CN216880929U - 一种无污水排放真空碳氢清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无污水排放真空碳氢清洗机，包括设备主体，所述设备主体的侧边安装有有控制器，所述设备主体的顶部固定连接有抽风箱，所述设备主体的顶部安装有气泵，所述气泵的侧边固定连接有散热管和导气管，所述散热管贯穿至控制器内，所述导气管贯穿至抽风箱内，所述抽风箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有防尘板，所述抽风箱的顶部固定连接有顶板。本实用新型通过抽风箱、气泵、散热管和导气管之间的配合下，使得在进行使用的时候，可以有效的保证了结构在进行使用时的稳定，避免了在进行使用的时候，因为控制器内的温度过高，导致整个设备在进行使用的时候，出现损坏的情况发生，进而导致装置无法正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳氢清洗机相关技术领域，具体为一种无污水排放真空碳氢清洗机。
背景技术
全自动真空碳氢清洗机过程由PLC自动控制，其工作原理是利用超声波渗透力强的机械震动力冲击工件表面并结合碳氢清洗剂的化学去污作用，在真空状态下进行全面清洗，使工件表面和盲孔、狭缝干净。
但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
1、现有的，在进行使用的时候，不便对装置上的控制设备进行散热，从而导致装置发生损坏，进而影响装置的使用效果；
2、现有的，在进行使用的时候，不便对装置进行缓冲，从而导致装置在进行使用的时候，因为震动导致其发生损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无污水排放真空碳氢清洗机，以解决上述不便对装置上的控制设备进行散热和不便对装置进行缓冲提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无污水排放真空碳氢清洗机，包括设备主体，所述设备主体的侧边安装有有控制器，所述设备主体的顶部固定连接有抽风箱，所述设备主体的顶部安装有气泵，所述气泵的侧边固定连接有散热管和导气管，所述散热管贯穿至控制器内，所述导气管贯穿至抽风箱内，所述抽风箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有防尘板，所述抽风箱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有进气管。
进一步的，所述设备主体的底部固定连接有弹性件，所述弹性件的端部固定连接有底板，所述弹性件和底板之间固定连接有支撑腿。
进一步的，所述控制器的侧边开设有散热孔，所述控制器的侧边安装有防尘网。
进一步的，所述顶板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱与防尘板的顶部接触，所述抽风箱的表面固定连接有连接片，所述连接片与顶板的底部接触。
进一步的，所述设备主体的表面安装有设备门，所述控制器的表面安装有显示器。
进一步的，所述顶板的顶部设置有螺栓，所述连接片的底部固定连接有螺帽，所述螺栓贯穿顶板和连接片与螺帽螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
（1）本实用新型通过抽风箱、气泵、散热管和导气管之间的配合下，使得在进行使用的时候，可以有效的保证了结构在进行使用时的稳定，避免了在进行使用的时候，因为控制器内的温度过高，导致整个设备在进行使用的时候，出现损坏的情况发生，进而导致装置无法正常运行。
（2）本实用新型通过弹性件和底板之间的配合下，使得装置在进行使用的时候，可以有效的起到缓冲的作用，避免了在装置进行使用的时候，因为本身发生的震动导致其发生损坏，进而影响装置的使用效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型抽风箱结构示意图；
图3是本实用新型图1中A区域放大示意图。
图中：1、设备主体；2、控制器；3、抽风箱；4、气泵；5、散热管；6、导气管；7、支撑板；8、防尘板；9、顶板；10、进气管；11、弹性件；12、底板；13、散热孔；14、防尘网；15、支撑柱；16、连接片；17、显示器；18、设备门；19、支撑腿；20、螺栓；21、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种无污水排放真空碳氢清洗机，包括设备主体1，设备主体1的侧边安装有有控制器2，设备主体1的顶部固定连接有抽风箱3，设备主体1的顶部安装有气泵4，气泵4的侧边固定连接有散热管5和导气管6，散热管5贯穿至控制器2内，导气管6贯穿至抽风箱3内，抽风箱3的内壁固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部设置有防尘板8，抽风箱3的顶部固定连接有顶板9，顶板9的顶部固定连接有进气管10，通过设置的支撑板7起到对防尘板8进行支撑的作用，通过设置的顶板9方便对抽风箱3的打开和关闭，通过在进行使用的时候，设置的防尘板8避免了在进行散热的时候，将空气中的灰尘抽取到控制器2中，影响控制器2的使用。
