑台(31)通过滑条(311)与滑槽(13)配合可滑动的连接于手柄(1)。条形镂空槽(11)在手柄(1)一端处具有开口，滑槽(13)延伸至开口处。

条形镂空槽(11)在手柄(1)第一端具有开口，固定限位块(21)呈倒U形，固定限位块(21)两端连接于条形镂空槽(11)开口两端，滑槽(13)延伸至开口处，喷嘴旋拧滑台(31)可由开口处滑入条形镂空槽(11)中，实现喷嘴拆装组件(3)与手柄(1)可拆卸连接，实现加热块限位组件(2)和喷嘴拆装组件(3)可单独使用，方便喷嘴套筒(32)与喷嘴旋拧滑台(31)之间的拆装。

可选的，喷嘴套筒(32)与手拧旋钮(33)之间还设置有旋拧轴(34)。旋拧轴(34)与喷嘴旋拧滑台(31)转动连接，旋拧轴(34)的第一端与手拧旋钮(33)连接，旋拧轴(34)的第二端设置有快接凸台(341)，喷嘴套筒(32)的第一端用于插接喷嘴，喷嘴套筒(32)的第二端设置有快接卡槽(321)，喷嘴套筒(32)通过快接凸台(341)嵌入快接卡槽(321)内与旋拧轴(34)可拆卸连接。

旋拧轴(34)与喷嘴旋拧滑台(31)转动连接，快接凸台(341)位于喷嘴旋拧滑台(31)的通腔中，快接凸台(341)为长条形凸起，快接卡槽(321)为喷嘴套筒(32)第二端设置的径向相对的两个凹槽，喷嘴套筒(32)放入喷嘴旋拧滑台(31)的通腔中，两个凹槽套接于长条形凸起上，实现旋拧轴(34)与喷嘴套筒(32)周向固定。在安装喷嘴套筒(32)时，将喷嘴套筒(32)放入喷嘴旋拧滑台(31)中，并调节角度使凹槽与长条形凸起嵌合，即可实现喷嘴套筒(32)与手拧旋钮(33)周向固定，无需使用螺栓等进行连接。需要拆卸喷嘴套筒(32)时，仅需要向上提拉喷嘴套筒(32)，或将喷嘴拆装组件(3)倒扣，即可使喷嘴套筒(32)脱离喷嘴旋拧滑台(31)。

进一步的，喷嘴拆装组件(3)还包括固定盖板(4)，喷嘴旋拧滑台(31)上设置有通腔，旋拧轴(34)通过固定盖板(4)连接于通腔的第一端，快接凸台(341)位于通腔内，喷嘴套筒(32)由通腔的第二端插接于通腔内，并与旋拧轴(34)可拆卸连接。

通腔的底端开口边沿设置环形槽，旋拧轴(34)的快接凸台(341)下方为圆形板状连接盘，连接盘嵌入环形槽中，固定盖板(4)由连接盘下方覆盖连接盘，并通过螺栓固定在喷嘴旋拧滑台(31)底面，连接盘可相对环形槽转动。

此外，手拧旋钮(33)具体为圆盘状，由耐高温ABS材料支撑，具有隔热的效果，手拧旋钮(33)中心具有连接孔，旋拧轴(34)外壁与连接孔内壁镶嵌相适配的铜花键，手拧旋钮(33)与旋拧轴(34)通过铜花键配合连接。手柄(1)、固定限位块(21)、移动限位块(22)、喷嘴套筒(32)和喷嘴旋拧滑台(31)均采用不锈钢制成，保证强度的同时导热性较差，一方面防止喷嘴拆装装置因导热引起操作人员烫伤，另一方面减少加热块温度损失，保证加热块的熔融腔内打印线材处于熔融状态。

以下对本实用新型实施例技术方案做一次性说明：

本实用新型实施例提供了一种3D打印机的喷嘴拆装装置，应用于3D打印机，3D打印机包括打印头，打印头包括喷嘴和与喷嘴连接的加热块，喷嘴拆装装置包括：

手柄(1)、加热块限位组件(2)和喷嘴拆装组件(3)；

加热块限位组件(2)与手柄(1)连接，加热块限位组件(2)用于固定加热块；

喷嘴拆装组件(3)与手柄(1)连接，喷嘴拆装组件(3)用于与喷嘴连接，喷嘴拆装组件(3)可带动喷嘴转动。

其中，喷嘴拆装组件(3)包括滑动组件(301)和转动组件(302)，滑动组件(301)与手柄(1)连接，转动组件(302)与滑动组件(301)转动连接；

转动组件(302)用于连接喷嘴，转动组件(302)还用于通过相对滑动组件(301)转动以带动喷嘴相对加热块转动。

其中，加热块限位组件(2)具有通槽，通槽用于放置加热块，且加热块可在通槽中沿第一方向移动；

滑动组件(301)可在手柄(1)上沿第二方向与手柄(1)滑动连接；

第一方向与第二方向垂直。

其中，加热块限位组件(2)包括设置于手柄(1)上且突出于手柄(1)的固定限位块(21)，以及滑动连接于手柄(1)的移动限位块(22)，移动限位块(22)可相对固定限位块(21)移动，固定限位块(21)和移动限位块(22)配合周向固定加热块。

