CN216870168U - 一种沉孔结构通孔水压密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种沉孔结构通孔水压密封装置，包括内撑板，内撑板上安装轴，轴外周从下至上滑动套设挡圈、密封圈、压盖，螺接螺母，挡圈下限位滑动套设于轴，轴顶部安装吊杆，内撑板中钻设连接螺孔。本实用新型整体结构紧凑，制造安装简单，维护方便，密封性好；内撑板只从通孔进出方式，适用性好；螺杆与辅杆分体结构，操作方便轻巧。

Description

一种沉孔结构通孔水压密封装置

技术领域

本实用新型属于密封技术领域，涉及沉孔结构通孔水压密封装置。

背景技术

锅炉作为常见的受压设备，在供热、供气、供暖工程中得到广泛应用，集箱作为锅炉中重要的受压部件，集箱通常采用圆筒形结构，其作用为汇集和分配受热面管中的汽水混合物或饱和蒸汽，连接上升管和下降管组成自然循环回路，接受省煤器来给水，向过热器输送蒸汽，储存具用一定的蓄热能力，在工况变化时，减缓汽压变化速度，有利于锅炉的运行调节。工质的分配、汇集通过集箱上的管孔装配管接头、连接管来实现，作为受压元件，集箱必须在水压试验合格后才能出厂。为保证水压试验的进行，不焊接管子、管座出厂的管孔需要在水压试验合格后再开孔加工，需要重新复核管孔位置尺寸。对于水压时受压部件尺寸较大、开孔位置缺少机械加工空间的管孔，只能采用手工气割修磨方式进行，并且还无法保证其开孔精度和质量，或者只能修改设计结构，增额外加管接头、弯管等配焊零件等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种沉孔结构通孔水压密封装置，可按图样要求在水压前完成管孔的机械加工，有效利用管孔加工后沉孔、通孔机械加工面，解决气割加工时粗糙、偏差大、修磨困难、质量很难保证等问题。

按照本实用新型提供的技术方案： 一种沉孔结构通孔水压密封装置，包括内撑板，内撑板上安装轴，轴外周从下至上滑动套设挡圈、密封圈、压盖，螺接螺母，挡圈下限位滑动套设于轴。

作为本实用新型的进一步改进，轴顶部安装吊杆。

作为本实用新型的进一步改进，内撑板中钻设连接螺孔。

作为本实用新型的进一步改进，轴由下至上为连接螺纹端、密封外圆段、锁紧螺纹段；密封外圆段为由下往上逐渐收缩的结构；密封外圆端外周从下至上套设挡圈、密封圈、压盖。

作为本实用新型的进一步改进，挡圈中间设有挡圈锥孔，挡圈锥孔与密封外圆段锥度适配，且小于密封外圆段底段。

作为本实用新型的进一步改进，密封圈采用橡胶类弹性材料，密封圈中间设有密封圈锥孔，密封圈锥孔与密封外圆段锥度适配，密封圈外周为阶梯轴结构。

作为本实用新型的进一步改进，压盖中间开有压盖滑孔。

作为本实用新型的进一步改进，轴顶部通过螺纹结构连接吊杆，轴顶部钻设吊杆连接螺孔，吊杆底端为吊杆连接螺纹端。

作为本实用新型的进一步改进，吊杆顶端带有圆钩结构。

作为本实用新型的进一步改进，内撑板端部设有半圆环结构；轴顶部外周为工具配合部。

本申请的积极进步效果在于：

1、本实用新型整体结构紧凑，制造安装简单，维护方便，密封性好；2、内撑板只从通孔进出方式，适用性好；3、螺杆与辅杆分体结构，操作方便轻巧；4、内撑板与辅杆自带勾取结构，方便内撑板从工件内取出；5、螺杆顶端采用圆柱面对侧削平结构，与内撑板拆装紧固方便；6、螺杆与密封圈挡圈锥面配合，适用性及密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1-2中，包括内撑板1、密封圈2、螺母3、吊杆4、轴5、压盖6和挡圈7等。

如图1所示，本实用新型是一种沉孔结构通孔水压密封装置，包括内撑板1，内撑板1上安装轴5，轴5外周从下至上滑动套设挡圈7、密封圈2、压盖6，螺接螺母3，顶部安装吊杆4。挡圈7下限位滑动套设于轴5。

