CN210896684U - 一种易于剥线施工的柔性防火电缆 - Google Patents
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Abstract
一种易于剥线施工的柔性防火电缆，包括绝缘缆芯以及依次设置于绝缘缆芯外部的金属护套和外护套，所述绝缘缆芯和金属护套间沿所述绝缘缆芯延伸方向设置有利于尖嘴钳夹持进而撕拉所述金属护套的第一助剥线，所述金属护套和外护套间沿所述绝缘缆芯延伸方向设置有利于尖嘴钳夹持进而撕拉所述外护套的第二助剥线。本实用新型构思独特，具有很好的电学性能，且有效节省了端头剥线的时间，提高了工作效率，具有很好的市场应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力输送配件技术领域，具体为一种可应用于消防、应急照明、石油平台等易于剥线施工的柔性防火电缆。
背景技术
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，而防火电缆一直是电线电缆行业中研发的热点和重点，防火电缆包括带有铜护套的防火电缆和柔性防火电缆，带有铜护套的防火电缆如传统的氧化镁绝缘电缆，由于铜护套不易弯折，电缆生产长度一般不足50米，从而导致安装过程中需要多次接头操作，多次接头操作影响整体线路的安全性，而柔性防火电缆可有效杜绝该类问题的产生，现有柔性防火电缆大都由多根内部为导体的绝缘缆芯绞合，绞合后再外部重叠包绕内护套，然后依次挤包隔氧层、铝带和外护套而成，这种类型的柔性防火电缆在施工过程中，施工工人将电缆从线盘放出至管道或桥梁等位置并接至配电箱的过程中，需进行端头剥线操作，端头剥线常采用裁纸刀、尖嘴钳等工具，将外护套、包带、内护套、绝缘层等去除以露出导体，普通电缆端头剥切一般在5分钟左右，而柔性防火电缆端头剥切至少2个小时以上，且时间主要花在外护套和金属去除上，而且特别费力。因此，本实用新型旨在对传统的柔性防火电缆进行改进，以解决柔性防护电缆施工时端头剥线费时费力的难题，进而提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题于提供一种易于剥线施工的柔性防火电缆，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种易于剥线施工的柔性防火电缆，包括绝缘缆芯以及依次设置于绝缘缆芯外部的金属护套和外护套，所述绝缘缆芯和金属护套间沿所述绝缘缆芯延伸方向设置有利于尖嘴钳夹持进而撕拉所述金属护套的第一助剥线，所述金属护套和外护套间沿所述绝缘缆芯延伸方向设置有利于尖嘴钳夹持进而撕拉所述外护套的第二助剥线，第一助剥线和第二助剥线的设置使外护套和金属护套剥开较为方便快捷，省时省力。
进一步地，所述绝缘缆芯和金属护套间设置有一根或多根间隔排布的所述第一助剥线，第一助剥线为金属丝，金属丝的直径为0.6mm。
进一步地，所述绝缘缆芯和金属护套间设置有一根所述第一助剥线，第一助剥线为低碳镀锌钢丝。
进一步地，所述金属护套和外护套间设置有一根或多根间隔排布的所述第二助剥线，第二助剥线的直径为1mm。
进一步地，所述金属护套和外护套间设置有两根沿电缆中心对称设置的第二助剥线，第二助剥线为芳纶纤维绳。
进一步地，所述绝缘缆芯包括铜导体以及绕包于铜导体外部的5～6层云母带层，每层云母带层中的云母带重叠绕包，且重叠率大于30％。云母带数层重叠绕包，既当耐火层又当绝缘层，且云母带的介电强度可达22KV/mm以上，体积电阻率较大；不吸水，不吸潮，性能稳定远远高于MgO矿物绝缘电缆
进一步地，所述金属护套为铝护套，铝护套由1.0mm厚铝带经氩弧焊接纵包而成。从而使密封防水性能好，能承受较大的防火性能。
进一步地，所述外护套为低烟无卤聚烯烃阻燃聚烯烃护套。采用低烟无卤聚烯烃阻燃护套料替代普通电力电缆用的聚氯乙烯护套料，以满足电缆燃烧时无卤性能满足IEC60754-2，电缆燃烧时低烟性能满足IEC61034-1/2，电缆无卤护套的机械性能、低温拉伸性能及高温压力性能应分别满足IEC60811-1-1、IEC60811-1-4及IEC60811-3-1中的相关要求。
进一步地，所述绝缘缆芯和金属护套间依次设置有玻璃纤维带层和陶瓷化硅橡胶防火层，所述第一助剥线设置于陶瓷化硅橡胶防火层和金属护套间。玻璃纤维层一方面起隔热扎紧作用，另一方面起缓冲保护作用，防止铝带层扎破云母带层直接接触铜导体引起短路事故发生，而陶瓷化硅橡胶层常温下具有优异的弹性、电性能，同时在450℃左右开始变硬结成陶瓷状壳体，在火灾情况下陶瓷状坚硬壳体可以起到很好的阻燃、耐火、隔火、防火的作用，有效保证线路的畅通。
进一步地，所述绝缘缆芯有多根，多根绝缘缆芯由玻璃纤维带层包裹，多根绝缘缆芯与玻璃纤维带层间构成的间隙由阻燃填充绳填充。
有益效果：本实用新型的优点为：
