CN216867729U - 一种管线固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管线固定结构，包括桥架单元、若干卡件单元、若干限位单元以及两连接单元。其中，桥架单元的侧壁沿自身长度方向间隔开设有若干固定孔；卡件单元呈U型结构，且其开口端的两侧可拆卸设置于对应的两固定孔内，卡件单元用于配合桥架单元套设固定管线；若干限位单元对应设置于若干卡件单元的开口端的两侧，用于将卡件单元可拆卸限位于桥架单元上；两连接单元的第一端可拆卸设置于对应的固定孔内，第二端固定安装于墙体内，用于将桥架单元固定于墙体上。本实用新型能够适用多管线平行连接，施工难度低、简便易操作、管线固定更牢固、管线排布更美观，具有良好的实用价值和推广应用价值。

Description

一种管线固定结构

技术领域

本实用新型涉及管线固定技术领域，尤其涉及一种管线固定结构。

背景技术

在安装墙体顶部的强弱电管、水管管线的情况下，常使用成品排卡、抱箍以及吊卡等管线固定用材，以使电管管线或水管管线牢固且整齐地安装于墙体，并能基本满足施工要求，适用于普通公寓房的室内水电管线安装施工。

现有的固定用材可固定管线的数量有限，例如，单一成品排卡可连续固定的管线数量一般不超过10根，且抱箍或吊卡等固定用材只能固定1根棺材。此外，现有的固定用材的固定高度无法自由调节，例如，在应用于层高较高、顶面有异性、尖顶以及室内管线数量、种类多的独栋别墅、联排别墅等大户型水电项目安装施工的情况下，往往需要采用多点固定、超长留线等施工方式，这无疑会引起施工工作量大、墙顶砖孔破坏较多、电线、管用材浪费等缺陷。

目前，针对现有技术中固定用材可固定管线数量有限、多管线或不同管径的管线平行固定安装需要多点定位以及针对房屋结构异性或尖顶而产生的超长留线以及管用材浪费的问题，尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供了一种管线固定结构，以至少解决现有技术中固定用材可固定管线数量有限、多管线或不同管径的管线平行固定安装需要多点定位以及针对房屋结构异性或尖顶而产生的超长留线以及管用材浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种管线固定结构，包括：

桥架单元，所述桥架单元的侧壁沿自身长度方向间隔开设有若干固定孔；

若干卡件单元，所述卡件单元呈U型结构，且其开口端的两侧可拆卸设置于对应的两所述固定孔内，所述卡件单元用于配合所述桥架单元套设固定管线；

若干限位单元，若干所述限位单元对应设置于若干所述卡件单元的开口端的两侧，用于将所述卡件单元可拆卸限位于所述桥架单元上；

两连接单元，两所述连接单元的第一端可拆卸设置于对应的所述固定孔内，第二端固定安装于墙体内，用于将所述桥架单元固定于所述墙体上。

进一步地，在所述的管线固定结构中，还包括：

固定单元，所述固定单元螺纹设置于所述卡件单元的闭口端开设的螺纹孔内，用于对所述管线进行固定。

进一步地，在所述的管线固定结构中，所述固定单元包括：

第一螺栓元件，所述第一螺栓元件螺纹设置于所述螺纹孔内，用于对所述管线进行固定。

进一步地，在所述的管线固定结构中，所述固定单元还包括：

轴承元件，所述轴承元件固定套设于所述第一螺栓元件的顶端；

夹持板元件，所述夹持板元件呈弧形结构，其底端开设有安装槽，且所述安装槽套设于所述轴承元件的外部，所述夹持板元件用于夹持固定所述管线。

进一步地，在所述的管线固定结构中，所述限位单元包括：

限位扣元件，所述限位扣元件的端部与所述卡件单元的开口端的一侧固定连接，其下端面的中部开设有弧形槽，且所述限位扣元件的水平纵向长度大于所述固定孔的水平纵向长度。

进一步地，在所述的管线固定结构中，所述限位单元包括：

第二螺栓元件，所述第二螺栓元件螺纹设置于所述卡件单元的开口端的两侧，并位于对应的所述固定孔的上方。

进一步地，在所述的管线固定结构中，所述限位单元包括：

第一限位板元件，所述第一限位板元件设置于所述卡件单元的开口端的一侧，且其第一端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的两侧壁分别开设有第二滑槽；

