CN216881864U

CN216881864U - 塔机标准节角钢钻模

Info

Publication number: CN216881864U
Application number: CN202122771221.7U
Authority: CN
Inventors: 白云鹏; 姚欣
Original assignee: Shenyang Sanyo Building Machinery Co ltd
Current assignee: Shenyang Sanyo Building Machinery Co ltd
Priority date: 2021-11-12
Filing date: 2021-11-12
Publication date: 2022-07-05
Anticipated expiration: 2031-11-12

Abstract

本实用新型涉及塔机领域，具体的说是塔机标准节角钢钻模，包括工作箱，所述工作箱的表面安装有固定板，所述固定板的底部固定连接定位部件，所述固定板的一侧固定连接有限位部件；所述定位部件包括定位框、定位块与第一电动伸缩杆；第一电动伸缩杆推动定位块在定位框内部下移并抵触在节角钢表面上，定位块下移带动卡接杆下移并卡接到节角钢砖模的孔内，增大定位块抵触对节角钢表面的稳固性，第二电动伸缩杆推动限位块在限位框内部下移并抵触在节角钢表面上，定位块与限位块分别抵触定位节角钢的表面，提高节角钢在砖模中的稳固性，防止节角钢在砖模中受到外力而产生位移偏差，提高砖模对节角钢的精度。

Description

塔机标准节角钢钻模

技术领域

本实用新型涉及塔机领域，特别的涉及塔机标准节角钢钻模。

背景技术

塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。

现有的塔机标准节角钢钻模，在对节角钢进行钻模时，节角钢产生晃动，降低砖模对节角钢的精度，降低节角钢钻模的工作效率，增大后期节角钢装配的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供塔机标准节角钢钻模，改善节角钢在钻模中，节角钢会产生晃动的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，塔机标准节角钢钻模，包括工作箱，所述工作箱的表面安装有固定板，所述固定板的底部固定连接定位部件，所述固定板的一侧固定连接有限位部件；所述定位部件包括定位框、定位块与第一电动伸缩杆，所述定位框的顶部与所述固定板的底部固定连接，所述定位块设置于所述定位框的内部，所述第一电动伸缩杆的底部与所述定位块的顶部固定连接。

优选的，所述限位部件包括限位框、限位块与第二电动伸缩杆，所述限位框的表面与所述固定板的一侧固定连接，所述限位块设置于所述限位框的内部，所述第二电动伸缩杆的一端与所述限位块的一侧固定连接。

优选的，所述定位块的底部固定连接有卡接杆，所述定位块的底部固定连接有凸起块，所述凸起块的数量不少于两个。

优选的，所述定位框的表面开设有滑槽，所述定位块的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑槽的内部。

优选的，所述限位块的一侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块的数量不少于两个。

优选的，所述限位块的顶部固定连接有移动块，所述限位框的内部开设有移动槽，所述移动块滑动连接于所述移动槽的内部。

优选的，所述固定板的表面固定连接有过渡块，所述工作箱的顶部开设有通孔，所述工作箱的表面开设有过渡槽，所述过渡槽与所述通孔相连通，所述过渡块的表面卡接于所述过渡槽的内部，所述过渡块的顶部开设有三角槽，所述通孔的内部设置有三角块，所述三角块的表面卡接于所述三角槽的内部。

本实用新型的有益效果是：节角钢表面移动到定位框与限位框的内部，第一电动伸缩杆推动定位块在定位框内部下移并抵触在节角钢表面上，定位块下移带动卡接杆下移并卡接到节角钢砖模的孔内，增大定位块抵触对节角钢表面的稳固性，提高定位块的工作效率，第二电动伸缩杆推动限位块在限位框内部下移并抵触在节角钢表面上，定位块与限位块分别抵触定位节角钢的表面，提高节角钢在砖模中的稳固性，防止节角钢在砖模中受到外力而产生位移偏差，提高砖模对节角钢的精度，提高节角钢钻模的工作效率，减少后期节角钢装配的困难，提高节角钢钻模的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作箱与定位部件结构示意图；

