CN216880257U - 一种铝合金挤压性能件生产用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金挤压性能件生产用过滤装置，包括倾斜设置的过滤网板，进料斗内开设有下料槽，过滤网板的下方设置有倾斜设置的杂质回收板，过滤网板的两侧对称设置有呈U型的侧板，侧板的外壁两端安装有前支架和后支架，进料斗的底部安装有固定插条，侧板上开设有与固定插条尺寸相适配且插接配合的固定插槽。本实用新型通过倾斜设置的过滤网板，可以将铝合金挤压性能件中的杂质和碎料进行收集，提高杂质过滤的效率，且过滤出的杂质和碎料可通过杂质回收板进行收集，便于进行整理，且进料斗通过固定插条与侧板上的固定插槽进行插接配合，便于进行安装或拆卸，可更换不同尺寸下料槽的进料斗，使用方便，便于进行推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体为一种铝合金挤压性能件生产用过滤装置。
背景技术
铝合金挤压性能件是工业中应用最广泛的一类金属配件，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，加工设备一般用于生产领域，金属加工设备是将金属进行加工打磨，使其成为人们所需要的特定形状或要求，铝合金挤压性能件在进行生产过程中，需要进行打磨去毛刺，在此过程中，杂质和碎料需要进行过滤，现如今通过人工将打磨后的铝合金挤压性能件取出，有些铝合金挤压性能件体积小，取出不方便，浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金挤压性能件生产用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝合金挤压性能件生产用过滤装置，包括倾斜设置的过滤网板，所述过滤网板较高的一端顶部安装有进料斗，所述进料斗内开设有下料槽，所述过滤网板的下方设置有倾斜设置的杂质回收板，所述杂质回收板与过滤网板呈V型设置，所述过滤网板的两侧对称设置有呈U型的侧板，所述侧板的外壁两端安装有前支架和后支架，所述杂质回收板的两侧也设置有侧挡板，所述侧挡板外壁连接于所述前支架和后支架上，所述进料斗的底部安装有固定插条，所述侧板上开设有与所述固定插条尺寸相适配且插接配合的固定插槽。
作为优选，所述过滤网板和杂质回收板的倾斜角度均为25-35°。
作为优选，所述前支架和后支架的底部安装有减震底座。
作为优选，所述固定插条的两侧外壁上开设有通孔，所述侧板的外壁上开设有与所述通孔位置相对应且尺寸相适配的限位插孔。
作为优选，所述固定插条通过限位插销依次穿过限位插孔和通孔安装于所述侧板上。
作为优选，所述侧板远离进料斗的一端部安装有第一挡板，所述第一挡板通过第一铰链连接于所述侧板的端部。
作为优选，所述侧挡板的出料端安装有第二挡板，所述第二挡板通过第二铰链连接于所述侧挡板的端部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本铝合金挤压性能件生产用过滤装置中，通过倾斜设置的过滤网板，可以将铝合金挤压性能件中的杂质和碎料进行收集，提高杂质过滤的效率，且过滤出的杂质和碎料可通过杂质回收板进行收集，便于进行整理，且进料斗通过固定插条与侧板上的固定插槽进行插接配合，便于进行安装或拆卸，可更换不同尺寸下料槽的进料斗，使用方便，便于进行推广。
2、本铝合金挤压性能件生产用过滤装置中，固定插条通过限位插销依次穿过限位插孔和通孔安装于侧板上，提高固定插条的稳定性，便于进行安装或拆卸。
3、本铝合金挤压性能件生产用过滤装置中，第一挡板通过第一铰链连接于侧板的端部，可以防止铝合金挤压性能件冲劲太大，便于进行收集，第二挡板通过第二铰链连接于侧板的端部，便于将杂质进行收集。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图；
图3是本实用新型的左视结构示意图。
图中各标号的含义：
10、过滤网板；11、侧板；12、限位插销；13、前支架；14、后支架；15、减震底座； 16、固定插槽；17、限位插孔；18、第一铰链；19、第一挡板；
20、进料斗；21、下料槽；22、固定插条；23、通孔；
