CN216871831U - 一种充气柜负荷开关机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充气柜负荷开关机构，其技术方案要点是包括有操作板、安装板以及固定板，操作板与安装板之间设置有蓄力空间，安装板与固定板之间设置有控制空间；蓄力空间设置有蓄力弹簧，控制空间设置有控制板；操作板上设置有第一控制件和第二控制件，第一控制件和第二控制件均依次穿过安装板和固定板，蓄力弹簧的两端分别连接于第一控制件和第二控制件上，控制板分别与第一控制件和第二控制件联动设置；安装板朝向固定板的一侧设置有控制杆，控制杆与控制板联动设置，固定板上开设有开口，控制杆通过开口与充气柜连接，该负荷开关机构结构紧凑，使用寿命高。

Description

一种充气柜负荷开关机构

技术领域

本实用新型涉及一种开关机构，更具体地说，它涉及一种充气柜负荷开关机构。

背景技术

现阶段的真空断路器因能关合、承载、开断运行回路中的正常电流，也能够在规定时间内关合、承载及开断规定的过载电流(包括短路电流)而被广泛运用在开关设备中。

而现有的开关机构不仅结构繁琐，而且由于空间排布不合理造成稳定性差，使用寿命短等问题，所以需要研发一款方便好用的开关机构。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种充气柜负荷开关机构，该负荷开关机构结构紧凑，使用寿命高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种充气柜负荷开关机构，包括有操作板、安装板以及固定板，所述操作板与安装板之间设置有蓄力空间，所述安装板与固定板之间设置有控制空间；

所述蓄力空间设置有蓄力弹簧，所述控制空间设置有控制板；

所述操作板上设置有第一控制件和第二控制件，所述第一控制件和第二控制件均依次穿过安装板和固定板，所述蓄力弹簧的两端分别连接于第一控制件和第二控制件上，所述控制板分别与第一控制件和第二控制件联动设置；

所述安装板朝向固定板的一侧设置有控制杆，所述控制杆与控制板联动设置，所述固定板上开设有开口，所述控制杆通过开口与充气柜连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当第二控制件旋转至通电合闸状态时，第一控制件旋转至接地，通过控制板使得控制杆切换至负荷开关合闸状态。

当第一控制件保持在接地分闸状态时，将第二控制件旋转至断电分闸状态时，一并带动蓄力弹簧发生转动并且蓄力，此时通过控制板使得控制杆切换至负荷开关分闸状态。

当第二控制件保持在断电分闸状态时，将第一控制件转动至接地分闸状态，通过蓄力弹簧实现蓄力复位，并且通过控制板使得控制杆切换至负荷开关接地状态。通过操作板、安装板以及固定板依次将操作部件、蓄力部件、控制部件分隔开，使得操作、蓄力、控制等步骤相互之间不受干扰，从而有效提高了设备的稳定性，增强了设备的使用寿命。

附图说明

图1为充气柜负荷开关机构的平面结构示意图；

图2为充气柜负荷开关机构的立体结构示意图；

图3为充气柜负荷开关机构的部分立体结构示意图；

图4为蓄力空间内的立体结构示意图。

附图标记：1、操作板；11、指示件；12、驱动件；121、第一啮合部件；122、第二啮合部件；123、传动部件；1231、第一驱动齿；1232、第二驱动齿；1233、驱动杆；13、门联锁；14、安装底座；15、底座柱；16、联动挡板；17、驱动弹簧；18、转动部；2、安装板；21、第一驱动块；22、第二驱动块；23、弧形槽；24、驱动臂；25、限位臂；26、联动臂；27、第一推动柱；3、固定板；31、开口；4、蓄力空间；41、蓄力弹簧；5、控制空间；51、控制板；52、内弧圈；53、外弧圈；54、内弧槽；55、外弧槽；6、第一控制件；61、第一转动杆；62、第一安装块；63、第一拨块；64、第一板；65、第二板；66、连接柱；67、限位部；7、第二控制件；71、第二转动杆；72、第二安装块；73、第二拨块；8、控制杆；91、第一限位柱；92、第二限位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至图4所示，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种充气柜负荷开关机构，包括有操作板1、安装板2以及固定板3，操作板1与安装板2之间设置有蓄力空间4，安装板2与固定板3之间设置有控制空间5；

