CN216884115U - 一种应用于羊肉的切割清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种应用于羊肉的切割清洗装置，可将需要切割的羊肉经倾斜下料板放置到切割放置槽内，通过控制第一伸缩杆伸长带动横、纵向切割刀下移，以对切割放置槽内的羊肉切割，切割后，控制第一伸缩杆缩短带动横、纵向切割刀上移，同时，通过控制第二伸缩杆伸长带动推板移动以将切割后的羊肉经出料槽推至清洗箱体内，启动驱动电机带动螺旋搅拌轴转动的同时经输水管和第一清洗管向清洗箱体内注水，以对羊肉进行清洗处理，切割放置槽内产生的杂质或污水可经各排污孔进行排放，以保持切割放置槽内的清洁度。通过横、纵向切割刀对羊肉进行切割，可提高切割效率，同时，将切割和清洗一体化，可简化操作过程和时间，进而可提高羊肉的生产加工进度。

Description

一种应用于羊肉的切割清洗装置

技术领域

本申请涉及羊肉加工领域，尤其涉及一种应用于羊肉的切割清洗装置。

背景技术

随着人们生活质量的提升，人们对于肉制品的需求也大大增加，羊肉是较为常见的肉类品，是一种比较受欢迎的肉质食品，在人们的日常生活中是不可或缺的重要饮食组成部分，因为其含有较多的动物蛋白，可以对人体进行营养的补充，也能帮助人体更好的发育成长，并且，它还具有御风寒，补身体的特性，同时对治疗慢性气管炎、虚寒哮喘、肾亏阳痿、腹部冷痛、体虚怕冷、腰膝酸软、面黄肌瘦、气血两亏、病后或产后身体虚亏等一切虚状均有一定的效果，尤其是滩羊肉，滩羊肉质细嫩，无膻腥味极轻，脂肪分布均匀，营养丰富，是羊肉中的上品。

目前，在对羊肉进行生产加工的过程中，大多需要将羊肉进行切割清洗，并包装后进行售卖，但是，现有的切割装置切割效果低，且在切割后还需要将切割后的羊肉通过输送设备输送到相应的清洗装置中进行清洗，操作过程复杂繁琐，费时费力，进而影响羊肉的生产加工进度。

实用新型内容

本申请提供了一种应用于羊肉的切割清洗装置，解决了现有技术中传统的羊肉切割装置切割效果率，且切割后需要利用单独的清洗设备进行清洗处理，操作过程复杂繁琐，费时费力，进而影响羊肉的生产加工进度的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于羊肉的切割清洗装置，包括：

清洗箱体和通过支撑腿进行支撑的支撑台；

所述支撑台上设置有切割放置槽，所述切割放置槽的底部设置有多个排污孔，所述支撑台靠近所述切割放置槽的位置处设置有与所述切割放置槽衔接的倾斜下料板，所述支撑台的两侧相对位置处固定有横跨所述切割放置槽的支撑架，所述支撑架上贯穿设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端固定有横向切割刀，所述横向切割刀上设置有多个纵向切割刀，所述支撑台的一侧设置有与所述切割放置槽贯通的出料槽，所述切割放置槽的一侧贯通设置有安装槽，所述支撑台远离所述出料槽的一端固定有支撑板，所述支撑板上固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定有推板，所述推板贯穿所述安装槽并延伸至所述切割放置槽内；

所述清洗箱体位于所述支撑台靠近所述出料槽的位置处，所述清洗箱体内设置有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴通过固定于所述清洗箱体一侧的驱动电机进行带动，所述支撑台靠近所述出料槽的一侧位置处设置有与所述清洗箱体对应的第一清洗管，所述第一清洗管与贯穿设置于所述支撑台上的输水管连通，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆均通过固定于所述支撑台一侧的控制柜进行控制。

