CN216873503U - 一种基于作业任务的安全工器具智能清点装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能清点装置技术领域，具体为一种基于作业任务的安全工器具智能清点装置，包括智能清点装置主体，所述智能清点装置主体包括智能清点装置机体，所述智能清点装置机体后侧的顶部安装有识别装置，且智能清点装置机体后侧的中间位置处安装有智能清点装置握把，所述支撑板底端的中间位置处安装有支撑块，且支撑块的两侧皆安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端远离支撑块的一侧安装有第一固定块，且支撑板底部的两端皆安装有调节杆。本实用新型解决了智能清点装置普遍不能固定放置的问题，使装置在放置的过程中不会发生偏移和遇到碰撞的现象，遇到碰撞时可以有效的将外力缓冲，大大的增加了内部电子元件的使用寿命。

Description

一种基于作业任务的安全工器具智能清点装置

技术领域

本实用新型涉及智能清点装置技术领域，具体为一种基于作业任务的安全工器具智能清点装置。

背景技术

随着社会的发展，智能清点装置的使用越来越广泛，尤其在电力检修领域尤为突出，它是一种软硬件一体的智能管控平台，应用在重工业检修场景，作业人员在执行日常检修的作业任务时，需在工程作业车辆上携带大量的工器具，所以现有的安全工器具智能清点装置得到了不断的创新和发展，能够高效的实现作业任务所需的工器具自动识别清单，提高作业效率，因此可知现在的安全工器具智能清点装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

问题一：现有的安全工器具智能清点装置普遍不能固定的放置，在智能清点装置闲置时，基本都是任意放置的，容易碰撞跌落造成外部或者内部电子元件的损坏，大大的减小了电子元件的使用寿命。

问题二：现有的安全工器具智能清点装置大都不方便对识别装置处进行防护，由于识别装置需要对条码或者人脸进行识别，没有防护可能会使识别装置在闲置时落灰，影响后续的使用，因此亟需一种基于作业任务的安全工器具智能清点装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种基于作业任务的安全工器具智能清点装置，以解决上述背景技术中提出的安全工器具智能清点装置普遍不能固定的放置和不方便对识别装置处进行防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于作业任务的安全工器具智能清点装置，包括智能清点装置主体，所述智能清点装置主体包括智能清点装置机体，所述智能清点装置机体后侧的顶部安装有识别装置，且智能清点装置机体后侧的中间位置处安装有智能清点装置握把，所述智能清点装置机体底部设置有放置机构，所述放置机构包括底座，且底座的内部开设有第一腔室，所述第一腔室的内部靠近智能清点装置机体的底部设有支撑板，所述支撑板底端的中间位置处安装有支撑块，且支撑块的两侧皆安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端远离支撑块的一侧安装有第一固定块，且支撑板底部的两端皆安装有调节杆，所述调节杆底部的外侧靠近底座的内部安装有第二固定块，所述第一固定块前后端的外壁皆通过转轴活动连接有铰接杆，所述第一腔室的内部靠近底座底端的中间位置处安装有轴座，且铰接杆的底端通过转轴活动连接在轴座的内部，所述调节杆的底部安装有第二伸缩杆，所述识别装置的外侧设置有防护机构。

优选的，所述防护机构包括防护罩，且识别装置的外侧设有防护罩，所述防护罩顶部的两端皆开设有第二腔室，且识别装置顶部的两端皆开设有插槽，所述插槽的内部安装有限位块，所述限位块的内部设有螺纹，且限位块的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底所述螺栓贯穿第二腔室的内部连接到插槽的内部。

优选的，所述支撑板的两侧皆设有橡胶垫，所述橡胶垫的上方贴合底座的内部安装有凸块，且橡胶垫呈“半圆形”形状设计。

优选的，所述第二伸缩杆的表面缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端焊接在第二伸缩杆的顶端外壁，且第二弹簧的底端焊接在第二伸缩杆的底端外壁。

优选的，所述第一伸缩杆的表面缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧的一端焊接在第一伸缩杆靠近支撑块外侧的外壁，且第一弹簧的另一端焊接在第一固定块的外壁。

