CN216872213U - 极柱组件、电池及电子装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种极柱组件、电池及电子装置，极柱组件包括支撑环、电连接件以及密封件。支撑环包括环形支撑部、颈缩部以及卷边部，电连接件定位于卷边部内，且一端电连接于第一极耳，另一端暴露于第二孔。密封件连接于电连接件与卷边部之间，使电连接件与支撑环绝缘。电池包括电极组件、极柱组件以及呈方型的壳体，壳体设有第三孔，电极组件包括第一极耳，极柱组件焊接于壳体且密封第三孔，本申请中的极柱组件，由于支撑环成圆环形，其利于采用滚槽工艺进行加工，利于极柱组件制成标准件进行批量化生产，加工成本较低。

Description

极柱组件、电池及电子装置

技术领域

本申请涉及电池的技术领域，特别是涉及一种极柱组件、电池及电子装置。

背景技术

电池包括壳体以及位于壳体内的电极组件，电池还包括极柱组件，极柱组件穿设于壳体，且位于壳体内的端部与电极组件电连接。电池通过极柱将其内的电能导出。现有的电池的极柱组件大多采用铆接工艺进行安装固定，而铆接的极柱组件安装麻烦，加工成本较高。

实用新型内容

本申请提供一种极柱组件、电池及电子装置，能够降低电池的成本。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种极柱组件，极柱组件用于焊接于收容有电极组件的呈方型的壳体，极柱组件包括支撑环、电连接件以及密封件。支撑环包括环形支撑部、颈缩部以及卷边部，环形支撑部设有呈圆形的第一孔，环形支撑部用于焊接于壳体，颈缩部连接于第一孔的背离电极组件的口沿且朝背离电极组件的方向延伸，卷边部连接颈缩部背离环形支撑部的端部，卷边部限定出绕第一孔的孔轴线布置的呈圆环形的空间，卷边部背离颈缩部的端部设有第二孔，卷边部、颈缩部以及环形支撑部在背离第一孔的孔轴线的一侧限定出呈圆环形的颈缩空间。电连接件定位于卷边部内，且一端用于电连接电极组件，另一端暴露于第二孔。密封件连接于电连接件与卷边部之间，使电连接件与支撑环绝缘。上述方案中，极柱组件能够便于标准化，通过制成标准件从而进一步降低制造成本，并且适用于批量化生产。由于极柱组件与壳体焊接，故密封效果好，同时由于极柱组件与壳体焊接后仅需覆盖第一孔即可，故其能够适配不同尺寸的电池壳体。

在一些实施例中，沿平行于第一孔的孔轴线的方向观察，卷边部的外周壁位于环形支撑部的外周壁内，且环形支撑部的外周壁至卷边部的外周壁的距离L₁满足L₁≥0.25mm。上述方案中，能够便于环形支撑部与壳体焊接，焊接过程中焊接设备不易与卷边部产生位置干涉，便于焊接设备的焊接操作。

在一些实施例中，沿平行于第一孔的孔轴线的方向观察，颈缩部的外周壁位于卷边部的外周壁内，且颈缩部的外周壁与卷边部的外周壁的距离L₂满足L₂≥0.8 mm。上述方案中，能够使得卷边部内的环形空间能够良好的限定电连接件，提升电连接件与卷边部之间的连接稳固性。

在一些实施例中，沿平行于第一孔的孔轴线的方向，颈缩空间的尺寸L₃满足L₃≥0.5 mm。上述方案中，能够利于颈缩空间的加工制造，同时还能够减少颈缩部加工时出现裂痕从而失效的几率，提升良品率。

在一些实施例中，沿垂直于第一孔的孔轴线的方向观察，沿平行于第一孔的孔轴线的方向，电连接件靠近第一孔的端部不超过环形支撑部背离第二孔的壁面。上述方案中，电连接件不会过多占用壳体的内部空间，提升了电池整体的能量密度。

在一些实施例中，电连接件包括防爆结构。上述方案中，能够提升电池的安全性。

本申请的第二方面还提供了一种电池，电池包括上述任一项的极柱组件、呈方形的壳体以及电极组件。呈方型的壳体设有与第一孔连通的第三孔，极柱组件焊接于壳体，且密封第三孔。电极组件与电连接件的一端电连接。