1)本实用新型电气性能符合国家标准的最新版本GB/T12706-2002标准规定的要求；并且电气性能符合国家标准的护套的无卤性能应能满足IEC60754-2标准中规定的PH最小为4.5，电导率最大为10μS/mm要求，护套的低烟性能应能满足IEC61034-1/2的电缆燃烧烟密度试验—最小透光率为60％要求；电缆防火性能试验通过英国BS6387防火试验。
2)本实用新型具有助于外护套和金属护套的撕裂结构，有效提高端头剥线的效率，将传统柔性防火电缆端头剥线时间从2h降低至5min内即可完成，且使用简单的尖嘴钳工具即可完成，操作方便，省时省力。
3)本实用新型中铝护套可用作接地保护线，减少保护线铜导体用量。
4)本实用新型具有耐腐蚀、屏蔽性好的特点。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。
其中：1、铜导体；2、云母带层；3、阻燃填充绳；4、玻璃纤维带层；5、防火层；6、第一助剥线；7、金属护套；8、第二助剥线；9、外护套。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1
参见图1的易于剥线施工的柔性防火电缆的较佳实施例，在本实施例中，该柔性防火包括绝缘缆芯，绝缘缆芯包括铜导体1以及绕包于铜导体1外部的5～6层云母带层2，每层云母带层2中的云母带重叠绕包，且重叠率大于30％，绝缘缆芯有四根，四根绝缘缆芯由玻璃纤维带层4包裹，四根绝缘缆芯与玻璃纤维带层4间构成的间隙由阻燃填充绳3填充，玻璃纤维带层4外部依次设置有防火层5和金属护套7，其中防火层5为陶瓷化硅橡胶防火层，金属护套7为铝护套，铝护套由1.0mm厚铝带经氩弧焊接纵包而成，金属护套7外部则为外护套9，外护套9为低烟无卤聚烯烃阻燃聚烯烃护套。防火层5和金属护套7间设置有第一助剥线6，金属护套7和外护套9间设置有第二助剥线8，本实施例中，第一助剥线6为低碳镀锌钢丝，防火层5和金属护套7间设置有一根低碳镀锌钢丝，低碳镀锌钢丝的直径为5mm，而金属护套7和外护套9间设置有两根沿电缆中心对称设置的第二助剥线8，第二助剥线8为芳纶纤维绳，当柔性防火电缆端头剥线时，用尖嘴钳快速夹持第二助剥线8所在的位点，由于位点凸出易于受力，夹持方便快捷，且芳纶纤维绳具有超高强度和超强韧性，在尖嘴钳的牵扯和撕拉下，极容易将外护套9撕破，同理，尖嘴钳继续夹持第一助剥线6所在的位点，进而将金属护套撕破，高效快捷。
本实施例中，第一助剥线6可以由多根低碳镀锌细钢丝绞合而成，第二助剥线8也可以由直径为0.12mm芳纶纤维束绞而成，而绝缘缆芯数量可以为一根或多根。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种易于剥线施工的柔性防火电缆，其特征在于，包括绝缘缆芯以及依次设置于绝缘缆芯外部的金属护套和外护套，所述绝缘缆芯和金属护套间沿所述绝缘缆芯延伸方向设置有利于尖嘴钳夹持进而撕拉所述金属护套的第一助剥线，所述金属护套和外护套间沿所述绝缘缆芯延伸方向设置有利于尖嘴钳夹持进而撕拉所述外护套的第二助剥线。
2.根据权利要求1所述的易于剥线施工的柔性防火电缆，其特征在于，所述绝缘缆芯和金属护套间设置有一根或多根间隔排布的所述第一助剥线，第一助剥线为金属丝，金属丝的直径为0.6mm。
3.根据权利要求2所述的易于剥线施工的柔性防火电缆，其特征在于，所述绝缘缆芯和金属护套间设置有一根所述第一助剥线，第一助剥线为低碳镀锌钢丝。
4.根据权利要求1所述的易于剥线施工的柔性防火电缆，其特征在于，所述金属护套和外护套间设置有一根或多根间隔排布的所述第二助剥线，第二助剥线的直径为1mm。
5.根据权利要求4所述的易于剥线施工的柔性防火电缆，其特征在于，所述金属护套和外护套间设置有两根沿电缆中心对称设置的第二助剥线，第二助剥线为芳纶纤维绳。
6.根据权利要求1～5任一所述的易于剥线施工的柔性防火电缆，其特征在于，所述绝缘缆芯包括铜导体以及绕包于铜导体外部的5～6层云母带层，每层云母带层中的云母带重叠绕包，且重叠率大于30％。
7.根据权利要求6所述的易于剥线施工的柔性防火电缆，其特征在于，所述金属护套为铝护套，铝护套由1.0mm厚铝带经氩弧焊接纵包而成。
8.根据权利要求7所述的易于剥线施工的柔性防火电缆，其特征在于，所述外护套为低烟无卤聚烯烃阻燃聚烯烃护套。
9.根据权利要求8所述的易于剥线施工的柔性防火电缆，其特征在于，所述绝缘缆芯和金属护套间依次设置有玻璃纤维带层和陶瓷化硅橡胶防火层，所述第一助剥线设置于陶瓷化硅橡胶防火层和金属护套间。
10.根据权利要求9所述的易于剥线施工的柔性防火电缆，其特征在于，所述绝缘缆芯有多根，多根绝缘缆芯由玻璃纤维带层包裹，多根绝缘缆芯与玻璃纤维带层间构成的间隙由阻燃填充绳填充。
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