优选的，所述螺栓的一端远离限位块的内部安装有把手，且把手呈“十字形”形状设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该基于作业任务的安全工器具智能清点装置设置有底座、第一腔室、凸块、支撑板、支撑块、第一伸缩杆、第一弹簧、铰接杆、第二伸缩杆和第二弹簧，当需要对智能清点装置固定放置时，将装置放入底座内部支撑板的顶部，第一腔室内部两侧的凸块会与其贴合固定，在遇到碰撞时，支撑板底部两端的支撑板会在第二弹簧的弹性作用和第二伸缩杆的伸缩作用下产生作用力，同时支撑板会向下方移动带动两组铰接杆在支撑块的内部上下活动，在第一弹簧的弹性作用和第一伸缩杆的伸缩作用下产生作用力将外界的力有效的减小，就完成了对智能清点装置的固定放置，解决了智能清点装置普遍不能固定放置的问题，使装置在放置的过程中不会发生偏移和遇到碰撞的现象，遇到碰撞时可以有效的将外力缓冲，大大的增加了内部电子元件的使用寿命。

2、该基于作业任务的安全工器具智能清点装置设置有防护罩、限位块、螺栓和把手，当需要对识别装置处进行防护时，手动将防护罩罩在识别装置外侧，接着转动把手将螺栓插设到限位块内，由于限位块和螺栓为螺纹连接，螺栓和限位块之间会牢牢的固定，就完成了对识别装置处的防护，解决了不方便对识别装置处进行防护的问题，使识别装置处可以得到有效的防护，避免了闲置时灰尘的进入，使装置后续能够正常的使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的防护机构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的把手侧视结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图6为本实用新型的图1中B处结构放大示意图；

图7为本实用新型的图3中C处结构放大示意图。

图中：100、智能清点装置主体；110、智能清点装置机体；120、识别装置；130、智能清点装置握把；200、放置机构；210、底座；220、腔室；230、橡胶垫；231、凸块；240、支撑板；250、支撑块；251、第一伸缩杆；252、第一弹簧；260、第一固定块；270、铰接杆；280、轴座；290、调节杆；291、第二固定块；292、第二伸缩杆；293、第二弹簧；300、防护机构；310、防护罩；320、第二腔室；330、插槽；340、限位块；350、螺栓；360、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种基于作业任务的安全工器具智能清点装置，包括智能清点装置主体100，智能清点装置主体100包括智能清点装置机体110，智能清点装置机体110后侧的顶部安装有识别装置120，且智能清点装置机体110后侧的中间位置处安装有智能清点装置握把130，智能清点装置机体110底部设置有放置机构200，放置机构200包括底座210，且底座210的内部开设有第一腔室220，第一腔室220的内部靠近智能清点装置机体110的底部设有支撑板240，支撑板240底端的中间位置处安装有支撑块250，且支撑块250的两侧皆安装有第一伸缩杆251，第一伸缩杆251一端远离支撑块250的一侧安装有第一固定块260，且支撑板240底部的两端皆安装有调节杆290，调节杆290底部的外侧靠近底座210的内部安装有第二固定块291，第一固定块260前后端的外壁皆通过转轴活动连接有铰接杆270，第一腔室220的内部靠近底座210底端的中间位置处安装有轴座280，且铰接杆270的底端通过转轴活动连接在轴座280的内部，调节杆290的底部安装有第二伸缩杆292，识别装置120的外侧设置有防护机构300。

防护机构300包括防护罩310，且识别装置120的外侧设有防护罩310，防护罩310顶部的两端皆开设有第二腔室320，且识别装置120顶部的两端皆开设有插槽330，插槽330的内部安装有限位块340，限位块340的内部设有螺纹，且限位块340的内部螺纹连接有螺栓350，螺栓350的底螺栓350贯穿第二腔室320的内部连接到插槽330的内部。

支撑板240的两侧皆设有橡胶垫230，橡胶垫230的上方贴合底座210的内部安装有凸块231，且橡胶垫230呈“半圆形”形状设计，半圆形的设计使支撑板240在滑动时减小了一定的摩擦力，提高了稳定性。

第二伸缩杆292的表面缠绕有第二弹簧293，第二弹簧293的顶端焊接在第二伸缩杆292的顶端外壁，且第二弹簧293的底端焊接在第二伸缩杆292的底端外壁，第二弹簧293可以提供很好的弹性作用，提高了减震性能。

第一伸缩杆251的表面缠绕有第一弹簧252，第一弹簧252的一端焊接在第一伸缩杆251靠近支撑块250外侧的外壁，且第一弹簧252的另一端焊接在第一固定块260的外壁，第一弹簧252可以提供很好的弹性作用，提高了减震性能。

