CN216879827U - 一种空气精馏用空气预处理过滤除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气精馏用空气预处理过滤除尘装置，属于空气精馏技术领域，包括装置外壳、进气道和出风管，装置外壳左侧表面固定连接有进气道，装置外壳内部顶部固定连接有除尘机构，装置外壳右侧表面固定连接有出风管。该方案中使用时通过进气道内的电动风扇将气流送入到凹槽中，然后通过凹槽内部的电极产生静电，产生静电后灰尘会进行尘降，然后灰尘会进入到凹槽的底部，通过这种设置使得空气的灰尘被最大限度的处理。

Description

一种空气精馏用空气预处理过滤除尘装置

技术领域

本实用新型涉及空气精馏技术领域，更具体的，涉及一种过滤除尘装置技术领域。

背景技术

空气精馏简称空分，利用空气中各组分物理性质不同，采用深度冷冻、吸附、膜分离等方法从空气中分离出氧气、氮气，或同时提取氦气、氩气等稀有气体的过程，氮气是空气的主要成分，由于氮的化学惰性，常用来作为保护气体，工业制氮常规采用方法有深冷分离法(也称作精馏法)、变压吸附和膜分离三种，根据用户不同的氮气纯度、产量和压力需求，考虑的装置的可靠性、生产成本等因素，选择不同的制氮工艺，而空气精馏主要原料是空气，而原料在使用前需要进行一定程度的过滤，将空气的中颗粒物或是灰尘过滤出，但是现有的预过滤结构单一，不能够快速且高效的对空气进行处理，且在使用时间久了之后，过滤结构的表面会形成残留，从而造成过滤效果的低下，需要进行人工清理，从而十分的影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出的问题，从而提供一种空气精馏用空气预处理过滤除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气精馏用空气预处理过滤除尘装置，包括装置外壳、进气道和出风管，所述装置外壳左侧表面固定连接有进气道，所述装置外壳内部顶部固定连接有除尘机构，所述装置外壳右侧表面固定连接有出风管。

优选的，所述装置外壳还包括凹槽、挡板、马达、限位滚轮，所述凹槽开孔设置在装置外壳内部表面，所述挡板卡接设置在装置外壳底部表面，所述马达固定连接在凹槽顶部表面，所述限位滚轮通过转轴转动连接在马达一侧末端，所述装置外壳右侧末端还设置有降尘机构，所述限位滚轮左右两侧呈弧形状，且限位滚轮转动角度为360°。

优选的，所述进气道还包括活动板一、内槽、内槽二、内槽三、电动机、过滤网，挡板二、电动风扇、挡板三，所述活动板一通过转轴活动连接在进气道的左侧，所述内槽开孔设置在进气道内部，所述内槽二开孔设置在进气道的底部左侧，所述内槽三开孔设置在进气道的顶部表面，所述电动机固定连接在进气道顶部表面，所述过滤网固定连接在内槽的中部表面，所述挡板二通过转轴活动连接在内槽的右侧顶部，所述电动风扇固定连接在内槽的右侧，所述挡板三通过转轴活动连接在内槽的末端表面，所述挡板三之间呈扇形状，且挡板三分布有四个。

优选的，所述除尘机构包括电极、接触板，所述接触板通过支架固定连接在电极的左侧表面。

优选的，所述降尘机构包括出风管二、喷头、凹槽二、排出管，所述喷头固定连接在风管二的顶部表面，所述凹槽二开孔设置在风管二的内部低端，所述排出管固定连接在风管二外侧表面。

本实用新型提供了一种空气精馏用空气预处理过滤除尘装置，具有以下有益效果：

1、该种空气精馏用空气预处理过滤除尘装置设置有电极，使用时通过进气道内的电动风扇将气流送入到凹槽中，然后通过凹槽内部的电极产生静电，产生静电后灰尘会进行尘降，然后灰尘会进入到凹槽的底部，通过这种设置使得空气的灰尘被最大限度的处理。

2、其次，还设置有马达，马达带动限位滚轮，从而使得限位滚轮与接触板碰撞，从而使得电极抖动，而电极抖动的过程会将附着在电极表面的灰尘抖落，通过这种设置使得装置内部的灰尘被进一步的处理，从而使得装置内部更加的干净。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的图1的A处结构示意图。

图3为本实用新型的挡板三正面结构示意图。

图4为本实用新型的另一种降尘机构结构示意图。

图中标记：1-装置外壳，101-凹槽，102-挡板，103-马达，104-限位滚轮，2-进气道，201-活动板一，2011-内槽，2012-内槽二，2013-内槽三，202-电动机，203-过滤网，204-挡板二，205-电动风扇，206-挡板三，3-电极，301-接触板，4-出风管，5-出风管二，501-喷头，502-凹槽二，503-排出管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种空气精馏用空气预处理过滤除尘装置，包括装置外壳1、进气道2和出风管4，装置外壳1左侧表面固定连接有进气道2，装置外壳1内部顶部固定连接有除尘机构，装置外壳1右侧表面固定连接有出风管4。

本实施例中，装置外壳1还包括凹槽101、挡板102、马达103、限位滚轮104，凹槽101开孔设置在装置外壳1内部表面，挡板102卡接设置在装置外壳1底部表面，马达103固定连接在凹槽101顶部表面，限位滚轮104通过转轴转动连接在马达103一侧末端，装置外壳1右侧末端还设置有降尘机构。

