CN216871840U - 一种高压真空断路器 - Google Patents

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王兰芳
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Abstract

本实用新型属于高压真空断路器技术领域,公开了一种高压真空断路器,包括断路器本体,所述断路器本体的前方设置有断路器开关,所述断路器本体的上下均开设有定位槽和导向槽,所述断路器本体的后方开设有卡槽,且卡槽的内部插接有卡板,所述卡板的内部开设有散热通槽,所述卡板的后方固定连接有连接板,且连接板的后端固定连接有安装板,所述断路器本体的上下内部后方均开设有活动槽,且活动槽的内部活动插接有限位板和定位板,所述限位板和定位板固定连接,便于更好的对断路器本体进行安装,使得不同位置的断路器本体拆卸都更方便,节省人力,增加工作效率,同时通过散热通槽可对断路器本体与卡板的连接处进行散热。

Description

一种高压真空断路器
技术领域
本实用新型属于高压真空断路器技术领域,具体为一种高压真空断路器。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器。
现有的断路器后方设置有与安装件连接的卡槽,对断路器安装时,通常将断路器依次滑动卡接在安装件上,虽然安装较为方便,但是存在一定问题,当内侧的断路器需要更换维修时,需要将两侧的断路器取下才能对需要更换的断路器进行拆卸,操作较为繁琐,因此需要对断路器的安装结构加以改进,同时本实用新型提出一种高压真空断路器,便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题:现有的断路器后方设置有与安装件的卡槽,对断路器安装时,通常将断路器依次滑动卡接在安装件上,虽然安装较为方便,但是存在一定问题,当内侧的断路器需要更换维修时,需要将两侧的断路器取下才能对需要更换的断路器进行拆卸,操作较为繁琐,因此需要对断路器的安装结构加以改进,提供一种高压真空断路器。
本实用新型采用的技术方案如下:一种高压真空断路器,包括断路器本体,所述断路器本体的前方设置有断路器开关,所述断路器本体的上下均开设有定位槽和导向槽,所述断路器本体的后方开设有卡槽,且卡槽的内部插接有卡板,所述卡板的内部开设有散热通槽,所述卡板的后方固定连接有连接板,且连接板的后端固定连接有安装板,所述断路器本体的上下内部后方均开设有活动槽,且活动槽的内部活动插接有限位板和定位板,所述限位板和定位板固定连接,所述定位板贴合在卡板的后壁上,所述活动槽的两侧底部与限位板之间固定连接有弹簧,所述限位板的顶部两侧固定连接有拉盘,所述断路器本体内部上下均螺纹连接有螺钉,且螺钉压合在卡板的上下表面上。
在一优选的实施方式中,所述定位槽和导向槽为连通结构,所述卡板的前壁为网状结构。
在一优选的实施方式中,所述安装板通过螺栓进行安装,所述活动槽与限位板和定位板相适配。
在一优选的实施方式中,所述断路器本体上下相对卡板的位置开设有与螺钉相适配的螺纹孔,且螺钉螺纹连接在螺纹孔中,所述拉盘为T形结构。
在一优选的实施方式中,所述安装板和连接板组成T形结构,所述卡板与卡槽相适配,所述螺钉位于限位板的前方。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:便于更好的对断路器本体进行安装,使得不同位置的断路器本体拆卸都更方便,节省人力,增加工作效率,同时通过散热通槽可对断路器本体与卡板的连接处进行散热。
1、本实用新型中,在断路器本体的后方开设有卡槽,便于将卡槽卡接在卡板中,在卡板的内部开设有散热通槽,便于通过散热通槽和卡板前方的网状结构,即可对断路器本体与卡板的连接处进行散热,在连接板的后方固定连接有安装板,便于通过螺栓可将安装板固定在需要使用的位置,此时可对卡板的位置进行定位。
2、本实用新型中,在活动槽的内部活动插接有限位板和定位板,便于在弹簧的作用下可将定位板贴合在卡板的后方,此时可将断路器本体定位在卡板上,在限位板的顶部固定连接有拉盘,便于通过拉盘可将限位板和定位板向上拉动,使得定位板与卡板产生脱离,此时可对断路器本体进行拆卸,在断路器本体的内部上下螺纹连接有螺钉,便于将螺钉挤压在卡板上,即可对断路器本体进行更好的定位。
附图说明
图1为本实用新型的半剖结构示意简图;
图2为本实用新型的断路器本体与限位板和定位板结构剖面图;
图3为本实用新型图1中A区域结构放大示意图。