在一些实施例中，环形支撑部面向电极组件的壁面焊接于壳体背离电极组件的外壁面。上述方案中，能够使得环形支撑部与壳体的焊接面积更大，一方面能够提升环形支撑部与壳体的连接强度，另一方面还能提升环形支撑部对于第三孔的密封效果。

在一些实施例中，环形支撑部的外周壁焊接于第三孔的内周壁。上述方案中，能够减少极柱组件的占用空间，进而减少电池整体的占用空间，提升电池的能量密度。

在一些实施例中，电池还包括保护板，保护板与电连接件电连接，且保护板与极柱组件沿第一方向布置，第一方向垂直于第一孔的孔轴线。上述方案中，保护板与极柱组件在平行于第一孔的孔轴线方向上的占用空间更小，使得电池整体的占用空间更小，提升了电池整体的能量密度。

本申请第三方面还提供了一种电子装置，该电子装置包括上述任一项的电池。

本申请实施例提供的极柱组件，极柱组件通过焊接的方式连接于呈方型的壳体，相较于铆接工艺，焊接工艺的加工精度要求较低，且加工后密封性能更高。并且，本申请中的极柱组件，由于支撑环成圆环形，其利于采用滚槽工艺进行加工，利于极柱组件制成标准件进行批量化生产，加工成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1是本申请第一种实施例提供的电池的立体示意图；

图2是本申请第一种实施例提供的电池的剖视示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是本申请第一种实施例提供的极柱组件与第一侧壁组合的剖视示意图；

图5是图4中B处的局部放大示意图；

图6是图4中B处的局部放大示意图；其中，示出了尺寸H₁、H₂、H₃、H₄以及L₃；

图7是本申请第二种实施例提供的极柱组件与第一侧壁组合的剖视示意图；其中第三孔的孔径小于第一孔的孔径；

图8是本申请第三种实施例提供的极柱组件与第一侧壁组合的剖视示意图；其中环形支撑部的外周壁连接于第三孔的孔周壁；

图9是本申请第四种实施例提供的极柱组件与第一侧壁组合的剖视示意图；其中极柱组件包括防爆结构。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1-9，本实施例提供了一种极柱组件300，极柱组件300用于电池10，该电池10还包括电极组件200以及呈方型的壳体100。

以下对“呈方型”的壳体100进行如下定义：各个侧壁均呈平板状，各个侧壁均呈多边形，且各个相邻的侧壁均以直角（85°至95°）相交（交界位置可以倒圆角或倒斜角）的壳体100，为“呈方型”的壳体100。该壳体100可以由六块侧壁构成并限定出呈长方体的空间，也可以由超过六块的侧壁构成并限定出呈异形的空间。

壳体100的至少一个侧壁用于设置极柱组件300，极柱组件300用于将电池10内的电能导出。壳体100可以仅其中一个侧壁用于设置极柱组件300，也可以多个侧壁用于设置极柱组件300。本申请实施例以电池10的各个极柱组件300均设置于壳体100的其中一个侧壁（该侧壁下称为第一侧壁110）的结构进行举例说明。

壳体100的设置极柱组件300的第一侧壁110设有第三孔111，极柱组件300焊接于第一侧壁110且密封第三孔111。当第一侧壁110连接两个极柱组件300时，第一侧壁110可以设置两个第三孔111，且两个极柱组件300一一对应密封两个第三孔111。第三孔111的数量与极柱组件300的数量本申请不做限制，以下以电池10的其中一个极柱组件300与第一侧壁110的连接结构进行举例说明。

参见图3-5，极柱组件300包括支撑环310、电连接件320以及密封件330。其中，支撑环310一方面用于支撑电连接件320以及密封件330，另一方面用于与第一侧壁110焊接，以使极柱组件300固定于壳体100。电连接件320定位于支撑环310，且电连接件320一端用于与壳体100内的电极组件200电连接、另一端用于与电池10外的外部电路电连接。密封件330连接于支撑环310与电连接件320之间，以密封电连接件320与支撑环310之间的间隙，同时还使得电连接件320与支撑环310之间绝缘。

