CN216871638U - 一种抗氧化性能好的铜包钢线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗氧化性能好的铜包钢线，包括外橡胶套，外橡胶套的内壁上设有塑料绝缘层，塑料绝缘层的内壁上设有低密度聚乙烯阻燃层，低密度聚乙烯阻燃层的内壁上设有抗氧化涂层，抗氧化涂层的内壁上设有导热硅胶层，导热硅胶层内部的中心位置处设有主防护套，主防护套的内部设有主钢丝芯，主钢丝芯外侧的导热硅胶层内部设有等间距的副防护套，副防护套的内部皆设有副钢丝芯。本实用新型不仅具有较高的抗氧化性能与隔热阻燃性能，进而延长了铜包钢线的使用寿命，还达到了高效绝缘的目的，进而消除了铜包钢线使用时存有的安全隐患，而且整体结构较高，进而确保了铜包钢线使用时电流的传输效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜包钢线技术领域，具体为一种抗氧化性能好的铜包钢线。
背景技术
铜包钢线是指铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递。
现今市场上此类铜包钢线的抗氧化性能一般，导致其长时间使用后易产生损坏的现象，进而影响其使用寿命，时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗氧化性能好的铜包钢线，以解决上述背景技术中提出铜包钢线抗氧化性能一般的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗氧化性能好的铜包钢线，包括外橡胶套，所述外橡胶套的内壁上设置有塑料绝缘层，所述塑料绝缘层的内壁上设置有低密度聚乙烯阻燃层，所述低密度聚乙烯阻燃层的内壁上设置有抗氧化涂层，所述抗氧化涂层的内壁上设置有导热硅胶层，所述导热硅胶层内部的中心位置处设置有主防护套，所述主防护套的内部设置有主钢丝芯，所述主钢丝芯外侧的导热硅胶层内部设置有等间距的副防护套，所述副防护套的内部皆设置有副钢丝芯。
优选的，所述副钢丝芯设置有六组，所述相邻副钢丝芯之间的夹角为六十度，以使得该铜包钢线对电流的传输性能得到提升。
优选的，所述主钢丝芯与副钢丝芯皆呈圆柱结构，所述主钢丝芯的直径大于副钢丝芯的直径，以使得主钢丝芯与副钢丝芯稳固安置于导热硅胶层的内部。
优选的，所述副防护套之间的外壁上皆设置有加强筋，所述加强筋呈弧形结构，以使得该铜包钢线的结构强度得到提升。
优选的，所述副防护套与加强筋外侧的导热硅胶层内部皆填充有铜层，以使得该铜包钢线的结构强度得到提升。
优选的，所述主防护套的内径与主钢丝芯的外径相等，所述副防护套的内径与副钢丝芯的外径相等，以使得主防护套以及副防护套分别稳固安置于主钢丝芯以及副钢丝芯的外壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗氧化性能好的铜包钢线不仅延长了铜包钢线的使用寿命，还消除了铜包钢线使用时存有的安全隐患，而且确保了铜包钢线使用时电流的传输效果；
（1）通过导热硅胶层与低密度聚乙烯阻燃层具有良好的导热性能，且抗氧化涂层具有良好的抗氧化性能，即可降低该铜包钢线因高温或氧化而产生损坏的现象，从而延长了铜包钢线的使用寿命；
（2）通过塑料绝缘层具有良好的绝缘性能，且外橡胶套具有良好的耐磨性能，即可确保塑料绝缘层的完整性，且降低该铜包钢线产生漏电的现象，从而消除了铜包钢线使用时存有的安全隐患；
（3）通过将主钢丝芯与副钢丝芯分别设置于主防护套与副防护套的内部，且将主钢丝芯与多组副钢丝芯整齐设置于导热硅胶层的内部，并由铜层与加强筋对其之间进行加固处理，以使得该铜包钢线的整体结构得到提升，从而确保了铜包钢线使用时电流的传输效果。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的三维结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中：1、外橡胶套；2、铜层；3、副钢丝芯；4、加强筋；5、主钢丝芯；6、副防护套；7、主防护套；8、导热硅胶层；9、抗氧化涂层；10、低密度聚乙烯阻燃层；11、塑料绝缘层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种抗氧化性能好的铜包钢线，包括外橡胶套1，外橡胶套1的内壁上设置有塑料绝缘层11，塑料绝缘层11的内壁上设置有低密度聚乙烯阻燃层10，低密度聚乙烯阻燃层10的内壁上设置有抗氧化涂层9，抗氧化涂层9的内壁上设置有导热硅胶层8，导热硅胶层8内部的中心位置处设置有主防护套7，主防护套7的内径与主钢丝芯5的外径相等，副防护套6的内径与副钢丝芯3的外径相等；