第二限位板元件，所述第二限位板元件滑动设置于所述第一滑槽内，且其远离所述第一限位板元件的一端设置为弧面；

两滑块元件，两所述滑块元件设置于所述第二限位板元件的两侧，并位于对应的所述第二滑槽内。

进一步地，在所述的管线固定结构中，所述限位单元还包括：

弹簧元件，所述弹簧元件设置于所述第一滑槽内，其两端对应与所述第一滑槽的侧壁、所述第二限位板元件的侧壁固定连接；

操作元件，所述操作元件的第一端设置于所述第二限位板元件的靠近所述卡件单元的一端，第二端穿过沿所述第一限位板元件的长度方向开设的操作孔位于所述第一限位板元件的上方。

进一步地，在所述的管线固定结构中，所述限位单元还包括：

第三螺栓元件，所述第三螺栓元件螺纹设置于所述卡件单元的开口端的一侧，并位于所述固定孔的下方。

进一步地，在所述的管线固定结构中，所述连接单元包括：

螺纹杆元件，所述螺纹杆元件的第一端可拆卸设置于所述桥架单元的一端；

膨胀螺栓元件，所述膨胀螺栓元件嵌设于墙体内，并与所述螺纹杆元件的第二端连接。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

(1)本实用新型的一种管线固定结构，工作人员能够根据需求在桥架单元的若干固定孔内安装若干卡件单元以对管线进行固定，解决了现有技术中固定用材可固定管线的数量有限的问题；

(2)通过限位单元和连接单元能够将卡件单元固定于桥架单元上，以避免卡件单元受管线的重力而发生脱落；

(3)通过连接单元配合桥架单元对若干管线同时进行固定，且能够对不同直径的管线进行固定，解决了现有技术中多管线或不同管径的管线平行固定安装需要多点定位的问题；

(4)通过调节连接单元的长度，从而能够将桥架单元吊装于异形墙体或尖顶的下方，解决了现有技术中针对房屋结构异性或尖顶而产生的超长留线以及管用材浪费的问题；

(5)本实用新型能够适用多管线平行连接，施工难度低、简便易操作、管线固定更牢固、管线排布更美观，具有良好的实用价值和推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的管线固定结构的结构示意图(一)；

图2为本实用新型的管线固定结构的俯视图；

图3为本实用新型的管线固定结构的结构示意图(二)；

图4为本实用新型的管线固定结构的仰视图(一)；

图5为图4中A部的结构示意图；

图6为本实用新型的管线固定结构的结构示意图(三)；

图7为图6中B部的结构示意图；

图8为本实用新型的管线固定结构的仰视图(二)；

图9为本实用新型的管线固定结构中卡件单元和限位单元的装配图；

图10为本实用新型的管线固定结构中卡件单元和限位单元的装配图的局部剖面图；

其中，各附图标记为：

100、桥架单元；110、固定孔；

200、卡件单元；

300、限位单元；310、限位扣元件；320、第二螺栓元件；330、第一限位板元件；331、第一滑槽；332、第二滑槽；333、操作孔；340、第二限位板元件；350、滑块元件；360、弹簧元件； 370、操作元件；380、第三螺栓元件；

400、连接单元；410、螺纹杆元件；420、膨胀螺栓元件；

500、固定单元；510、第一螺栓元件；520、轴承元件；530、夹持板元件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