支撑环310包括环形支撑部311、颈缩部312以及卷边部313。环形支撑部311呈环形片状，其设有呈圆形的第一孔3111。环形支撑部311用于与壳体100焊接，且环形支撑部311与壳体100焊接后，第一孔3111与第三孔111连通。环形支撑部311的外圈的形状视具体需求而定，一种实施例中，环形支撑部311的外圈的形状呈圆形。另一种实施例中，环形支撑部311的外圈的形状呈矩形。本申请实施例中，以环形支撑部311的外圈呈圆形进行举例说明。

环形支撑部311的第一孔3111与第一侧壁110的第三孔111的相对大小可以视实际需求而定。参见图3-6，一种实施例中，第三孔111的孔径大于第一孔3111的孔径。且此时，环形支撑部311的外圈直径可以大于第三孔111，环形支撑部311焊接于壳体100的外壁面。环形支撑部311的外圈直径可以等于第三孔111的孔径，使得环形支撑部311的外圈周壁焊接于第三孔111的孔周壁位置。参见图7，一种实施例中，第三孔111的孔径小于第一孔3111的孔径，环形支撑部311焊接于壳体100的外壁面。一种实施例中，第三孔111的孔径与第一孔3111的孔径相等，环形支撑部311焊接于壳体100的外壁面。

环形支撑部311的第一孔3111与第一侧壁110的第三孔111的相对布置位置视实际需求而定，一种实施例中，沿平行于第三孔111的孔轴线方向观察，第三孔111覆盖第一孔3111（此时，第三孔111与第一孔3111的孔径可以相等），且第三孔111的孔轴线与第一孔3111的孔轴线偏离或重合。一种实施例中，沿平行于第三孔111的孔轴线方向观察，第一孔3111覆盖第三孔111（此时，第三孔111与第一孔3111的孔径可以相等），且第三孔111的孔轴线与第一孔3111的孔轴线偏离或重合。本申请实施例中，以第三孔111与第一孔3111的孔径相等，且沿平行于第三孔111的孔轴线的方向观察，第三孔111与第一孔3111重合，第三孔111的孔轴线与第一孔3111的孔轴线重合为例进行说明。

颈缩部312可以呈管状，具体可以呈圆柱型管状或圆锥型管状等。颈缩部312连接于第一孔3111的背离电极组件200的口沿且朝背离电极组件200的方向延伸。

卷边部313连接颈缩部312背离环形支撑部311的端部，卷边部313限定出绕第一孔3111的孔轴线布置的呈圆环形的空间，卷边部313背离颈缩部312的端部设有第二孔3134。参见图5，一种实施例中，卷边部313可以包括第一环形壁3131、第一周壁3132以及第二环形壁3133。第一周壁3132面向第三孔111的端部连接第一环形壁3131的外圈，第一环形壁3131的内圈连接颈缩部312背离第三孔111的端部。第一周壁3132背离第三孔111的端部连接第二环形壁3133的外圈，第二环形壁3133设有第二孔3134。

参见图5-6，一种实施例中，沿垂直于第二孔3134的孔轴线的方向，第一环形壁3131的宽度尺寸H₁≥0.8㎜，H₁可以为0.8㎜、0.85㎜、0.9㎜、0.95㎜、1㎜或1.05㎜等。一种实施例中，沿垂直于第二孔3134的孔轴线的方向，第二环形壁3133的宽度尺寸H₂≥0.8㎜，H₂可以为0.8㎜、0.85㎜、0.9㎜、0.95㎜、1㎜或1.05㎜等。一种实施例中，第一周壁3132与第一环形壁3131之间的夹角α≤90°，示例性地，α可以为90°、89°、88°或87°等。

卷边部313、颈缩部312以及环形支撑部311在背离第一孔3111的孔轴线的一侧限定出呈圆环形的颈缩空间340，颈缩空间340具体呈圆环形。支撑环310的环形支撑部311、颈缩部312以及卷边部313可以一体成型设置。当环形支撑部311、颈缩部312以及卷边部313一体成型设置时，可以采用滚槽工艺加工出颈缩空间340。该加工工艺加工便捷、成本低廉，并且密封效果较佳。