使用时，通过将主防护套7以及副防护套6的内径分别设置呈主钢丝芯5以及副钢丝芯3外径的数值，以使得主防护套7以及副防护套6分别稳固安置于主钢丝芯5以及副钢丝芯3的外壁；
主防护套7的内部设置有主钢丝芯5，主钢丝芯5外侧的导热硅胶层8内部设置有等间距的副防护套6，副防护套6之间的外壁上皆设置有加强筋4，加强筋4呈弧形结构；
使用时，通过将加强筋4设置于两组副防护套6之间的外壁上，以使得该铜包钢线的结构强度得到提升；
副防护套6与加强筋4外侧的导热硅胶层8内部皆填充有铜层2；
使用时，通过将铜层2填充于导热硅胶层8的内部，以使得该铜包钢线的结构强度得到提升；
副防护套6的内部皆设置有副钢丝芯3，副钢丝芯3设置有六组，相邻副钢丝芯3之间的夹角为六十度；
使用时，通过将副钢丝芯3等间距的设置于主钢丝芯5的外侧，以使得该铜包钢线对电流的传输性能得到提升；
主钢丝芯5与副钢丝芯3皆呈圆柱结构，主钢丝芯5的直径大于副钢丝芯3的直径；
使用时，通过将主钢丝芯5与副钢丝芯3设置呈圆柱结构，以使得主钢丝芯5与副钢丝芯3稳固安置于导热硅胶层8的内部。
本申请实施例在使用时，首先通过将主钢丝芯5与副钢丝芯3分别设置于主防护套7与副防护套6的内部，且将副钢丝芯3等间距的设置于主钢丝芯5外侧的导热硅胶层8内部，并由铜层2与加强筋4对其之间进行加固处理，以使得该铜包钢线的整体结构得到提升，且确保了铜包钢线对电流的传输效率，之后通过塑料绝缘层11具有良好的绝缘性能，且外橡胶套1具有良好的耐磨性能，即可确保塑料绝缘层11的完整性，且降低该铜包钢线产生漏电的现象，进而消除了铜包钢线存有的安全隐患，最后通过导热硅胶层8与低密度聚乙烯阻燃层10具有良好的导热性能，且抗氧化涂层9具有良好的抗氧化性能，即可降低该铜包钢线因高温或氧化而产生损坏的现象，从而完成铜包钢线的使用。
Claims (6)
1.一种抗氧化性能好的铜包钢线，其特征在于，包括外橡胶套（1），所述外橡胶套（1）的内壁上设置有塑料绝缘层（11），所述塑料绝缘层（11）的内壁上设置有低密度聚乙烯阻燃层（10），所述低密度聚乙烯阻燃层（10）的内壁上设置有抗氧化涂层（9），所述抗氧化涂层（9）的内壁上设置有导热硅胶层（8），所述导热硅胶层（8）内部的中心位置处设置有主防护套（7），所述主防护套（7）的内部设置有主钢丝芯（5），所述主钢丝芯（5）外侧的导热硅胶层（8）内部设置有等间距的副防护套（6），所述副防护套（6）的内部皆设置有副钢丝芯（3）。
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化性能好的铜包钢线，其特征在于：所述副钢丝芯（3）设置有六组，所述相邻副钢丝芯（3）之间的夹角为六十度。
3.根据权利要求1所述的一种抗氧化性能好的铜包钢线，其特征在于：所述主钢丝芯（5）与副钢丝芯（3）皆呈圆柱结构，所述主钢丝芯（5）的直径大于副钢丝芯（3）的直径。
4.根据权利要求1所述的一种抗氧化性能好的铜包钢线，其特征在于：所述副防护套（6）之间的外壁上皆设置有加强筋（4），所述加强筋（4）呈弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种抗氧化性能好的铜包钢线，其特征在于：所述副防护套（6）与加强筋（4）外侧的导热硅胶层（8）内部皆填充有铜层（2）。
6.根据权利要求1所述的一种抗氧化性能好的铜包钢线，其特征在于：所述主防护套（7）的内径与主钢丝芯（5）的外径相等，所述副防护套（6）的内径与副钢丝芯（3）的外径相等。
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