如图1～2所示，本实施例提供了一种管线固定结构，包括桥架单元100、若干卡件单元200、若干限位单元300以及两连接单元400。其中，桥架单元100的侧壁沿自身长度方向间隔开设有若干固定孔110；卡件单元200呈U型结构，且其开口端的两侧可拆卸设置于对应的两固定孔110 内，卡件单元200用于套设管线；若干限位单元300对应设置于若干卡件单元200的开口端的两侧，用于将卡件单元200可拆卸限位于桥架单元100上；两连接单元400的第一端可拆卸设置于对应的固定孔110内，第二端固定安装于墙体内，用于将桥架单元100固定于墙体上。

其中，桥架单元100为承载桥架。

其中，桥架单元100的纵截面包括但不限于L形、直线形。

优选地，桥架单元100的纵截面呈L形。

其中，桥架单元100由金属材料制成，以增加桥架单元100的使用寿命，如由不锈钢制成。

优选地，桥架单元100采用冷轧钢并经过酸洗除锈塑粉喷涂，以使桥架单元100不易破损、锈蚀。

其中，桥架单元100的尺寸为28mm*28mm*1.2mm。

其中，固定孔110的横截面的形状包括但不限于方形、两边为半圆形的长方形。

优选地，固定孔110的横截面的形状为两边为半圆形的长方形。

其中，卡件单元200的纵截面呈U形，以便于固定管线。

优选地，卡件单元200由铁制成，且其外表面镀锌处理。

其中，桥架单元100由金属材料制成，以增加桥架单元100的使用寿命，如由不锈钢制成。

如图2所示，限位单元300包括第二螺栓元件320，第二螺栓元件320螺纹设置于卡件单元200 的开口端的一侧，并位于对应的固定孔110的上方，第二螺栓元件320用于将卡件单元200固定于桥架单元100上，避免卡件单元200从对应的固定孔110内脱离。

具体地，在将卡件单元200的开口端的两侧插入于对应的螺纹孔内的情况下，工作人员将第二螺栓元件320螺纹套设于卡件单元200的开口端的两侧，以起到阻挡作用，避免卡件单元200从固定孔110内脱离。

限位单元300还包括第三螺栓元件380，第三螺栓元件380螺纹设置于卡件单元200的开口端的一侧，并位于固定孔110的下方，用于将卡件单元200固定于桥架单元100，避免桥架单元100 在固定孔110内滑动。

具体地，工作人员首先将第三螺栓元件380螺纹套设于卡件单元200的开口端的两侧，再将卡件单元200的开口端的两侧插入对应的固定孔110内，并将第二螺栓元件320螺纹套设于卡件单元 200的开口端的两侧，最后将第三螺栓元件380向上旋转以与桥架单元100的下侧壁抵接，以将卡件单元200固定于对应的固定孔110内。

如图3所示，连接单元400包括螺纹杆元件410和膨胀螺栓元件420。其中，螺纹杆元件410 的第一端可拆卸设置于桥架单元100的一端；膨胀螺栓元件420嵌设于墙体内，并与螺栓杆元件的第二端连接，膨胀螺栓用于配合螺纹杆元件410将桥架单元100固定于墙体上或吊装于墙体上。

具体地，在安装桥架单元100的情况下，工作人员将螺纹杆元件410的第一端可拆卸安装于桥架单元100的端部，并将膨胀螺栓元件420嵌设于墙体内，然后工作人员将螺纹杆元件410的第二端安装于膨胀螺栓元件420的内部。

其中，螺纹杆元件410包括螺纹吊杆、螺纹丝杆。

其中，螺纹丝杆的尺寸为6mm*3mm.