图3为本实用新型的定位部件与限位部件剖视图；

图4为本实用新型的定位部件、限位部件与过渡块结构示意图；

图5为本实用新型的定位部件与限位部件爆炸图。

图中：1、工作箱；2、固定板；3、定位部件；301、定位框；302、定位块；303、第一电动伸缩杆；4、限位部件；401、限位框；402、限位块；403、第二电动伸缩杆；5、卡接杆；6、凸起块；7、滑槽；8、滑块；9、橡胶块；10、移动块；11、移动槽；12、过渡块；13、通孔；14、过渡槽；15、三角槽；16、三角块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-5所示，塔机标准节角钢钻模，包括工作箱1，工作箱1的表面安装有固定板2，固定板2的底部固定连接定位部件3，固定板2的一侧固定连接有限位部件4；定位部件3包括定位框301、定位块302与第一电动伸缩杆303，定位框301的顶部与固定板2的底部固定连接，定位块302设置于定位框301的内部，第一电动伸缩杆303的底部与定位块302的顶部固定连接，限位部件4包括限位框401、限位块402与第二电动伸缩杆403，限位框401的表面与固定板2的一侧固定连接，限位块402设置于限位框401的内部，第二电动伸缩杆403的一端与限位块402的一侧固定连接，定位块302的底部固定连接有卡接杆5，定位块302的底部固定连接有凸起块6，凸起块6的数量不少于两个，限位块402的一侧固定连接有橡胶块9，橡胶块9的数量不少于两个，节角钢表面移动到定位框301与限位框401的内部，定位框301呈U型状，第一电动伸缩杆303推动定位块302在定位框301内部下移并抵触在节角钢表面上，定位块302下移带动卡接杆5下移并卡接到节角钢砖模的孔内，因凸起块6弧形弹性橡胶材质，凸起块6抵触在节角钢表面上，增大定位块302对节角钢表面定位的摩擦力，提高定位块302的工作效率，限位框401呈U型状，第二电动伸缩杆403推动限位块402在限位框401内部下移并抵触在节角钢表面上，限位块402带动橡胶块9抵触在节角钢表面上，增大限位块402对节角钢表面定位的摩擦力，提高限位块402的工作效率，定位块302与限位块402分别抵触定位节角钢的表面，提高节角钢在砖模中的稳固性，防止节角钢在砖模中受到外力而产生位移偏差，提高砖模对节角钢的精度，提高节角钢钻模的工作效率，减少后期节角钢装配的困难，提高节角钢钻模的实用性。

如图3和图5所示，定位框301的表面开设有滑槽7，定位块302的一侧固定连接有滑块8，滑块8滑动连接于滑槽7的内部，限位块402的顶部固定连接有移动块10，限位框401的内部开设有移动槽11，移动块10滑动连接于移动槽11的内部，定位块302下移带动滑块8在滑槽7内部移动，保证定位块302在移动中的稳定性，防止定位块302在移动中产生位移偏差，限位块402移动带动移动块10在移动槽11内滑动，保证限位块402在移动中的稳定性，防止限位块402在移动中产生位移偏差。

如图2、图4和图5所示，固定板2的表面固定连接有过渡块12，工作箱1的顶部开设有通孔13，工作箱1的表面开设有过渡槽14，过渡槽14与通孔13相连通，过渡块12的表面卡接于过渡槽14的内部，过渡块12的顶部开设有三角槽15，通孔13的内部设置有三角块16，三角块16的表面卡接于三角槽15的内部，通过通孔13，拉动三角块16，使三角块16远离三角槽15内，拉动固定板2，使过渡块12与过渡槽14产生分离，使固定板2与工作箱1分离，安装拆卸便捷，省时省力，便于后期维修定位部件3与限位部件4。

