CN216872577U - 一种电气工程用配电箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气工程用配电箱，涉及配电箱技术领域，包括密封箱，密封箱内部正面四个拐角均固定连接有限位块，该装置使用时进风管与出风管相互配合，推动空气在风道中循环流动，由于空气在风道中快速流动，因此风道中空气压力小于安装箱中气压，从而安装箱中热空气能够被吸出与风道中冷空气进行热量交换，达到降低安装箱内部温度的目的，营造适宜的元器件工作环境，提高其使用寿命，在风道中循环一周的空气进入到冷凝室后空气能够与冷却液进行热量交换，温度降低的空气再次进入风道参与降温工作，降温过程无需外界空气参与，安装箱始终保持密封状态，避免了外界空气灰尘进入安装箱，保证了元器件正常稳定工作。

Description

一种电气工程用配电箱

技术领域

本实用新型涉及配电箱技术领域，具体为一种电气工程用配电箱。

背景技术

配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。它可以合理的分配电能，方便对电路的开合操作，有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。

但是现有的电气工程配电箱，结构简单，功能单一，并且配电箱没有散热装置，很容易导致温度过高而对元器件烧坏，降低了使用寿命，严重造成经济损失，电子元件在运行时易产生大量热量，当温度过高时易使电表及其他配件损坏，而通过自身自然冷却需要在配电箱外壁开设散热孔，雨季时空气中含水量较大，配电箱内部的元器件受潮后易发生电路短路甚至发生自燃现象，安全隐患较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电气工程用配电箱，解决了传统配电箱缺乏散热装置，容易发生温度过高烧坏电器元件以及配电箱密封性差，元器件易受潮发生短路的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电气工程用配电箱，包括密封箱，所述密封箱内部正面四个拐角均固定连接有限位块，四个所述限位块的内部共同滑动连接有安装箱组件，所述密封箱的内壁与安装箱组件外侧壁共同形成有风道，两侧所述风道的下方分别设置有进风管与出风管，所述进风管与出风管的底端共同串接有冷凝管，所述密封箱的底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷凝室。

进一步的，所述冷凝室的内部设置有冷却液，所述冷凝管固定连接在冷凝室的内部，且冷凝管的两端分别贯穿冷凝室的两侧壁并延伸到外部。

进一步的，所述冷凝管的一侧固定连接有抽风机，所述抽风机位于进风管与冷凝管之间，且与进风管、冷凝管形成串联结构。

进一步的，所述密封箱的一侧壁通过铰链转动连接有箱门，所述箱门的内壁固定连接密封垫，且箱门的中间位置开设有观察窗。

进一步的，所述箱门的正面一侧固定连接有箱锁，所述冷却箱的外表面均固定连接有散热片。

进一步的，所述安装箱组件包括安装箱，所述安装箱的内部固定连接有若干支撑架，所述支撑架为线性阵列分布，且正面均开设有固定孔，所述安装箱两侧壁正面均固定连接有拉手，且安装箱两侧壁均开设有若干散热孔。

有益效果

本实用新型提供了一种电气工程用配电箱。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种电气工程用配电箱，密封箱内部正面四个拐角均固定连接有限位块，四个限位块的内部共同滑动连接有安装箱组件，密封箱的内壁与安装箱组件外侧壁共同形成有风道，两侧风道的下方分别设置有进风管与出风管，进风管与出风管的底端共同串接有出风管，密封箱的底部固定连接有冷却箱，冷却箱的内部设置有冷凝室，该装置使用时进风管与出风管相互配合，推动空气在风道中循环流动，由于空气在风道中快速流动，因此风道中空气压力小于安装箱中气压，从而安装箱中热空气能够被吸出与风道中冷空气进行热量交换，达到降低安装箱内部温度的目的，营造适宜的元器件工作环境，提高其使用寿命。

2、一种电气工程用配电箱，在风道中循环一周的空气进入到冷凝室后空气能够与冷却液进行热量交换，温度降低的空气再次进入风道参与降温工作，降温过程无需外界空气参与，安装箱始终保持密封状态，避免了外界空气灰尘进入安装箱，保证了元器件正常稳定工作。