其中，膨胀螺栓元件420为膨胀螺栓。

其中，工作人员可以调节螺纹杆元件410的长度以将桥架单元100安装于不同形状或高度的墙体上，并使桥架单元100保持水平或竖直，以增加管线布置的美观性。

本实施例的使用方法如下：

工作人员将第三螺栓元件380螺纹套设于卡件单元200的开口端的两侧；

将卡件单元200套设于对应的管线上，并将卡件单元200的两端插入对应的固定孔110内；

将第二螺栓元件320螺纹套设于卡件单元200的开口端的两侧，并与桥架单元100的上侧壁抵接；

旋转第三螺栓元件380以使第三螺栓元件380抵住桥架单元100的下侧壁，以将卡件单元200 固定于桥架单元100上，从而卡件配合桥架单元100对管线进行固定；

最后工作人员将膨胀螺栓元件420嵌设于墙体内，并将螺纹杆元件410的第二端安装于膨胀螺栓元件420的内部，并使用螺母将螺纹杆元件410的第一端可拆卸设置于桥架单元100的端部，以将桥架单元100安装于墙体上。

本实施例能够对水电管线进行固定，优选地，本实施例对水管管线进行固定。

实施例2

本实施例为实施例1的一个变形实施例。

如图4～5所示，限位单元300包括限位扣元件310，限位扣元件310的端部与卡件单元200的开口端的一侧固定连接，其下端面的中部开设有弧形槽，且限位扣元件310的水平纵向长度大于固定孔110的水平纵向长度，用于将卡件单元200限位于固定孔110的内部，使限位扣元件310对管线进行固定。

具体地，在对管线进行固定的情况下，工作人员将限位扣元件310的一端倾斜插入固定孔110 内，在限位扣元件310的一端位于固定孔110的上方的情况下，工作人员将限位扣元件310的另一端也转动到固定孔110的上方，从而将限位扣元件310限位于固定孔110的上方。

在其中的一些实施例中，如图3所示，管线固定结构还包括固定单元500，固定单元500螺纹设置于卡件单元200的闭口端开设的螺纹孔内，用于对管线进行固定，并对卡件单元200进行固定，避免卡件单元200发生晃动。

如图4～5所示，固定单元500包括第一螺栓元件510，第一螺栓元件510螺纹设置于螺纹孔内，用于对管线进行固定。

具体地，在工作人员通过限位单元300将卡件单元200套设于管线上之后，工作人员转动第一螺栓元件510，使第一螺栓元件510与管线抵接，以对管线进行固定，然后在工作人员对管线固定之后，工作人员继续转动第一螺栓元件510以使卡件单元200向外移动，直至卡件单元200被限位扣元件310所限位而无法向外移动，所以卡件单元200能够被固定于桥架单元100上，避免卡件单元200发生晃动。

本实施例能够通过固定单元500和限位扣元件310能够将管线固定于卡件单元200内。

实施例3

本实施例为实施例2的一个变形实施例。

如图6～7所示，固定单元500还包括轴承元件520和夹持板元件530。其中，轴承元件520固定套设于第一螺栓元件510的顶端；夹持板元件530呈弧形结构，其底端开设有安装槽，且安装槽套设于轴承元件520的外部，夹持板元件530用于夹持固定管线，避免对管线造成伤害。

其中，在工作人员转动第一螺栓元件510的情况下，第一螺栓元件510带动夹持板元件530 向靠近管线的方向移动以对管线进行固定。

其中，夹持板元件530为弧形板，且其靠近管件的一侧壁覆设有橡胶层，以对管线进行保护。

本实施例能够在对管件进行固定的前提下，对管线进行保护，避免管线被第一螺栓元件510 挤压而发生破损。

实施例4

本实施例为实施例2～3的一个变形实施例。

如图8～10所示，限位单元300包括第一限位板元件330、第二限位板元件340以及两滑块元件350。其中，第一限位板元件330设置于卡件单元200的开口端的一侧，且其第一端开设有第一滑槽331，第一滑槽331的两侧壁分别开设有第二滑槽332；第二限位板元件340滑动设置于第一滑槽331内，且其远离第一限位板元件330的一端设置为弧面，第二限位板元件340用于将卡件单元200限位于固定孔110的上方；两滑块元件350设置于第二限位板元件340的两侧，并位于对应的第二滑槽332内，用于将第二限位板元件340滑动限位于第一滑槽331内。

