CN211963327U - 一种香叶用高效分离纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种香叶用高效分离纯化装置，包括分离纯化筒、U型支撑架、上分离组件和下分离组件，U型支撑架包括左立柱、右立柱和底座，左立柱和右立柱固定在底座两侧，分离纯化筒顶部安装有投料斗，分离纯化筒底部安装有出料管，分离纯化筒左外侧壁和右外侧壁分别固定安装左固定块和右固定块，左立柱和右立柱端部分别开有通孔，分离纯化筒内腔分别安装上分离组件和下分离组件，且上分离组件和下分离组件之间安装锥形出料仓，本实用新型结构设计新颖，能够实现对香叶提取物的双重过滤，过滤过程中，分离纯化筒前后往复摆动，能够提高分离效率。

Description

一种香叶用高效分离纯化装置

技术领域

本实用新型涉及分离纯化技术领域，具体为一种香叶用高效分离纯化装置。

背景技术

分离纯化技术即在工业中通过适当的技术手段与装备,耗费一定的能量来实现混合物的分离过程，常见的分离方式有液液分离和气液分离。

香叶提取物加工后需要进行分离纯化，目前的分离纯化装置结构，分离效率低，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香叶用高效分离纯化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香叶用高效分离纯化装置，包括分离纯化筒、U型支撑架、上分离组件和下分离组件，所述U型支撑架包括左立柱、右立柱和底座，所述左立柱和右立柱固定在底座两侧，所述分离纯化筒顶部安装有投料斗，所述分离纯化筒底部安装有出料管，所述分离纯化筒左外侧壁和右外侧壁分别固定安装左固定块和右固定块，所述左立柱和右立柱端部分别开有通孔，所述分离纯化筒内腔分别安装上分离组件和下分离组件，且所述上分离组件和下分离组件之间安装锥形出料仓。

优选的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括第一支撑轴、第二支撑轴、直线往复电机，所述第一支撑轴一端与左固定块固定连接，另一端穿过通孔与直线往复电机传动连接，所述第二支撑轴一端与右固定块固定连接，另一端支撑在右立柱上的通孔内。

优选的，所述上分离组件和下分离组件结构完全一致，包括网框、上滤层、中滤层和下滤层，所述网框内侧对称开有卡槽，所述上滤层、中滤层和下滤层从上往下依次卡接在卡槽内。

优选的，所述上滤层采用碳化硅陶瓷过滤网，所述中滤层采用活性炭过滤网，所述下滤层采用不锈钢滤网。

优选的，所述底座上安装有收料箱，且所述收料箱设置在出料管正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构设计新颖，能够实现对香叶提取物的双重过滤，过滤过程中，分离纯化筒前后往复摆动，能够提高分离效率。

(2)本实用新型采用的驱动组件，通过直线往复电机带动支撑轴往复转动，进而控制分离纯化筒往复转动，能够对分离纯化筒内部的香叶提取物快速扰动，提高了分离效率。

(3)本实用新型采用的分离组件结构稳定性好，方便拆卸安装，能够对香叶提取物进行精细化过滤，提高了香叶提取物提取纯度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离组件侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种香叶用高效分离纯化装置，包括分离纯化筒1、U型支撑架2、上分离组件和下分离组件，所述U型支撑架2包括左立柱3、右立柱4和底座5，底座5上安装有收料箱21，且所述收料箱21设置在出料管7正下方；所述左立柱3和右立柱4固定在底座5两侧，所述分离纯化筒1顶部安装有投料斗6，所述分离纯化筒1底部安装有出料管7，所述分离纯化筒1左外侧壁和右外侧壁分别固定安装左固定块8和右固定块9，所述左立柱3和右立柱4端部分别开有通孔，所述分离纯化筒1内腔分别安装上分离组件10和下分离组件11，且所述上分离组件10和下分离组件11之间安装锥形出料仓12。

本实用新型中，还包括驱动组件，所述驱动组件包括第一支撑轴13、第二支撑轴14、直线往复电机15，所述第一支撑轴13一端与左固定块8固定连接，另一端穿过通孔与直线往复电机15传动连接，所述第二支撑轴14一端与右固定块9固定连接，另一端支撑在右立柱4上的通孔内。本实用新型采用的驱动组件，通过直线往复电机带动支撑轴往复转动，进而控制分离纯化筒往复转动，能够对分离纯化筒内部的香叶提取物快速扰动，提高了分离效率。

此外，本实用新型中，上分离组件10和下分离组件11结构完全一致，包括网框16、上滤层17、中滤层18和下滤层19，所述网框16内侧对称开有卡槽20，所述上滤层17、中滤层18和下滤层19从上往下依次卡接在卡槽20内；上滤层17采用碳化硅陶瓷过滤网，所述中滤层18采用活性炭过滤网，所述下滤层19采用不锈钢滤网。本实用新型采用的分离组件结构稳定性好，方便拆卸安装，能够对香叶提取物进行精细化过滤，提高了香叶提取物提取纯度。

工作原理：将香叶提取物从投入口投入分离纯化筒内，之后开启直线往复电机，直线往复电机带动分离纯化筒往复移动，分离纯化筒内的提取物先经过上分离组件分离后通过锥形出料仓排出至下方的下分离组件，分离纯化筒往复移动能够增加过滤效率，下分离组件将物料分离后从出料管排出至下方的收料箱内。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，能够实现对香叶提取物的双重过滤，过滤过程中，分离纯化筒前后往复摆动，能够提高分离效率。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种香叶用高效分离纯化装置，其特征在于：包括分离纯化筒(1)、U型支撑架(2)、上分离组件和下分离组件，所述U型支撑架(2)包括左立柱(3)、右立柱(4)和底座(5)，所述左立柱(3)和右立柱(4)固定在底座(5)两侧，所述分离纯化筒(1)顶部安装有投料斗(6)，所述分离纯化筒(1)底部安装有出料管(7)，所述分离纯化筒(1)左外侧壁和右外侧壁分别固定安装左固定块(8)和右固定块(9)，所述左立柱(3)和右立柱(4)端部分别开有通孔，所述分离纯化筒(1)内腔分别安装上分离组件(10)和下分离组件(11)，且所述上分离组件(10)和下分离组件(11)之间安装锥形出料仓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种香叶用高效分离纯化装置，其特征在于：还包括驱动组件，所述驱动组件包括第一支撑轴(13)、第二支撑轴(14)、直线往复电机(15)，所述第一支撑轴(13)一端与左固定块(8)固定连接，另一端穿过通孔与直线往复电机(15)传动连接，所述第二支撑轴(14)一端与右固定块(9)固定连接，另一端支撑在右立柱(4)上的通孔内。

3.根据权利要求1所述的一种香叶用高效分离纯化装置，其特征在于：所述上分离组件(10)和下分离组件(11)结构完全一致，包括网框(16)、上滤层(17)、中滤层(18)和下滤层(19)，所述网框(16)内侧对称开有卡槽(20)，所述上滤层(17)、中滤层(18)和下滤层(19)从上往下依次卡接在卡槽(20)内。

4.根据权利要求3所述的一种香叶用高效分离纯化装置，其特征在于：所述上滤层(17)采用碳化硅陶瓷过滤网，所述中滤层(18)采用活性炭过滤网，所述下滤层(19)采用不锈钢滤网。

5.根据权利要求1所述的一种香叶用高效分离纯化装置，其特征在于：所述底座(5)上安装有收料箱(21)，且所述收料箱(21)设置在出料管(7)正下方。

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