支撑环310的材质可以视具体需求而定，一种实施例中，支撑环310的材质可以包括金属材质，具体可以为不锈钢材质。当支撑环310的材质为金属材质时，支撑环310的材质的厚度大于等于0.15㎜，示例性地，支撑环310的材质的厚度可以为0.15㎜、0.16㎜、0.17㎜、0.18㎜、0.19㎜或0.20㎜等。

电连接件320定位于卷边部313的圆环形空间内，且一端电连接于第一极耳，另一端暴露于第二孔3134，电连接件320暴露于第二孔3134的部分用于与外界电路电连接。电连接件320背离第三孔111的端部可以位于卷边部313内，也可以位于卷边部313往外。当电连接件320背离第三孔111的端部位于卷边部313外时，电连接件320背离第三孔111的端部伸出第二孔3134，且其伸出第二孔3134的部分用于与外部电路电连接。

参见图5-6，一种实施例中，电连接件320可以包括极柱，极柱包括中间部321、第一端部322以及第二端部323。中间部321固定于卷边部313的呈圆环形的空间内，第一端部322连接于中间部321面向第三孔111的壁面，第二端部323连接于中间部321面向第二孔3134的端部。沿平行于第二孔3134的孔轴线方向，中间部321的厚度H₃≥0.15㎜。示例性地，H₃可以为0.15㎜、0.16㎜、0.17㎜、0.18㎜、0.19㎜或0.20㎜等。

密封件330填充电连接件320与卷边部313之间的空间，以使得电连接件320与卷边部313之间绝缘，同时密封件330还用于密封电连接件320与卷边部313之间的空间，以使得壳体100的第三孔111与卷边部313的第二孔3134隔离。密封件330的填充方式可以视具体需求而定，参见图5，当电连接件320包括极柱时，密封件330填充中间部321与卷边部313之间的空隙，具体地，密封件330可以包括第一环形部331、侧边部332以及第二环形部333。第一环形部331贴合于中间部321面向第三孔111的壁面，第二环形部333贴合于中间部321面向第二孔3134的壁面，侧边部332一端连接第一环形部331的外圈、另一端连接第二环形部333的外圈，且侧边部332贴合于中间部321的外周壁。

一种实施例中，第二环形部333的内圈可以暴露于第二孔3134，从而能够增强第二环形部333的密封效果。进一步地，参见图5-6，沿绕第二孔3134的孔轴线的周向，第二环形部333的内圈与第二孔3134的孔周壁之间的距离H₄大于等于0.2㎜，示例性地，H₄可以为0.2㎜、0.21㎜、0.22㎜、0.23㎜、0.24㎜或0.25㎜等。

密封件330的材质可以视具体需求而定。一种实施例中，密封件330的材质可以包括高塑性塑料或橡胶，如PFA、全氟醚橡胶、三元乙丙橡胶。密封件330自然状态下（未填充于电连接件320与卷边部313之间时）的厚度大于等于0.2㎜，示例性地，密封件330的厚度可以为0.2㎜、0.21㎜、0.22㎜、0.23㎜、0.24㎜或0.25㎜等。密封件330的材料伸长率可以大于等于100％，示例性地，密封件330的材料伸长率可以为100％、105％、110％、115％、120％㎜或125％㎜等。密封件330的压缩率可以大于等于5％，示例性地，密封件330的压缩率可以为5％、105％、110％、115％、120％㎜或125％㎜等。

本申请人考虑到，现有的铆接工艺生产的极柱组件300一方面加工及安装成本较高，密封性相对较差，成品率低，并且对壳体100的适配性要求较高，需要极柱组件300与壳体100进行适配才能进行安装，难以进行批量化生产。本申请实施例提供的极柱组件300能够便于标准化，通过制成标准件从而进一步降低制造成本，并且适用于批量化生产。由于极柱组件300与壳体100焊接，故密封效果好，同时由于极柱组件300与壳体100焊接后仅需覆盖第三孔111即可，故其能够适配不同尺寸的电池10壳体100。

参见图3-7，在一些实施例中，环形支撑部311面向电极组件200的壁面焊接于壳体100背离电极组件200的外壁面。该方案能够使得环形支撑部311与壳体100的焊接面积更大，一方面能够提升环形支撑部311与壳体100的连接强度，另一方面还能提升环形支撑部311对于第三孔111的密封效果。