其中，加热块限位组件(2)还包括调节机构(23)，调节机构(23)与移动限位块(22)连接；

调节机构(23)用于调节移动限位块(22)相对固定限位块(21)的距离。

其中，手柄(1)上设置有条形镂空槽(11)，固定限位块(21)设置于条形镂空槽(11)长度方向的第一端，移动限位块(22)部分插接于条形镂空槽(11)内，且移动限位块(22)可沿条形镂空槽(11)的长度方向移动；

调节机构(23)包括调节螺杆(24)和调节旋钮(25)；

条形镂空槽(11)内设置有螺杆固定梁(12)，螺杆固定梁(12)位于移动限位块(22)与条形镂空槽(11)长度方向的第二端之间，螺杆固定梁(12)上设置有螺杆固定孔(121)，调节旋钮(25)转动设置于螺杆固定梁(12)与条形镂空槽(11)长度方向的第二端之间，调节旋钮(25)在条形镂空槽(11)长度方向上的位置固定，调节旋钮(25)上设置有螺孔(251)；

调节螺杆(24)的第一端与螺孔(251)螺纹连接，调节螺杆(24)的第二端穿接于螺杆固定孔(121)后，与移动限位块(22)固定连接；

调节旋钮(25)用于通过转动推动调节螺杆(24)带动移动限位块(22)相对固定限位块(21)移动。

其中，滑动组件(301)包括喷嘴旋拧滑台(31)，转动组件(302)包括喷嘴套筒(32)和手拧旋钮(33)；

喷嘴旋拧滑台(31)与手柄(1)滑动连接，喷嘴套筒(32)与喷嘴旋拧滑台(31)可拆卸连接，且喷嘴套筒(32)可相对喷嘴旋拧滑台(31)转动，手拧旋钮(33)与喷嘴套筒(32)连接；

喷嘴套筒(32)为筒状结构，喷嘴套筒(32)内壁与喷嘴外壁相适配，喷嘴套筒(32)可周向固定喷嘴；

手拧旋钮(33)用于控制喷嘴套筒(32)相对喷嘴旋拧滑台(31)转动以带动喷嘴相对加热块转动。

其中，手柄(1)上设置有条形镂空槽(11)，条形镂空槽(11)侧壁上设置有滑槽(13)，喷嘴旋拧滑台(31)侧壁设置有与滑槽(13)相配合的滑条(311)，喷嘴旋拧滑台(31)通过滑条(311)与滑槽(13)配合可滑动的连接于手柄(1)；条形镂空槽(11)在手柄(1)一端处具有开口，滑槽(13)延伸至开口处，加热块限位组件(2)用于可拆卸地周向固定加热块。

其中，喷嘴套筒(32)与手拧旋钮(33)之间还设置有旋拧轴(34)；

旋拧轴(34)与喷嘴旋拧滑台(31)转动连接，旋拧轴(34)的第一端与手拧旋钮(33)连接，旋拧轴(34)的第二端设置有快接凸台(341)，喷嘴套筒(32)的第一端用于插接喷嘴，喷嘴套筒(32)的第二端设置有快接卡槽(321)，喷嘴套筒(32)通过快接凸台(341)嵌入快接卡槽(321)内与旋拧轴(34)可拆卸连接。

其中，还包括：固定盖板(4)，喷嘴旋拧滑台(31)上设置有通腔，旋拧轴(34)通过固定盖板(4)与通腔的第一端连接，快接凸台(341)位于通腔内，喷嘴套筒(32)由通腔的第二端插接于通腔内，并与旋拧轴(34)可拆卸连接。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种3D打印机的喷嘴拆装装置，其特征在于，应用于3D打印机，所述3D打印机包括打印头，所述打印头包括喷嘴和与所述喷嘴连接的加热块，所述喷嘴拆装装置包括：

手柄(1)、加热块限位组件(2)和喷嘴拆装组件(3)；

所述加热块限位组件(2)与所述手柄(1)连接，所述加热块限位组件(2)用于固定所述加热块；

所述喷嘴拆装组件(3)与所述手柄(1)连接，所述喷嘴拆装组件(3)用于与所述喷嘴连接，所述喷嘴拆装组件(3)可带动所述喷嘴转动。

2.根据权利要求1所述的3D打印机的喷嘴拆装装置，其特征在于，

所述喷嘴拆装组件(3)包括滑动组件(301)和转动组件(302)，所述滑动组件(301)与所述手柄(1)连接，所述转动组件(302)与所述滑动组件(301)转动连接；