本实用新型在使用时，节角钢表面移动到定位框301与限位框401的内部，定位框301呈U型状，第一电动伸缩杆303推动定位块302在定位框301内部下移并抵触在节角钢表面上，定位块302下移带动滑块8在滑槽7内部移动，保证定位块302在移动中的稳定性，防止定位块302在移动中产生位移偏差，定位块302下移带动卡接杆5下移并卡接到节角钢砖模的孔内，因凸起块6弧形弹性橡胶材质，凸起块6抵触在节角钢表面上，增大定位块302对节角钢表面定位的摩擦力，提高定位块302的工作效率，限位框401呈U型状，第二电动伸缩杆403推动限位块402在限位框401内部下移并抵触在节角钢表面上，限位块402移动带动移动块10在移动槽11内滑动，保证限位块402在移动中的稳定性，防止限位块402在移动中产生位移偏差，限位块402带动橡胶块9抵触在节角钢表面上，增大限位块402对节角钢表面定位的摩擦力，提高限位块402的工作效率，定位块302与限位块402分别抵触定位节角钢的表面，提高节角钢在砖模中的稳固性，防止节角钢在砖模中受到外力而产生位移偏差，提高砖模对节角钢的精度，提高节角钢钻模的工作效率，减少后期节角钢装配的困难，提高节角钢钻模的实用性，推动固定板2，使过渡块12卡接到过渡槽14内，推动三角块16，使三角块16卡合到三角槽15内，三角块16的两侧斜面分别抵触在三角槽15内部的两侧斜面，提高过渡块12在过渡槽14内的稳固性，提高固定板2与工作箱1连接的稳固性，防止受到外力振动时，固定板2与工作箱1产生松动，安装拆卸便捷，省时省力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.塔机标准节角钢钻模，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）的表面安装有固定板（2），所述固定板（2）的底部固定连接定位部件（3），所述固定板（2）的一侧固定连接有限位部件（4）；

所述定位部件（3）包括定位框（301）、定位块（302）与第一电动伸缩杆（303），所述定位框（301）的顶部与所述固定板（2）的底部固定连接，所述定位块（302）设置于所述定位框（301）的内部，所述第一电动伸缩杆（303）的底部与所述定位块（302）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的塔机标准节角钢钻模，其特征在于：所述限位部件（4）包括限位框（401）、限位块（402）与第二电动伸缩杆（403），所述限位框（401）的表面与所述固定板（2）的一侧固定连接，所述限位块（402）设置于所述限位框（401）的内部，所述第二电动伸缩杆（403）的一端与所述限位块（402）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的塔机标准节角钢钻模，其特征在于：所述定位块（302）的底部固定连接有卡接杆（5），所述定位块（302）的底部固定连接有凸起块（6），所述凸起块（6）的数量不少于两个。

4.根据权利要求3所述的塔机标准节角钢钻模，其特征在于：所述定位框（301）的表面开设有滑槽（7），所述定位块（302）的一侧固定连接有滑块（8），所述滑块（8）滑动连接于所述滑槽（7）的内部。

5.根据权利要求2所述的塔机标准节角钢钻模，其特征在于：所述限位块（402）的一侧固定连接有橡胶块（9），所述橡胶块（9）的数量不少于两个。

6.根据权利要求5所述的塔机标准节角钢钻模，其特征在于：所述限位块（402）的顶部固定连接有移动块（10），所述限位框（401）的内部开设有移动槽（11），所述移动块（10）滑动连接于所述移动槽（11）的内部。

7.根据权利要求1所述的塔机标准节角钢钻模，其特征在于：所述固定板（2）的表面固定连接有过渡块（12），所述工作箱（1）的顶部开设有通孔（13），所述工作箱（1）的表面开设有过渡槽（14），所述过渡槽（14）与所述通孔（13）相连通，所述过渡块（12）的表面卡接于所述过渡槽（14）的内部，所述过渡块（12）的顶部开设有三角槽（15），所述通孔（13）的内部设置有三角块（16），所述三角块（16）的表面卡接于所述三角槽（15）的内部。