CN216868119U - 一种方便组装使用的悬吊式电动升降支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种方便组装使用的悬吊式电动升降支架,包括加长管、终端支架和电动伸缩杆,所述加长管的上端固定安装在天花板上,所述加长管的下端与电动伸缩杆的上端连接,所述终端支架与电动伸缩杆的下端连接,所述电动伸缩杆的上端固定设有向上伸出的连接套筒,所述加长管下端的周侧设有至少两组第一通孔,每组第一通孔至少包括两个竖向排列的第一通孔,所述连接套筒的周侧设有与第一通孔对应的第二通孔,组装时,连接套筒套设于加长管内,第一螺栓依次穿过第一通孔和第二通孔后与设于连接套筒内的螺母螺合连接。本实用新型无需焊接固定,简化了支架的连接结构,便于组装使用;采用可拆式连接,非安装状态时占用空间小,便于支架的搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑架技术领域,具体涉及一种方便组装使用的悬吊式电动升降支架。
背景技术
显示器、医疗终端等设备通常被安装在支架上使用。现有的支架主要固定在地面或墙壁上使用,占用较多的室内空间,使房间显得更为狭窄。为此出现了悬吊式升降支架,现有的悬吊式升降支架的电动伸缩杆通常采用焊接的方式与加长管连接,这样的结构导致支架的整体长度过长,不便于安装使用,也不便于支架的搬运。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失,提供一种方便组装使用的悬吊式电动升降支架,其能方便支架的安装使用,便于拆装维护。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种方便组装使用的悬吊式电动升降支架,包括加长管、终端支架和电动伸缩杆,所述加长管的上端固定安装在天花板上,所述加长管的下端与电动伸缩杆的上端连接,所述终端支架与电动伸缩杆的下端连接,所述电动伸缩杆的上端固定设有向上伸出的连接套筒,所述加长管下端的周侧设有至少两组第一通孔,每组第一通孔至少包括两个竖向排列的第一通孔,所述连接套筒的周侧设有与第一通孔对应的第二通孔,组装时,连接套筒套设于加长管内,第一螺栓依次穿过第一通孔和第二通孔后与设于连接套筒内的螺母螺合连接。
作为一种优选方案,所述连接套筒下端设有连接底座,所述连接底座与连接套筒一体连接,所述电动伸缩杆的上端设有向上凸起的定位凸块,所述连接底座的底部设有与定位凸块对应的定位凹槽,所述定位凹槽内设有若干贯穿连接底座上下表面的第三通孔,所述定位凸块的上表面设有与第三通孔对应的螺纹孔,组装时,定位凸块嵌于定位凹槽内,螺栓自连接套筒上端穿过第三通孔后与螺纹孔螺合连接。
作为一种优选方案,所述连接底座的直径大于连接套筒的直径。
作为一种优选方案,所述加长管下端的周侧设有四组第一通孔,四组第一通孔环状均匀分布。
作为一种优选方案,每组第一通孔均包括两个竖向排列的第一通孔。
作为一种优选方案,所述定位凹槽内设有四个第三通孔,四个第三通孔均匀分布在定位凹槽内,所述定位凸块上设有对应的四个螺纹孔。
作为一种优选方案,所述加长管的上端固定设有圆形安装板,所述圆形安装板通过螺丝固定安装在天花板上。
作为一种优选方案,所述定位凸块呈圆柱形。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过在电动伸缩杆的上端设置连接套筒,在连接套筒及加长管的周侧设置通孔,从而可通过螺栓穿过通孔将电动伸缩杆和加长管固定连接在一起,无需焊接固定,简化了连接结构,便于组装使用;而且采用可拆式连接,非安装状态时不占用较多空间,更方便支架的搬运。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
附图说明
图1是本实用的组装结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3是本实用新型的加长管与电动伸缩杆的连接结构分解图;
图4是图3中B处的放大示意图;
图5是本实用新型的加长管与电动伸缩杆连接结构另一角度的分解图;
图6是图5中C处的放大示意图。
附图标识说明:
10、加长管 11、第一通孔 12、圆形安装板
20、电动伸缩杆 21、定位凸块 22、螺纹孔
23、外管体 24、内管体 25、电机
30、终端支架 40、连接套筒 41、第二通孔
42、连接底座 43、定位凹槽 44、第三通孔