具体地，在将卡件单元200限位于桥架单元100上的情况下，工作人员将第一限位板元件330 和第二限位板元件340插入对应的固定孔110，由于第二限位板元件340的远离第一限位板元件330 的一端设置为弧面，所以在第二限位板元件340的斜面与固定孔110的侧壁抵接的情况下，第二限位板元件340会向第一滑槽331的内部滑动，并在第二限位板元件340移动到固定孔110的上方后，工作人员将第二限位板元件340从第一限位槽拉出，从而卡件单元200能够通过第二限位板元件 340和第一限位板元件330架设于固定孔110内。

如图10所示，限位单元300还包括弹簧元件360和操作元件370。其中，弹簧元件360设置于第一滑槽331内，其两端对应与第一滑槽331的侧壁、第二限位板元件340的侧壁固定连接，用于使第二限位板元件340移动到固定孔110的上方的情况下，将第二限位板元件340从第一滑槽 331内弹出；操作元件370的第一端设置于第二限位板元件340的靠近卡件单元200的一端，第二端穿过沿第一限位板元件330的长度方向开设的操作孔333位于第一限位板元件330的上方，用于便于滑动第二限位板元件340。

具体地，在第二限位板元件340位于固定孔110的上方的情况下，第二限位板元件340能够在弹簧元件360的作用下向外弹出，以将卡件单元200架设于固定单元500的上方。

限位单元300还包括第三螺栓元件380，第三螺栓元件380螺纹设置于卡件单元200的开口端的一侧，并位于固定孔110的下方，用于卡件单元200固定设置于桥架单元100上。

本实施例的工作原理如下：

工作人员将第一限位板元件330和第二限位板元件340插入固定孔110内，由于第二限位板元件340被弹簧元件360挤压出第一滑槽331，所以第二限位板元件340的弧面会与固定孔110的侧壁抵接，并在第二限位板元件340继续进入固定孔110的情况下，第二限位板元件340的弧面收到挤压而进入到第一滑槽331内，并在第二限位板元件340移动到固定孔110的上方的情况下，第二限位板元件340在弹簧元件360的作用下向外弹出，以将卡件单元200架设于固定孔110的上方，最后将第三螺栓元件380转动至与桥架单元100抵接，以将卡件单元200完全固定于桥架单元100 上，避免桥架单元100发生晃动。

在需要拆卸卡件单元200的情况下，工作人员可以通过操作元件370将第二限位板元件340 推进第一滑槽331内，从而将第一限位板元件330和第二限位板元件340从固定孔110的内部拔出。

本实用新型能够利用桥架单元100和螺纹杆元件410的长度能够随意截取的特性，可按设计要求自由调节桥架单元100的高度以及螺纹杆元件410的高度，有效避免强弱电线的材料浪费，并通过采用膨胀螺栓将桥架单元100和墙体顶部进行连接，使得承载桥架与墙体顶部连接更为牢固。

本实用新型创新性的解决了针对独栋别墅、联排别墅等房屋墙顶面明装水电线管安装施工时，因该类弧形存在的层高较高，顶面多异形、尖顶的结构特征以及强弱电管线线路、水路管线以及其他设备管线较多的水电施工特点，造成的因多点固定产生的施工工作量大、墙顶部钻孔破坏较多和超长留线引起的电线、管用材浪费等问题，同时使得整体墙顶面水电管线明管排布更加美观、规范。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种管线固定结构，其特征在于，包括：

桥架单元(100)，所述桥架单元(100)的侧壁沿自身长度方向间隔开设有若干固定孔(110)；

若干卡件单元(200)，所述卡件单元(200)呈U型结构，且其开口端的两侧可拆卸设置于对应的两所述固定孔(110)内，所述卡件单元(200)用于配合所述桥架单元(100)套设固定管线；

