CN216873058U - 一种变频器的节能环保型温控机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于温控机构技术领域,且公开了一种变频器的节能环保型温控机构,包括安装板,所述安装板的正面固定安装有变频器,所述安装板的正面固定安装有位于变频器周围的密封罩,所述密封罩顶部的左侧固定安装有升温控制器。本实用新型通过设置升温控制器、降温控制器和回流管道,在电磁阀的控制下通过升温控制器和降温控制器可以便于对密封罩的内部进行更加准确的温度控制,进而通过排气管道可以分别将升温控制器和降温控制器处理后的气流导入密封罩的内部,并在排气口的配合下使得气流尽可能多的流过变频器对其进行温度调节,最后通过排气口使得气流流出并在回流管道、连通管和进气管道的配合下进行循坏再利用。
Description
技术领域
本实用新型属于温控机构技术领域,具体是一种变频器的节能环保型温控机构。
背景技术
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备;它主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成;变频器有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等。
目前,由于变频器具有正常工作的温度范围,一般为-10℃至40℃;但在实际应用中,经常会遇到较为恶劣的使用环境,如我国北方等区域冬季气温较低,容易超出变频器规定的使用最低极限温度;而在一些工业场所第一温度较高,经常会超过变频器规定的使用最高极限温度,因此需要对变频器周围工作环境进行温度控制,而尽管现有的变频器温控机构也能够达到控制环境温度的效果,但由于其在导入热气(水)流或冷气(水)流对环境进行升温或降温时,会将环境中原有气(水)流排出,但实际使用时需要温控装置将由外界抽入的高温或低温气(水)流进行冷却或加热,而升温时环境中排出的气(水)流温度往往高于温控装置抽入的外界气(水)流温度,而降温时环境中排出的气(水)流温度往往低于温控装置抽入的外界气(水)流温度,进而会造成温控装置对气(水)流升温或降温时的浪费,从而不利于节能环保,因此需要对其进行改进。
同时,同时由于环境中排出的气(水)流的温度相比与外来气(水)流的温度更接近控温需求的温度,因此对环境中排出的气(水)流进行重复利用,可以达到减低控温时间的效果,而现有的变频器控温设备显然不具有这一功能,因此也需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种变频器的节能环保型温控机构,具有节能环保以及效率高的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变频器的节能环保型温控机构,包括安装板,所述安装板的正面固定安装有变频器,所述安装板的正面固定安装有位于变频器周围的密封罩,所述密封罩顶部的左侧固定安装有升温控制器,所述密封罩顶部的右侧固定安装有降温控制器,所述升温控制器和降温控制器的相背面均固定连接有排气管道,所述排气管道的另一端与密封罩的顶部固定连通,所述升温控制器和降温控制器的相向面之间均固定连接有进气管道,所述进气管道的数量为两个,两个所述进气管道的相向面之间固定连通有连通管,所述连通管的背面固定连通有回流管道,所述回流管道的底部与安装板的背面固定连通,由于排气管道的设置,可以将升温控制器和降温控制器处理后且符合温控要求的气流的导入至密封罩的内部,从而对变频器进行良好的温度控制,而在回流管道和电磁阀的配合下可以便于选择性接通升温控制器和安装板或降温控制器和安装板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述两个进气管道与连通管的相向面之间均固定连接有电磁阀,所述电磁阀的数量为两个,两个所述电磁阀的尺寸以及规格均相同,通过设置的电磁阀,可以便于实时对检测到的密封罩内部的温度变化进行控制,进而使得两个电磁阀可以根据温控需求进行选择性开闭。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板的内部开设有位于回流管道正面的排气口,所述排气口的内壁与回流管道的内壁互相连通,由于排气口的设置,可以使得密封罩内部的气体由上至下流动并充满密封罩的内部,从而使其对密封罩内部的变频器进行良好的温度控制。