蓄力空间4设置有蓄力弹簧41，控制空间5设置有控制板51；

操作板1上设置有第一控制件6和第二控制件7，第一控制件6和第二控制件7均依次穿过安装板2和固定板3，蓄力弹簧41的两端分别连接于第一控制件6和第二控制件7上，控制板51分别与第一控制件6和第二控制件7联动设置；

安装板2朝向固定板3的一侧设置有控制杆8，控制杆8与控制板51联动设置，固定板3上开设有开口31，控制杆8通过开口31与充气柜连接。

本实用新型的设计，如图2所示，当第二控制件7旋转至通电合闸状态时，第一控制件6旋转至接地，通过控制板51使得控制杆8切换至负荷开关合闸状态。

当第一控制件6保持在接地分闸状态时，将第二控制件7旋转至断电分闸状态时，一并带动蓄力弹簧41发生转动并且蓄力，此时通过控制板51使得控制杆8切换至负荷开关分闸状态。

当第二控制件7保持在断电分闸状态时，将第一控制件6转动至接地分闸状态，通过蓄力弹簧41实现蓄力复位，并且通过控制板51使得控制杆8切换至负荷开关接地状态。通过操作板1、安装板2以及固定板3依次将操作部件、蓄力部件、控制部件分隔开，使得操作、蓄力、控制等步骤相互之间不受干扰，从而有效提高了设备的稳定性，增强了设备的使用寿命。

操作板1上转动设置有指示件11和驱动指示件11转动的驱动件12，驱动件12包括有设置于指示件11上的第一啮合部件121和设置于控制杆8上的第二啮合部件122以及用于传动第二啮合部件122和第一啮合部件121的传动部件123。

传动部件123包括有与第一啮合部件121啮合的第一驱动齿1231和与第二啮合部件122啮合的第二驱动齿1232以及连接第一驱动齿1231和第二驱动齿1232的驱动杆1233；

当控制杆8转动时依次通过第二啮合部件122、第二驱动齿1232、驱动杆1233、第一驱动齿1231、第一啮合部件121使得指示件11转动。

该指示件11的设计，方便操作人员在正面直观的了解机构所处状态，从而有效避免误操。

当第一控制件6和第二控制件7驱动控制杆8转动时，使得安装至控制杆8上的第二啮合部件122发生转动，由第二啮合部件122带动第二驱动齿1232转动，由第二驱动齿1232带动驱动杆1233转动，由驱动杆1233带动第一驱动齿1231转动，由第一驱动齿1231带动第一啮合部件121带动，由第一啮合部件121带动指示件11转动，改变指示信息，该驱动结构能够很好利用侧边的空间，达到高利用率的作用。

控制板51转动连接于安装板2朝向固定板3的一侧。该控制板51的安装方式可以加快设备的装配，当装配时直接将控制杆8插入至控制板51内即可，插入部分或者全部都可，增大设备的容错。

第一控制件6包括有第一转动杆61和设置于第一转动杆61上供蓄力弹簧41一端安装的第一安装块62以及设置于第一转动杆61上用于驱动控制板51转动的第一拨块63；

第二控制件7包括有第二转动杆71和设置于第二转动杆71上供蓄力弹簧41另一端安装的第二安装块72以及设置于第二转动杆71上用于驱动控制板51转动的第二拨块73。

第一安装块62和第二安装块72均包括有第一板64和第二板65以及连接于第一板64和第二板65之间的若干连接柱66，第一板64和/或第二板65上设置有限位部67，安装板2和操作板1之间设置有用于限制第二安装块72转动行程的第一限位柱91。

固定板3朝向操作板1的一侧设置有与第一拨块63联动设置的第一驱动块21、与第二拨块73联动设置的第二驱动块22，安装板2上开设有供第一驱动块21和第二驱动块22穿过的弧形槽23；