50、第一螺栓 60、第二螺栓 100、天花板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6所示,一种方便组装使用的悬吊式电动升降支架,包括加长管10、终端支架30和电动伸缩杆20,所述加长管10的上端固定安装在天花板100上,所述加长管10的下端与电动伸缩杆20的上端连接,所述终端支架30与电动伸缩杆20的下端连接,所述电动伸缩杆20的上端固定设有向上伸出的连接套筒40,所述加长管10下端的周侧设有至少两组第一通孔11,每组第一通孔11至少包括两个竖向排列的第一通孔11,所述连接套筒40的周侧设有与第一通孔11对应的第二通孔41,组装时,连接套筒40套设于加长管10内,第一螺栓50依次穿过第一通孔11和第二通孔41后与设于连接套筒40内的螺母螺合连接。所述加长管10的上端固定设有圆形安装板12,所述圆形安装板12通过螺丝固定安装在天花板100上。
具体的,所述连接套筒40下端设有连接底座42,所述连接底座42与连接套筒40一体连接,并且所述连接底座42的直径大于连接套筒40的直径,所述电动伸缩杆20的上端设有向上凸起的圆柱形定位凸块21,所述连接底座42的底部设有与定位凸块21对应的定位凹槽43,所述定位凹槽43内设有若干贯穿连接底座42上下表面的第三通孔44,所述定位凸块21的上表面设有与第三通孔44对应的螺纹孔22,组装时,定位凸块21嵌于定位凹槽43内,第二螺栓60自连接套筒40上端穿过第三通孔44后与螺纹孔22螺合连接。
本实施例中,所述加长管10下端的周侧设有四组第一通孔11,四组第一通孔11环状均匀分布。每组第一通孔11均包括两个竖向排列的第一通孔11。
所述定位凹槽43内设有四个第三通孔44,四个第三通孔44均匀分布在定位凹槽43内,所述定位凸块21上设有对应的四个螺纹孔22。
所述电动伸缩杆20包括外管体23和设于外管体23内的内管体24,所述外管体23的上端设有控制内管体24伸缩活动的电机25,所述外管体23内设有由电机25带动转动的螺杆(未示出),所述内管体24内固定设有与螺杆适配的螺母(未示出),所述螺杆伸入内管体24内与螺母螺合连接,所述外管体23与内管体24之间设有防止内管体24旋转的导向结构。在工作时,通过导向结构可以实现内管体24在外管体23内伸缩活动。
综上所述,本实用新型通过在电动伸缩杆的上端设置连接套筒,在连接套筒及加长管的周侧设置通孔,从而可通过螺栓穿过通孔将电动伸缩杆和加长管固定连接在一起,无需焊接固定,简化了连接结构,便于组装使用;而且采用可拆式连接,非安装状态时不占用较多空间,更方便支架的搬运。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种方便组装使用的悬吊式电动升降支架,其特征在于,包括加长管、终端支架和电动伸缩杆,所述加长管的上端固定安装在天花板上,所述加长管的下端与电动伸缩杆的上端连接,所述终端支架与电动伸缩杆的下端连接,所述电动伸缩杆的上端固定设有向上伸出的连接套筒,所述加长管下端的周侧设有至少两组第一通孔,每组第一通孔至少包括两个竖向排列的第一通孔,所述连接套筒的周侧设有与第一通孔对应的第二通孔,组装时,连接套筒套设于加长管内,第一螺栓依次穿过第一通孔和第二通孔后与设于连接套筒内的螺母螺合连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便组装使用的悬吊式电动升降支架,其特征在于,所述连接套筒下端设有连接底座,所述连接底座与连接套筒一体连接,所述电动伸缩杆的上端设有向上凸起的定位凸块,所述连接底座的底部设有与定位凸块对应的定位凹槽,所述定位凹槽内设有若干贯穿连接底座上下表面的第三通孔,所述定位凸块的上表面设有与第三通孔对应的螺纹孔,组装时,定位凸块嵌于定位凹槽内,螺栓自连接套筒上端穿过第三通孔后与螺纹孔螺合连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便组装使用的悬吊式电动升降支架,其特征在于,所述连接底座的直径大于连接套筒的直径。
4.根据权利要求1所述的一种方便组装使用的悬吊式电动升降支架,其特征在于,所述加长管下端的周侧设有四组第一通孔,四组第一通孔环状均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种方便组装使用的悬吊式电动升降支架,其特征在于,每组第一通孔均包括两个竖向排列的第一通孔。
6.根据权利要求2所述的一种方便组装使用的悬吊式电动升降支架,其特征在于,所述定位凹槽内设有四个第三通孔,四个第三通孔均匀分布在定位凹槽内,所述定位凸块上设有对应的四个螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种方便组装使用的悬吊式电动升降支架,其特征在于,所述加长管的上端固定设有圆形安装板,所述圆形安装板通过螺丝固定安装在天花板上。
8.根据权利要求2所述的一种方便组装使用的悬吊式电动升降支架,其特征在于,所述定位凸块呈圆柱形。
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