螺栓350的一端远离限位块340的内部安装有把手360，且把手360呈“十字形”形状设计，十字形的设计使在转动把手360时更加的方便，省时省力，提高了便捷性。

工作原理：当需要对智能清点装置固定放置时，将装置放入底座210内部支撑板240的顶部，第一腔室220内部两侧的凸块231会与其贴合固定，在遇到碰撞时，支撑板240底部两端的支撑板240会在第二弹簧293的弹性作用和第二伸缩杆292的伸缩作用下产生作用力，同时支撑板240会向下方移动带动两组铰接杆270在支撑块250的内部上下活动，在第一弹簧252的弹性作用和第一伸缩杆251的伸缩作用下产生作用力将外界的力有效的减小，就完成了对智能清点装置的固定放置。

当需要对识别装置处进行防护时，手动将防护罩310罩在识别装置120外侧，接着转动把手360将螺栓350插设到限位块340内，由于限位块340和螺栓350为螺纹连接，螺栓350和限位块340之间会牢牢的固定，就完成了对识别装置处的防护，到此操作结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种基于作业任务的安全工器具智能清点装置，包括智能清点装置主体（100），其特征在于：所述智能清点装置主体（100）包括智能清点装置机体（110），所述智能清点装置机体（110）后侧的顶部安装有识别装置（120），且智能清点装置机体（110）后侧的中间位置处安装有智能清点装置握把（130），所述智能清点装置机体（110）底部设置有放置机构（200），所述放置机构（200）包括底座（210），且底座（210）的内部开设有第一腔室（220），所述第一腔室（220）的内部靠近智能清点装置机体（110）的底部设有支撑板（240），所述支撑板（240）底端的中间位置处安装有支撑块（250），且支撑块（250）的两侧皆安装有第一伸缩杆（251），所述第一伸缩杆（251）一端远离支撑块（250）的一侧安装有第一固定块（260），且支撑板（240）底部的两端皆安装有调节杆（290），所述调节杆（290）底部的外侧靠近底座（210）的内部安装有第二固定块（291），所述第一固定块（260）前后端的外壁皆通过转轴活动连接有铰接杆（270），所述第一腔室（220）的内部靠近底座（210）底端的中间位置处安装有轴座（280），且铰接杆（270）的底端通过转轴活动连接在轴座（280）的内部，所述调节杆（290）的底部安装有第二伸缩杆（292），所述识别装置（120）的外侧设置有防护机构（300）。

2.根据权利要求1所述的一种基于作业任务的安全工器具智能清点装置，其特征在于：所述防护机构（300）包括防护罩（310），且识别装置（120）的外侧设有防护罩（310），所述防护罩（310）顶部的两端皆开设有第二腔室（320），且识别装置（120）顶部的两端皆开设有插槽（330），所述插槽（330）的内部安装有限位块（340），所述限位块（340）的内部设有螺纹，且限位块（340）的内部螺纹连接有螺栓（350），所述螺栓（350）的底所述螺栓（350）贯穿第二腔室（320）的内部连接到插槽（330）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种基于作业任务的安全工器具智能清点装置，其特征在于：所述支撑板（240）的两侧皆设有橡胶垫（230），所述橡胶垫（230）的上方贴合底座（210）的内部安装有凸块（231），且橡胶垫（230）呈“半圆形”形状设计。

4.根据权利要求1所述的一种基于作业任务的安全工器具智能清点装置，其特征在于：所述第二伸缩杆（292）的表面缠绕有第二弹簧（293），所述第二弹簧（293）的顶端焊接在第二伸缩杆（292）的顶端外壁，且第二弹簧（293）的底端焊接在第二伸缩杆（292）的底端外壁。

5.根据权利要求1所述的一种基于作业任务的安全工器具智能清点装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（251）的表面缠绕有第一弹簧（252），所述第一弹簧（252）的一端焊接在第一伸缩杆（251）靠近支撑块（250）外侧的外壁，且第一弹簧（252）的另一端焊接在第一固定块（260）的外壁。

6.根据权利要求2所述的一种基于作业任务的安全工器具智能清点装置，其特征在于：所述螺栓（350）的一端远离限位块（340）的内部安装有把手（360），且把手（360）呈“十字形”形状设计。

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