具体的，设备主体1的底部固定连接有弹性件11，弹性件11的端部固定连接有底板12，弹性件11和底板12之间固定连接有支撑腿19，装置在进行使用的时候，通过将弹性件11设置为多个，有效的提高了缓冲的效果，通过设置的底板12起到支撑导向的作用。
具体的，控制器2的侧边开设有散热孔13，控制器2的侧边安装有防尘网14，通过开设的散热孔13的数量为多个，从而有效的提高了散热的效果，通过设置的防尘网14起到防尘的作用。
具体的，顶板9的底部固定连接有支撑柱15，支撑柱15与防尘板8的顶部接触，抽风箱3的表面固定连接有连接片16，连接片16与顶板9的底部接触，在进行使用的时候，通过设置的支撑柱15起到限位的作用，从而使得在防尘板8进行放置的时候，更加稳定，通过设置的连接片16起到连接的作用。
具体的，设备主体1的表面安装有设备门18，控制器2的表面安装有显示器17，通过安装的设备门18方便对设备主体1的打开，通过显示器17的设置，方便对控制器2进行操作。
具体的，顶板9的顶部设置有螺栓20，连接片16的底部固定连接有螺帽21，螺栓20贯穿顶板9和连接片16与螺帽21螺纹连接，在进行使用的时候，通过将螺栓20和螺帽21对称设置，有效的提高了固定的效果。
本实用新型的工作原理：装置在进行使用的时候，通过启动气泵4，将外界空气进行抽取，在进行抽取的时候，空气通过进气管10进入到抽风箱3内，然后通过防尘板8进行过滤，过滤后的空气通过导气管6和散热管5的配合输送到控制器2中，从而达到降温的作用，使得设备在长时间进行工作的时候，不会因为温度过高大，导致其发生损坏，控制器2中的热气通过散热孔13进行排出，通过设置的防尘网14起到防尘的作用，在装置进行运行的时候，通过设置的弹性件11和底板12起到减震的作用，有效的提高了装置使用的稳定，避免了因为自身工作时的震动，导致其发生损坏，影响装置的运行效果，在对防尘板8进行更换的时候，通过将螺栓20和螺帽21进行拆卸，在进行拆卸后，通过向上拉动支撑柱15，从而使得顶板9从抽风箱3的顶部移出，然后将防尘板8取出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无污水排放真空碳氢清洗机，其特征在于：包括设备主体（1），所述设备主体（1）的侧边安装有有控制器（2），所述设备主体（1）的顶部固定连接有抽风箱（3），所述设备主体（1）的顶部安装有气泵（4），所述气泵（4）的侧边固定连接有散热管（5）和导气管（6），所述散热管（5）贯穿至控制器（2）内，所述导气管（6）贯穿至抽风箱（3）内，所述抽风箱（3）的内壁固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部设置有防尘板（8），所述抽风箱（3）的顶部固定连接有顶板（9），所述顶板（9）的顶部固定连接有进气管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种无污水排放真空碳氢清洗机，其特征在于：所述设备主体（1）的底部固定连接有弹性件（11），所述弹性件（11）的端部固定连接有底板（12），所述弹性件（11）和底板（12）之间固定连接有支撑腿（19）。
3.根据权利要求1所述的一种无污水排放真空碳氢清洗机，其特征在于：所述控制器（2）的侧边开设有散热孔（13），所述控制器（2）的侧边安装有防尘网（14）。
4.根据权利要求1所述的一种无污水排放真空碳氢清洗机，其特征在于：所述顶板（9）的底部固定连接有支撑柱（15），所述支撑柱（15）与防尘板（8）的顶部接触，所述抽风箱（3）的表面固定连接有连接片（16），所述连接片（16）与顶板（9）的底部接触。
5.根据权利要求1所述的一种无污水排放真空碳氢清洗机，其特征在于：所述设备主体（1）的表面安装有设备门（18），所述控制器（2）的表面安装有显示器（17）。
6.根据权利要求4所述的一种无污水排放真空碳氢清洗机，其特征在于：所述顶板（9）的顶部设置有螺栓（20），所述连接片（16）的底部固定连接有螺帽（21），所述螺栓（20）贯穿顶板（9）和连接片（16）与螺帽（21）螺纹连接。
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