CN216873095U - 一种变频器软启动器减震保护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变频器软启动器减震保护结构,具体涉及软启动器技术领域,包括固定板,固定板上端面安装有支撑板,支撑板顶端通过第一缓冲弹簧与安装框底端相连接,安装框侧壁底端通过第二缓冲弹簧与固定板上端面相连接,第一固定座通过转轴与第一连接杆的一端活动连接,第一连接杆另一端通过转轴与连接座活动连接,连接座通过转轴与第二连接杆的一端活动连接,第二连接杆另一端通过转轴与第二固定座活动连接,安装框顶端固定有连接板,连接板顶端固定有安装板,连接板侧端安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆另一端安装有定位板,定位板上开设有螺栓槽。本实用新型不仅便于固定不同尺寸的软启动器,而且减震效果好,防止软启动器损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及软启动器技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种变频器软启动器减震保护结构。
背景技术
软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机,而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数,如限流值、启动时间等。软启动器一般包括软启动器的外壳和设置在外壳内部器件包括散热片、控制电路模块、功率触发电路模块、功率器件模块和接线端子等,它们之间再依次电性连接。
但是现有的变频器软启动器减震保护结构还存在着不具备根据软启动器大小进行安装和减震效果差的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种变频器软启动器减震保护结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变频器软启动器减震保护结构,包括固定板和安装框,所述固定板的上端面安装有支撑板,所述支撑板的侧端与安装框的内侧壁滑动连接,且所述支撑板的顶端安装有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的顶端与安装框的底端相连接,所述安装框为倒置的U型结构,所述安装框的侧壁底端安装有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧的底端与固定板的上端面相连接,且所述安装框的底端固定有第一固定座,所述第一固定座通过转轴与第一连接杆的一端活动连接,所述第一连接杆的另一端通过转轴与连接座活动连接,所述连接座通过转轴与第二连接杆的一端活动连接,所述第二连接杆的另一端通过转轴与第二固定座活动连接,所述第二固定座固定在固定板的上端面,且所述安装框的顶端固定有连接板,所述连接板的顶端固定有安装板,所述连接板的侧端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端安装有定位板,所述定位板上开设有螺栓槽。
在一个优选的实施方式中,所述定位板的底端通过滑块与安装框的上端面滑动连接。
在一个优选的实施方式中,所述电动伸缩杆、定位板、螺栓槽对称设置有两组。
在一个优选的实施方式中,所述固定板上开设有安装孔。
在一个优选的实施方式中,两所述连接座之间安装有第三缓冲弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过电动伸缩杆伸缩带动定位板在安装框的上端面上移动,从而带动定位板上开设的螺栓槽移动调节位置,使螺栓槽与软启动器上的孔位对齐,通过固定螺栓将软启动器上的孔位与定位板上的螺栓槽固定,便于固定不同尺寸的软启动器,软启动器工作时产生震动带动安装框震动,安装框震动挤压第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧,第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧产生一个作用力,减缓安装框的震动,从而减缓软启动器工作时产生的震动,同时安装框震动带动第一固定座震动,第一固定座震动带动第一连接杆、连接座震动,两连接座相向移动挤压第三缓冲弹簧,第三缓冲弹簧产生一个缓冲力减缓两连接座的挤压,从而减缓安装框的震动,从而减缓软启动器工作时的震动,减震效果好,防止软启动器的内部器件损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的安装框的俯视图。