所述转动组件(302)用于连接喷嘴，所述转动组件(302)还用于通过相对所述滑动组件(301)转动以带动所述喷嘴相对所述加热块转动。

3.根据权利要求2所述的3D打印机的喷嘴拆装装置，其特征在于，

所述加热块限位组件(2)具有通槽，所述通槽用于放置所述加热块，且所述加热块可在所述通槽中沿第一方向移动；

所述滑动组件(301)在所述手柄(1)上沿第二方向与所述手柄(1)滑动连接；

所述第一方向与所述第二方向垂直。

4.根据权利要求1所述的3D打印机的喷嘴拆装装置，其特征在于，

所述加热块限位组件(2)包括设置于所述手柄(1)上且突出于所述手柄(1)的固定限位块(21)，以及滑动连接于所述手柄(1)的移动限位块(22)，所述移动限位块(22)可相对所述固定限位块(21)移动，所述固定限位块(21)和所述移动限位块(22)配合周向固定所述加热块。

5.根据权利要求4所述的3D打印机的喷嘴拆装装置，其特征在于，

所述加热块限位组件(2)还包括调节机构(23)，所述调节机构(23)与所述移动限位块(22)连接；

所述调节机构(23)用于调节所述移动限位块(22)相对所述固定限位块(21)的距离。

6.根据权利要求5所述的3D打印机的喷嘴拆装装置，其特征在于，

所述手柄(1)上设置有条形镂空槽(11)，所述固定限位块(21)设置于所述条形镂空槽(11)长度方向的第一端，所述移动限位块(22)部分插接于所述条形镂空槽(11)内，且所述移动限位块(22)可沿所述条形镂空槽(11)的长度方向移动；

所述调节机构(23)包括调节螺杆(24)和调节旋钮(25)；

所述条形镂空槽(11)内设置有螺杆固定梁(12)，所述螺杆固定梁(12)位于所述移动限位块(22)与所述条形镂空槽(11)长度方向的第二端之间，所述螺杆固定梁(12)上设置有螺杆固定孔(121)，所述调节旋钮(25)转动设置于所述螺杆固定梁(12)与所述条形镂空槽(11)长度方向的第二端之间，所述调节旋钮(25)在所述条形镂空槽(11)长度方向上的位置固定，所述调节旋钮(25)上设置有螺孔(251)；

所述调节螺杆(24)的第一端与所述螺孔(251)螺纹连接，所述调节螺杆(24)的第二端穿过所述螺杆固定孔(121)后，与所述移动限位块(22)固定连接；

所述调节旋钮(25)用于通过转动推动所述调节螺杆(24)带动所述移动限位块(22)相对所述固定限位块(21)移动。

7.根据权利要求2所述的3D打印机的喷嘴拆装装置，其特征在于，

所述滑动组件(301)包括喷嘴旋拧滑台(31)，所述转动组件(302)包括喷嘴套筒(32)和手拧旋钮(33)；

所述喷嘴旋拧滑台(31)与所述手柄(1)滑动连接，所述喷嘴套筒(32)与所述喷嘴旋拧滑台(31)可拆卸连接，且所述喷嘴套筒(32)可相对所述喷嘴旋拧滑台(31)转动，所述手拧旋钮(33)与所述喷嘴套筒(32)连接；

所述喷嘴套筒(32)为筒状结构，所述喷嘴套筒(32)内壁与所述喷嘴外壁相适配，所述喷嘴套筒(32)可周向固定所述喷嘴；

所述手拧旋钮(33)用于控制所述喷嘴套筒(32)相对所述喷嘴旋拧滑台(31)转动，以带动所述喷嘴相对所述加热块转动。

8.根据权利要求7所述的3D打印机的喷嘴拆装装置，其特征在于，

所述手柄(1)上设置有条形镂空槽(11)，所述条形镂空槽(11)侧壁上设置有滑槽(13)，所述喷嘴旋拧滑台(31)侧壁设置有与所述滑槽(13)相配合的滑条(311)，所述喷嘴旋拧滑台(31)通过所述滑条(311)与所述滑槽(13)配合可滑动的连接于所述手柄(1)；

所述条形镂空槽(11)在所述手柄(1)一端处具有开口，所述滑槽(13)延伸至所述开口处；所述加热块限位组件(2)用于可拆卸地周向固定所述加热块。

9.根据权利要求7所述的3D打印机的喷嘴拆装装置，其特征在于，

所述喷嘴套筒(32)与所述手拧旋钮(33)之间还设置有旋拧轴(34)；

所述旋拧轴(34)与所述喷嘴旋拧滑台(31)转动连接，所述旋拧轴(34)的第一端与所述手拧旋钮(33)连接，所述旋拧轴(34)的第二端设置有快接凸台(341)，所述喷嘴套筒(32)的第一端用于插接所述喷嘴，所述喷嘴套筒(32)的第二端设置有快接卡槽(321)，所述喷嘴套筒(32)通过所述快接凸台(341)嵌入所述快接卡槽(321)内与所述旋拧轴(34)可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的3D打印机的喷嘴拆装装置，其特征在于，还包括：

固定盖板(4)，所述喷嘴旋拧滑台(31)上设置有通腔，所述旋拧轴(34)通过所述固定盖板(4)与所述通腔的第一端连接，所述快接凸台(341)位于所述通腔内，所述喷嘴套筒(32)由所述通腔的第二端插接于所述通腔内，并与所述旋拧轴(34)可拆卸连接。

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