CN216883863U - 一种半自动化泵壳装夹组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动化泵壳装夹组件，包括装夹组件主体，装夹组件主体的上端外表面安装有固定杆，固定杆的后端内表面转动连接有旋转杆，旋转杆的外壁固定连接有放置架，放置架的右侧内表面设置有伸缩杆，伸缩杆的右侧外表面固定连接有装夹弧板。该半自动化泵壳装夹组件，通过装夹弧板的弹力适应性调节就可以夹持针对不同大小的泵壳，提高装夹组件的夹持效率，同时活动限位板用来固定泵壳的底座以及一体式胀芯对泵壳进行膨胀抵触，使得完成对泵壳的定位，通过转动松开某一个螺纹把手，就可以转动另一个螺纹把手就可以调节放置架的角度，从而让放置架可以进行角度上的调节，提高装夹组件的使用效果。

Description

一种半自动化泵壳装夹组件

技术领域

本实用新型涉及泵壳加工技术领域，更具体地，涉及一种半自动化泵壳装夹组件。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行，正是这样，所以把泵列为通用机械，它是机械工业中的一类主要产品，而泵壳的加工常用到装夹组件进行固定，因此被广泛应用。

现有的装夹组件在使用时，通常装夹组件的结构基本都是固定方式，只能适应一种泵壳进行装夹加工，如针对大小不一的泵壳时，就需要频繁的更换不同大小的装夹组件，浪费大量的时间来更换装夹组件，导致工作效率较低，同时装夹效果不好容易造成泵壳脱落，且装夹组件对泵壳的限位固定，而泵壳都是水平上的限位，也就无法调节泵壳的角度进行加工处理，导致其使用效果较差，基于上述问题，为此，提出了一种半自动化泵壳装夹组件。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种半自动化泵壳装夹组件，以改善上述问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种半自动化泵壳装夹组件，包括装夹组件主体，装夹组件主体的上端外表面安装有固定杆，固定杆的后端内表面转动连接有旋转杆，旋转杆的外壁固定连接有放置架，放置架的右侧内表面设置有伸缩杆，伸缩杆的右侧外表面固定连接有装夹弧板，装夹弧板的左侧内表面弹性连接有压紧弹簧。

可选的，装夹组件主体的上端内表面安装有一体式胀芯，放置架的上端内表面设置有活动限位板，放置架的右侧外表面固定连接有连接板，装夹组件主体的上端外表面固定连接有固定架，固定架的上端内表面螺纹连接有螺纹把手，放置架的右侧内表面转动连接有旋转块，旋转块的上端内表面设置有插杆，装夹组件主体的下端外表面固定连接有橡胶安装座。

可选的，放置架的右侧内表面开设有滑槽，滑槽与伸缩杆相适配，伸缩杆的左侧外表面通过滑槽与放置架的右侧内表面滑动连接。

可选的，放置架的上端内表面开设有活动槽，活动槽与活动限位板相适配，活动限位板的下端外表面通过活动槽与放置架的上端内表面滑动连接。

可选的，旋转块的下端内表面开设有安装槽，安装槽与插杆相适配，插杆的下端外表面通过安装槽与旋转块的下端内表面相卡接。

可选的，连接板的上端内表面设置有内螺纹，螺纹把手的下端外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，连接板的上端内表面与螺纹把手的下端外表面螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种半自动化泵壳装夹组件，具备以下有益效果：

1、该半自动化泵壳装夹组件，通过伸缩杆、装夹弧板、装夹弧板与活动限位板的配合使用，就可以稳定可靠的对泵壳进行夹持限位，使得装夹弧板的弹力适应性调节就可以夹持针对不同大小的泵壳，提高装夹组件的夹持效率，然后再推动活动限位板用来固定泵壳的底座，同时一体式胀芯对泵壳进行膨胀抵触，使得完成对泵壳的定位。

2、该半自动化泵壳装夹组件，通过旋转杆、放置架、螺纹把手、旋转块与插杆的安装使用，再转动松开某一个螺纹把手，就可以转动另一个螺纹把手就可以调节放置架的角度，从而让放置架可以进行角度上的调节，以便更好的使用装夹组件进行工作，提高装夹组件的使用效果，当需要泵壳处于水平工位时，同时调节螺纹把手，使得放置架处于同一水平位置，再转动旋转块嵌入装夹组件主体，插入插杆，既可以保证放置架水平放置，也可以增加放置架的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型中A处的放大图；

图3为本实用新型中的结构示意图；

图4为本实用新型中B处的放大图。

图中：1、装夹组件主体；2、固定杆；3、旋转杆；4、放置架；5、伸缩杆；6、装夹弧板；7、压紧弹簧；8、一体式胀芯；9、活动限位板；10、连接板；11、固定架；12、螺纹把手；13、旋转块；14、插杆；15、橡胶安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种技术方案：一种半自动化泵壳装夹组件，包括装夹组件主体1，装夹组件主体1的上端外表面安装有固定杆2，固定杆2的后端内表面转动连接有旋转杆3，旋转杆3的外壁固定连接有放置架4，通过旋转杆3与放置架4的配合使用，旋转杆3可以方便转动放置架4，使得旋转杆3可以进行角度上的调节，以便提高加工效果以及壳装夹组件的使用效果，放置架4的右侧内表面设置有伸缩杆5，放置架4的右侧内表面开设有滑槽，滑槽与伸缩杆5相适配，伸缩杆5的左侧外表面通过滑槽与放置架4的右侧内表面滑动连接，伸缩杆5的右侧外表面固定连接有装夹弧板6，通过装夹弧板6的设置，装夹弧板6的弯曲度正好适应泵壳，可以让装夹效果更好，装夹弧板6的左侧内表面弹性连接有压紧弹簧7，通过伸缩杆5与压紧弹簧7的配合使用，可以对泵壳的中部位置进行固定，还能可以适应不同大小的泵壳进行限位。