附图标记为:1、固定板;2、支撑板;3、安装框;4、第一缓冲弹簧;5、第二缓冲弹簧;6、第一固定座;7、第一连接杆;8、连接座;9、第二连接杆;10、第二固定座;11、第三缓冲弹簧;12、连接板;13、安装板;14、电动伸缩杆;15、定位板;16、螺栓槽;17、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-2所示的一种变频器软启动器减震保护结构,包括固定板1和安装框3,所述固定板1的上端面安装有支撑板2,所述支撑板2的侧端与安装框3的内侧壁滑动连接,且所述支撑板2的顶端安装有第一缓冲弹簧4,所述第一缓冲弹簧4的顶端与安装框3的底端相连接,所述安装框3为倒置的U型结构,所述安装框3的侧壁底端安装有第二缓冲弹簧5,所述第二缓冲弹簧5的底端与固定板1的上端面相连接,且所述安装框3的底端固定有第一固定座6,所述第一固定座6通过转轴与第一连接杆7的一端活动连接,所述第一连接杆7的另一端通过转轴与连接座8活动连接,所述连接座8通过转轴与第二连接杆9的一端活动连接,所述第二连接杆9的另一端通过转轴与第二固定座10活动连接,所述第二固定座10固定在固定板1的上端面,且所述安装框3的顶端固定有连接板12,所述连接板12的顶端固定有安装板13,所述连接板12的侧端安装有电动伸缩杆14,所述电动伸缩杆14的另一端安装有定位板15,所述定位板15上开设有螺栓槽16。
在一个优选的实施方式中,所述定位板15的底端通过滑块与安装框3的上端面滑动连接,便于定位板15在安装框3上移动,从而调节螺栓槽16的位置,便于安装固定不同尺寸的软启动器。
在一个优选的实施方式中,所述电动伸缩杆14、定位板15、螺栓槽16对称设置有两组,电动伸缩杆14便于带动定位板15移动位置,从而便于带动螺栓槽16移动位置。
在一个优选的实施方式中,所述固定板1上开设有安装孔17,便于固定板1的固定,从而便于减震保护结构的固定。
在一个优选的实施方式中,两所述连接座8之间安装有第三缓冲弹簧11,第三缓冲弹簧11便于产生一个缓冲力减缓两连接座8的挤压,从而减缓安装框3的震动,从而减缓软启动器工作时的震动。
综上所述,本实用新型提供一种变频器软启动器减震保护结构,使用时,将软启动器放置在安装板13上,启动电动伸缩杆14,电动伸缩杆14伸缩带动定位板15在安装框3的上端面上移动,从而带动定位板15上开设的螺栓槽16移动调节位置,使螺栓槽16与软启动器上的孔位对齐,通过固定螺栓将软启动器上的孔位与定位板15上的螺栓槽16固定,便于固定不同尺寸的软启动器,软启动器工作时产生震动带动安装框3震动,安装框3震动挤压第一缓冲弹簧4和第二缓冲弹簧5,第一缓冲弹簧4和第二缓冲弹簧5产生一个作用力,减缓安装框3的震动,从而减缓软启动器工作时产生的震动,同时安装框3震动带动第一固定座6震动,第一固定座6震动带动第一连接杆7、连接座8震动,两连接座8相向移动挤压第三缓冲弹簧11,第三缓冲弹簧11产生一个缓冲力减缓两连接座8的挤压,从而减缓安装框3的震动,从而减缓软启动器工作时的震动,减震效果好,防止软启动器的内部器件损坏。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种变频器软启动器减震保护结构,包括固定板(1)和安装框(3),其特征在于:所述固定板(1)的上端面安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的侧端与安装框(3)的内侧壁滑动连接,且所述支撑板(2)的顶端安装有第一缓冲弹簧(4),所述第一缓冲弹簧(4)的顶端与安装框(3)的底端相连接,所述安装框(3)为倒置的U型结构,所述安装框(3)的侧壁底端安装有第二缓冲弹簧(5),所述第二缓冲弹簧(5)的底端与固定板(1)的上端面相连接,且所述安装框(3)的底端固定有第一固定座(6),所述第一固定座(6)通过转轴与第一连接杆(7)的一端活动连接,所述第一连接杆(7)的另一端通过转轴与连接座(8)活动连接,所述连接座(8)通过转轴与第二连接杆(9)的一端活动连接,所述第二连接杆(9)的另一端通过转轴与第二固定座(10)活动连接,所述第二固定座(10)固定在固定板(1)的上端面,且所述安装框(3)的顶端固定有连接板(12),所述连接板(12)的顶端固定有安装板(13),所述连接板(12)的侧端安装有电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)的另一端安装有定位板(15),所述定位板(15)上开设有螺栓槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种变频器软启动器减震保护结构,其特征在于:所述定位板(15)的底端通过滑块与安装框(3)的上端面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种变频器软启动器减震保护结构,其特征在于:所述电动伸缩杆(14)、定位板(15)、螺栓槽(16)对称设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种变频器软启动器减震保护结构,其特征在于:所述固定板(1)上开设有安装孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种变频器软启动器减震保护结构,其特征在于:两所述连接座(8)之间安装有第三缓冲弹簧(11)。
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