参见图8，在一些实施例中，环形支撑部311的外周壁焊接于第三孔111的内周壁。上述方案中，能够减少极柱组件300的占用空间，进而减少电池10整体的占用空间，提升电池10的能量密度。

参见图4-5，在一些实施例中，沿平行于第一孔3111的孔轴线的方向观察，卷边部313的外周壁位于环形支撑部311的外周壁内。该方案能够便于环形支撑部311与壳体100焊接，焊接过程中焊接设备不易与卷边部313产生位置干涉，便于焊接设备的焊接操作。进一步地，环形支撑部311的外周壁至卷边部313的外周壁的距离L₁满足L₁≥0.25mm。示例性地，L₁可以为0.25㎜、0.30㎜、0.35㎜、0.40㎜、0.45㎜或0.50㎜等。

L₁为沿绕环形支撑部311的外周壁的周向的任意位于与卷边部313的外周壁之间的最近距离。沿绕环形支撑部311的外周壁的周向，环形支撑部311的任意位置与卷边部313的外周壁之间的最近距离可以相等也可以不等。在一些实施例中，环形支撑部311的外周壁呈圆环形，卷边部313的外周壁呈圆环形，且两者的中心轴线重合，此时环形支撑部311的任意位置与卷边部313的外周壁之间的最近距离相等。

参见图4-5，在一些实施例中，沿平行于第一孔3111的孔轴线的方向观察，颈缩部312的外周壁位于卷边部313的外周壁内。该方案能够使得卷边部313内的环形空间能够良好的限定电连接件320，提升电连接件320与卷边部313之间的连接稳固性。进一步地，颈缩部312的外周壁与卷边部313的外周壁的距离L₂满足L₂≥0.8mm。示例性地，L₂可以为0.8㎜、0.85㎜、0.9㎜、0.95㎜或1㎜等。

参见图5-6，在一些实施例中，沿平行于第一孔3111的孔轴线的方向，颈缩空间340的尺寸L₃满足L₃≥0.5mm。该方案能够利于颈缩空间340的加工制造，同时还能够减少颈缩部312加工时出现裂痕从而失效的几率，提升良品率。示例性地，L₃可以为0.5㎜、0.55㎜、0.6㎜、0.65㎜或0.7㎜等。

在一些实施例中，沿垂直于第一孔3111的孔轴线的方向观察，沿平行于第一孔3111的孔轴线的方向，电连接件320靠近第一孔3111的端部不超过壳体100的具有第三孔111的第一侧壁110的内壁面。该方案中，电连接件320不会过多占用壳体100的内部空间，提升了电池10整体的能量密度。进一步地，在一些实施例中，沿垂直于第一孔3111的孔轴线的方向观察，沿平行于第一孔3111的孔轴线的方向，电连接件320靠近第一孔3111的端部不超过环形支撑部311背离第二孔3134的壁面。该方案中，一方面，能够使得极柱组件300中电连接件320不凸出于环形支撑部311，较好的保护了电连接件320，另一方面，也能够进一步减少电连接件320占用电解液的布置空间，提升了电池10整体的能量密度。

电连接件可以为极柱，也可以为具有极柱以及其它结构组合成的组件。参见图1-8，电连接件320为极柱，且极柱320包括中间部、第一端部322以及第二端部323。参见图9，在一些实施例中，电连接件包括防爆结构324。防爆结构324用于在电池10内部气压高于预设值时进行泄压处理。防爆结构324可以为已知的任意形式的结构，该现有技术已有公示，这里不做赘述。

为了提升电池10充放电时的安全性，参见图1-2，一种实施例中，电池10还包括保护板400，保护板400与电连接件电连接，用于对电池10进行充放电管理，以在电池10充放电异常时断开电路，从而实现对电池10的保护。保护板400与极柱组件300沿第一方向x布置，第一方向x垂直于第一孔3111的孔轴线。上述方案中，保护板400与极柱组件300在平行于第一孔3111的孔轴线方向上的占用空间更小，使得电池10整体的占用空间更小，提升了电池10整体的能量密度。