作为优选地实施方式，所述支撑台的下方还设置有与所述切割放置槽对应的污水收集箱体，所述污水收集箱体上连通设置有排污管。

作为优选地实施方式，所述污水收集箱体的底部拐角处还设置有刹车万向轮。

作为优选地实施方式，所述污水收集箱体的一侧还设置有把手。

作为优选地实施方式，所述切割放置槽的相对内侧还均设置有多个喷头，各所述喷头通过第二清洗管与所述输水管连通。

作为优选地实施方式，所述第一清洗管和所述第二清洗管上还均设置有控制阀。

作为优选地实施方式，所述清洗箱体的底部还设置有多个支撑柱，且所述清洗箱体的底侧连通设置有排水管。

作为优选地实施方式，所述螺旋搅拌轴上还设置有多个搅拌杆。

作为优选地实施方式，所述倾斜下料板通过固定于所述支撑板上的竖直支撑杆进行支撑固定。

作为优选地实施方式，所述切割放置槽与所述倾斜下料板相对应的一侧呈倾斜设置；

对应地，所述推板朝向所述切割放置槽的一侧呈倾斜设置。

相比于现有技术，本申请所提供的一种应用于羊肉的切割清洗装置，包括清洗箱体和通过支撑腿进行支撑的支撑台；支撑台上设置有切割放置槽，切割放置槽的底部设置有多个排污孔，支撑台靠近切割放置槽的位置处设置有与切割放置槽衔接的倾斜下料板，支撑台的两侧相对位置处固定有横跨切割放置槽的支撑架，支撑架上贯穿设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的下端固定有横向切割刀，横向切割刀上设置有多个纵向切割刀，支撑台的一侧设置有与切割放置槽贯通的出料槽，切割放置槽的一侧贯通设置有安装槽，支撑台远离出料槽的一端固定有支撑板，支撑板上固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端固定有推板，推板贯穿安装槽并延伸至切割放置槽内；清洗箱体位于支撑台靠近出料槽的位置处，清洗箱体内设置有螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴通过固定于清洗箱体一侧的驱动电机进行带动，支撑台靠近出料槽的一侧位置处设置有与清洗箱体对应的第一清洗管，第一清洗管与贯穿设置于支撑台上的输水管连通，第一伸缩杆和第二伸缩杆均通过固定于支撑台一侧的控制柜进行控制。

由此可见，应用本装置，在实际使用时，可以将输送的需要切割的羊肉经倾斜下料板放置到切割放置槽内，然后通过控制柜控制第一伸缩杆伸长带动横向切割刀和各纵向切割刀下移，以对切割放置槽内的羊肉进行切割处理，切割结束后，控制第一伸缩杆缩短带动横向切割刀和各纵向切割刀上移至原位，同时，通过控制柜控制第二伸缩杆伸长带动推板移动以将切割放置槽内切割后的羊肉经出料槽推至清洗箱体内，启动驱动电机带动螺旋搅拌轴转动的同时经输水管和第一清洗管向清洗箱体内注水，以便对清洗箱体内的羊肉进行清洗处理，并且，切割放置槽内产生的杂质或污水可以经各排污孔进行排放，以保持切割放置槽内的清洁度。通过横向切割刀和各纵向切割刀对羊肉进行切割，可以提高切割效率，同时，将切割和清洗一体化，可简化操作过程，省时省力，进而可以提高羊肉的生产加工进度。

附图说明

为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于羊肉的切割清洗装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种输水管与第一清洗管和第二清洗管的连接示意图；

图中，1清洗箱体，2支撑腿，3支撑台，30倾斜下料板，4切割放置槽，5排污孔，6支撑架，7第一伸缩杆，8横向切割刀，9纵向切割刀，10出料槽，11支撑板，12第二伸缩杆，13推板，14螺旋搅拌轴，140驱动电机，15第一清洗管，16输水管，17控制柜，18污水收集箱体，19排污管，20刹车万向轮，21把手，22喷头，23第二清洗管，24控制阀，25支撑柱，26排水管，27搅拌杆，28竖直支撑杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本申请的核心是提供一种应用于羊肉的切割清洗装置，可以解决现有技术中传统的羊肉切割装置切割效果率，且切割后需要利用单独的清洗设备进行清洗处理，操作过程复杂繁琐，费时费力，进而影响羊肉的生产加工进度的问题。

图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于羊肉的切割清洗装置结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种输水管与第一清洗管和第二清洗管的连接示意图，如图1至图2所示，该清洗装置包括：

清洗箱体1和通过支撑腿2进行支撑的支撑台3；

支撑台3上设置有切割放置槽4，切割放置槽4的底部设置有多个排污孔5，支撑台3靠近切割放置槽4的位置处设置有与切割放置槽4衔接的倾斜下料板30，支撑台3的两侧相对位置处固定有横跨切割放置槽4的支撑架6，支撑架6上贯穿设置有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的下端固定有横向切割刀8，横向切割刀8上设置有多个纵向切割刀9，支撑台3的一侧设置有与切割放置槽4贯通的出料槽10，切割放置槽4的一侧贯通设置有安装槽，支撑台3远离出料槽10的一端固定有支撑板11，支撑板11上固定有第二伸缩杆12，第二伸缩杆12的一端固定有推板13，推板13贯穿安装槽并延伸至切割放置槽4内；

清洗箱体1位于支撑台3靠近出料槽10的位置处，清洗箱体1内设置有螺旋搅拌轴14，螺旋搅拌轴14通过固定于清洗箱体1一侧的驱动电机140进行带动，支撑台3靠近出料槽10的一侧位置处设置有与清洗箱体1对应的第一清洗管15，第一清洗管15与贯穿设置于支撑台3上的输水管16连通，第一伸缩杆7和第二伸缩杆12均通过固定于支撑台3一侧的控制柜17进行控制。