30、杂质回收板；31、侧挡板；32、第二铰链；33、第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种铝合金挤压性能件生产用过滤装置，如图1-图3所示，包括倾斜设置的过滤网板 10，过滤网板10较高的一端顶部安装有进料斗20，进料斗20内开设有下料槽21，过滤网板10的下方设置有倾斜设置的杂质回收板30，杂质回收板30与过滤网板10呈V型设置，过滤网板10的两侧对称设置有呈U型的侧板11，侧板11的外壁两端安装有前支架 13和后支架14，杂质回收板30的两侧也设置有侧挡板31，侧挡板31外壁连接于前支架 13和后支架14上，进料斗20的底部安装有固定插条22，侧板11上开设有与固定插条22 尺寸相适配且插接配合的固定插槽16，通过倾斜设置的过滤网板10，可以将铝合金挤压性能件中的杂质和碎料进行收集，且过滤出的杂质和碎料可通过杂质回收板30进行收集，便于进行整理，且进料斗20通过固定插条22与侧板11上的固定插槽16进行插接配合，便于进行安装或拆卸，可更换不同尺寸下料槽21的进料斗20，使用方便。
值得说明的是，过滤网板10和杂质回收板30的倾斜角度均为25-35°，提高下料的速度，前支架13和后支架14的底部安装有减震底座15，提高减震效果，更加稳定。
进一步的，固定插条22的两侧外壁上开设有通孔23，侧板11的外壁上开设有与通孔 23位置相对应且尺寸相适配的限位插孔17，固定插条22通过限位插销12依次穿过限位插孔17和通孔23安装于侧板11上，提高固定插条22的稳定性，便于进行安装或拆卸。
具体的，侧板11远离进料斗20的一端部安装有第一挡板19，第一挡板19通过第一铰链18连接于侧板11的端部，可以防止铝合金挤压性能件冲劲太大，便于进行收集。
此外，侧挡板31的出料端安装有第二挡板33，第二挡板33通过第二铰链32连接于侧挡板31的端部，便于将杂质进行收集。
本实施例的铝合金挤压性能件生产用过滤装置在使用时，操作人员将需要进行过滤的铝合金挤压性能件倒入至进料斗20内的下料槽21中，铝合金挤压性能件落入至倾斜的过滤网板10中，将打磨后的杂质和碎料通过底部的杂质回收板30进行收集，过滤后的铝合金挤压性能件通过过滤网板10低端进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种铝合金挤压性能件生产用过滤装置，其特征在于：包括倾斜设置的过滤网板(10)，所述过滤网板(10)较高的一端顶部安装有进料斗(20)，所述进料斗(20)内开设有下料槽(21)，所述过滤网板(10)的下方设置有倾斜设置的杂质回收板(30)，所述杂质回收板(30)与过滤网板(10)呈V型设置，所述过滤网板(10)的两侧对称设置有呈U型的侧板(11)，所述侧板(11)的外壁两端安装有前支架(13)和后支架(14)，所述杂质回收板(30)的两侧也设置有侧挡板(31)，所述侧挡板(31)外壁连接于所述前支架(13)和后支架(14)上，所述进料斗(20)的底部安装有固定插条(22)，所述侧板(11)上开设有与所述固定插条(22)尺寸相适配且插接配合的固定插槽(16)。
2.根据权利要求1所述的铝合金挤压性能件生产用过滤装置，其特征在于：所述过滤网板(10)和杂质回收板(30)的倾斜角度均为25-35°。
3.根据权利要求1所述的铝合金挤压性能件生产用过滤装置，其特征在于：所述前支架(13)和后支架(14)的底部安装有减震底座(15)。
4.根据权利要求1所述的铝合金挤压性能件生产用过滤装置，其特征在于：所述固定插条(22)的两侧外壁上开设有通孔(23)，所述侧板(11)的外壁上开设有与所述通孔(23)位置相对应且尺寸相适配的限位插孔(17)。
5.根据权利要求4所述的铝合金挤压性能件生产用过滤装置，其特征在于：所述固定插条(22)通过限位插销(12)依次穿过限位插孔(17)和通孔(23)安装于所述侧板(11)上。
6.根据权利要求1所述的铝合金挤压性能件生产用过滤装置，其特征在于：所述侧板(11)远离进料斗(20)的一端部安装有第一挡板(19)，所述第一挡板(19)通过第一铰链(18)连接于所述侧板(11)的端部。
7.根据权利要求1所述的铝合金挤压性能件生产用过滤装置，其特征在于：所述侧挡板(31)的出料端安装有第二挡板(33)，所述第二挡板(33)通过第二铰链(32)连接于所述侧挡板(31)的端部。
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