第一驱动块21和第二驱动块22均包括有驱动臂24、限位臂25以及联动臂26，驱动臂24上均设置有穿过弧槽的第一推动柱27；

安装板2和操作板1之间设置有用于限制第一驱动块21转动行程的第二限位柱92。

如图4所示该第一控制件6和第二控制件7的设计既可以满足蓄力弹簧41的安装的同时，可以通过第二拨块73或第一拨块63驱动对应的第一驱动块21或第二驱动块22转动。

当第一转动杆61转动时，通过第一安装块62使得蓄力弹簧41发生转动，从而发生蓄力或者复位操作，此时第一拨块63发生转动，当第一拨块63转动接近90°左右后与第一驱动块21的联动臂26抵接，从而带动第一驱动块21转动，使得第一驱动块21的驱动臂24驱动控制板51转动，直至限位臂25与第二限位柱92抵接。

当第二转动杆71转动时，通过第二安装块72使得蓄力弹簧41发生转动，从而发生蓄力或者复位操作，此时第二拨块73发生转动，当第二拨块73转动接近90°左右后与第二驱动块22的联动臂26抵接，从而带动第二驱动块22转动，使得第二驱动块22的驱动臂24驱动控制板51转动，直至限位部67与第一限位柱91抵接。

该结构的设计，当第一转动杆61和第二转动杆71转动180°左右时，可以使得第一推动杆转动90°左右，满足角度切换需求，另外使得弹簧蓄力，降低转动难度。

该装置不仅可以通过手动方式转动第二转动杆71，还可以通过电机驱动第二转动杆71转动实现电控。

控制板51包括有内弧圈52和外弧圈53，内弧圈52上设置有供第一驱动块21移动插入的内弧槽54，外弧圈53上设置有第二驱动块22插入的外弧槽55。如图2所示，该控制板51的设计，通过第二控制件7的第一推动杆与外弧槽55的内壁抵接，通过第一控制件6的第一推动杆与内弧圈52的外壁抵接，当设备不启动时，通过第一推动杆与控制板51形成限位，从而有效防止控制板51晃动，不仅能够提高设备稳定性，而且能够满足驱动需求。

操作板1上设置有门联锁13，门联锁13包括有安装底座14和设置于安装底座14上的底座柱15和设置于底座上的联动挡板16以及设置于底座柱15上的驱动弹簧17，驱动弹簧17的一端与联动挡板16抵接，另一端与安装底座14的底面抵接。

操作板1上转动设置有转动部18，第一控制件6上设置有与转动部18一端抵接的转动块，联动挡板16上设置有与转动部18另一端抵接的挡板联动块。

该门联锁13的设计，通过联动挡板16来连接柜门，从而通过联动挡板16移动带动柜门移动。底座柱15从联动挡板16的穿过；联动挡板16沿底座柱15做上下运动。

当第一控制件6处于接地分闸位时，为确保安全性，需要防止柜门打开，所以当第一控制件6处于接地合闸状态时，转动块使得转动部18发生转动，转动部18与挡板联动块分离，联动挡板16在驱动弹簧17该的作用下可以上移，可以带动柜门抬升解锁。

而当转动部18与挡板联动块抵接时，联动挡板16无法正常移动。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种充气柜负荷开关机构，其特征是：包括有操作板(1)、安装板(2)以及固定板(3)，所述操作板(1)与安装板(2)之间设置有蓄力空间(4)，所述安装板(2)与固定板(3)之间设置有控制空间(5)；

所述蓄力空间(4)设置有蓄力弹簧(41)，所述控制空间(5)设置有控制板(51)；

所述操作板(1)上设置有第一控制件(6)和第二控制件(7)，所述第一控制件(6)和第二控制件(7)均依次穿过安装板(2)和固定板(3)，所述蓄力弹簧(41)的两端分别连接于第一控制件(6)和第二控制件(7)上，所述控制板(51)分别与第一控制件(6)和第二控制件(7)联动设置；