具体地，在支撑台3的底部设置有多个支撑腿2，通过各支撑腿2对支撑台3进行支撑固定，支撑台3的形状以及尺寸均可根据实际情况进行确定，在支撑台3的中间位置处设置有切割放置槽4，切割放置槽4的深度以及形状均可根据实际情况进行确定，只要能够保证需要切割处理的羊肉完全放入即可。倾斜下料板30是固定设置在支撑台3靠近切割放置槽4的位置处的，且设置后，倾斜下料板30是与切割放置槽4相互衔接的，用于将输送来的羊肉下放到切割放置槽4内，为了提高倾斜下料板30的运行稳定性在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，可以在支撑板11上固定竖直支撑杆28，将固定竖直支撑杆28的上端与倾斜下料板30固定连接，通过竖直支撑杆28对倾斜下料板30进行支撑固定。支撑架6呈倒U形状设置，支撑架6的下端分别固定设置在支撑台3的两侧相对位置处，设置后，支撑架6是横跨切割放置槽4的，第一伸缩杆7贯穿设置在支撑架6上的中间位置处，横向切割刀8位于支撑架6的下方且与第一伸缩杆7的下端固定连接，在横向切割刀8上设置有多个纵向切割刀9，使用时，可以通过操作控制柜17内的控制器使第一伸缩杆7伸长带动横向切割刀8和各纵向切割刀9下移的方式对切割放置槽4内的羊肉进行切割处理，可实现一次将整个羊肉切割成多个小份，提高切割效率。

在支撑台3的一侧设置有出料槽10，出料槽10与切割放置槽4贯通设置，在切割放置槽4远离出料槽10的一侧贯通设置有安装槽，安装槽在图中未画出，支撑板11固定设置在支撑台3远离出料槽10的一端位置处，支撑板11可以选用L型支撑板，第二伸缩杆12的一端固定设置在支撑板11上，第二伸缩杆12的另一端固定有推板13，推板13贯穿安装槽并延伸至切割放置槽4内，即通过控制第二伸缩杆12的伸长或缩短可带动推板13沿着安装槽移动；使用时，可通过操作控制柜17内的控制器使第二伸缩杆12伸长的方式将切割放置槽4内已切割的羊肉推至出料槽10，经出料槽10落入到清洗箱体1，为了提高下料的顺畅性，可将出料槽10的底部设置呈倾斜状态。

清洗箱体1是位于支撑台3靠近出料槽10的位置处的，且与出料槽10相互对应，经出料槽10后的羊肉可以顺利的落入到清洗箱体1内，螺旋搅拌轴14转动贯穿设置在清洗箱体1的一侧，且设置后，螺旋搅拌轴14的一端是位于清洗箱体1内的，螺旋搅拌轴14位于清洗箱体1外的一端是与驱动电机140的输出端固定连接的，驱动电机140固定设置在清洗箱体1的外侧，输水管16的一端贯穿设置在支撑台3内，输水管16的另一端其实是与储水罐连通的，第一清洗管15贯穿设置在支撑台3靠近出料槽10的一侧位置处且与输水管16连通，使用时，在通过驱动电机140带动螺旋搅拌轴14转动的同时，可经输水管16和第一清洗管1向清洗箱体1注水，以对清洗箱体1内的羊肉进行清洗。为了便于对清洗箱体1进行支撑固定和将清洗箱体1内水进行排放，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，在清洗箱体1的底部还设置有多个支撑柱25，且清洗箱体1的底侧连通设置有排水管26。为了提高清洗效果，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，在螺旋搅拌轴14上还设置有多个搅拌杆27。

在切割放置槽4的底部是设置有多个排污孔5的，在实际使用时，当切割结束后，可以通过人工向切割放置槽4内喷水的方式将切割放置槽4进行清洗，清洗后的污水以及杂质可经各排污孔5排出，提高切割放置槽4的清洁度，保证羊肉的品质。为了便于对污水和杂质进行收集，避免污染运行环环境，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，在支撑台3的下方还设置有与切割放置槽4对应的污水收集箱体18，污水收集箱体18上连通设置有排污管19，排污管19的设置可以提高污水的排放方便性。为了便于对污水收集箱体18进行移动，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，在污水收集箱体18的底部拐角处还设置有刹车万向轮20。为了进一步提高对污水收集箱体18的移动方便性，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，在污水收集箱体18的一侧还设置有把手21。