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封罩的正面活动连接有密封板,所述密封板背面的左侧与密封罩正面的左侧活动铰接,通过设置的密封板,可以对密封罩的内部进行良好的防护,进而避免灰尘以及水渍等进入密封罩的内部,从而避免灰尘和水渍对变频器造成损坏。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封罩底部的左右两侧均通过螺栓固定连接有支撑板,所述支撑板的数量为两个,两个所述支撑板的底部固定连接有固定板,由于支撑板的设置,可以在固定板的配合下对安装板、变频器和密封罩整体进行良好的支撑,从而便于其进行稳定的工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的正面固定连接有位于两个支撑板底部的支撑块,所述支撑块的数量为两个,两个所述支撑块的顶部分别与两个支撑板的底部固定连接,所述固定板正面的左右两侧均开设有位于两个支撑块相向面之间的安装孔,通过设置的安装孔,可以便于将固定板整体进行安装固定,从而便于工作人员将安装板、变频器和密封罩整体进行安装固定在需要的位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置升温控制器、降温控制器、排气管道和回流管道,在电磁阀的控制下通过升温控制器和降温控制器可以便于对密封罩的内部进行更加准确的温度控制,进而通过排气管道可以分别将升温控制器和降温控制器处理后的气流导入密封罩的内部,并在排气口的配合下使得气流尽可能多的流过变频器对其进行温度调节,最后通过排气口使得气流流出并在回流管道、连通管和进气管道的配合下进行循坏再利用。
2、本实用新型通过设置连通管、电磁阀和排气口,在进气管道和连通管的配合下可以将升温控制器和降温控制器进行连连接,进而在电磁阀的配合下可以使得回流管道能够分别与升温控制器或降温控制器接通,进而减少管道的布设,即可减少气流在外界管道内部流动时造成的温度损失,从而达到尽可能保持密封罩内部通过回流管道流出气体温度的效果,最终可以极大的降低升温控制器或降温控制器对通过回流管道、连通管和进气管道流入气体调节温度时的时间损耗,从而增加温控效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的背面结构示意图;
图4为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图5为本实用新型的底部结构示意图。
图中:1、安装板;2、变频器;3、密封罩;4、升温控制器;5、降温控制器;6、排气管道;7、进气管道;8、连通管;9、回流管道;10、电磁阀;11、排气口;12、密封板;13、支撑板;14、固定板;15、支撑块;16、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种变频器的节能环保型温控机构,包括安装板1,安装板1的正面固定安装有变频器2,安装板1的正面固定安装有位于变频器2周围的密封罩3,密封罩3顶部的左侧固定安装有升温控制器4,密封罩3顶部的右侧固定安装有降温控制器5,升温控制器4和降温控制器5的相背面均固定连接有排气管道6,排气管道6的另一端与密封罩3的顶部固定连通,升温控制器4和降温控制器5的相向面之间均固定连接有进气管道7,进气管道7的数量为两个,两个进气管道7的相向面之间固定连通有连通管8,连通管8的背面固定连通有回流管道9,回流管道9的底部与安装板1的背面固定连通,由于排气管道6的设置,可以将升温控制器4和降温控制器5处理后且符合温控要求的气流的导入至密封罩3的内部,从而对变频器2进行良好的温度控制,而在回流管道9和电磁阀10的配合下可以便于选择性接通升温控制器4和安装板1或降温控制器5和安装板1。
其中,两个进气管道7与连通管8的相向面之间均固定连接有电磁阀10,电磁阀10的数量为两个,两个电磁阀10的尺寸以及规格均相同,通过设置的电磁阀10,可以便于实时对检测到的密封罩3内部的温度变化进行控制,进而使得两个电磁阀10可以根据温控需求进行选择性开闭。
其中,安装板1的内部开设有位于回流管道9正面的排气口11,排气口11的内壁与回流管道9的内壁互相连通,由于排气口11的设置,可以使得密封罩3内部的气体由上至下流动并充满密封罩3的内部,从而使其对密封罩3内部的变频器2进行良好的温度控制。
其中,密封罩3的正面活动连接有密封板12,密封板12背面的左侧与密封罩3正面的左侧活动铰接,通过设置的密封板12,可以对密封罩3的内部进行良好的防护,进而避免灰尘以及水渍等进入密封罩3的内部,从而避免灰尘和水渍对变频器2造成损坏。