所述安装板(2)朝向固定板(3)的一侧设置有控制杆(8)，所述控制杆(8)与控制板(51)联动设置，所述固定板(3)上开设有开口(31)，所述控制杆(8)通过开口(31)与充气柜连接。

2.根据权利要求1所述的一种充气柜负荷开关机构，其特征是：所述操作板(1)上转动设置有指示件(11)和驱动指示件(11)转动的驱动件(12)，所述驱动件(12)包括有设置于指示件(11)上的第一啮合部件(121)和设置于控制杆(8)上的第二啮合部件(122)以及用于传动第二啮合部件(122)和第一啮合部件(121)的传动部件(123)。

3.根据权利要求2所述的一种充气柜负荷开关机构，其特征是：所述传动部件(123)包括有与第一啮合部件(121)啮合的第一驱动齿(1231)和与第二啮合部件(122)啮合的第二驱动齿(1232)以及连接第一驱动齿(1231)和第二驱动齿(1232)的驱动杆(1233)；

当控制杆(8)转动时依次通过第二啮合部件(122)、第二驱动齿(1232)、驱动杆(1233)、第一驱动齿(1231)、第一啮合部件(121)使得指示件(11)转动。

4.根据权利要求1所述的一种充气柜负荷开关机构，其特征是：所述控制板(51)转动连接于安装板(2)朝向固定板(3)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种充气柜负荷开关机构，其特征是：所述第一控制件(6)包括有第一转动杆(61)和设置于第一转动杆(61)上供蓄力弹簧(41)一端安装的第一安装块(62)以及设置于第一转动杆(61)上用于驱动控制板(51)转动的第一拨块(63)；

所述第二控制件(7)包括有第二转动杆(71)和设置于第二转动杆(71)上供蓄力弹簧(41)另一端安装的第二安装块(72)以及设置于第二转动杆(71)上用于驱动控制板(51)转动的第二拨块(73)。

6.根据权利要求5所述的一种充气柜负荷开关机构，其特征是：所述第一安装块(62)和第二安装块(72)均包括有第一板(64)和第二板(65)以及连接于第一板(64)和第二板(65)之间的若干连接柱(66)，所述第一板(64)和/或第二板(65)上设置有限位部(67)，所述安装板(2)和操作板(1)之间设置有用于限制第二安装块(72)转动行程的第一限位柱(91)。

7.根据权利要求6所述的一种充气柜负荷开关机构，其特征是：所述固定板(3)朝向操作板(1)的一侧设置有与第一拨块(63)联动设置的第一驱动块(21)、与第二拨块(73)联动设置的第二驱动块(22)，所述安装板(2)上开设有供第一驱动块(21)和第二驱动块(22)穿过的弧形槽(23)；

所述第一驱动块(21)和第二驱动块(22)均包括有驱动臂(24)、限位臂(25)以及联动臂(26)，所述驱动臂(24)上均设置有穿过弧槽的第一推动柱(27)；

所述安装板(2)和操作板(1)之间设置有用于限制第一驱动块(21)转动行程的第二限位柱(92)。

8.根据权利要求7所述的一种充气柜负荷开关机构，其特征是：所述控制板(51)包括有内弧圈(52)和外弧圈(53)，所述内弧圈(52)上设置有供第一驱动块(21)移动插入的内弧槽(54)，所述外弧圈(53)上设置有第二驱动块(22)插入的外弧槽(55)。

9.根据权利要求1所述的一种充气柜负荷开关机构，其特征是：所述操作板(1)上设置有门联锁(13)，所述门联锁(13)包括有安装底座(14)和设置于安装底座(14)上的底座柱(15)和设置于底座上的联动挡板(16)以及设置于底座柱(15)上的驱动弹簧(17)，所述驱动弹簧(17)的一端与联动挡板(16)抵接，另一端与安装底座(14)的底面抵接。

10.根据权利要求9所述的一种充气柜负荷开关机构，其特征是：所述操作板(1)上转动设置有转动部(18)，所述第一控制件(6)上设置有与转动部(18)一端抵接的转动块，所述联动挡板(16)上设置有与转动部(18)另一端抵接的挡板联动块。

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