内撑板1在工作时至于工件中，为装置提供受力支撑。内撑板1中钻设连接螺孔，用来与轴5底端螺纹连接。内撑板1端部设有半圆环结构1-1，方便勾取。

轴5由下至上为连接螺纹端、密封外圆段、锁紧螺纹段。

连接螺纹端，用于与内撑板1连接。

连接螺纹上端为由下往上逐渐收缩的密封外圆段，密封外圆端外周从下至上套设挡圈7、密封圈2、压盖6。

锁紧螺纹段用于与螺母3连接，通过螺纹结构产生下压力。

挡圈7中间设有挡圈锥孔，挡圈锥孔与密封外圆段锥度适配，且小于密封外圆段底段，挡圈7无法下滑出轴5。

密封圈2采用橡胶类弹性材料，密封圈2中间设有密封圈锥孔，密封圈锥孔与密封外圆段锥度适配，与密封外圆段配合可使密封圈2产生弹性变形。密封圈2外周为阶梯轴结构。

压盖6中间开有压盖滑孔。

轴5顶部通过螺纹结构连接吊杆4，轴5顶部钻设吊杆连接螺孔，吊杆4底端为吊杆连接螺纹端。如图2所示，吊杆4顶端带有圆钩结构。

轴5顶部外周为工具配合部，设置成与转动工具适配的形状，在本实施例中，工具配合部呈圆柱面对侧削平，方便扳手拧动轴5。

本实用新型的工作过程如下：

将内撑板1由外穿过通孔放入工件内，再将轴5连接好吊杆4，由孔外将轴5下端穿过通孔伸入工件内与内撑板1螺孔组配连接，然后让内撑板1抵住工件内壁，使用扳手拧动轴5顶端圆柱面对侧削平部位，将内撑板1与轴5连接紧固；再依次将挡圈7、密封圈2、压盖6、螺母3套在轴5上，将内撑板1斜面部位紧密牢固接触工件内周面后，拧紧螺母3，使密封圈2受挤压密切接触沉孔通孔部位。水压完毕后，拧松拆解下装置，使用吊杆4勾住内撑板1半圆环将其从通孔内取出。

本实用新型装置整体结构紧凑，制造安装简单，维护方便，密封性好，可适用于沉孔及通孔面经机加工后的薄壁沉孔结构通孔的水压密封，有效利用管孔加工后沉孔、通孔机械加工面，解决气割加工时粗糙、偏差大、修磨困难、质量很难保证的问题，对于无沉孔结构的厚壁通孔，稍许修改密封圈的阶梯端面处形状，保持与工件管孔外周面良好接触后，也可使用。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种沉孔结构通孔水压密封装置，其特征在于，包括内撑板（1），内撑板（1）上安装轴（5），轴（5）外周从下至上滑动套设挡圈（7）、密封圈（2）、压盖（6），螺接螺母（3），挡圈（7）下限位滑动套设于轴（5）。

2.如权利要求1所述的沉孔结构通孔水压密封装置，其特征在于，轴（5）顶部安装吊杆（4）。

3.如权利要求1所述的沉孔结构通孔水压密封装置，其特征在于，内撑板（1）中钻设连接螺孔。

4.如权利要求1所述的沉孔结构通孔水压密封装置，其特征在于，轴（5）由下至上为连接螺纹端、密封外圆段、锁紧螺纹段；密封外圆段为由下往上逐渐收缩的结构；密封外圆端外周从下至上套设挡圈（7）、密封圈（2）、压盖（6）。

5.如权利要求4所述的沉孔结构通孔水压密封装置，其特征在于，挡圈（7）中间设有挡圈锥孔，挡圈锥孔与密封外圆段锥度适配，且小于密封外圆段底段。

6.如权利要求4所述的沉孔结构通孔水压密封装置，其特征在于，密封圈（2）采用橡胶类弹性材料，密封圈（2）中间设有密封圈锥孔，密封圈锥孔与密封外圆段锥度适配，密封圈（2）外周为阶梯轴结构。

7.如权利要求1所述的沉孔结构通孔水压密封装置，其特征在于，压盖（6）中间开有压盖滑孔。

8.如权利要求1所述的沉孔结构通孔水压密封装置，其特征在于，轴（5）顶部通过螺纹结构连接吊杆（4），轴（5）顶部钻设吊杆连接螺孔，吊杆（4）底端为吊杆连接螺纹端。

9.如权利要求1所述的沉孔结构通孔水压密封装置，其特征在于，吊杆（4）顶端带有圆钩结构。

10.如权利要求1所述的沉孔结构通孔水压密封装置，其特征在于，内撑板（1）端部设有半圆环结构（1-1）；轴（5）顶部外周为工具配合部。

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