图中标记:1-断路器本体、2-断路器开关、3-定位槽、4-导线槽、5-卡槽、6-卡板、7-散热通槽、8-连接板、9-安装板、10-活动槽、11-限位板、12-定位板、13-弹簧、14-拉盘、15-螺钉。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种高压真空断路器进行详细的说明。
实施例:
参考图1所示,一种高压真空断路器,包括断路器本体1,断路器本体1的前方设置有断路器开关2,断路器本体1的上下均开设有定位槽3和导向槽4,定位槽3和导向槽4为连通结构,断路器本体1的后方开设有卡槽5,且卡槽5的内部插接有卡板6,卡板6的前壁为网状结构,卡板6与卡槽5相适配,便于将卡槽5卡接在卡板6中,卡板6的内部开设有散热通槽7,便于通过散热通槽7和卡板6前方的网状结构,即可对断路器本体1与卡板6的连接处进行散热,卡板6的后方固定连接有连接板8,且连接板8的后端固定连接有安装板9,安装板9通过螺栓进行安装,安装板9和连接板8组成T形结构,便于通过螺栓可将安装板9固定在需要使用的位置,此时可对卡板6的位置进行定位。
参考图1-3所示,断路器本体1的上下内部后方均开设有活动槽10,且活动槽10的内部活动插接有限位板11和定位板12,限位板11和定位板12固定连接,定位板12贴合在卡板6的后壁上,活动槽10与限位板11和定位板12相适配,活动槽10的两侧底部与限位板11之间固定连接有弹簧13,便于在弹簧13的作用下可将定位板12贴合在卡板6的后方,此时可将断路器本体1定位在卡板6上,限位板11的顶部两侧固定连接有拉盘14,拉盘14为T形结构,便于通过拉盘14可将限位板11和定位板12向上拉动,使得定位板12与卡板6产生脱离,此时可对断路器本体1进行拆卸,断路器本体1内部上下均螺纹连接有螺钉15,且螺钉15压合在卡板6的上下表面上,断路器本体1上下相对卡板6的位置开设有与螺钉15相适配的螺纹孔,且螺钉15螺纹连接在螺纹孔中,螺钉15位于限位板11的前方,便于将螺钉15挤压在卡板6上,即可对断路器本体1进行更好的定位。
本申请优点:便于更好的对断路器本体1进行安装,使得不同位置的断路器本体1拆卸都更方便,节省人力,增加工作效率,同时通过散热通槽7可对断路器本体1与卡板6的连接处进行散热。
工作原理:对断路器本体1进行安装时,先将安装板9通过螺栓安装在需要使用的位置,此时将拉盘14进行拉动,使得限位板11收纳在活动槽10中,将卡槽5卡接在卡板6上,松开拉盘14,此时限位板11和定位板12在弹簧13的作用下,可将定位板12贴合在卡板6的后方,即可将断路器本体1限位在卡板6上,将螺钉15螺纹连接在断路器本体1的内部上下,使得螺钉15挤压在卡板6上,即可将断路器本体1更好的定位在卡板6上。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种高压真空断路器,包括断路器本体(1),所述断路器本体(1)的前方设置有断路器开关(2),所述断路器本体(1)的上下均开设有定位槽(3)和导向槽(4),其特征在于:所述断路器本体(1)的后方开设有卡槽(5),且卡槽(5)的内部插接有卡板(6),所述卡板(6)的内部开设有散热通槽(7),所述卡板(6)的后方固定连接有连接板(8),且连接板(8)的后端固定连接有安装板(9),所述断路器本体(1)的上下内部后方均开设有活动槽(10),且活动槽(10)的内部活动插接有限位板(11)和定位板(12),所述限位板(11)和定位板(12)固定连接,所述定位板(12)贴合在卡板(6)的后壁上,所述活动槽(10)的两侧底部与限位板(11)之间固定连接有弹簧(13),所述限位板(11)的顶部两侧固定连接有拉盘(14),所述断路器本体(1)内部上下均螺纹连接有螺钉(15),且螺钉(15)压合在卡板(6)的上下表面上。
2.如权利要求1所述的一种高压真空断路器,其特征在于:所述定位槽(3)和导向槽(4)为连通结构,所述卡板(6)的前壁为网状结构。
3.如权利要求1所述的一种高压真空断路器,其特征在于:所述安装板(9)通过螺栓进行安装,所述活动槽(10)与限位板(11)和定位板(12)相适配。
4.如权利要求1所述的一种高压真空断路器,其特征在于:所述断路器本体(1)上下相对卡板(6)的位置开设有与螺钉(15)相适配的螺纹孔,且螺钉(15)螺纹连接在螺纹孔中,所述拉盘(14)为T形结构。
5.如权利要求3所述的一种高压真空断路器,其特征在于:所述安装板(9)和连接板(8)组成T形结构,所述卡板(6)与卡槽(5)相适配,所述螺钉(15)位于限位板(11)的前方。
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