若干限位单元(300)，若干所述限位单元(300)对应设置于若干所述卡件单元(200)的开口端的两侧，用于将所述卡件单元(200)可拆卸限位于所述桥架单元(100)上；

两连接单元(400)，两所述连接单元(400)的第一端可拆卸设置于对应的所述固定孔(110)内，第二端固定安装于墙体内，用于将所述桥架单元(100)固定于所述墙体上。

2.根据权利要求1所述的管线固定结构，其特征在于，还包括：

固定单元(500)，所述固定单元(500)螺纹设置于所述卡件单元(200)的闭口端开设的螺纹孔内，用于对所述管线进行固定。

3.根据权利要求2所述的管线固定结构，其特征在于，所述固定单元(500)包括：

第一螺栓元件(510)，所述第一螺栓元件(510)螺纹设置于所述螺纹孔内，用于对所述管线进行固定。

4.根据权利要求3所述的管线固定结构，其特征在于，所述固定单元(500)还包括：

轴承元件(520)，所述轴承元件(520)固定套设于所述第一螺栓元件(510)的顶端；

夹持板元件(530)，所述夹持板元件(530)呈弧形结构，其底端开设有安装槽，且所述安装槽套设于所述轴承元件(520)的外部，所述夹持板元件(530)用于夹持固定所述管线。

5.根据权利要求1所述的管线固定结构，其特征在于，所述限位单元(300)包括：

限位扣元件(310)，所述限位扣元件(310)的端部与所述卡件单元(200)的开口端的一侧固定连接，其下端面的中部开设有弧形槽，且所述限位扣元件(310)的水平纵向长度大于所述固定孔(110)的水平纵向长度。

6.根据权利要求1所述的管线固定结构，其特征在于，所述限位单元(300)包括：

第二螺栓元件(320)，所述第二螺栓元件(320)螺纹设置于所述卡件单元(200)的开口端的两侧，并位于对应的所述固定孔(110)的上方。

7.根据权利要求1所述的管线固定结构，其特征在于，所述限位单元(300)包括：

第一限位板元件(330)，所述第一限位板元件(330)设置于所述卡件单元(200)的开口端的一侧，且其第一端开设有第一滑槽(331)，所述第一滑槽(331)的两侧壁分别开设有第二滑槽(332)；

第二限位板元件(340)，所述第二限位板元件(340)滑动设置于所述第一滑槽(331)内，且其远离所述第一限位板元件(330)的一端设置为弧面；

两滑块元件(350)，两所述滑块元件(350)设置于所述第二限位板元件(340)的两侧，并位于对应的所述第二滑槽(332)内。

8.根据权利要求7所述的管线固定结构，其特征在于，所述限位单元(300)还包括：

弹簧元件(360)，所述弹簧元件(360)设置于所述第一滑槽(331)内，其两端对应与所述第一滑槽(331)的侧壁、所述第二限位板元件(340)的侧壁固定连接；

操作元件(370)，所述操作元件(370)的第一端设置于所述第二限位板元件(340)的靠近所述卡件单元(200)的一端，第二端穿过沿所述第一限位板元件(330)的长度方向开设的操作孔(333)位于所述第一限位板元件(330)的上方。

9.根据权利要求6或7所述的管线固定结构，其特征在于，所述限位单元(300)还包括：

第三螺栓元件(380)，所述第三螺栓元件(380)螺纹设置于所述卡件单元(200)的开口端的一侧，并位于所述固定孔(110)的下方。

10.根据权利要求1所述的管线固定结构，其特征在于，所述连接单元(400)包括：

螺纹杆元件(410)，所述螺纹杆元件(410)的第一端可拆卸设置于所述桥架单元(100)的一端；

膨胀螺栓元件(420)，所述膨胀螺栓元件(420)嵌设于墙体内，并与所述螺纹杆元件(410)的第二端连接。

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