其中,密封罩3底部的左右两侧均通过螺栓固定连接有支撑板13,支撑板13的数量为两个,两个支撑板13的底部固定连接有固定板14,由于支撑板13的设置,可以在固定板14的配合下对安装板1、变频器2和密封罩3整体进行良好的支撑,从而便于其进行稳定的工作。
其中,固定板14的正面固定连接有位于两个支撑板13底部的支撑块15,支撑块15的数量为两个,两个支撑块15的顶部分别与两个支撑板13的底部固定连接,固定板14正面的左右两侧均开设有位于两个支撑块15相向面之间的安装孔16,通过设置的安装孔16,可以便于将固定板14整体进行安装固定,从而便于工作人员将安装板1、变频器2和密封罩3整体进行安装固定在需要的位置。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先通过变频器2将安装板1与两个支撑板13、固定板14和支撑块15进行固定连接,然后通过安装孔16将固定板14以及安装板1和密封罩3整体固定在需要安装变频器2的位置处,再通过螺栓将变频器2固定在安装板1的正面以及密封罩3的内部,最后将密封板12安装在密封罩3的正面即可;然后如图依次安装升温控制器4、降温控制器5、进气管道7、电磁阀10、连通管8和回流管道9,最后开启设备当需要升温时靠近升温控制器4的电磁阀10开启,同时关闭靠近降温控制器5的电磁阀10,然后在升温控制器4的作用下即可将其内部的气流进行加热并通过排气管道6导入密封罩3的内部,而通过排气口11、回流管道9、连通管8和进气管道7使其循坏至升温控制器4的内部,而需要降温时靠近降温控制器5的电磁阀10开启同时关闭靠近升温控制器4的电磁阀10,然后在降温控制器5的作用下即可将其内部的气流进行加热并通过排气管道6导入密封罩3的内部,而通过排气口11、回流管道9、连通管8和进气管道7使其循坏至降温控制器5的内部即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种变频器的节能环保型温控机构,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的正面固定安装有变频器(2),所述安装板(1)的正面固定安装有位于变频器(2)周围的密封罩(3),所述密封罩(3)顶部的左侧固定安装有升温控制器(4),所述密封罩(3)顶部的右侧固定安装有降温控制器(5),所述升温控制器(4)和降温控制器(5)的相背面均固定连接有排气管道(6),所述排气管道(6)的另一端与密封罩(3)的顶部固定连通,所述升温控制器(4)和降温控制器(5)的相向面之间均固定连接有进气管道(7),所述进气管道(7)的数量为两个,两个所述进气管道(7)的相向面之间固定连通有连通管(8),所述连通管(8)的背面固定连通有回流管道(9),所述回流管道(9)的底部与安装板(1)的背面固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种变频器的节能环保型温控机构,其特征在于:两个所述进气管道(7)与连通管(8)的相向面之间均固定连接有电磁阀(10),所述电磁阀(10)的数量为两个,两个所述电磁阀(10)的尺寸以及规格均相同。
3.根据权利要求1所述的一种变频器的节能环保型温控机构,其特征在于:所述安装板(1)的内部开设有位于回流管道(9)正面的排气口(11),所述排气口(11)的内壁与回流管道(9)的内壁互相连通。
4.根据权利要求1所述的一种变频器的节能环保型温控机构,其特征在于:所述密封罩(3)的正面活动连接有密封板(12),所述密封板(12)背面的左侧与密封罩(3)正面的左侧活动铰接。
5.根据权利要求1所述的一种变频器的节能环保型温控机构,其特征在于:所述密封罩(3)底部的左右两侧均通过螺栓固定连接有支撑板(13),所述支撑板(13)的数量为两个,两个所述支撑板(13)的底部固定连接有固定板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种变频器的节能环保型温控机构,其特征在于:所述固定板(14)的正面固定连接有位于两个支撑板(13)底部的支撑块(15),所述支撑块(15)的数量为两个,两个所述支撑块(15)的顶部分别与两个支撑板(13)的底部固定连接,所述固定板(14)正面的左右两侧均开设有位于两个支撑块(15)相向面之间的安装孔(16)。
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