请参阅图1、图3和图4，装夹组件主体1的上端内表面安装有一体式胀芯8，通过一体式胀芯8的设置，可以避免加工时铁屑难以吹尽的问题，放置架4的上端内表面设置有活动限位板9，通过活动限位板9的设置，可以对泵壳的下底座进行限位固定，增加泵壳整体的稳定性，放置架4的上端内表面开设有活动槽，活动槽与活动限位板9相适配，活动限位板9的下端外表面通过活动槽与放置架4的上端内表面滑动连接，放置架4的右侧外表面固定连接有连接板10，装夹组件主体1的上端外表面固定连接有固定架11，固定架11的上端内表面螺纹连接有螺纹把手12，通过固定架11与螺纹把手12的配合使用，可以让放置架4水平固定，也可以让放置架4进行角度调节，提高装夹组件的使用效果，连接板10的上端内表面设置有内螺纹，螺纹把手12的下端外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，连接板10的上端内表面与螺纹把手12的下端外表面螺纹连接，放置架4的右侧内表面转动连接有旋转块13，旋转块13的上端内表面设置有插杆14，通过旋转块13与插杆14的配合使用，可以增加放置架4的稳定性，还可让整个放置架4处于水平安装，旋转块13的下端内表面开设有安装槽，安装槽与插杆14相适配，插杆14的下端外表面通过安装槽与旋转块13的下端内表面相卡接，装夹组件主体1的下端外表面固定连接有橡胶安装座15，通过橡胶安装座15的设置，可以防止调节放置架4的角度使得放置架4脱落，避免放置架4快速翻转，容易损伤装夹组件，对装夹组件进行保护。

综上所述，该一种半自动化泵壳装夹组件在使用时，通过将泵壳放入两组装夹弧板6之间，泵壳就会挤压装夹弧板6，同时带动装夹弧板6挤压伸缩杆5与压紧弹簧7，这样就可以稳定可靠的对泵壳进行夹持限位，使得装夹弧板6的弹力适应性调节就可以夹持针对不同大小的泵壳，提高装夹组件的夹持效率，然后再推动活动限位板9用来固定泵壳的底座，同时一体式胀芯8对泵壳进行膨胀抵触，使得完成对泵壳的定位，通过拔出插杆14，转动旋转块13到放置架4处，使得放置架4不会阻碍放置架4的使用，然后再转动松开左右某一个螺纹把手12，由于旋转杆3与固定杆2是转动连接的，所以就可以转动另一个螺纹把手12就可以调节放置架4的角度，从而让放置架4可以进行角度上的调节，以便可以更好的使用装夹组件进行工作，提高装夹组件的使用效果，当需要泵壳处于水平工位时，就可以同时调节螺纹把手12，使得放置架4处于同一水平位置，再转动旋转块13嵌入装夹组件主体1，插入插杆14，既可以保证放置架4水平放置，也可以增加放置架4的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种半自动化泵壳装夹组件，包括装夹组件主体(1)，其特征在于：所述装夹组件主体(1)的上端外表面安装有固定杆(2)，所述固定杆(2)的后端内表面转动连接有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的外壁固定连接有放置架(4)，所述放置架(4)的右侧内表面设置有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的右侧外表面固定连接有装夹弧板(6)，所述装夹弧板(6)的左侧内表面弹性连接有压紧弹簧(7)。

2.根据权利要求1所述的一种半自动化泵壳装夹组件，其特征在于：所述装夹组件主体(1)的上端内表面安装有一体式胀芯(8)，所述放置架(4)的上端内表面设置有活动限位板(9)，所述放置架(4)的右侧外表面固定连接有连接板(10)，所述装夹组件主体(1)的上端外表面固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的上端内表面螺纹连接有螺纹把手(12)，所述放置架(4)的右侧内表面转动连接有旋转块(13)，所述旋转块(13)的上端内表面设置有插杆(14)，所述装夹组件主体(1)的下端外表面固定连接有橡胶安装座(15)。

3.根据权利要求1所述的一种半自动化泵壳装夹组件，其特征在于：所述放置架(4)的右侧内表面开设有滑槽，所述滑槽与伸缩杆(5)相适配，所述伸缩杆(5)的左侧外表面通过滑槽与放置架(4)的右侧内表面滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种半自动化泵壳装夹组件，其特征在于：所述放置架(4)的上端内表面开设有活动槽，所述活动槽与活动限位板(9)相适配，所述活动限位板(9)的下端外表面通过活动槽与放置架(4)的上端内表面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种半自动化泵壳装夹组件，其特征在于：所述旋转块(13)的下端内表面开设有安装槽，所述安装槽与插杆(14)相适配，所述插杆(14)的下端外表面通过安装槽与旋转块(13)的下端内表面相卡接。

6.根据权利要求2所述的一种半自动化泵壳装夹组件，其特征在于：所述连接板(10)的上端内表面设置有内螺纹，所述螺纹把手(12)的下端外表面设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配，所述连接板(10)的上端内表面与螺纹把手(12)的下端外表面螺纹连接。

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