本申请所提供的一种应用于羊肉的切割清洗装置，在实际使用时，可以将输送的需要切割的羊肉经倾斜下料板放置到切割放置槽内，然后通过控制柜控制第一伸缩杆伸长带动横向切割刀和各纵向切割刀下移，以对切割放置槽内的羊肉进行切割处理，切割结束后，控制第一伸缩杆缩短带动横向切割刀和各纵向切割刀上移至原位，同时，通过控制柜控制第二伸缩杆伸长带动推板移动以将切割放置槽内切割后的羊肉经出料槽推至清洗箱体内，启动驱动电机带动螺旋搅拌轴转动的同时经输水管和第一清洗管向清洗箱体内注水，以便对清洗箱体内的羊肉进行清洗处理，并且，切割放置槽内产生的杂质或污水可以经各排污孔进行排放，以保持切割放置槽内的清洁度。通过横向切割刀和各纵向切割刀对羊肉进行切割，可以提高切割效率，同时，将切割和清洗一体化，可简化操作过程，省时省力，进而可以提高羊肉的生产加工进度。

为了便于向在污水收集箱体18内喷水，上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，在切割放置槽4的相对内侧还均设置有多个喷头22，各喷头22通过第二清洗管23与输水管16连通。第二清洗管23是设置在支撑台3内的。为了便于对第一清洗管15和第二清洗管23内的水进行独立控制，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，在第一清洗管15和第二清洗管23上还均设置有控制阀24。

为了提高羊肉的下放顺畅性，在上述实施例的基础上，作为优选地实施方式，可以将切割放置槽4与倾斜下料板30相对应的一侧设置呈倾斜状；对应地，将推板13朝向切割放置槽的一侧设置呈倾斜状，推板13的设置需要以不影响羊肉经倾斜下料板30下放到切割放置槽4内为准。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种应用于羊肉的切割清洗装置，其特征在于，包括：

清洗箱体和通过支撑腿进行支撑的支撑台；

所述支撑台上设置有切割放置槽，所述切割放置槽的底部设置有多个排污孔，所述支撑台靠近所述切割放置槽的位置处设置有与所述切割放置槽衔接的倾斜下料板，所述支撑台的两侧相对位置处固定有横跨所述切割放置槽的支撑架，所述支撑架上贯穿设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端固定有横向切割刀，所述横向切割刀上设置有多个纵向切割刀，所述支撑台的一侧设置有与所述切割放置槽贯通的出料槽，所述切割放置槽的一侧贯通设置有安装槽，所述支撑台远离所述出料槽的一端固定有支撑板，所述支撑板上固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定有推板，所述推板贯穿所述安装槽并延伸至所述切割放置槽内；

所述清洗箱体位于所述支撑台靠近所述出料槽的位置处，所述清洗箱体内设置有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴通过固定于所述清洗箱体一侧的驱动电机进行带动，所述支撑台靠近所述出料槽的一侧位置处设置有与所述清洗箱体对应的第一清洗管，所述第一清洗管与贯穿设置于所述支撑台上的输水管连通，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆均通过固定于所述支撑台一侧的控制柜进行控制。

2.根据权利要求1所述的应用于羊肉的切割清洗装置，其特征在于，所述支撑台的下方还设置有与所述切割放置槽对应的污水收集箱体，所述污水收集箱体上连通设置有排污管。

3.根据权利要求2所述的应用于羊肉的切割清洗装置，其特征在于，所述污水收集箱体的底部拐角处还设置有刹车万向轮。

4.根据权利要求3所述的应用于羊肉的切割清洗装置，其特征在于，所述污水收集箱体的一侧还设置有把手。

5.根据权利要求1所述的应用于羊肉的切割清洗装置，其特征在于，所述切割放置槽的相对内侧还均设置有多个喷头，各所述喷头通过第二清洗管与所述输水管连通。

6.根据权利要求5所述的应用于羊肉的切割清洗装置，其特征在于，所述第一清洗管和所述第二清洗管上还均设置有控制阀。

7.根据权利要求1所述的应用于羊肉的切割清洗装置，其特征在于，所述清洗箱体的底部还设置有多个支撑柱，且所述清洗箱体的底侧连通设置有排水管。

8.根据权利要求1所述的应用于羊肉的切割清洗装置，其特征在于，所述螺旋搅拌轴上还设置有多个搅拌杆。

9.根据权利要求1所述的应用于羊肉的切割清洗装置，其特征在于，所述倾斜下料板通过固定于所述支撑板上的竖直支撑杆进行支撑固定。

10.根据权利要求1所述的应用于羊肉的切割清洗装置，其特征在于，所述切割放置槽与所述倾斜下料板相对应的一侧呈倾斜设置；

对应地，所述推板朝向所述切割放置槽的一侧呈倾斜设置。

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