一种实施例中，保护板400连接于电池10的设有第三孔111的第一侧壁110，第一方向x平行于上述第一侧壁110的方向，这样一方面能够便于保护板400的连接固定，另一方面也能够降低保护板400与极柱端子两者整体的占用空间，使得电池10整体的占用空间更小，提升了电池10整体的能量密度。

本申请的第二方面还提供了一种电池10，该电池10包括上述任意实施例中的极柱组件300。

本申请的第三方面还提供了一种电子装置，其包含本申请提供的电池10。本申请的电子装置没有特别限定，其可以是现有技术中已知的任何电子装置。例如，电子装置包括但不限于笔记本电脑、笔输入型计算机、移动电脑、电子书播放器、便携式电话、便携式传真机、便携式复印机、便携式打印机、头戴式立体声耳机、录像机、液晶电视、手提式清洁器、便携CD机、迷你光盘、收发机、电子记事本、计算器、存储卡、便携式录音机、收音机、备用电源、电机、汽车、摩托车、助力自行车、自行车、照明器具、玩具、游戏机、钟表、电动工具、闪光灯、照相机、家庭用大型蓄电池10和锂离子电容器等。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但是，本申请可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本申请内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本申请说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种极柱组件，用于焊接于收容有电极组件的呈方型的壳体，其特征在于，所述极柱组件包括：

支撑环，包括环形支撑部、颈缩部以及卷边部，所述环形支撑部设有呈圆形的第一孔，所述环形支撑部用于焊接于所述壳体，所述颈缩部连接于所述第一孔的背离所述电极组件的口沿且朝背离所述电极组件的方向延伸，所述卷边部连接所述颈缩部背离所述环形支撑部的端部，所述卷边部限定出绕所述第一孔的孔轴线布置的呈圆环形的空间，所述卷边部背离所述颈缩部的端部设有第二孔，所述卷边部、所述颈缩部以及所述环形支撑部在背离所述第一孔的孔轴线的一侧限定出呈圆环形的颈缩空间；

电连接件，定位于所述卷边部内，且一端用于电连接所述电极组件，另一端暴露于所述第二孔；

密封件，连接于所述电连接件与所述卷边部之间，使所述电连接件与所述支撑环绝缘。

2.根据权利要求1所述的极柱组件，其特征在于，

沿平行于所述第一孔的孔轴线的方向观察，所述卷边部的外周壁位于所述环形支撑部的外周壁内，且所述环形支撑部的外周壁至所述卷边部的外周壁的距离L₁满足L₁≥0.25mm。

3.根据权利要求1所述的极柱组件，其特征在于，

沿平行于所述第一孔的孔轴线的方向观察，所述颈缩部的外周壁位于所述卷边部的外周壁内，且所述颈缩部的外周壁与所述卷边部的外周壁的距离L₂满足L₂≥0.8 mm。

4.根据权利要求1所述的极柱组件，其特征在于，

沿平行于所述第一孔的孔轴线的方向，所述颈缩空间的尺寸L₃满足L₃≥0.5 mm。

5.根据权利要求1所述的极柱组件，其特征在于，

沿垂直于所述第一孔的孔轴线的方向观察，沿平行于所述第一孔的孔轴线的方向，所述电连接件靠近所述第一孔的端部不超过所述环形支撑部背离所述第二孔的壁面。

6.根据权利要求1所述的极柱组件，其特征在于，

所述电连接件包括防爆结构。

7.一种电池，其特征在于，包括：

权利要求1-6任一项所述的极柱组件；

呈方型的所述壳体，设有与所述第一孔连通的第三孔，所述极柱组件焊接于所述壳体，且密封所述第三孔；

所述电极组件，与所述电连接件的一端电连接。

8.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，

所述环形支撑部面向所述电极组件的壁面焊接于所述壳体背离所述电极组件的外壁面。

9.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，

所述环形支撑部的外周壁焊接于所述第三孔的内周壁。

10.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，

所述电池还包括保护板，所述保护板与所述电连接件电连接，且所述保护板与所述极柱组件沿第一方向布置，所述第一方向垂直于所述第一孔的孔轴线。

11.一种电子装置，其特征在于，包括权利要求7-10任一项所述的电池。

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