进一步的，限位滚轮104左右两侧呈弧形状，且限位滚轮104转动角度为360°。

本实施例中，进气道2还包括活动板一201、内槽2011、内槽二2012、内槽三2013、电动机202、过滤网203，挡板二204、电动风扇205、挡板三206，活动板一201通过转轴活动连接在进气道2的左侧，内槽2011开孔设置在进气道2内部，内槽二2012开孔设置在进气道2的底部左侧，内槽三2013开孔设置在进气道2的顶部表面，电动机202固定连接在进气道2顶部表面，过滤网203固定连接在内槽2011的中部表面，挡板二204通过转轴活动连接在内槽2011的右侧顶部，电动风扇205固定连接在内槽2011的右侧，挡板三206通过转轴活动连接在内槽2011的末端表面。

进一步的，挡板三206之间呈扇形状，且挡板三206分布有四个。

其中电动机202一侧通过转轴缠绕设置有钢丝，且钢丝一侧末端与活动板一201相连接。

其中进气道2内部固定连接有马达一，且马达一与挡板二204相连接。

其中进气道2右侧末端固定连接有马达二，且马达二通过转轴与挡板三206向连接。

其中挡板三206之间相契合。

其中内槽二2012底部与凹槽101呈贯通设置。

其中过滤网203呈倾斜设置。

本实施例中，除尘机构包括电极3、接触板301，接触板301通过支架固定连接在电极3的左侧表面。

其中支架外侧表面套接设置有弹簧。

其中电极3分布有若干个，且电极3之间间隔有间隙。

其中电极3分为正负电极。

其中内槽三2013呈“U”形状设置。

如图4所示，本实用新型在上述出风管4的实施方式之外，还存在另一实施方式降尘机构包括出风管二5、喷头501、凹槽二502、排出管503，喷头501固定连接在风管二5的顶部表面，凹槽二502开孔设置在风管二5的内部低端，排出管503固定连接在风管二5外侧表面，在一些特殊的使用环境时，利用喷头501喷出水雾，然后水雾会使得空气中的灰尘进一步的沉降，从而进一步的提高空气的过滤效果，而水雾会进入到凹槽二502中，然后通过排出管503被排出。

其中喷头501通过水管与外接水源相连接。

其中装置外壳1外侧表面固定连接有控制开关，且控制开关与马达103、限位滚轮104、电动机202、电动风扇205、电极3、马达一、马达二呈电性连接。

在使用本实用新型一种空气精馏用空气预处理过滤除尘装置时，首先，使用时通过进气道2内的电动风扇205将气流送入到凹槽101中，然后通过凹槽101内部的电极3产生静电，产生静电后灰尘会进行尘降，然后灰尘会进入到凹槽101的底部，当装置使用一段时间后，装置可以进行自动除尘功能，挡板三206先闭合，首先挡板二204开启，然后挡板102关闭，此时电动风扇205再次工作，而气流这逆向的从内槽三2013输出，而反向输出的内槽三2013被导向内槽2011的左侧，在输出到过滤网203的表面，由于气流是从上至下的输出，从而使得积攒在过滤网203表面的灰尘会被吹落，且同时马达103带动限位滚轮104，从而使得限位滚轮104与接触板301碰撞，从而使得电极3抖动，而电极3抖动的过程会将附着在电极3表面的灰尘抖落，通过这种设置使得装置内部的灰尘被进一步的处理。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种空气精馏用空气预处理过滤除尘装置，包括装置外壳(1)、进气道(2)和出风管(4)，所述装置外壳(1)左侧安装有进气道(2)，其特征在于，所述装置外壳(1)内部安装有除尘机构，所述装置外壳(1)右侧安装有出风管(4)，所述装置外壳(1)还包括凹槽(101)、挡板(102)、马达(103)、限位滚轮(104)，所述凹槽(101)开孔设置在装置外壳(1)内部表面，所述挡板(102)卡接设置在装置外壳(1)底部表面，所述马达(103)固定连接在凹槽(101)顶部表面，所述限位滚轮(104)通过转轴转动连接在马达(103)一侧末端，所述装置外壳(1)右侧末端还设置有降尘机构，所述进气道(2)还包括活动板一(201)、内槽(2011)、内槽二(2012)、内槽三(2013)、电动机(202)、过滤网(203)，挡板二(204)、电动风扇(205)、挡板三(206)，所述活动板一(201)通过转轴活动连接在进气道(2)的左侧，所述内槽(2011)开孔设置在进气道(2)内部，所述内槽二(2012)开孔设置在进气道(2)的底部左侧，所述内槽三(2013)开孔设置在进气道(2)的顶部表面，所述电动机(202)固定连接在进气道(2)顶部表面，所述过滤网(203)固定连接在内槽(2011)的中部表面，所述挡板二(204)通过转轴活动连接在内槽(2011)的右侧顶部，所述电动风扇(205)固定连接在内槽(2011)的右侧，所述挡板三(206)通过转轴活动连接在内槽(2011)的末端表面，所述降尘机构包括出风管二(5)、喷头(501)、凹槽二(502)、排出管(503)，所述喷头(501)固定连接在风管二(5)的顶部表面，所述凹槽二(502)开孔设置在风管二(5)的内部低端，所述排出管(503)固定连接在风管二(5)外侧表面。

2.根据权利要求1所述的空气精馏用空气预处理过滤除尘装置，其特征在于：所述限位滚轮(104)左右两侧呈弧形状，且限位滚轮(104)转动角度为360°。

3.根据权利要求1所述的空气精馏用空气预处理过滤除尘装置，其特征在于：所述挡板三(206)之间呈扇形状，且挡板三(206)分布有四个。

4.根据权利要求1所述的空气精馏用空气预处理过滤除尘装置，其特征在于：所述除尘机构包括电极(3)、接触板(301)，所述接触板(301)通过支架固定连接在电极(3)的左侧表面。

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