附图说明

图1为本实用新型展开状态结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型安装箱组件结构示意图；

图4为本实用新型安装箱组件侧视结构示意图。

图中：1、密封箱；2、限位块；3、安装箱组件；301、安装箱；302、支撑架；303、拉手；304、散热孔；4、风道；5、进风管；6、出风管；7、冷凝管；8、冷却箱；9、冷凝室；10、抽风机；11、铰链；12、箱门；13、密封垫；14、观察窗；15、箱锁；16、散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电气工程用配电箱，包括密封箱1，密封箱1内部正面四个拐角均固定连接有限位块2，四个限位块2的内部共同滑动连接有安装箱组件3，密封箱1的内壁与安装箱组件3外侧壁共同形成有风道4，两侧风道4的下方分别设置有进风管5与出风管6，进风管5与出风管6的底端共同串接有冷凝管7，密封箱1的底部固定连接有冷却箱8，冷却箱8的内部设置有冷凝室9，冷凝室9的内部设置有冷却液，冷凝管7固定连接在冷凝室9的内部，且冷凝管7的两端分别贯穿冷凝室9的两侧壁并延伸到外部，冷凝管7的一侧固定连接有抽风机10，抽风机10位于进风管5与冷凝管7之间，且与进风管5、冷凝管7形成串联结构，密封箱1的一侧壁通过铰链11转动连接有箱门12，箱门12的内壁固定连接密封垫13，且箱门12的中间位置开设有观察窗14，箱门12的正面一侧固定连接有箱锁15，冷却箱8的外表面均固定连接有散热片16。

请参阅图3-4，安装箱组件3包括安装箱301，安装箱301的内部固定连接有若干支撑架302，支撑架302为线性阵列分布，且正面均开设有固定孔，安装箱301两侧壁正面均固定连接有拉手303，且安装箱301两侧壁均开设有若干散热孔304。

使用时，首先将元器件通过支撑架302固定安装在安装箱301内部，然后将箱门12与密封箱1闭合，由于箱门12内壁设置有密封垫13，因此安装箱301内部能够实现完全密封，元器件工作时在安装箱301内部产生大量热量，此时启动抽风机10通过进风管5将风道4中空气吸入到冷凝管7中，冷凝管7中的热空气与冷凝室9中的冷却液进行热量交换，温度降低的冷风再次进入到风道4中，由于风道4中空气流速较快，压强小于安装箱301，因此安装箱301内部热空气通过散热孔304进入到风道4中，风道4中的冷空气能够补充到安装箱301内部，当需要对元器件进行维修工作时可将安装箱组件3从限位块2中拉出，增大操作空间，便于维修人员操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电气工程用配电箱，包括密封箱(1)，其特征在于：所述密封箱(1)内部正面四个拐角均固定连接有限位块(2)，四个所述限位块(2)的内部共同滑动连接有安装箱组件(3)，所述密封箱(1)的内壁与安装箱组件(3)外侧壁共同形成有风道(4)，两侧所述风道(4)的下方分别设置有进风管(5)与出风管(6)，所述进风管(5)与出风管(6)的底端共同串接有冷凝管(7)，所述密封箱(1)的底部固定连接有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的内部设置有冷凝室(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电气工程用配电箱，其特征在于：所述冷凝室(9)的内部设置有冷却液，所述冷凝管(7)固定连接在冷凝室(9)的内部，且冷凝管(7)的两端分别贯穿冷凝室(9)的两侧壁并延伸到外部。

3.根据权利要求1所述的一种电气工程用配电箱，其特征在于：所述冷凝管(7)的一侧固定连接有抽风机(10)，所述抽风机(10)位于进风管(5)与冷凝管(7)之间，且与进风管(5)、冷凝管(7)形成串联结构。

4.根据权利要求1所述的一种电气工程用配电箱，其特征在于：所述密封箱(1)的一侧壁通过铰链(11)转动连接有箱门(12)，所述箱门(12)的内壁固定连接密封垫(13)，且箱门(12)的中间位置开设有观察窗(14)。

5.根据权利要求4所述的一种电气工程用配电箱，其特征在于：所述箱门(12)的正面一侧固定连接有箱锁(15)，所述冷却箱(8)的外表面均固定连接有散热片(16)。

6.根据权利要求1所述的一种电气工程用配电箱，其特征在于：所述安装箱组件(3)包括安装箱(301)，所述安装箱(301)的内部固定连接有若干支撑架(302)，所述支撑架(302)为线性阵列分布，且正面均开设有固定孔，所述安装箱(301)两侧壁正面均固定连接有拉手(303)，且安装箱(301)两侧壁均开设有若干散热孔(304)。

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